Subido por Casillas Loera María Fernanda

Practica sobre una Cadena de suministro

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MANUAL DE PRÁCTICAS
Nombre de la
práctica
Asignatura:
I.
No.
2
Duración de la
práctica (Hrs)
3
Cadena de suministro.
Introducción a la ingeniería
Carrera: Ing. en Logística
en logística.
Competencia(s) específica(s):

Identificar los elementos en la cadena de suministro.

Formular una cadena de suministro.
Lugar de realización de la práctica (laboratorio, taller, aula u otro):
II.
Aula E3 - Tecnológico Nacional de México - TESJI
III.
Material empleado:
Manual de prácticas, equipo de cómputo, acceso a internet.
IV.
Desarrollo de la práctica:
A. Elementos que integran una cadena de suministro

KPI´S: Es un indicador del rendimiento de trabajo sobre los objetivos marcados, se utilizan
en distintos niveles para toda la empresa. Un buen KPI es especifico, medible y debe brindar
una imagen clara de los equipos.
Ilustración 1 ”Enfoque de los KPI´S”

Logística de entrada: La logística de entrada se refiere al transporte y almacenamiento de
las mercancías que llegan a una empresa. Es una parte crucial de la cadena de suministro,
ya que garantiza que las materias primas o productos semielaborados estén disponibles
cuando se necesiten; la logística de entrada puede ser compleja, sobre todo para las
empresas con una cadena de suministro global.
Hay una serie de factores que hay que tener en cuenta, como los plazos de entrega, los
costos de transporte, el despacho de los proveedores y la capacidad de almacenamiento.
FO-ACA-11
Versión 1
Cualquier documento no identificado como Controlado se considera COPIA NO CONTROLADA y no es auditable.
Fecha: 10/11/2023
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Una logística de entrada eficaz requiere una cuidadosa planificación y coordinación entre los
distintos proveedores y los servicios logísticos; pero cuando se hace bien, puede ayudar a
mejorar la eficiencia y reducir los costos en toda la cadena de suministro.
Ilustración 2 "Logística de entrada"

Logística de proceso: También conocida como logística de transformación, Parte de la
cadena de suministro, comprende el suministro de la materia prima, insumos y bienes o
servicios. Tiene su origen en los almacenes pasando por el proceso de producción hasta
tener el producto listo para ser enviado al cliente final, es donde se concibe al producto
terminado. Se lleva acaso la planificación, implementación y control de flujo. Esta se divide
en áreas como Almacenes, Planeación, Manufactura, Calidad.
Ilustración 3 "Logística de transformación"

Logística de salida: Es una etapa de la cadena de suministro destinada a asegurar la
entrega del producto o articulo al cliente final, es lo que se conoce como última milla. Esta
fase de la logística abarca también la entrega de mercancía a otras instalaciones de la
empresa, como almacenes intermedios, tiendas físicas, proveedores o centros de
producción. La logística de salida tiene como principal objetivo garantizar que los productos
se entreguen en el tiempo acordado, en perfectas condiciones y en las cantidades
estipuladas al cliente final.
Ilustración 4 "Entrega del producto"
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
Logística inversa: La logística inversa es la estrategia en el mundo de la logística que
consiste en la recuperación de los residuos originados por una actividad productiva o de
consumo. La logística inversa facilita la creación de canales de recogida selectiva de
residuos, bien sean industriales, de vehículos o neumáticos fuera de uso, residuos de
equipos eléctricos-electrónicos, residuos de la construcción o residuos de subproducto
cárnico. Esta estrategia se encarga de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y
residuos peligrosos; así como de los procesos de retorno de excesos de inventario,
devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacionales. Es una manera de
hacer gestión de residuos, garantizando el retorno de estos para unos materiales que se
reutilizan, reciclan o destruyen. [1]
Ilustración 5 “Recolección de residuos”
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TIPOS DE CADENA DE
SUMINISTRO
•Cadena
centralizada
utilizada por pequeñas
empresas que no tienen
operaciones
muy
complejas, por lo tanto,
las decisiones se toman
independientemente de
todos los involucrados
en
la
fase
de
producción.
•Es aquella en el que
una empresa vende
productos o servicios
directamente
a
los
consumidores a través
de distribuidores esto
brinda a las empresas
más control sobre el
precio y cómo venden
sus productos
•Se refiere a la relación
a largo plazo entre una
empresa,
sus
proveedores y clientes
que se extiende a lo
largo de su propia
cadena de valor, así
como
a
cualquier
eslabón del proceso o
las interacciones de
toda la cadena
Tradicional
Directa
Extendida
• Se
basa
en
las
decisiones
son
compartidas. Esto se
debe
a
que
las
personas
que
se
encuentran
involucradas en este
proceso de fabricación
toman sus decisiones
de manera individual
•Cada una de las fases
del
proceso
de
fabricación
se
encuentra sincronizada,
debido a que se hace
un seguimiento de todo
su
desarrollo,
incluyendo el inicio, la
entrada de materias
primas y la llegada del
artículo al almacén una
vez que esté terminado
y preparado para ser
enviado.
•Este tipo de cadena de
suministro incluye a
todas las empresas
involucradas en cada
una de las interacciones
de
los
productos,
finanzas, servicios e
incluso la información
que ha viajado desde el
suministrador hasta el
cliente final.
Compartida
Sincronizada
Compleja
Gráfico 1
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B. Cadena de suministro en una empresa
Nombre de la empresa: Azor S.A de C.V.
Giro de la empresa: Productos de escritura.
Tipo de producto de la cadena de suministro: Lapiceros tinta negra.
KPI´S generales en la cadena de suministros: Las actividades realizadas por la empresa
empiezan desde conseguir sus insumos con los proveedores, posterior a eso empezar con el
transporte hasta sus centros de transformación para comenzar con la creación de su producto nuevo
teniendo en cuenta un tiempo especifico para cumplir con cierta cantidad. Una vez finalizada la
fabricación comienzan con el transporte a sus centros de distribución en el país.
Desarrollo de nuevos productos:
1. Tiempo de ciclo: En el sector de la producción, el tiempo de ciclo es el tiempo medio
necesario para fabricar un producto. La métrica del tiempo de ciclo se puede utilizar para
calcular el tiempo que se tarda en fabricar un producto, cada componente del producto final e
incluso incluir la entrega al usuario final.
2. Previsión de la demanda: Las empresas utilizan esta métrica de producción para calcular la
cantidad de materias primas necesarias para satisfacer la futura demanda de los clientes. Esta
métrica puede resultar un poco complicada de aprovechar al máximo para las empresas, ya
que depende en gran medida de factores externos que no se pueden controlar.
3. Rotación del inventario: Indica cuántas veces se vende el inventario durante un período de
tiempo concreto y ayuda a analizar la efectividad de los recursos.
4. Ciclo de caja: Mide la cantidad de tiempo que pasa desde el desembolso inicial para las
materias primas, el inventario o una planta de producción hasta que la empresa recibe el pago
de sus productos por parte de los clientes. Este KPI normalmente se mide en días.
5. Ritmo de producción (Takt Time).
Este es un KPI de producción muy útil cuando se
planifican pedidos de producción o para decidir si se acepta o no el encargo de un cliente. El
ritmo de producción es el tiempo máximo que se puede dedicar a fabricar un producto para
cumplir los plazos de producción. [3]
[3] Insightsoftware (2023, mayo 2). 30 mejores KPI y métricas de producción [Online] Available: Los 30 mejores KPI y métricas de
producción para la creación de informes en 2021 - insightsoftware
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Aprovisionamiento
1. Evolutivo del stock: Es un indicador simple en el que se mide la desviación del valor del
stock a final de cada mes (o cada período que se decida) vs el objetivo fijado. Un exceso de
stock cuesta dinero y una falta de stock puede implicar rupturas y pérdida del servicio al
cliente.
2. Rupturas de stock: Este indicador puede permitir mejorar nuestra parametrización del
sistema ya que, si con un stock inferior al fijado, no ha habido "rupturas" es que deberemos
estudiar si el stock objetivo estaba bien fijado. Como siempre, en los puntos de ruptura, hay
que analizar "ítem por ítem" y ver las causas por las que se ha producido.
3. Adecuación de la demanda comercial: Este es un indicador que mide la performance del
Departamento Comercial en cuanto a su acierto-desacierto (fiabilidad) en la realización de las
previsiones de venta y que sirve, además, para que el Dpto. de Aprovisionamientos vaya
adquiriendo datos para hacer la famosa cocina.
4. Cobertura con stock: Mide el número que somos capaces de cubrir con nuestro stock. Sirve
para evaluar si seremos capaces de cumplir con las ventas en firme más las previsiones de
ventas en un futuro cercano.
5. Tasa de cumplimiento (Compliance Rate): Este indicador permite saber los proveedores
que cumplen con los acuerdos básicos establecidos con la organización. Esta tasa de
cumplimiento se puede evidenciar en el tiempo de reacción ante inconvenientes presentados
con el producto o servicio, el tiempo de entrega de un bien o la puesta en funcionamiento de
un servicio contratado.
6. Tiempo de entrega (Lead Time): Con este KPI se busca medir el tiempo total que requiere
completar una orden de compra, es decir desde que se genera la solicitud hasta que el
proveedor hace la entrega a la organización. Por lo general, esta medición se hace en días. Es
importante que el área de abastecimiento establezca tiempos de entrega esperados y
monitoree si los proveedores cumplen con estos tiempos. Esto ayudará a tomar acciones
correctivas, encontrar los proveedores más eficientes (en especial si se requiere una compra
urgente) y mejorar las futuras negociaciones con proveedores.
7. Ahorro de costos: Este KPI ayuda a identificar los ahorros tangibles que ha logrado el
equipo de Abastecimiento a través de negociaciones, descuentos alcanzados y otras
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estrategias relacionadas con su gestión. Esta métrica permite evidenciar prácticas efectivas,
aumentar la eficiencia del equipo, encontrar nuevas formas de optimizar los procesos y crear
una estrategia de reducción de costos a largo plazo. [4]
Fabricación
1. Eficacia general del equipo (OEE): OEE es un cálculo de qué tan efectivo funciona el equipo
de un fabricante cuando está programado para funcionar, puede dar a las empresas una visión
general de cómo están funcionando sus procesos de producción. Si OEE comienza a caer un
poco, es una señal de que algo anda mal en sus áreas de disponibilidad, rendimiento y calidad.
2. Rendimiento, costo y producción: El seguimiento de las métricas de producción, como el
rendimiento del producto y los costos de entrada, también es importante para optimizar las
ganancias de una instalación.
3. Rechazos de clientes: Implican la cantidad de productos que el cliente no revisó o devolvió
para un reembolso/reemplazo. En última instancia, estos productos están muertos en el agua,
o requieren un compromiso financiero y de tiempo significativo para volver a trabajar,
cuantificándolos como una forma de desperdicio. Los rechazos demasiados indican problemas
en alguna parte del proceso de fabricación.
4. Rotaciones de inventario: Medida de la frecuencia con la que se rota el inventario y es útil
tanto en términos de MRO como de inventario de productos. Si su inventario rota más rápido
de lo que puede producir un artículo, eso puede ser una señal de que necesitará mejorar la
productividad de alguna manera. Por otro lado, si es demasiado bajo, es posible que esté
reteniendo el producto demasiado tiempo y gastando más de lo que necesita en alojarlo.
5. Tiempo de inactividad: El tiempo de inactividad y el tiempo de actividad son los latidos del
corazón de un fabricante: cuando la instalación tiene demasiado tiempo de inactividad, todo
tiende a la baja y la salud de la organización se resiente, es vital tanto para comprender la
salud de una instalación como para administrar soluciones a esos problemas. Cuando
entendemos dónde ocurre el tiempo de inactividad y por qué ocurre, podemos solucionar los
problemas y cambiar el porcentaje de mantenimiento de una instalación del mantenimiento
reactivo y de emergencia. [5]
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Transporte
1. Puntualidad del transporte: Mide las entregas que han llegado a tiempo en porcentaje.
Fórmula: Número de entregas a tiempo / Número de entregas totales realizadas x 100
2. Seguridad del transporte: Mide la calidad del servicio Fórmula: cantidad de mercancías
dañadas y perdidas en el transporte / Cantidad total de mercancía transportada x 100
3. Coste por kilómetro: Es un KPI habitual para envíos recurrentes. Fórmula: Coste total del
envío / Kilómetros totales recorridos
4. Costo del transporte sobre las ventas: Consiste en establecer el costo del transporte en
relación con las ventas de la empresa. Fórmula= costos fijos + costos variables (distancia)
5. Promedio de días de retraso: Indica la cantidad de días de retraso que existe entre la fecha
de vencimiento de la entrega de un producto y el momento en que el cliente recibe su pedido.
Fórmula= días de retraso en entregas individuales / número total de la entrega. [6]
Distribución
1. Envíos urgentes: mide el porcentaje de envíos no planificados respecto al total. Fórmula:
Número de envíos no planificados / Número de envíos totales x 100
2. Número de envíos: mide la cantidad de pedidos que envía una empresa en un período de
tiempo determinado.
3. Tiempo de envío: cuantifica el tiempo que tarda una organización en enviar un pedido en la
fecha solicitada. Este indicador es trascendental para mejorar la satisfacción del
cliente. Formula= Fecha de entrega planificada-fecha de envíos
4. Tasa de entregas perfectas: permite controlar la calidad de los productos / materiales
recibidos, junto con la puntualidad y la entrega completa, se logra comparando el total de
productos rechazados entre el total de productos recibidos. Formula= (Número de Entregas
Perfectas / Número Total de Entregas) * 100
5. Entregas a destiempo: calcula cuántas entregas no fueron realizadas a tiempo. Formula=
Número de Entregas a Destiempo / Número Total de Entregas. [7]
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Servicio al cliente
1. Satisfacción general: Este indicador te ayudará a comprender qué tan satisfechos se
encuentran en general. Esto puede tener una gran influencia en toda la organización. Puedes
realizar encuestas de satisfacción al cliente y evaluar cómo califican los usuarios la
experiencia. Formula=Puntuaciones de Satisfacción / Numero de respuestas de satisfacción
2. Número de quejas recibidas: Es importante que los empleados encargados del servicio a
clientes tengan conocimiento de la cantidad de quejas que se generan. Esto permite
comprender las áreas del negocio que están involucradas en el problema y resolver la causa
de raíz.
3. Tiempo para solucionar quejas: El servicio a clientes significa resolver los problemas de
forma oportuna. Así que, si el departamento responsable de atender las quejas responde más
rápido a las consultas de los clientes, ellos estarán más contentos con sus servicios, lo que
aumenta la posibilidad de que permanezcan fieles a tu empresa por mucho tiempo.
4. Tasa de conversión: Convertir clientes es muy importante para las empresas, con este tipo
de KPI´S para servicio a clientes podrás descubrir la probabilidad de que un cliente realice una
acción positiva después de interactuar con alguien en tu empresa
5. Indicador Net Promoter Score: Este es uno de los KPI´S de servicio al cliente más
importante, ya que se te muestra la posibilidad que tienes de que un cliente te recomiende con
alguien más. Los clientes que están muy satisfechos o incluso encantados con tu servicio al
cliente te recomendarán con sus amigos y contactos. [8]
Indicador
Área/tipo de logistica
Ritmo de producción (Takt Time)
Desarrollo de productos
Tasa de cumplimiento (Compliance Rate
Aprovisionamiento
Eficacia general del equipo (OEE
Fabricación
Seguridad del transporte
Transporte
Tasa de entregas perfectas
Distribución
Satisfacción general
Servicio al cliente
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Propuesta de una cadena de suministro:
La razón por la que proponemos esta cadena de suministro de la empresa Azor, es porque es un
producto que usamos en nuestra vida cotidiana, como sea en el ámbito académico desde la
educación primaria, hasta el termino de la carrera universitaria. E incluso al termino de esta,
seguimos utilizando sus productos de escritura, en una oficina e incluso para realizar una simple
anotación y es por eso por lo que elegimos este producto de vital importancia y tan fácil acceso al
público con el fin de conocer por que tantos procesos pasa para llegar a nuestras manos y pueda
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Logística de entrada:
Proveedor 1 – CDMX.
Material: Cuerpo de bolígrafo
KPI: Adecuación de la demanda
comercial, cobertura con stock,
ahorro de costos, tasa de
cumplimiento, tiempo de entrega.
Proveedor 2 – CDMX.
Material: Cilindro
KPI: Adecuación de la demanda
comercial, cobertura con stock,
ahorro de costos, tasa de
cumplimiento, tiempo de entrega.
Proveedor 3 – CDMX.
Material: Tapa
KPI: Adecuación de la demanda
comercial, cobertura con stock,
ahorro de costos, tasa de
cumplimiento, tiempo de entrega.
Transporte
Materiales: Cuerpo de
bolígrafo, cilindro, tapa,
tinta, conector, punta,
empaque y embalaje.
Proveedor 4 – Cuautitlán Izcalli
Material: Tinta
KPI: Adecuación de la demanda
comercial, cobertura con stock,
ahorro de costos, tasa de
cumplimiento, tiempo de entrega.
Tiempo: 3:30 horas
Proveedor 5 – CDMX
Material: Conector
KPI: Adecuación de la demanda
comercial, cobertura con stock,
ahorro de costos, tasa de
cumplimiento, tiempo de entrega.
KPI: Puntualidad del
transporte,
seguridad
del transporte, coste por
kilómetros, costo del
transporte sobre ventas.
Proveedor 6 – CDMX
Material: Punta
KPI: Adecuación de la demanda
comercial, cobertura con stock,
ahorro de costos, tasa de
cumplimiento, tiempo de entrega.
Se
transporta
en
tractocamiones y cajas
secas.
Centro de
producción
Proveedor 7 – CDMX
Material: Empaque
KPI: Adecuación de la demanda
comercial, cobertura con stock,
ahorro de costos, tasa de
cumplimiento, tiempo de entrega.
Proveedor 8 – CDMX
Material: Embalaje
KPI: Adecuación de la demanda
comercial, cobertura con stock,
ahorro de costos, tasa de
cumplimiento, tiempo de entrega.
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Logística proceso:
Transporte
Materiales: Cuerpo de bolígrafo,
cilindro, tapa, tinta, conector, punta,
empaque y embalaje.
Centro de producción
Almacenes,
producción,
inventarios para materia prima o
productos terminados.
Tiempo: 3:30 horas
Materiales: Cuerpo de bolígrafo,
cilindro, tapa, tinta, conector,
punta, empaque y embalaje.
KPI: Puntualidad del transporte,
seguridad del transporte, coste por
kilómetros, costo del transporte sobre
ventas.
Tiempo: 30 cajas por turno.
KPI: Eficacia general del equipo,
rendimiento, costo y producción.
Se transporta en tractocamiones y
cajas secas.
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Logística salida:
Centro de producción
Almacenes,
producción,
inventarios para materia prima
o productos terminados.
Materiales:
Cuerpo
de
bolígrafo, cilindro, tapa, tinta,
conector, punta, empaque y
embalaje.
Tiempo: 30 cajas por turno.
KPI: Eficacia general del
equipo, rendimiento, costo y
producción.
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Transporte terrestre
Material:
Cuerpo
de
bolígrafo, cilindro, tapa,
tinta, conector, punta,
empaque y embalaje.
Tiempo: 15 días
KPI: Envíos urgentes,
número
de
envíos,
tiempo de envío, tasa de
entregas a tiempo, tasa
de entregas a destiempo.
Centro de
distribución en
México y cliente final
Satisfacción
cliente.
del
Material: Paquete de
12 bolígrafos Azor.
KPI:
Satisfacción
general, número de
quejas recibidas.
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MANUAL DE PRÁCTICAS
Esquema general de la cadena de suministro
MANUAL DE PRÁCTICAS
V.
Conclusiones:
Las cadenas de suministro son componentes vitales de la gestión empresarial que varían en
función de las necesidades y las características específicas de las empresas y las industrias.
Hemos analizado los elementos clave de una cadena de suministro, los tipos de cadenas de
suministro y los indicadores clave de rendimiento (KPIs) al igual que formulamos una cadena de
suministro que, aunque fue corta logramos comprender el cómo funciona identificando lo anterior
mente expuesto en la práctica.
La formulación de una cadena de suministro sólida y la identificación de los elementos que la
componen son esenciales para cumplir con los objetivos de una organización. La correcta
gestión de estos elementos ya sea en cadenas de suministro tradicionales, directas, extendidas,
compartidas, sincronizada o compleja requiere una planificación cuidadosa, la coordinación de
actividades y la adaptación a las necesidades cambiantes del mercado. Además, los KPIs
desempeñan un papel crucial al proporcionar indicadores cuantificables para evaluar el
rendimiento y tomar decisiones informadas. En conjunto, estos elementos y conceptos son
fundamentales para garantizar la eficiencia operativa, la satisfacción del cliente y el éxito a largo
plazo de una organización en un entorno empresarial en constante cambio.
En última instancia, una cadena de suministro bien gestionada puede marcar la diferencia en la
competitividad y el éxito de una empresa en un entorno empresarial en constante evolución. La
elección y la adaptación adecuada del tipo de cadena de suministro son esenciales para
garantizar una operación eficiente, la satisfacción del cliente y el logro de los objetivos comercial
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