Planeación y control de la producción

PROGRAMAS DE ESTUDIO
NOMBRE DE LA ASIGNATURA: Planeación y control de la producción
CICLO ESCOLAR: Cuarto cuatrimestre
CLAVE DE LA ASIGNATURA:
L1II109
OBJETIVO(S) GENERAL(ES) DE LA ASIGNATURA:
Al terminar el curso el alumno será capaz de:
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Aplicar, utilizando el análisis de casos, los conceptos y metodologías de planeación,
control de la manufactura y la tecnología de optimización de la producción destacando
la importancia de los sistemas de gestión de negocio para el logro de los resultados de
la empresa
TEMAS Y SUBTEMAS
1. Planeación y control de la manufactura (MPC)
1.1 Concepto de planeación y control de la manufactura
1.2 El sistema MPC
1.2.1 Definición del sistema
1.2.2 Estructura genérica
1.2.3 Evolución
1.3 Planeación de recursos empresariales (ERP)
1.3.1 Definición del sistema ERP
1.3.2 Estructura genérica
1.3.3 Principales fabricantes de sistemas ERP
2. Planeación de la capacidad
2.1 Concepto de capacidad, unidad de medida, eficiencia y utilización
2.2 Plan de capacidad a largo plazo
2.2.1 Planeación de requerimientos de recursos (RRP)
2.2.2 Planeación de la capacidad a corte grueso (RCCP)
2.2.3 Lista de mano de obra (BOL)
2.3 Plan de capacidad a mediano plazo
2.3.1 Planeación de requerimientos de capacidad (CRP)
2.3.2 Tiempos de entrega
2.3.3 Planeación prospectiva y retrospectiva
2.3.4 Carga finita e infinita
2.3.5 Cálculo del CRP
2.4 Plan de capacidad a corto plazo
2.4.1 Líneas de espera
2.4.2 Control de entradas y salidas
2.4.3 Fechas de vencimiento
2.4.4 Gráficas de Gantt
3. Justo a tiempo (JIT)
3.1 Lógica de JIT
3.2 El método japonés de productividad
3.3 Modificaciones norteamericanas al JIT
3.4 Requisitos de implementación del JIT
4. Administración de la demanda
4.1 Administración de la demanda con sistemas de control de manufactura
4.2 Técnicas de administración de la demanda
5. Planeación de requerimientos de distribución (DRP)
5.1 DRP en manufactura
5.2 DRP y la administración de la demanda
5.3 DRP y la planeación maestra
5.4 Técnicas de DRP
5.5 Control del DRP
6. Introducción a la tecnología de optimización de la producción (OPT)
6.1 Breve desarrollo histórico
6.2 Determinación y uso de los cuellos de botella
6.3 Teoría de las restricciones
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
CON LA CONDUCCIÓN DEL DOCENTE:
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Metodología de aprendizaje basado en análisis de casos
Análisis de los casos: 1. Técnicas de capacidad RRP, RCCP y BOM”, 2. La
administración de la demanda en una organización y 3. La implementación de la
técnica “Planeación de los requerimientos de una organización” ( DRP).
Lluvia de ideas sobre las soluciones a los casos
Debate de los siguientes contenidos: 1. Sistemas de planeación y control sobre las
manufacturas y 2. Conceptos y ventajas del JIT (justo a tiempo)
Preguntas reflexivas por parte del profesor para guiar y precisar la profundidad de la
discusión.
DE MANERA INDEPENDIENTE:
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Conversación sobre 1. Sistemas de planeación, 2. Control sobre las manufacturas y
conceptos y 3. Ventajas del JIT (justo a tiempo)
Ejercicios de autoevaluación del CD de la materia
Ejercicios sobre el concepto de capacidad
Investigación documental sobre Implementación del JIT ) (Justo a tiempo)
Elaborar ensayos sobre “ Planeación de requerimientos de distribución” y
optimización de la producción”
CRITERIOS Y PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN Y ACREDITACIÓN
Evaluación parcial
Entrega de actividades prescritas por el docente
40%
Evidencias de desempeño
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Cuestionarios
Reporte de investigación documental
Resolución de ejercicios
Solución de casos
Experiencias de aprendizaje colaborativo en línea
Participación
Instrumentos de evaluación
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Rúbrica
Evaluación final
Entrega del trabajo integrador
60%
Evidencias de desempeño
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Reporte de investigación documental y de campo
Instrumentos de evaluación
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Rúbrica