NTE INEN 2215: Perfiles de acero laminados en caliente

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NTE INEN 2215 (1999) (Spanish): Perfiles de
acero laminados en caliente. Requisitos
INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN
Quito - Ecuador
NORMA TÉCNICA ECUATORIANA
PERFILES DE
REQUISITOS.
ACERO
NTE INEN 2 215:99
LAMINADOS
EN
CALIENTE.
Primera Edición
HOT ROLLED STEEL PROFILES. SPECIFICATIONS.
First Edition
DESCRIPTORES: Productos de hierro y acero, acero estructural, placas metálicas, barras metálicas, secciones
metálicas, fajas anchas, planos anchos, especificaciones, propiedades mecánicas, composición
química, grados (calidad, ensayos, pruebas de aceptación, análisis químico, marcado, condiciones de
entrega.
MC 06.04-417
CDU: 669.14.018
CIIU: 3710
ICS: 77.140.60
CDU: 669.14.018
ICS: 77.140.60
Norma Técnica
Ecuatoriana
Obligatoria
CIIU: 3710
MC 06.04-417
PERFILES DE ACERO LAMINADOS EN CALIENTE.
REQUISITOS.
NTE INEN
2 215:99
1999-09
1. OBJETO
1.1 Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos mecánicos y químicos que deben cumplir los
perfiles estructurales de acero laminados en caliente.
2. ALCANCE
2.1 Esta norma es aplicable a los perfiles de acero laminados en caliente que formarán parte de un
sistema estructural.
3. DEFINICIONES
3.1 Para efectos de esta norma se adoptan las siguientes definiciones:
3.1.1 Acero calmado: Es el acero que ha sido completamente desoxidado, antes de ser colado.
3.1.2 Análisis de colada: Es el análisis representativo de la composición química de una colada de acero.
3.1.3 Análisis químico sobre el material: Es el análisis representativo de la composición química del acero
proveniente de productos semiterminados o terminados.
3.1.4 Colada: Es el acero obtenido de una vaciada del horno de producción.
3.1.5 Grado de acero: Está dado por el rango de carbono y manganeso, así como el de otros elementos
y por las propiedades mecánicas.
3.1.6 Lote: Es el conjunto de perfiles de acero del mismo grado y dimensiones provenientes del mismo
orden de producción.
3.1.7 Lote de muestreo: Es el material proveniente de un lote y seleccionado para extraer las unidades de
muestreo, a partir del mismo.
3.1.8 Probeta: Es el material extraído de la unidad de muestreo y preparado para un determinado
ensayo.
3.1.9 Unidad de muestreo: Es el material extraído del lote de muestreo, destinado a someterse a los
ensayos de recepción.
4. CLASIFICACIÓN
4.1 Según el tipo de acero , los perfiles a los que se refiere esta norma se clasifican en los siguientes
grados:
-
E 185
E 235
E 275
E 355
(Continúa)
______________________________________________________________________________________________________
DESCRIPTORES: Productos de hierro y acero, acero estructural, placas metálicas, barras metálicas, secciones metálicas,
fajas anchas, planos anchos, especificaciones, propiedades mecánicas, composición química, grados (calidad, ensayos,
pruebas de aceptación, análisis químico, marcado, condiciones de entrega.
-1-
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4.1.1 La clasificación de los perfiles de acero está basada en el valor del límite de fluencia, Re; cuando el
límite de fluencia Re no es identificable, se tomará el alargamiento con carga 0,2%.
5. REQUISITOS
5.1 Requisitos específicos
5.1.1 Proceso
5.1.1.1 Los perfiles estructurales de acero deben ser laminados en caliente y con un tratamiento de
recocido o en estado equivalente, obtenido por un control de temperatura durante y después de la
laminación
5.1.1.2 El proceso utilizado en la fabricación de los perfiles de acero debe adecuarse para conseguir las
características físicas, mecánicas y químicas especificadas en la presente norma.
5.1.2 Estado de suministro
5.1.2.1 Después de la laminación, los perfiles de acero deben quedar libres de ondulaciones, grietas,
pliegues, exfoliaciones o cualquier otro defecto que afecte su utilización.
5.1.3 Requisitos químicos
5.1.3.1 Composición
a) Los límites máximos de la composición química, del análisis de colada, están establecidos en la tabla
1 y debe ser informado por el fabricante.
TABLA 1. Composición química de colada
Grado
Calidad
E185
O
E235
A
B
C
D
E275
A
B
Espesor
en
(mm)
C
D
Elementos de la composición química (% máx)
--
C
P
S
Mn
Si
--
--
--
--
--
e ≤ 16
16< e ≤ 25
e ≤ 40
e > 40
---NE
NE
NE
GF
0,22
0,17
0,20
0,17
0,20
0,17
0,17
0,050
0,045
0,045
0,045
0,045
0,040
0,035
0,050
0,045
0,045
0,045
0,045
0,040
0,035
-1,40
1,40
1,40
1,40
1,40
1,40
-0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
e ≤ 40
e>40
-NE
NE
NE
GF
0,24
0,21
0,22
0,20
0,20
0,050
0,045
0,045
0,040
0,035
0,050
0,045
0,045
0,040
0,035
-1,50
1,50
1,50
1,50
-0,40
0,40
0,40
0,40
e ≤ 30
e>30
e ≤ 30
e>30
NE
NE
GF
GF
0,20
0,22
0,20
0,22
0,040
0,040
0,035
0,035
0,040
0,040
0,035
0,035
1,60
1,60
1,60
1,60
0,55
0,55
0,55
0,55
C
D
E355
Método
de
desoxidación 1)
NOTA 1: NE = No efervescente.
GF = Estos aceros deben tener un contenido suficientemente alto de elementos para producir una estructura de
grano fino, por ejemplo Aluminio total ≥ 0,02%.
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b) Las desviaciones permitidas en el análisis químico sobre el material están dadas en la tabla 2.
TABLA 2. Tolerancias para el análisis químico en producto.(*)
Elemento
Límites especificados
(% ≤)
Variación
permitida
C
0,24
+ 0,03
P
0,050
+ 0,01
S
0,050
+ 0,01
Mn
1,60
+ 0,10
Si
0,55
+0,05
(*): Cuando se especifique en la orden de compra del acero el contenido de Cobre debe ser mínimo 0,25% y máximo 0,40%.
5.1.4 Requisitos mecánicos
5.1.4.1 Las características mecánicas de los perfiles estructurales de acero a los que se refiere esta
norma, se establecen en la tabla 3.
TABLA 3. Requisitos mecánicos
ReH MIN.
MPa
(
Amin L o = 5,65 So
Rm
MPa
)
IMPACTO
%
GRADO
E 185
(Fe 310)
E 235
(Fe 360)
CALIDAD
Tempe
-ratura
°C
Energí
a
min.
J
(*)
185
175
-
-
-
-
-
300-540
18
-
-
-
-
-
-
A
B
B NF
C
D
235
235
235
235
235
225
225
225
225
225
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
195
195
195
195
185
185
185
185
340-470
340-470
340-470
340-470
340-470
26
26
26
26
26
25
25
25
25
24
24
24
24
22
22
22
22
21
21
21
21
+20
0
-20
27
27
27
E 275
(Fe 430)
A
B
C
D
275
275
275
275
265
265
265
265
255
255
255
255
245
245
245
245
235
235
235
235
225
225
225
225
215
215
215
215
410-540
410-540
410-540
410-540
22
22
22
22
21
21
21
21
20
20
20
20
18
18
18
18
17
17
17
17
+20
0
- 20
27
27
27
E 355
(Fe 510)
C
D
355
355
345
345
335
335
325
325
315
315
295
295
285
285
490-640
490-640
22
22
21
21
20
20
18
18
17
17
0
- 20
27
27
ReH =
Rm =
A =
Lm =
Esfuerzo de Fluencia superior
Esfuerzo de Tracción
Porcentaje de elongación después de fractura
Longitud medida sobre la pieza de prueba
So = Área original de la longitud medida
e = Espesor del producto de acero, en mm
(*): El resultado se informará como el promedio de tres ensayos. Ningún resultado individual será menor al 70% del valor establecido como requisito.
(Continúa)
-3-
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5.1.4.2 El ensayo de tracción se realizará según la NTE INEN 121 si los espesores son menores o
iguales a 3 mm, y según la NTE INEN 109 si los espesores son superiores a 3 mm. Las probetas se
obtendrán de acuerdo a lo indicado en el anexo A.
5.1.4.3 El ensayo de impacto se realizará sobre probetas de 55 mm de largo x 10 mm por lado (ver figura
1). Las piezas deben ser maquinadas en todas sus caras cuidando de no provocar alteraciones en las
propiedades de las mismas y se las debe ensayar en la posición establecida en la figura 2 (ver NTE
INEN 130).
FIGURA 1. Dimensiones de probeta para ensayo de impacto
(Continúa)
-4-
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FIGURA 2. Posición de la probeta para ensayo de impacto
a) Para perfiles de espesores menores a 12 mm no se realizarán ensayos de impacto. Si existe acuerdo
entre fabricante y comprador, las dimensiones de la pieza de prueba deben ser de 10 mm x e, siendo
e el espesor del producto. El resultado del ensayo de impacto en el caso de piezas de sección
reducida debe ser comparado con los valores establecidos en el Anexo B.
b) Una conversión de dureza a tracción sólo se debe realizar en el caso de que no pueda utilizar el
procedimiento de ensayo descrito en el literal 5.1.4.2, por ejemplo: porque no se dispone de ningún
aparato adecuado para la realización del ensayo o porque la probeta no resulta adecuada para ser
comprobada con el aparato de ensayos o bien porque resulta imposible sacar del trozo destinado a
hacer probetas la probeta requerida para el ensayo de tracción
5.1.5 Requisitos complementarios
5.1.5.1 Los perfiles laminados en caliente no deben ser agrupados en cantidades tales que por peso
propio se produzcan deformaciones.
5.1.5.2 Al momento del embarque y transporte debe cuidarse que no se ocasione deformaciones a los
perfiles por manejo o sobrepeso.
(Continúa)
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5.1.5.3 Los aceros especificados en esta norma deben tener la aptitud para ser soldados utilizando
cualquiera de los procesos conocidos, aplicables de acuerdo a su forma y dimensiones. Debe evitarse
que luego de la soldadura se produzcan las grietas por enfriamiento de la zona soldada.
5.1.5.4 Si no se establece lo contrario la reducción de los espesores del material, luego de remover
imperfecciones, antes de proceder a la soldadura, no excederá el 2% del espesor nominal en el sitio de
la imperfección.
5.1.5.5 Las tolerancias en cuanto a las características dimensionales están establecidas en las tablas
correspondientes a cada tipo de perfil.
6. INSPECCIÓN
6.1 Muestreo
6.1.1 Tamaño de la muestra
6.1.1.1 Lote de muestreo. Para ensayos dimensionales, mecánicos y químicos los lotes serán divididos
en lotes de 50 toneladas o fracción similar.
6.1.1.2 De cada uno de los lotes de muestreo se extraerán al azar tres unidades de muestreo. Como
testigo quedará una cantidad de material suficiente para preparar igual número de probetas.
6.1.2 Toma de muestras
6.1.2.1 Las muestras para los ensayos establecidos en esta norma serán extraídas de cualquier parte de
la longitud del perfil. Las probetas para el ensayo de impacto se las extraerá de acuerdo a lo mostrado en
el anexo A.
6.1.3 Identificación de la muestra
6.1.3.1 Las probetas extraídas de cada unidad de muestreo deben ser debidamente empacadas e
identificadas.
6.1.3.2 Se suscribirá una acta de muestreo con la siguiente información:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
número de identificación del paquete,
número de la NTE INEN de referencia,
fecha de muestreo,
nombre del fabricante,
cantidad de material representado,
número de probetas,
nombres, firmas y direcciones de las partes representadas.
6.2 Aceptación o rechazo
6.2.1 Lugar
6.2.1.1 La inspección del material al que se refiere esta norma se efectuará en un lugar idóneo para tal
efecto y aceptado por las partes.
6.2.2 Rechazo individual del material.
6.2.2.1 El material que presente rajaduras, laminaciones, astillamientos, o cualquier otro defecto que
afecte su utilización será rechazado.
(Continúa)
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6.2.3 Aceptación de lotes
6.2.3.1 Por ensayos dimensionales
a) Si dos muestras no cumplen con cualquiera de las especificaciones, se tomará otra muestra con el
mismo número de probetas que la primera vez. Si la nueva muestra no cumple con uno solo de los
requisitos se eliminará el lote. Se establece el plan de muestreo doble para inspección normal, NCA=
10%(ver NTE INEN 255).
6.2.3.2 Por ensayos mecánicos
a) A los lotes que no cumplen con dos cualquiera de los requisitos establecidos se procederá de
acuerdo al numeral 6.2.3.1 literal a.
b) Cuando por error de ejecución no se obtienen los resultados prescritos, el ensayo será anulado; en
ese caso se reensayará en otra probeta de la misma unidad de muestreo. Por error de ejecución, se
entiende un mecanismo defectuoso, montaje incorrecto en la máquina de ensayo, mal
funcionamiento de ésta o cualquier otra anomalía (ver NTE INEN 111).
6.2.3.3 Por composición química
a) Cuando el material perteneciente a una colada no cumple con dos requisitos químicos establecidos
en esta norma se permitirá el remuestreo de la manera indicada en el numeral 6.2.3.1 literal a.
7. ROTULADO
7.1 El material al que se refiere esta norma debe presentarse en paquetes firmemente amarrados y
anexa una tarjeta de identificación que contenga la siguiente información:
a)
b)
c)
d)
e)
nombre del fabricante,
tipo de acero,
número de lote
dimensiones y
NTE INEN de referencia.
(Continúa)
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ANEXO A
Posición y orientación de las probetas.
(Continúa)
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ANEXO B.
Valores de energía de impacto para probetas de tamaño reducido
(Continúa)
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APÉNDICE Z
Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 109:1975
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 111:1997
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 121:1975
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 130:1976
Ensayo de tracción para el acero.
Cilindros de acero soldados para gas
licuado de petróleo G.L.P. Requisitos e inspección.
Ensayos de tracción para planchas
con espesor entre 0,5 mm y 3 mm.
Ensayo de impacto Charpy para planchas
(entalle en U).
Z.2 BASES DE ESTUDIO
Norma DIN EN 10025:1994. Hot rolled unalloyed structural steel products. Deutches Institut fur Nurmung.
Berlín, 1994.
Norma ISO 630:1995. Structural steel - plates, wide flats, bars, sections and profiles. International
Organization for Standardization. Ginebra, 1995.

-10-
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
INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
Documento:
TITULO: PERFILES DE ACERO LAMINADOS EN CALIENTE. Código:
NTE INEN 2 215
MC 06.04-417
REQUISITOS.
ORIGINAL:
REVISIÓN:
Fecha de iniciación del estudio:
Fecha de aprobación anterior por Consejo Directivo
1998-06
Oficialización con el Carácter de
por Acuerdo No.
de
publicado en el Registro Oficial No.
de
Fecha de iniciación del estudio:
Fechas de consulta pública: de
a
Subcomité Técnico: PERFILES DE ACERO LAMINADOS EN CALIENTE
Fecha de iniciación: 1998-10-23
Fecha de aprobación: 1998-11-11
Integrantes del Subcomité Técnico:
NOMBRES:
INSTITUCIÓN REPRESENTADA:
Ing. Mauricio Franco (Presidente)
COLEGIO DE INGENIEROS MECÁNICOS DE
PICHINCHA
ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
CÁMARA DE COMERCIO DE QUITO
ADELCA
ACEROPAXI
ACEROPAXI
COMPAC
ANDEC
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
CÁMARA DE COMERCIO DE GUAYAQUIL
CÁMARA DE CONSTRUCCIÓN DE
GUAYAQUIL
FUNASA
INEN
Ing. Estela Altuna
Ing. Sebastián Ferro
Ing. Salvatore Avilia
Ing. Luis Marín
Ing. Eduardo Páez
Ing. Fernando Peñaloza
Ing. Taylor Garzón
Ing. Ernesto Pillajo
Ab. Manuel Game
Ing. Tito Klaere
Ing. Galo Abad
Ing. Carlos García O. (Secretario Técnico)
Otros trámites: 9 La NTE INEN 2 215:1999, sin ningún cambio en su contenido fue DESREGULARIZADA,
pasando de OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, según Resolución No. 009-2010 de 2010-03-05, publicada en
el Registro Oficial No. 152 del 2010-03-17.
CARÁCTER: Se recomienda su aprobación como:
Aprobación por Consejo Directivo en sesión de
1999-06-04
como: Obligatoria
Oficializada como: Obligatoria
Por Acuerdo Ministerial No. 990304 de 1999-09-01
Registro Oficial No. 277 de 1999-09-15
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