Diagrama de Ishikawa Haga clic para editar subtítulo ¿Cuándo se utiliza un diagrama de Ishikawa? El diagrama de espina de pescado es mucho más que una herramienta para resolver problemas. Permite analizar cualquier proceso o sistema, desglosando todos los factores que lo componen de manera jerárquica. Se puede utilizar para: • • • • Analizar un problema Analizar un nuevo diseño. Mejorar de procesos Mejorar la calidad Cómo hacer un diagrama de Ishikawa Para crear un diagrama de Ishikawa se debe seguir los siguientes pasos: 1. Determine el problema (evento, efecto o situación) a analizar. Este problema se coloca en la “cabeza del pez” y debe definirse lo más claro y específico posible. A partir de la cabeza del pez se traza una línea recta que representa la columna vertebral del diagrama de pescado y de donde colocaremos las categorías para agrupar las causas. 2. Definir las categorías para agrupar las causas. Las categorías a elegir dependerá del tipo de problema a analizar. Lo más común es usar las 6M (Materiales, Métodos, Maquinaria, Medio Ambiente, Mano de Obra y Medición), pero se pueden utilizar otras como veremos en los ejemplos. Estas categorías se conectarán con flechas a la columna vertebral del diagrama. 1. Diagrama de Ishikawa – Fallo en maquinaria En este ejemplo práctico veremos un diagrama de Ishikawa de una empresa que tiene una línea de producción paralizada durante tres turnos seguidos por un fallo en la maquinaria. El equipo del área de producción realizará un análisis de causa raíz para solucionar el problema. Se ha determinado que las categorías para clasificar las causas serán: • Personas • Procesos • Controles • Diseño • Tecnología • Medio Ambiente 3. Realizar una lluvia de ideas sobre todas las posibles causas del problema. Se debe responder a la pregunta “¿Por qué sucede esto?”. Conforme se presentan las ideas se deben colocar en las categorías que correspondan, conectados con flechas. Las causas pueden escribirse en varios posiciones si se relacionan con diferentes categorías. 4. Debemos volver a preguntarnos “¿Por qué sucede esto?” sobre las causas definidas en el punto anterior. Estas subcausas se colocaran como ramificaciones de las causas de donde provienen. 5. Continúa analizando “¿Por qué?” tanto como sea posible, para profundizar el nivel de causas. 6. Finalmente, el grupo debe determinar las soluciones a las causas más importantes o las que afectan una mayor cantidad de categorías. Otros criterios pueden ser el costo, tiempo o impacto de las posibles soluciones. Caldad de Sistemas de Gestión Mediciones Material Personal N o t ie e n m empaque inadecuado a ap desconoce las calles falta estimar tiempo productos dañados mal manejo de productos falta de capacitacion Entrega tardí mucho trafico no se tienen rutas en s la s na zo recetas no detalladas clientes no dan referencias Entorno Métodos o nt ie m ni te an m oc on de sc de productos diferentes con mismo nombre a lt fa se en la noche muchos pedidos fallas permanentes de la etiquetado se dispone de un solo vehiculo Máquinas Caldad de Sistemas en Gestión empresarial Mediciones Material Personal es en s a ap ad ud ci m to da e en ti ne tie o o ev nu no N empaque inadecuado desconoce las calles falta estimar tiempo productos dañados mal manejo de productos falta de capacitacion mucho trafico no se tienen rutas de de er pi Métodos ta t in Entorno de a po clientes no dan referencias lta fa recetas no detalladas ic at pl m t ie s na zo o nt ie m ni te an m el s la po m t ie en a ul lc ca oc on o sc de productos diferentes con mismo nombre lta fa se en la noche muchos pedidos fallas permanentes de la etiquetado se dispone de un solo vehiculo Máquinas Entrega tardía de producto
