Daimler Vehículos Comerciales Mexico Atención a Reclamaciones y Producto No Conforme Definiciones • Quejas: expresiones de insatisfacción por parte del cliente a una experiencia ya vivida en la Distribuidora, cuando esta se presenta lo indicado es tratar de reconstruir la relación con el cliente. • Reclamos: incumplimiento de la promesa (acuerdo) de producto o servicio que no ha sido cumplida por el Distribuidor, cuando esta situación se presenta se requiere analizar el caso, dando la respuesta correspondiente sobre: actores, procesos, tiempos de respuesta, etc. • Producto No Conforme: es el resultado de un proceso, ya sea un servicio prestado o un material vendido, que no cumple con los requisitos de calidad ofrecidos y/o demandados por el cliente. Requerimientos indispensables en el proceso para la atención de quejas, reclamaciones y Producto No Conforme • Herramientas (formatos, sistema, etc.) para la documentación de cualquier queja, reclamación y/o Producto No Conforme. • Método de atención y escalonamiento. • Método de Análisis de Causa Raíz. • Herramienta (plan de acción) para definir e implementar acciones de contención y acciones correctivas basadas en el análisis de las reincidencias. • Mecanismo de retroalimentación sobre avances y seguimiento con los clientes. Análisis de Causa Raíz • Es un método de resolución de problemas dirigido a identificar sus causas o acontecimientos. • Dentro de una organización, la resolución de problemas, la investigación de incidentes y los análisis de causa raíz, están conectados fundamentalmente por tres preguntas básicas: ¿Cuál es el problema? Definir ¿Por qué ocurrió? Analizar ¿Qué se hará para prevenirlo? Prevenir Técnicas para realizar el Análisis Causa Raíz • Análisis de barreras. • Análisis árbol factor causal. • Análisis de cambios. • Diagrama de Ishikawa. • Los 5 porqué. • Análisis de Pareto. • Diagnóstico de problemas RPR (Rapid Problem Resolution, en IT). Sugeridos por DVCM ¿Qué es diagrama de Causa y Efecto ? • También llamado diagrama de espina de pescado, diagrama de Ishikawa. • Dr. Kaoru Ishikawa en 1943. • La representación gráfica de espina de pescado en la parte central representa el problema. • Herramienta de análisis para problemas de diferente naturaleza (productivos / servicio). • Facilita el análisis de problemas de calidad en los procesos, los productos y servicios. • Muestra las relaciones de causa - efecto entre variables que intervienen en un proceso. Diagrama de Ishikawa Pasos a seguir Comienza decidiendo qué característica de calidad, salida o efecto, que se quiere examinar y continuar con los siguientes pasos: 1. Formar equipo interdisciplinario. 2. Hacer un diagrama en blanco. 3. Escribir de forma concisa el problema o efecto. 4. Escribir las categorías: máquina, mano de obra, materiales, métodos. 5. Realizar una lluvia de Ideas a cada categoría. 6. Desarrolla un plan de acción con base en: Impacto y Beneficio. 7. Valida que el plan se cierre como efectivo. ¿Qué es el 5 Porqués? Es un método estructurado de análisis de causa raíz para solventar un problema: Metodología 5 Porqués 1 Identificar Problemática (problema escuchado, entendido lo más claramente posible) 2 Reunir al grupo de expertos. 3 Enlistar posibles causas potenciales que pudieron generar el problema. 4 Preguntar ¿Por qué . . . ? Cinco veces (no es ley) sobre las causas potenciales. 5 Proponer acciones de contención en cada nivel (en caso de que aplique). 6 5 Identificar la Causa Raíz del problema (con base/enfoque al proceso). 7 5 Detonar un plan de acción (con responsables y fechas). 5 8 Validar que el plan implementado sea efectivo (verificar periódicamente) Relación entre Ishikawa & 5 Porqués Terminado un análisis con la herramienta Ishikawa, inicia un análisis de cada causa potencial con un 5 Porqués, a fin de encontrar la causa raíz del problema. Material Causa Potencial 1 Causa Potencial 2 Causa Potencial 3 Método Mano de Obra Medición Maquinaria Casusa potencial 1 ¿Por qué? ¿Por qué? ¿Por qué? Casusa potencial 2 ¿Por qué? ¿Por qué? ¿Por qué? ¿Por qué? ¿Por qué?