CONCLUSIONES • El diseño del sistema para medir y controlar los costos de calidad en la industria que se dedica a la fabricación de tejido punto en sus diversas etapas tiene como finalidad presentar valores numéricos, indicadores y acciones correctivas que orientaran a la alta dirección de las empresas del subsector, proporcionando señales de oportunidades de mejora y facilitando la toma de decisiones que hagan viable la reducción de los costos operativos. • Con el diseño del sistema de costos de calidad se presenta a las empresas una herramienta para identificar, clasificar, medir y controlar los costos de calidad que proporciona información relevante para buscar los orígenes de los problemas y traducir el significado de números en acciones operativas que mejoren la calidad en la empresa. • El conocimiento de los costos de calidad no implica de por si ninguna ventaja, su verdadero valor surge cuando se emplea dicho conocimiento para medir y controlar la calidad actual y evolución de la misma en el tiempo en una empresa. • El sistema de costos de calidad brindara información que posibilitara las áreas de mayor problema en el proceso productivo de la empresa que lo implemente, a fin de que pueden desarrollarse las acciones preventivas y correctivas que sean necesarias. • Con la aplicación del sistema de costos de calidad en la empresa X, se encontró que los costos de calidad que presentan mayor valor económico corresponden a las fallas internas (49.28 %) y evaluación (27.06 %) • Para evidenciar las ventajas y formas de aplicación de la propuesta, se presenta en forma sistemática los pasos a seguir para implementar el sistema de costos de calidad a la vez que se desarrolla una aplicación practica en una empresa del subsector económico en estudio. • Se presenta el diseño de un manual del sistema de costos de calidad que detalla los pasos a seguir para implementar dicha herramienta administrativa, en una organización. • El sistema de costos de calidad es una parte integral del sistema de gestión de la empresa, tanto en su creación, implementación, mantenimiento y uso, por tal razón debe ser comprendido y apoyado por toda la organización. • Con la implantación del sistema de costos de calidad, las empresas tendrán una herramienta que contribuya a optimizar los esfuerzos de la organización para lograr mejores niveles de calidad con menos costos lo que posibilitara el incremento en la productividad y que permitirá afirmar la permanencia de la empresa que lo implemente en el mercado RECOMENDACIONES • Para que los programas de Costos de calidad no fracasen se deben atacar directamente los fallos internos, fijándonos el objetivo “cero defectos”. • Se debe recordar la importancia del apalancamiento de las actividades de prevención y destinarles toda la importancia posible, en tiempo y dinero. • Se deben evaluar continuamente los sistemas utilizados y sus resultados, a fin de reorientar los esfuerzos de prevención para conseguir mejoras. • La implementación de un sistema de costos de calidad no se enfoca a buscar la perfección. Lo primordial debe ser tomar decisiones sobre las mejoras potenciales lo mas pronto posible, en vez de no hacer nada por la falta de información. • Para facilitar la implementación y garantizar el máximo aprovechamiento del sistema de costos de calidad las empresas deberán previamente implantar un sistema de calidad que garantice la mejora continua. • Con la implementación de un sistema de costos de calidad no se garantiza la reducción de los costos de calidad, es primordial contar con un plan de seguimiento de las acciones correctivas propuestas.