CATÓLICA DEL NORTE FUNDACIÓN UNIVERSITARIA MANUAL DE LABORATORIO DE TECNOLOGIA DE LACTEOS ELABORADO POR: ADRIÁN ESTEBAN RODRÍGUEZ 2 PRÁCTICA NUMERO 8 PRODUCTOS CONCENTRADOS DULCES DE LECHE - AREQUIPE 1. INTRODUCCION La elaboración del arequipe es el resultado de un proceso de evaporación parcial de la fracción hídrica de una mezcla de leche y azúcares bajo condiciones de presión atmosférica o de vacío. La diferencia entre los diversos productos concentrados en los cuales participa la leche con la evaporación parcial de su agua radica fundamentalmente en: - Cantidad de agua evaporada y concentración final de azúcares (ºBrix finales en el proceso). - Concentración inicial de azúcares. - Nivel de desarrollo de la reacción de Maillard. -Condiciones de presión en la operación (atmosférica o vacío) -Adición de diversidad de agentes edulcorantes. -Adición de almidones. -Adición de agentes neutralizantes. 2. OBJETIVOS 1. Comprender el procedimiento para la elaboración de dulces de leche. 2. Identificar los cambios fisicoquímicos y microbiológicos que ocurren en la producción de dulces de leche. www.ucn.edu.co Campus Santa Rosa de Osos. Carrera 21 No 34B – 07 / PBX (57) (4) 860 98 22 Medellín. Calle 52 No 47 – 42 Edificio Coltejer Of. 702 /PBX (57) (4) 5 14 31 44 Antioquia – Colombia [email protected] Certificado N° SG 5940-1 3 3. PROCEDIMIENTO 1. Realizar una agitación vigorosa a la leche por 5 minutos para homogenizar su composición para la posterior evaluación. 2. Realizar las pruebas de plataforma para determinar la recepción de la leche, adicionalmente realizar la evaluación de la acidez cuantitativa y el % de grasa en la leche mediante el método de Gerber. 2. Filtrar y pesar la leche a procesar. 3. Descremar la leche empleando la centrifuga para tal fin. 4. Estandarizar la leche en 3 % de grasa m/m. 5. Dividir la cantidad de leche estandarizada en 2 partes iguales, guardar la mitad de la leche bajo condiciones de refrigeración. 6. La mitad de la leche adicionarla a la marmita y poner bicarbonato de sodio como agente neutralizante, pues durante el proceso de evaporación no solo se concentrarán los sólidos del jarabe (leche – edulcorantes - almidón) si no que además lo harán los iones hidrónio provenientes de los ácidos de la leche, la neutralización permite conservar durante el proceso un bajo grado de acidez para evitar de esta manera que las proteínas de la leche se vean afectadas y se puedan desnaturalizar y coagular por efecto de las altas temperaturas asociadas al proceso. La cantidad de bicarbonato se calcula de la siguiente manera: B = L x (ºTh – 12) x 0,084 B: Cantidad de Bicarbonato de Sodio. L: Cantidad de kilos de leche a neutralizar www.ucn.edu.co Campus Santa Rosa de Osos. Carrera 21 No 34B – 07 / PBX (57) (4) 860 98 22 Medellín. Calle 52 No 47 – 42 Edificio Coltejer Of. 702 /PBX (57) (4) 5 14 31 44 Antioquia – Colombia [email protected] Certificado N° SG 5940-1 4 7. La leche previamente neutralizada se debe precalentar hasta 60ºC para realizar la adición de las materias primas de acuerdo a la siguiente formulación, considerando que su porcentaje de adición es respecto al peso total de leche a procesar. -Azúcar: 15% en peso del total de la leche a procesar en arequipe. -Glucosa en polvo: 2% en peso del total de la leche a procesar en arequipe. -Almidón Arroz: 0,3% en peso del total de la leche a procesar en arequipe. -Citrato de Sodio: 0,1% en peso del total de la leche a procesar en arequipe. 8. Evaluar los ºBrix y temperatura iniciales, realice la valoración de estas variables de proceso cada 15 minutos y registre la información en una tabla Tiempo, temperatura y ºBrix, para realizar los cálculos de los balances de materia y energía. 9. Concentrar el producto hasta 55 ºBrix. 10. Adicionar la otra mitad de la leche previamente precalentada a 60ºC y con su respectiva cantidad de neutralizante. (Continue evaluando las variables de proceso). 11. Concentrar hasta 65 ºBrix 12. Apague el quemador de la marmita, y con agitación constante realice un enfriamiento del arequipe hasta 60ºC adicionando con cuidado agua a la camisa de la marmita. 13. Retire el agitador y proceda a envasar. 14. Ponga la tapa a los envases solo cuando el producto se encuentre frío para evitar la formación de condensados. 4. ANALISIS DE LA PRÁCTICA 1. Realizar el balance de materia y energía y realice el calculo de la eficiencia de la transferencia de calor considerando que el quemador de la marmita produce 16.000 BTU por hora. www.ucn.edu.co Campus Santa Rosa de Osos. Carrera 21 No 34B – 07 / PBX (57) (4) 860 98 22 Medellín. Calle 52 No 47 – 42 Edificio Coltejer Of. 702 /PBX (57) (4) 5 14 31 44 Antioquia – Colombia [email protected] Certificado N° SG 5940-1 5 2. Establecer costos de producción. 3. Conocer la normatividad para este tipo de productos. www.ucn.edu.co Campus Santa Rosa de Osos. Carrera 21 No 34B – 07 / PBX (57) (4) 860 98 22 Medellín. Calle 52 No 47 – 42 Edificio Coltejer Of. 702 /PBX (57) (4) 5 14 31 44 Antioquia – Colombia [email protected] Certificado N° SG 5940-1