CURSO:
Nutrición Clínica
ALUMNO:
-
ONTANEDA GALARRETA FRANCIS YESIR
DOCENTE:
MG. CARLOS ESTEBAN CACHA
FILIAL:
HUACHO
CARRERA:
FARMACIA Y BIOQUIMICA
TEMA:
LAS BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA (BPM).
CONOCE SOBRE EL SISTEMA HACCP: EL ANÁLISIS DE
PELIGROS Y PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL. IDENTIFICA A
BPM Y AL HACCP COMO DOS SISTEMAS DE
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
HUACHO-PERU-2021
INDICE
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.
PRESENTACION
……………………………………………………………3
INTRODUCCION ………………….…………… 4
BPM…………………………………………5
BENEFICIOS DE IMPLEMENTAR LAS BPM…..5
¿QUE INCLUYE LAS BPM?..............5
HACCP…………………………….6
ISSO 22000………………7
ISSO 9001…………….7
Conclusion…………..9
PRESENTACIÓN
Este presente trabajo es el resultado del análisis y desarrollo en la asignatura de
NUTRICION CLINICA
El esfuerzo se debe precisamente a la labor del integrante, siempre con el propósito
de nuestra superación, y así de esa manera con la finalidad de lograr el objetivo
trazado, lo cual ha optado por esta carrera profesional.
Cumpliendo con uno de los requisitos que establece las reglas o normas de las
instituciones superiores pedagógicos hago presente el siguiente trabajo para dar a
conocer lo realizado en las subsiguientes páginas.
INTRODUCCION:
El control de los alimentos en la industria incluyeran las actividades que ayudara a
asegurar la calidad y inocuidad de los alimentos desde su etapa primaria pasando
por el elaboración y almacenamiento hasta la comercialización y el consumo tanto
externo como interno.
Los componentes de un sistema de calidad y la inocuidad seran:
Las buenas practicas (BPA-BPM)
La aplicacion de los principios del sistema HACCP
Requisitos gerenciales y operacionales ISSO 9000:2000 y ISO22000
BPM
Son procesos de higiene y manipulación que incluyen costumbres, hábitos y actitudes
necesarios para una producción higiénica y obtener alimentos inocuos y formaran
parte de la calidad alimentaria y participa en toda la elaboración del producto desde la
recepción del producto primario hasta su distribución y es un prerrequisito para
emplear el sistema HACCP y Comprender la práctica Higiene aplicada, diseñada para
asegurar condiciones básicas y Condiciones favorables necesarias para producir
alimentos inocuos Cumplir con las normas, estándares, leyes y regulaciones
pertinentes. Producción, procesamiento, manipulación, envasado, etiquetado,
Almacenarlos, distribuirlos y venderlo
BENEFICIOS DE IMPLEMENTAR LAS BPM
1. Producción adecuada de alimentos.
2. Procedimientos óptimos para la producción.
3. Reducción de reclamos, devoluciones, reprocesos y rechazos.
4. Aumento de la competitividad y de la productividad de la empresa.
5. Disminución en los costos y ahorro de recursos.
6. Proporciona evidencia de una manipulación segura y eficiente de los
alimentos.
7. Posicionamiento de la empresa de acuerdo a estándares
obligatorios.
8. Indispensable para comercializar internacionalmente.
9. Crece la conciencia del trabajo con Calidad entre los empleados, así como
su nivel de capacitación.
¿QUE INCLUYE LAS BPM?
Correcta Higiene del personal
Seguimiento a la salud del personal
Control de la limpieza y desinfección de los utensilios, menaje,
equipos y áreas.
Control de proveedores
Mantenimiento de los equipos, utensilios, ¿QUE INCLUYE LAS BPM?
Correcta Higiene del personal
Seguimiento a la salud del personal
Control de la limpieza y desinfección de los utensilios, menaje,
equipos y áreas.
Control de proveedores
Mantenimiento de los equipos, utensilios, etc.
Capacitación del personal
Programar fumigaciones y limpieza de tanques
Calibración de los dispositivos de medición
Buenas Prácticas de almacenamiento
Control de la cadena de frío.
Validación de las dosis de los químicos de limpiezaetc.
HACCP
El Sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control
(APPCC) o más conocido por sus siglas en inglés HACCP (Hazard Analysis
and Critical Control Points), tiene fundamentos científicos y carácter
sistemático, permite identificar peligros específicos y medidas para su
control con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos.
Es un instrumento para identificar y evaluar los peligros con foco en los
procesos de producción de alimentos y establecer sistemas de control que
se centran en la prevención en lugar de basarse principalmente en el
ensayo del producto final.
Todo Sistema HACCP es susceptible de cambios que pueden derivar de los
avances o modificaciones en el diseño del sistema productivo o cambios
tecnológicos u otros antecedentes objetivos o validados
El Sistema HACCP deberá basarse en evidencia científica sobre los
peligros para la salud humana presentes en los alimentos.
La aplicación del Sistema HACCP, además de mejorar la inocuidad de los
alimentos, puede ofrecer otras ventajas significativas tales como facilitar el
control por parte de las autoridades encargadas del control de alimentos,
aumentar la confianza en la inocuidad de éstos y promover el comercio.
ISSO 22000
La norma ISO 22000 es la norma internacional de sistemas de gestión de
seguridad alimentaria que especifica los requisitos que se deben cumplir en la
totalidad de la cadena de suministros de alimentos, para asegurar que lleguen
en perfecto estado al consumidor.
La ISO 22000 se crea con el objetivo básico de garantizar la seguridad
alimentaria. De forma paralela, se mejora la protección del consumidor y se
fortalece su confianza. Así mismo, se establecen requisitos y parámetros de
gestión eficaces y se mejora el rendimiento de los costos a largo plazo de la
cadena alimentaria.
ISO 9001
Es para orientar la planificación, implementación y Mejora continua de una empresa a
un sistema de gestión de la calidad Hacer que los productos satisfagan las necesidades y
expectativas del cliente Clientes y cumplir con los requisitos legales y reglamentarios. Se aplica
a cualquier industria y no se aplica a ninguna industria y no Considerando la particularidad
considerando la particularidad Sistema alimentario sistema alimentario
PARA LA APLICACION DEL SISTEMA HACCP
El sistema HACCP consta de siete principios y su
desarrollo requiere la aplicación de
cinco actividades preliminares, que deben desarrollarse
secuencialmente
a) Actividad 1 - Formación de un equipo de HACCP
b) Actividad 2 - Descripción del producto
c) Actividad 3 - Determinación del uso previsto del producto
d) Actividad 4 - Elaboración de un diagrama de flujo
e) Actividad 5 - Confirmación in situ del diagrama de flujo
f) PRINCIPIO 1 - Realizar un análisis de peligros.
g) PRINCIPIO 2 - Determinar los puntos críticos de control.
h) PRINCIPIO 3 - Establecer un límite o límites críticos.
i) PRINCIPIO 4 - Establecer un sistema de monitoreo del control
de los PCC.
j) PRINCIPIO 5 - Establecer las acciones correctivas.
k) PRINCIPIO 6 - Establecer procedimientos de validación,
verificación y reevaluación del Sistema.
l) PRINCIPIO 7 - Establecer un sistema de documentación y
registros.
CONCLUSION
Es muy importante ya que nos ayudara a la sociedad a que nuestros
alimentos lleguen bien y no halla enfermedades de trasmisión es asi que todos
estos requerimiento van de la mano es por eso que tiene unas medidas que
todos que trabajamos con alimentos ya sea primario como empaquetados
tenemos que seguir ya sea en la limpieza hasta cumplir con los parámetros
establecidos para eso hay un patrón estándar
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