Diagrama de Ishikawa
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¿Cuándo se utiliza un diagrama
de Ishikawa?
El diagrama de espina de pescado es mucho más que una
herramienta para resolver problemas. Permite analizar
cualquier proceso o sistema, desglosando todos los factores
que lo componen de manera jerárquica. Se puede utilizar
para:
•
•
•
•
Analizar un problema
Analizar un nuevo diseño.
Mejorar de procesos
Mejorar la calidad
Cómo hacer un diagrama de Ishikawa
Para crear un diagrama de Ishikawa se debe seguir los siguientes pasos:
1. Determine el problema (evento, efecto o situación) a analizar. Este problema
se coloca en la “cabeza del pez” y debe definirse lo más claro y específico
posible. A partir de la cabeza del pez se traza una línea recta que representa
la columna vertebral del diagrama de pescado y de donde colocaremos las
categorías para agrupar las causas.
2. Definir las categorías para agrupar las causas. Las categorías a elegir
dependerá del tipo de problema a analizar. Lo más común es usar las 6M
(Materiales, Métodos, Maquinaria, Medio Ambiente, Mano de Obra y
Medición), pero se pueden utilizar otras como veremos en los ejemplos.
Estas categorías se conectarán con flechas a la columna vertebral del
diagrama.
1. Diagrama de Ishikawa – Fallo en maquinaria
En este ejemplo práctico veremos un diagrama de Ishikawa de una empresa
que tiene una línea de producción paralizada durante tres turnos seguidos por
un fallo en la maquinaria.
El equipo del área de producción realizará un análisis de causa raíz para
solucionar el problema. Se ha determinado que las categorías para clasificar las
causas serán:
• Personas
• Procesos
• Controles
• Diseño
• Tecnología
• Medio Ambiente
3. Realizar una lluvia de ideas sobre todas las
posibles causas del problema. Se debe
responder a la pregunta “¿Por qué sucede
esto?”. Conforme se presentan las ideas se
deben colocar en las categorías que
correspondan, conectados con flechas. Las
causas pueden escribirse en varios posiciones
si se relacionan con diferentes categorías.
4. Debemos volver a preguntarnos “¿Por qué
sucede esto?” sobre las causas definidas en el
punto anterior. Estas subcausas se colocaran
como ramificaciones de las causas de donde
provienen.
5. Continúa analizando “¿Por qué?” tanto
como sea posible, para profundizar el
nivel de causas.
6. Finalmente, el grupo debe determinar las
soluciones a las causas más importantes o
las que afectan una mayor cantidad de
categorías. Otros criterios pueden ser el
costo, tiempo o impacto de las posibles
soluciones.
Caldad de Sistemas de Gestión
Mediciones
Material
Personal
N
o
t ie
e
n
m
empaque inadecuado
a
ap
desconoce las calles
falta estimar tiempo
productos dañados
mal manejo de productos
falta de capacitacion
Entrega tardí
mucho trafico
no se tienen rutas
en
s
la
s
na
zo
recetas no detalladas
clientes no dan
referencias
Entorno
Métodos
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de
sc
de
productos diferentes
con mismo nombre
a
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se
en la noche
muchos pedidos
fallas permanentes de la etiquetado
se dispone de un solo vehiculo
Máquinas
Caldad de Sistemas en Gestión empresarial
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muchos pedidos
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se dispone de un solo vehiculo
Máquinas
Entrega
tardía de
producto
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