UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE BAJA CALIFORNIA FACULTAD DE CONTADURÍA Y ADMINISTRACIÓN Formulación y Evaluación de Proyectos de Inversión Licenciados en Administración de Empresas y en Contaduría Unidad IV. “Estudio de Técnico” Competencia de la unidad: “Comprender las partes que conforman el estudio técnico, describirá sus métodos, factores y características que lo dirijan a la formulación y evaluación de proyectos de inversión”. 4.1 Objetivos y generalidades del estudio técnico. Mediante el estudio técnico se determina la mejor localización de las instalaciones, esto es, se debe detectar un sitio que ofrezca todas las características que permitan que el proceso de producción se desarrolle de manera eficiente. Además, es necesario que se encuentre a una distancia óptima de los mercados consumidores y de materia prima, circunstancia que ayuda a minimizar costos y gastos. Asimismo, debe tener un accesos expedito y barato a todos los elementos que influyen en los procesos de fabricación y venta de los productos y/o servicios que contempla el proyecto de inversión, tales como vías de comunicación (terrestres, fluviales, aéreas), energía eléctrica, seguridad, instituciones de salud y educativas para los empleados, drenajes, etcétera. Si el proyecto consiste en una organización de prestación de servicios, como restaurantes u hoteles, también debe considerarse la elaboración del los estudios técnicos, ya que ayudarán a definir la localización de locales y la distribución de la prestación de los servicios. 4.2 Determinación del tamaño optimo de la planta. Elementos en la determinación de la localización y espacio físico Macrolocalización (zona) Ubicación Microlocalizacion (sitio) Infraestructura Requerimientos mínimos Dimensión de las instalaciones Factores que justifican la dimensión de la planta Mercado de consumo Fuentes de materias primas Aspectos primarios Tipo de construcción de obra civil Accesos al predio Disponibilidad de servicios Facilidad para desechar desperdicios Instalaciones especiales Emisión de gases y ruidos Aspectos secundarios Flujos de materias dentro de la planta Posibles desarrollos futuros de obras Regulaciones legales y/o ecológicas Agua Energía eléctrica Eliminación de desechos Servicios de telecomunicaciones Disponibilidad de combustible Carreteras Vías y servicios ferroviarios Líneas de transporte (autobuses, camiones, aeropuertos) Servicios que requerirán los trabajadores de la planta Sistemas de seguridad Magnitud de la demanda de productos y/o servicios Tipos de permanencia de los productos en el mercado Suministro y disponibilidad de materia prima e insumos Economías de escala Tecnología y disponibilidad de servicios para el mantenimiento de equipos y maquinaria Tipo de obsolescencia Unidad IV.- Estudio Técnico LAE. Samuel Gómez Patiño 30 UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE BAJA CALIFORNIA FACULTAD DE CONTADURÍA Y ADMINISTRACIÓN Formulación y Evaluación de Proyectos de Inversión Licenciados en Administración de Empresas y en Contaduría Los elementos que debemos tomar en cuenta para determinar la localización y el espacio físico de la planta productiva son: Ubicación Infraestructura, mano de obra y marco jurídico Dimensión de la planta de producción y/o de las instalaciones Ubicación: se debe encontrar el lugar que contribuya a satisfacer los requerimientos del mercado y de los insumos, situación que se refleja en un margen atractivo de utilidades tanto para los resultados de la inversión como la operación del proyecto de inversión. El estudio de localización de la planta o las instalaciones se realiza se debe de realizar en dos niveles: nivel macro, o zona donde se ubicará la planta, y a nivel micro, o el sitio especifico. Macro localización: se elige el área en donde se establecerán las instalaciones para la producción o para la prestación de servicios, y los elementos que debemos considerar son: Los factores primarios, como el mercado de consumo y las fuentes de materias primas; esto consiste en considerar ubicarse cerca de los consumidores o donde se localicen las fuentes de los insumos requeridos para producir o prestar los servicios. Se puede realizar un análisis en el cual los costos que se deberán cubrir según se elija una u otra alternativa. Para determinarlos se deben tomar los siguientes conceptos: mano de obra, transporte, mantenimiento óptimo de la materia prima e impuestos en su caso. Micro localización: determinado simultáneamente con las especificaciones de las instalaciones, maquinaria y tamaño de la planta de producción, se identifica de que manera específica en que terreno se ubicara la planta y/o instalaciones. Aspectos primarios que se deben de satisfacer el sitio de ubicación son: Tipo de construcción de obra civil, que satisfaga las necesidades del proyecto. Accesos al predio. Disponibilidad de servicios (agua, energía eléctrica, gas, alcantarillado, etc.). Facilidad para desechar los desperdicios y residuos generados durante el proceso de producción. Instalaciones especiales que requieran la maquinaria y el equipo. Emisión de gases y de ruido. Aspectos secundarios a considerar en el proceso de selección del lugar específico de ubicación de la planta de producción son: Flujo de materias primas dentro de la planta, aspecto que influye en las dimensiones del espacio que se requiere para que el proceso de producción se desarrolle de manera eficiente. Posibles desarrollos futuros de obras o construcciones en los alrededores que puedan afectar la operación de la planta. Regulaciones legales y/o ecológicas que limitan la operación de las plantas. Para la selección de la mejor alternativa podemos utilizar entre otros, los siguientes métodos: Matriz de ponderación de puntos de aspectos cualitativos Método cuantitativo de Vogel. Matriz de ponderación de puntos de aspectos cualitativos: El proceso a seguir es el siguiente: Se hace una lista de los elementos que determinan la localización. Se asigna un peso expresado en porcentaje o en decimales a cada elemento que influye en las características de cada alternativa. El peso está determinado por la importancia que tiene cada factor en ese proyecto específico. La suma de las ponderaciones de todos los elementos debe dar un total de 1.00 si es en decimales, y de 100% en el caso de que sea en porcentaje. Se asigna una escala de calificación a los elementos listados: por ejemplo, de 0 a 10 o de 0 a 5, sin perder de vista que la escala depende del analista que realiza el proceso de valuación. Se proponen las diferentes alternativas de localización de la planta y/o instalaciones del proyecto de inversión. Se califica cada elemento que influye en la selección de cada alternativa de ubicación del área de la planta y/o de las instalaciones. Se multiplica la calificación de cada elemento por la ponderación correspondiente de cada una de las alternativas de ubicación. Unidad IV.- Estudio Técnico LAE. Samuel Gómez Patiño 31 UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE BAJA CALIFORNIA FACULTAD DE CONTADURÍA Y ADMINISTRACIÓN Formulación y Evaluación de Proyectos de Inversión Licenciados en Administración de Empresas y en Contaduría Se suman los puntos de cada alternativa, lo cual representa la calificación total. Elementos que deben usarse en la matriz: 1. Factores primarios: a) Mercado de consumo b) Fuentes de materias primas 2. Factores secundarios: a) Disponibilidad de infraestructura b) Mano de obra c) Marco jurídico del país y de la región donde se desean establecer d) Aceptación o rechazo social del proyecto de inversión Factor Relevante Materia prima disponible Mano de obra disponible Costo de los insumos Factores sociales Cercanía del mercado Suma Alternativa 1 Peso Calificación asignado 0.25 5.0 0.35 7.0 0.18 5.5 0.07 8.0 0.15 8.0 1.00 Calificación ponderada 1.25 2.45 0.99 0.56 1.20 6.45 Alternativa 2 Calificación Calificación ponderada 6.0 1.50 7.5 2.62 6.0 1.08 5.0 0.35 9.5 1.42 6.97 Infraestructura: se debe de realizar una lista de requerimientos mínimos para llevar a cabo el proceso de fabricación, por ejemplo: Agua Energía eléctrica Eliminación de desechos Servicios de telecomunicaciones Disponibilidad de combustible Carreteras Vías y servicios ferroviarios Líneas de transporte (autobuses, camiones, aeropuertos) Servicios que requerirán los trabajadores de la planta Sistemas de seguridad Dimensiones de la planta de producción y/o las instalaciones: se expresan principalmente mediante la capacidad de producción en un periodo determinado, por la cantidad de activos de la planta, el tipo de tecnología de los equipos e instalaciones, la capacidad de personal, el volumen de ventas, etc. Los factores que determinan o justifican las dimensiones de la planta son: Magnitud de la demanda de productos y/o servicios Tipos de permanencia de los productos en el mercado Suministro y disponibilidad de materia prima e insumos Economías de escala Tecnología y disponibilidad de servicios para el mantenimiento de equipos y maquinaria Tipo de obsolescencia 4.3 Localización optima del producto. Conocer si existe una oferta suficiente en los mercados de materias primas que se usarán para la fabricación de los productos finales, puede ser determinante para saber la viabilidad del proyecto de inversión. Si la demanda de productos supera a la materia prima existente, de nada sirve que los consumidores estén dispuestos a adquirir los productos si finalmente no se podrán fabricar en las cantidades que el mercado puede comprar. La cantidad de materias primas existentes determina el horizonte de duración del proyecto de inversión. A medida que su disponibilidad es mayor y permanente, la duración de un proyecto de explotación de ellas y su transformación durará más. Unidad IV.- Estudio Técnico LAE. Samuel Gómez Patiño 32 UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE BAJA CALIFORNIA FACULTAD DE CONTADURÍA Y ADMINISTRACIÓN Formulación y Evaluación de Proyectos de Inversión Licenciados en Administración de Empresas y en Contaduría Las características de las materias primas que se deben estudiar son de disponibilidad y cuantía, periodos de producción (temporada), precio de adquisición, transportabilidad y riesgo de perecer. Asimismo, es necesario evaluar la cantidad de materia prima que demandan otras empresas que producen artículos similares a los del proyecto de inversión propuesto. Los insumos del proceso administrativo se clasifican en: Materias primas: se incorporan al producto y son parte fundamental de este. Por lo general son insumos agrícolas, pecuarios, forestales, marinos o minerales. Materiales industriales: son productos que ya han sido procesados por otra empresa y que son necesarios en el producto, por ejemplo, metales, productos intermedios, bienes semielaborados, entre otros. Materiales auxiliares: son necesarios para que las maquinas que intervienen el proceso de fabricación funcionen de manera adecuada, tal como los productos químicos, envases, aditivos, aceites, grasas, etc. Servicios: son necesarios para que la planta de producción funciona. Características de la materia prima Disponibilidad Cuantía Periodos de producción (temporada) Precio de adquisición Transportabilidad Riesgo de perecer La demanda de la competencia de materias primas 4.4 Ingeniería del proyecto. Un sistema de producción es una serie de elementos interrelacionados conformada por tres elementos: entrada, proceso y salida. Los sistemas de producción se clasifican según el volumen y la rapidez con que procesan los productos. Los sistemas de producción más conocidos son: Procesos repetitivos: en este sistema los productos que se obtienen son estandarizados, es decir, todos son iguales, lo cual significa que el proceso de producción está orientado a obtener los productos de manera rápida, considerando que las transformaciones que se aplican a los procesos son las mismas, pues son repetitivas. Por ejemplo, el calzado, la electrónica, alimentos enlatados, el ensamble de automóviles, etc. Procesos intermitentes: procesos que manejan bajos volúmenes e incluso se dedican a fabricar lotes u órdenes de producción. Por ejemplo, la fabricación de ropa, producción de muebles, etc. Procesos por proyectos: se da en proyectos personalizados, de acuerdo con las especificaciones particulares de los clientes, por lo que son únicos e irrepetibles. 4.5 Factores relevantes que determinan la adquisición de equipo y maquinaria. Cuando se utilizan equipo y maquinaria con tecnología de punta es importante que existan los repuestos y los servicios de mantenimiento y reparación cerca de la planta de producción; de lo contrario, una avería puede provocar la suspensión total o parcial del proceso de producción con las consiguientes pérdidas en inventarios, gastos fijos improductivos, entre otros aspectos que, al final, provocan pérdidas financieras. Existen algunos factores que limitan el tamaño de la planta y/o de las instalaciones. Algunos que se pueden mencionar son: Costo de financiamiento muy elevado. Ausencia de personal capacitado para la operación de maquinaria y equipo modernos. Condiciones climáticas inadecuadas para la operación del equipo y maquinaria y/o instalaciones. Alto riesgo país, que se mide con base en elementos como seguridad pública, nivel de ingresos de la población, índice de desempleo, estabilidad del partido en el poder, índice de criminalidad, etc., así como otros factores que deterioran la estabilidad ambiental del lugar donde se encuentra la fábrica. Los altos niveles de inestabilidad generan mayores posibilidades Unidad IV.- Estudio Técnico LAE. Samuel Gómez Patiño 33 UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE BAJA CALIFORNIA FACULTAD DE CONTADURÍA Y ADMINISTRACIÓN Formulación y Evaluación de Proyectos de Inversión Licenciados en Administración de Empresas y en Contaduría de no recuperar la inversión realizada en la planta y/o instalaciones del proyecto, lo cual se convierte en un factor que limita la decisión de establecer una planta de mayor tamaño. Factores que limitan el tamaño de la planta y/o instalaciones Costo de financiamiento Ausencia de personal capacitado Condiciones climáticas inadecuadas Alto riesgo país La Ingeniería de la planta y/o de las instalaciones, se ocupa de resolver todo lo concerniente a la instalación y funcionamiento de la planta, cuando está se requiere; sin embargo, también aplica a las instalaciones necesarias para la generación de servicios que produce el proyecto de inversión. Factores para establecer la ingeniería de la planta Proceso de producción Sistema de producción adoptado por el proyecto de inversión Descripción de los procesos utilizados Maquinaria y equipo utilizados Distribución de la maquinaria, equipo e instalaciones (lay-out) Requerimientos de mano de obra, materiales, insumos y servicios Estimación de las necesidades de terreno y edificaciones Tecnología de procesos 4.6 Distribución de la planta. 4.7 Calculo de las áreas de la planta y su base de cálculo. 4.8 Organización del recurso humano y organigrama de la empresa. 4.9 Marco legal de la empresa y factores relevantes. Las sociedades mercantiles inscritas en el registro Público de Comercio tienen una personalidad jurídica distinta que los socios. Las sociedades no inscritas en el Registro Público de Comercio pero que se hayan expresado como tales ante terceros (sociedades irregulares), consten o no en escritura pública, tendrán personalidad jurídica. Por tal motivo, mientras dure la sociedad los acreedores particulares de un socio no podrán hacer efectivo sus derechos, sino que los ejercerán sobre la utilidad que le corresponde al socio o en cualquier otro reembolso identificable en la parte que le pertenezca. La aceptación de la constitución de la sociedad depende de su objeto, por lo que las sociedades que tengan un objeto ilícito, serán nulas y procederá su liquidación a petición de cualquier persona. Al constituir una sociedad, hay que asignarle un propósito de proporcionar algún bien y prestar un servicio dentro de los términos que marca la ley. 4.10 Plan de ejecución. Unidad IV.- Estudio Técnico LAE. Samuel Gómez Patiño 34