Sistemas Avanzados de Gestión de Producción Asignatura:

Ficha de la asignatura
Título:
El Just in time hoy en Toyota
Autor:
Y. Monden
Editorial: Deusto
Fecha:
Título:
COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING
Autor:
A.W. Scheer
Editorial: Springer Verlag
Fecha:
Título:
JIT FACTORY REVOLUTION Productivity
Autor:
Hiroyuki Hirano
Editorial:
Fecha:
Título:
FABRICACIÓN ASISTIDA POR ORDENADOR
Autor:
R. Ferre Masip
Editorial: Productica Marcombo
Fecha:
Bibliografía Complementaria
Departamento de Organización Industrial
Datos válidos a fecha:
16/11/2004
Ficha de la asignatura
Título:
CÓMO Y CUÁNDO APLICAR UN ROBOT INDUSTRIAL
Autor:
D. Audi Piera
Editorial: Productica Marcombo
Fecha:
Título:
CIM EL RENACIMIENTO DE LA FABRICA
Autor:
Andersen Consulting
Editorial: APD. Seminario para directivos
Fecha:
Título:
LA FABRICA FLEXIBLE
Autor:
R. Ferre Masip
Editorial: Productica Marcombo
Fecha:
Título:
A REVOLUTION IN MANUFACTURING THE SMED SYSTEM,
Autor:
Shingeo Shingo. Productivity
Editorial:
Fecha:
Departamento de Organización Industrial
Datos válidos a fecha:
16/11/2004
Programa:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
El entorno actual de la función de producción.
a.
La producción como arma competitiva.
b.
Globalización de los mercados.
c.
La “presión” del servicio, la calidad y los costes.
La excelencia en la fabricación.
a.
La producción Just in Time (JIT).
b.
La calidad total.
c.
La involucración total del personal.
Sistemas de producción Just in Time (I).
a.
La sincronización de la fábrica.
b.
Objetivos y elementos de la filosofía JIT.
c.
El nivelado de la producción.
d.
El sistema Kanban de control de producción.
Sistemas de producción Just in Time (II): los factores clave para la mejora.
a.
Reducción de los tiempos de preparación (SMED) y de fabricación.
b.
Estandarización de operaciones.
c.
Capacidad de adaptación a la demanda mediante flexibilidad: Shojinka.
d.
Programas de recogida y aprovechamiento de las ideas y sugerencias de los
trabajadores para incrementar la productividad: Soikufu.
e.
El control automático de defectos o Jidoka.
f.
El mantenimiento productivo total (TPM).
g.
Relaciones con proveedores y clientes. Implantación de la filosofía JIT.
Gestión de la calidad.
a.
Calidad y estrategia.
b.
Definición de calidad.
c.
Estándares internacionales de calidad.
d.
Gestión de calidad total:
•
mejora continua;
•
potenciación empleados;
•
punto de referencia (benchmarking);
•
JIT;
•
técnicas de Taguchi;
•
conocimiento de herramientas de GCT.
e.
Costes mala calidad.
f.
Herramientas GCT.
g.
El papel de la inspección.
h.
Control estadístico de procesos (CEP).
i.
Capacidad del proceso.
j.
Muestreo de aceptación.
El factor humano.
a.
La involucración y participación del personal.
b.
Valoración de puestos de trabajo.
Los proveedores y suministradores externos.
a.
Selección de proveedores.
b.
Sistemas de trabajo con proveedores.
c.
Transporte del material.
8.
9.
d.
Integración de proveedores.
Tecnología de producción optimizada (OPT) y teoría de las limitaciones.
a.
Meta de una organización según el enfoque TOC.
b.
La teoría de las limitaciones (TOC).
c.
TOC aplicada a la gestión del subsistema operaciones OPT.
d.
La solución DBR.
e.
La programación con DBR.
Tecnología de operaciones, internet y ERP.
a.
Internet.
b.
Tecnología de diseño.
•
Diseño asistido por ordenador (CAD).
•
Estándar para el intercambio de datos de producto (STEP).
•
Fabricación asistida por ordenador (CAM).
•
La tecnología de la realidad virtual.
c.
Tecnología de producción.
•
Control numérico.
•
Control de procesos.
•
Sistemas de visión.
•
Robots.
•
Sistemas automatizados de recuperación y almacenamiento (ASRS).
•
Vehículos guiados automáticamente (AGV).
•
Sistemas de fabricación flexible (FMS).
•
Fabricación integrada informáticamente (CIM).
d.
Tecnología de la información en operaciones.
•
Proceso de transacción.
•
Sistemas de información para la gestión (MIS).
•
Inteligencia artificial.
e.
Planificación de recursos empresariales (ERP).
• Ventajas y desventajas sistemas ERP.
• ERP en el sector servicios.