Subido por Materias Auxiliatura Ing. Industrial

INTRODUCCIÓN 1

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INTRODUCCIÓN
Una multitud de hombres empresarios del occidente se preguntaron como hicieron
los japoneces para crecer tanto durente 40 años de manera concecitiva, sabemos
que no fue una cuestiuon fácil, debido a que entran en juego una multitud de
variables explicativas de carácter cultural, social y político, lo que la inversión de
capital, ahorro u otros, pero poco se sabe de la estrategias empresariales, que
todos obtaron, sabe
Shigeo Shingo, Kaoru Ishikawa y Taiichi Ohno introdujeron una metodología que
tranformaria l idisincracia de la nación, KAIZEN análogamente
efecto de sobre atribución sobre dimensionar los motivos internos
Inteligencia, bondad, fuerza, carácter y otros
Infravalorar los motivos externos como mala suerte, desventaja, debido a que
tenemos atribuirnos si las cosas salen bien y a escusarnos sin no salen bien
Masinri Destaca las debilidades intricicas de los demás
Kai = Cambio o acción de enmendar
Zen =bueno o beneficioso
Acción de mejorar o cambiar a mejor, segundo vocablo continuo, no solo se debe
cambiar a mejor debe prolongarse en el tiempo de forma constante
Mejora el proceso
Mejora la mejora
KIT de KAIZEN
Masaki Imai, su labor fue crucial desdpuesa de la 2da guerra mundial, en 1950
trabajaba en washintong eeuu, acompaña a grupos de japoneces que visitaban
con el objetivo de conocer el secreto de productividad industrial de las empresas
estadounidences
Toshiro llamada tenia la Misión era examinar de manera detalla la industria del
automóvil en EEUU, fue en sinbor visitos hace 25 años atrás, ilusionado que
exixtiera cambio ingresa a la parte de control de calidad con el objetivo de de
aportar su granito de arena, cual fue su sorpresa, fue no había cambia en nada
durante los 25 años, Europa también observa una planta manufacturera de
mosaicos, el estado de las misma iban de decrepitud, la planta tovadia utilizaba
correas trabsportadoras, se tenía que caminar por encima o debajo sin seguridad
industrial,
El panorama de las compañías japonesas eran totalmente diferentes, quien quiera
que visite una planta ya sea de sony, Toshiba y otros y después de 10 años era
muy diferente parecía otro sitio y es muy difícil que una planta japonesa siga lo
mismo por mucho tiempo.
Como aumentaba su ventaja competitiva japon, masaki Imai otros cambiaron
capital humano que en lo físico los cambio, los americano y europeos se limitaban
a rotar a sus administrativos si no se daban los resultados, en japon se centraban
a la parte del control de calidad
Kaizen que carecía el mundo occidental, generaba resultados mayúsculos el cual
nos dice que no debe pasar un día sin que se haya hecho un solo retoque en las
distintas áreas, dirección socios, maquinarias hacias arreglos todo los días.
Al tratar de entender el milagro económico japones de la posguerra, los
intelectuales, periodistas o empresarios han estudiado factores como el
incremento de la productividad, control total de la calidad, las actividades de los
pequeños grupos, los sistemas de sugerencias, los robots industriales, sistema de
empleo de vida y otros, pero creo que fracasaron de lleno al n o entender la
mejora continua incremental, el kaizen en algo natural que no se dan cuanta que
lo tienen algunos gerente japoneces.
Lo que si condeno con firmesa fue la tendencia irracional de rendir pleytecia al
lema quiero el cambio aquí y ahora, los pequeños cambios conducen al grandes
cambios, apostar por mejorar ligerar es mucho mejor que una mejora abismal, el
primero se sentira mas eficaz por cumplir la metas poco a poco y lograr un cambio
abismal o grande.
El kit de kaizen tiene dos funciones el mantenimiento y mejoramiento del estándar
que es tener un patron o molde para algo
Las mejorar abructas son innovaciones, y mejorar graduales kaizen,
Leves y numerosas modificaciones de dia a dia que un largo tiempo te trae un
cambio a lo grande
CUERPO
CONCLUSIÓN
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