Technique d'affinement Técnica de emulsionado Technique d'affinement Técnica de emulsionado INane a déve loppé en plus du jeu de coupe a le syst éme de coupe INane est - Acabado del producto triple plaque déja connu un nouveau syst éme constitué des composants suivants : - Extracción de proteínas de grilles coupe a 4 grilles et l'n introduil sur le - lrois/qunfre porte-lames (a 3 elles ou plus) avec marché avec succss. Cela a permis en particulier d'nm éllorer encore les des lames échangeables - lrols/quatre plaques a trous (le diamétre de trou pcram étres de production suivants : - Degré de finesse - Extraction des protéines - Capacidad de producción dépend de la finesse souhaitée) - Bague de retenue de compensation 1 2/3 unités - Ejecteur - Débit Ambos sistemas (sistema de corte de dos y tres discos) logransiempre la posición de corte óptima mediante tecnología de motor paso a paso en combinación con un PlC Gracias a la elevada precisión de posicionado, les deux systémes (jeu de coupe a 3 et 4 grilles) se logra un producto de calidad constante sont toujours réglés a la position de coupe opti­ y un desgaste mínimo de los elementos de male par un moteur pos a pes en liaison avec un corte. automate. la posición de corte actual, así como elestado la grande précision de rég loge permet d'ossurer une qualité de produit constante avec une usure de los elementos de corte son indicados en pantalla. min imale des outils de coupe. Por norma, se miden la temperatura de la position de coupe actuelle ainsi que I'état entrada ysalida del producto, mostrándose des outils de coupe sont offkh és en permanence en pantalla. sur l'écran En version standard, il est procédé a la mesure SISTEMA DE CORTE El conjunto de corte es instalado sin ajus­ de la température d'entrée etde la température te previo en el cabezal, siendo llevado de sortie du produit, ces mesures étant affichées automóticamente a lo posición de corte sur l'afficheur. JEU DE COUPE le jeu de coupe est directement installé dans le boilier de coupe sons préréglage et il est déplacé automatiquement dcns la position de coupe opti­ mum luide de I'API. óptima, con la ayuda del PlC Además del conocido sistema de corte de tres discos, la empresa INOTEC ha desarrollado un nuevo siste­ ma de corte de quatro discos, introduciéndolo con éxito en el mercodo. ú De esta forma se pudieron volver a mejorar especial­ mente los siguientes parámetros de produccián: El sistema de corte INOTEC consto de los siguientes componentes: - tres/quntro cabezales portacuchillas (de 3 o mós aletas) con cuchillas intercambiables - tres/quntro discos perforados (díómetro del orlf cio según la finura deseada) - anillo distanciador 1 2/3 unidades - expulsor Comparaison des systemes de coupe Comparación de 105 sistemas de corle Réglage automatique - réglage manue l - sans réglage Reajuste automático - rea juste manual - sin reajuste • Systéme sans reglag e = Dégradatian permanente du résultat de roupe Sistema no ajustabl e = constante empeoramiento del rorte • Systéme nvec réglage manuel = Position de toupe varie en permaneme • Systérne over réglage automatique INOTEC = Positionde coupe co nstante Sistema de ajuste manual = posición de co rte rcntinucm ente cambiante Sistema de ajuste outom útko INOTEC = cclidnd del corte constante 1175 COVMP - 1225COVMP I 175CDVMP . I 225 CDVMP l'nffineur sous vide INOTEC est principalement mis en oeuvre dnns des lignes de production intégrée. Aprés la phnse de mélange, le praduit broyé (¡ environ 8 ­ 15 mm est pompé en continu dons la trémie sous vide ou moyen d'une pompeoGroce (¡ une vis horizontale, celui-d pén étre dnns le jeu de coupe, puis est uffin é. la pompe d'ellmentntion est mise en route et crrét ée automatiquement par des sondes de niveau. Pour les produits nécessitant un vide tres important, on utilise le type 1175 /225 CDV(M). Dans celle configurotion, deux nrbres de melange interpénétronts (¡ palelles poussent le pré-mélange vers la vis de gavage. Este emulsificador normalmente se utiliza en lineas continuas de producción. Después de mezclar la materia prima prepkude a nprox. 8;15 mm se la introduce en la tolva bajo verlo por med io de una bomba. la bomba es controlada por un sensor de nivél. El emulsificador tipo I 175 /225 CDV(M)se apli­ ca si se trata de producir productos debajo de un alto nivel de vedo. En la tolva de este emulsificador hay dos ejes de mezclado con paletas intercaladas que empujan la pasta evacuada del aire en el tornillo sin fin de alimetación huele el ccbezol de corte. I 175 CD-RW- I 225 CD-RW I 175 CD-RW - I 225 CD-RW l'alfineur INOTE( type I 175 CD-RW - I 225 CD -RW est mis en oeuvre dans des lignes de produclion intégrées pour des mélanges fermes ou nutres produits non ospirables directement. l'nllmentoflcn s'effedue grcce ó un goveur situé dons lo trémie, qui pousse le produit broyé etmélongé vers le jeude coupe. Les principoux domoines dupplkntion sont en porticulier l'olimentotion pour nnirnnux etl'industrie de lo confiserie. El emulsor INOTE( modelo 1175 CtCD-RW - I 225 el CD-RW es utilizado en líneas contínuos de producción, para el proceso de productos de alto viscosidad como alimento para mascotas o productos de ponificoción. Lo tolva es llenado por med io de un sin fin o por medio de uno bombo. Lo alimentación del cabezal es asistida por paletas que impulsan el producto hacia el cabezal. NETTOYAGE I ENTRETlEN SERVICIO I LIMPIEZA Le nelloyoge de lo moch ine s'effectue en position Lo limpieza de lo máqu ina es efectuado en lo de nelloyoge, qui peut étre obtenue ó partir du posición de limpieza, lo cual es activado en el tobleou de commonde. Le jeu de coupe présente panel de control. Por lo tonto, el equipo de corte olors un écartement moximol entre les grilles et se llevo o lo posición de máximo distancio entre les porte-couteoux. Lo mochine peut fonctionner los discos y los portorurhlllcs, nvec de l'eou pour réoliser un excellent prélovo ­ ge, sons risque de dégradotion du jeu de coupe. sin dañar los elementos de corte y el aguo es Le démontoge et le remontoge s'effertuent en forzado o posar por los orificios de los discos . posilion de service. El montaje del conjunto de corte es efectuado en En esto posición lo máquina puede ser operado lo posición de servicio 1140 (0-0 - 1 175 (0-0 - 1225 (0-0 I 140 CO-O - I 175 CO-O - I 225 CO-O Lors de lo conreption de l'offineur INOTEC, nous avons pcrficuilérement tenu compre des cspects hygieniques etde séturit é. La mochine standard 1140 CD·D - 1175 CD ·D ­ 1225 CD·D over trémie est utilisée primipalement en combinaison ovec un broyeur oulet un mélangeur. Los aspectos más importantes que han sido tomados en cuenta paro el diseño de los emulsores INOTEC, son los requerimientos de higiene y seguridad de la industria alimenticia. La máqu ina estándar Modelo I 140 CD-D - I 175 CD·D - I 225 CD·D, esta equipada con una tolva paro el producto y es utilizada normalmente en combinación con maquinas tipo cutter y/o máqu inas mezcladoras. Type Trémis/tolva 1140CD·370 Sous vide/vacio 1175CD·75/900 I225CD ·llO/1320 1175 CDVMP Avec vide degavage/sinfin . 1225 CDVMP 1175CD·RW 1225CD·RW Puissance moteur / Motor principalor 37 kW 75/90 kW 1101132 kW 90 kW 132 kW 90 kW 110kW I rpm in mín-l 2950 2950 2950 2950 2950 2950 2950 I trémisllolva 130 I 200 I 200 I 7201 7201 5301 530 I I Pompe ó vide/Bomba de vacio 1,1 kW 1,1 kW Vis de gavage / sinfin de alimentación 2,2 kW 2,2 kW Arbres ó palettes /ejes de mezclado 5,5 kW 5,5 kW - 7,5 kW 7,5 kW - . 1,5 kW I 1,5 kW 1 , Vis d'alimentation / sinfin de alimentación 1 Oiamiltre des gri\les/diametro de placa (mm) 140 175 225 175 225 175 225 Alimentation / Cable recomendado 400 V 4x35 mm' 4x70 mm ' .4x95 mm' 4x95 mm' 4x95 mm 2 4x70 mm 2 4x95 mm 2 75 A 142/169 A 2061242 A 202 A 274 A 169 A 204 A 3x 100 A 3x200/250 A 3x315/400 A 3x315 A 3x400 A 200 A 250 A 530 kg 800 kg 1000/1250 kg 3000 kg 3250 kg 1950 kg 2000 kg I Amperage nominale / Amperaje 400 V Protection / Fusibles 400 V(NH) Poids env /Peso aprox. 1140CD ·370 1 I175CD·75/900 (D o N o N ce o 2­ ce o (') ro ~ o <Xl 1981 (2078) 1225 CD RW 1175 CDVMP (1225 CDVMP) 1175CDI iO N N ~ .... O> o N <D M O io m N N 2665 Inotee GmbH, Masehinenentwieklung und Vertrieb Firmensilz: Niederlassung: DieselstroBe 1 Ründerholz 6-8 72770 Reutlingen 33442 Herzebrock-Ilnrholz fon 07121-585960 fon 05245 -18665 fa x07121 -585958 fa x 05245-3083 inotee@inoteegmbh .de inatee-nord @t-online.de www.inoteegmbh .de www.inoteegmbh .de