UNIVERSIDAD DE CUENCA FACULTAD DE CIENCIAS QUIMICAS ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL NOMBRE: ARMANDO ROMAN PARRA CAÑAR CURSO: 9NO (II) FECHA: 01 de abril de 2014. RESUMEN DE LA META En la empresa día a día se lleva a cabo muchas operaciones en las cuales se involucran distintos departamentos, cada uno de ellos se esmeran por hacer su trabajo individualmente para que la empresa se mantenga en flote. Goldratt nos demuestra que muchas veces dentro de la organización estas operaciones se llevan a cabo sin una comunicación y que muchas veces los encargados de las fabricas realizan la producción sin llevar cuentas de lo que realmente se quiere hacer o lo que se quiere lograr y que muchas veces implementan nuevas mejoras, suponiendo mejores rendimientos o menos defectos en los productos pero se basan únicamente en un análisis cualitativo, sin darse cuenta que una empresa lo que necesita es el análisis completo de la organización y realizarlo mediante números, que los resultados que se propongan se reflejen no de manera especifica si no en sentido macro. Para medir que tan cerca está la meta de la empresa, hay índices financieros estos son: Beneficio neto: cuánto gana alrededor del tiempo (periodo). Rentabilidad: cuanto hemos ganado del dinero invertido. Liquidez: para saber el efectivo líquido que se dispone, lo que principalmente define el éxito de una empresa o en su defecto el fracaso. Conjuntamente con estos índices, hay parámetros que nos permiten aún más saber cuánto hemos mejorado con respecto a la producción. Ingreso neto: nivel de dinero generado por las ventas. Inventario: dinero en bodega. Gasto de operación: estos son los costos de materia prima de mano de obra, etc. Lo que se utiliza para transformar la materia prima en productos terminados. La meta de toda empresa es simple, “Ganar dinero”, si uno se fija: se habla mucho de mejorar rendimientos de las maquinas en este caso la empresa había comprado nuevos equipos automatizados para la producción pero tenían sin embargo alrededor de ellos cuellos de botella que si bien se tenían las maquinas más potentes y más eficientes el flujo del producto a lo largo del tiempo iba a ser el mismo. En general los cuellos de botella marcan los ritmos de la producción, esta conclusión se llegó después de la analogía que realizo Alex Rogo en un campamento con su hijo en donde se percató que por más que hubiera alguien que camine más rápido siempre el más lento iba a interrumpir la llegada de todo el grupo a la colina. Dentro de su empresa 2 máquinas eran los cuellos de botella, señal de esto fue los inventarios excedidos que se poseía, analógicamente con lo que vio en el campamento se dio cuenta que entre chico y chico había una gran distancia especialmente con el más lento y lo relaciono como inventario, una vez hecho esto empezó la carrera por ver en donde se encontraban los cuellos de botella dentro de la empresa y como mejorar los sistemas que componían la producción. Pero no solo eso, muchas veces partes de los trabajadores que estaban encargados de las maquinas cuellos de botella tenían su descanso, analizando cuanto le costaba este descanso se llegó a la conclusión de que la maquina tardaba en reparar y que el costo de no operar durante el tiempo de comida representaba una pérdida significativa para el negocio. Y muchas veces la parte financiera se enfoca en que no se añadan más costos a la producción utilizando otras máquinas o haciendo otro tipo de pedidos, lo que sesga un análisis riguroso o la implementación de cambios que hagan de la producción eficiente y eficaz. Otro tipo de conceptos que no se mencionan pero sin embargo se abarcan son los de a producción ajustada, ya que una vez que trato de mejorase el sistema este trato de eliminar operaciones innecesarias, por ejemplo el control de calidad que se realizaba después de un cuello de botella, e incluso la subutilización de la maquinaria Dentro de una empresa hay alguna que supone mucha importancia este es el tiempo, ya que está relacionado estrechamente con la responsabilidad de la empresa de cuanto tardara en realizar sus productos, esto es vital para los clientes, puesto que ellos esperan responsabilidad y depositan su confianza por recibir el producto en el tiempo que le asigne la empresa. Es por esto que debe saber el tiempo total de cada proceso para determinar un tiempo adecuado y así cumplir con los clientes y los valores corporativos. Opinión Personal. Reflejar los resultados de un proceso siempre deben medirse por indicadores, de esta manera se puede revisar cuantitativamente la mejora continua; se tiene un paradigma de que mejorar procesos, traer nuevas máquinas nos darán rendimientos más eficientes a las diferentes áreas donde se implementen, pero se debe ver la empresa en sentido general, así tendremos una visión más objetiva del verdadero problema de la empresa fijándonos en lo que realmente aumenta costos disminuye el flujo del producto, y sobre todo las ventas ya que el verdadero objetivo de una empresa es generar ingresos.
