UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE HONDURAS Ingeniería en Producción Industrial Control de Calidad Trabajo Acumulativo Catedrático: Lic. Denis Aguilar Ortega Presentado por: Giancarlo Pazzetty Coello Cuenta No.: 200860810067 Fecha de Entrega: Miércoles 09 de julio de 2014 Tegucigalpa, M.D.C. Control de Calidad Introducción El presente informe es un cuestionario de ejercicios del capítulo 9, Calidad y Productividad de Humberto Pulido que se encuentra en la página 177 y 178, y el capítulo 8 que se encuentra en la página 163, El capítulo N.9, hace referencia al diagrama de Ishikawa (causa y efecto), y los métodos que se usan para construir dicho diagrama, como ser: el método o análisis de dispersión, método del flujo del proceso, método de estratificación, y también el uso del diagrama de flujo, que ayudan a una mejor comunicación y el análisis; en cambio el capitulo N. 8 trata sobre el método de las hojas de verificación, que facilitan la obtención y análisis de datos, para que se convierta en comunicación para usarlo de manera cotidiana en la toma de decisiones. 2 Control de Calidad I. Desarrollar los ejercicios del capítulo 9 calidad y productividad de Humberto Pulido que se encuentra en la página 177 y 178. 1. ¿Cuál es el propósito del diagrama de Ishikawa? El propósito del diagrama causa-efecto o diagrama de Ishikawa es una gráfica que tiene como propósito relacionar el efecto (problema) con sus causas potenciales. 2. En una empresa se usa la técnica de lluvia de ideas para encontrar las causas de los problemas. ¿Sería adecuado que se profundizaran los análisis mediante un DI? Explique su respuesta. Sí, porque una vez que se han localizado donde, cuando y bajo qué circunstancias ocurre un problema importante a través del método de lluvia de ideas, se debe aplicar un análisis mediante un DI para localizar la causa fundamental del mismo y una vez que el problema ha sido delimitado y, de preferencia cuantificada su magnitud es el momento de analizar todas las causas potenciales del problemas, utilizando el diagrama de Ishikawa. 3. Si se está trabajando en grupo resulta de utilidad analizar problemas generales mediante la técnica de lluvia de ideas y el diagrama de Ishikawa. Por ejemplo, algunos de estos problemas son: a) ¿Cuáles son los obstáculos para que una persona baje de peso? Metabolismo No hacer ejercicios físicos Reducir bruscamente las porciones de comida. Mala alimentación Ingesta de comida rápida Ingesta de azucares No tomar agua Enfermedades Tiroides Obesidad mórbida Estrés b) ¿Qué aspectos influyen en la elaboración de una buena sopa de arroz? Los condimentos necesarios y adecuados. El tiempo de cocción adecuado. Calidad del producto a utilizar. Darle el punto a la sopa con la sal. No dejar que el arroz se haga masa. Incluir los ingredientes correctos. c) ¿Cuáles son los problemas principales para lograr una verdadera transformación hacia la calidad? Ignorar las críticas constructivas hechas al producto o servicio, que pueden ayudarle a mejorar en su desempeño. No interesarse por la satisfacción de las necesidades de los clientes. No preocuparse por certificarse con las normas ISO. Pensar que vender en cantidad es mejor que vender calidad. No establecer métodos de producción eficientes, que recorte tiempo y malgasto de materia prima y reduzca costos. 3 Control de Calidad d) ¿Por qué el tránsito en una gran ciudad es lento? Por accidentes viales. El mal estado de las calles. El paso de los peatones. Mayor circulación de vehículos que en carretera. Semáforos. Vendedores ambulantes. Taxis y buses de transporte público están demasiado tiempo en la parada de buses o taxis. e) ¿Cuáles son las causas por las que una persona llega tarde a una cita? El tráfico. Falta de interés en la cita. Algún imprevisto personal. Olvidar la fecha de la cita. Olvidar la hora de la cita Persona impuntual. 4. Ejercite la construcción del diagrama de flujo de procesos que usted conozca. Diagrama del flujo de proceso de Producción 5. ¿Por qué es importante el uso de la gráfica? Son importantes porque por medio de las gráficas podemos representar las diferencias entre cantidades, todo para tener un comparativo y así dar una mejor perspectiva de entendimiento a terceras personas sobre el análisis del comportamiento del proceso o conjunto de elementos que permiten la interpretación de un fenómeno. 4 Control de Calidad 6. Mencione alguna de las subcategorías que se consideran causas potenciales para cada una de las 6M. 1. La mano de obra 2. La maquinaria y equipo 3. La materia prima 4. Mediciones y evaluaciones 5. El entorno 6. La metodología. 7. Toma de decisiones en equipo. Son las 10 am de un día de mayo y un grupo de personas que iba en unas avionetas bimotor se acaba de estrellar en el desierto de Sonora, al noroeste de la ciudad de México. La avioneta quedo completamente quemada y tanto el piloto como el copiloto murieron. Los demás pasajeros están sanos y salvos. El piloto no pudo notificar a nadie la posición exacta en que se encontraban antes del accidente, sin embargo, por los paisajes que vieron antes de ocurrir este, suponen que están a unos 100 km fuera del curso indicado en el plan de vuelo. Antes del accidente, el piloto les informo que se encontraban a unos 120 km al sur de un pequeño poblado, el cual era el lugar habitado más cercano. El terreno donde se encuentran es plano, con unos cuantos cactus y pitayas. El último reporte del tiempo indica que la temperatura alcanzara 43ºC, y las personas están vestidas con ropas ligeras como shorts, pantalones, camisas de manga corta, calcetines y zapatos. Entre todos tienen un total de $35.50 en monedas sueltas y $6,500 en billetes; una cajetilla de cigarros, una pluma atómica y varios tienen pañuelos. En la tabla 9.1 se anotan los 15 objetos que quedaron en buenas condiciones. El ejercicio consiste en: TABLA 9.1 Objetos en buenas condiciones después del accidente. Respuesta 1.Linterna (4 baterías) 2. Cuchillo (tipo navaja) 3. Mapa aéreo del mapa 4. Impermeable de plástico grande 5. Brújula 6. Baumanómetro (instrumento para medir la presión sanguínea). 7. Pistola calibre 45 (cargada) 8. Paracaídas rojo y blanco. 9. 1,000 tabletas de sal 10. Una botella de agua por persona. 11. Un libro titulado animales comestibles del desierto. 12.un par de lentes de sol por persona 13. Dos litros de vodka 14. Un abrigo por persona 15. Un espejo para cosméticos 5 Diferencias Propia 6 7 3 8 Grupo 5 8 3 7 Oficial 7 8 2 5 Propia 1 1 1 3 Grupo 2 0 1 4 2 4 3 1 3 9 10 9 0 1 10 12 11 1 9 11 12 1 10 12 13 1 0 0 2 0 1 1 1 0 13 13 11 2 2 14 14 14 0 0 4 5 15 2 6 15 4 6 15 Total 0 1 0 12 2 0 0 18 Control de Calidad a. Trabajo Individual. Con base en la tabla 9.1, cada miembro del equipo deberá ordenar los objetos de acuerdo con su importancia para lograr sobrevivir, asignando el número 1 al objeto que se considera más importante, el 2 al siguiente, y así sucesivamente, y el número 15 al menos importante. b. Trabajo de equipo. Mediante la técnica de lluvia de ideas, el quipo deberá ordenar los objetos de acuerdo con su importancia. Por consenso se acuerda cual es el objeto más importante y se anota en la lista de la tabla 9.1, luego se continua con el siguiente, y así sucesivamente hasta concluir. c. Respuestas y conclusiones. En la tercera columna se deben anotar las respuestas oficiales, realizadas por un grupo de expertos, y que se pueden consultar en el apéndice. Se recomienda que se consulten una vez hechos los dos incisos anteriores, de lo contrario el ejercicio perderá sentido. Después, cada persona calcula cuanto es lo que difieren cada una de sus respuestas respecto a los oficiales, para sumar todas las diferencias y obtener con cuanto se falló. Lo mismo se hace con las respuestas grupales. Se espera que las respuestas del equipo difieran menos de las oficiales, las cuales se encuentran en el apartado A3 del apéndice. 6 Control de Calidad II. Desarrollar del capítulo 8 que se encuentra en la página 163. 1. ¿Qué son y cuál es el objetivo de las hojas de verificación? Son un formato construido especialmente para recabar datos, de tal forma que sea sencillo su registro sistemático y que sea fácil analizar la manera en que los principales factores que intervienen influyen en una situación o problema especifica. Y su objetivo es describir resultados de operación, examinar artículos defectuosos, detectar posibles causas de problemas de calidad, analizar operaciones y evaluar el efecto de los planes de mejora. 2. Señale los distintos tipos de hojas de verificación que existen. a) Las hojas de verificación tipos causas de los defectos. b) Hojas de verificación para la distribución de procesos. c) Hojas de verificación de registro de defectos. d) Hojas de verificación de la localización. e) Hojas de verificación para radiografías defectuosas. 3. ¿A partir de la hoja de verificación de la tabla 7.1 se puede analizar la manera en que influye el turno en el problema principal? Si la respuesta es no, bosqueje la manera en que rediseñaría la hoja para realizar tal análisis. Si. 4. ¿Qué tipo de información le hace falta a la hoja de verificación de la tabla 7.2? Le falta información siguiente: 1. La frecuencia total. 2. Las dimensiones. 3. La especificación inferior 4. La especificación superior. 5. Diseñe una hoja de verificación para analizar la distribución del grosor de las láminas de asbesto del ejemplo 5.3 donde el espesor ideal es de 5 mm con tolerancia inferior y superior de 4.2 y 5.8 mm respectivamente. Hoja de Verificación Producto _______________________ Fábrica_______________________________ Especificaciones_________________ Sección________________________________ Grupo_________________________ Fecha_________________________________ Frecuencia Total 3 7 13 20 24 20 8 4 2 0 5.0 5.4 5.8 6.2 6.6 7.0 7.4 Especificación Superior 25 20 15 10 5 0 Dimensiones 7 3.8 4,2 4.6 Especificación Inferior Control de Calidad 6. En una fábrica de válvulas, en cierta área de maquinado existen 3 máquinas para hacer roscas las cuales son utilizadas por 5 trabajadores. Se han presentado problemas con el número de piezas defectuosas en dicha área. Los directivos presionan a los trabajadores culpándolos de los problemas de calidad. Los trabajadores, por su parte, se quejan con los directivos de que las maquinas son demasiado viejas y que por eso surgen los problemas. ¿Qué haría usted para aclarar la situación? Tomaría como punto de partida para la resolución del problema, realizar una hoja de verificación para registro de defectos diariamente ya que es necesario registrar el tipo de problema y la frecuencia en la que se presenta para que al final de la semana los directivos puedan apreciar los tipos de problemas que se presentaron con mayor frecuencia y un plan para reducirlos. 7. En una empresa que fabrica colchones existen defectos en el plisado, el hilvanado, los colchones se fabrican fuera de medida o salen manchados. La fabricación se hace mediante 5 máquinas. Diseñe una hoja de verificación para registrar los defectos cuando se hace la inspección. Hoja de Verificación Producto____________________________ Defectuosa por: Empresa________________________ Fecha___________________________ Inspector________________________ Frecuencia Subtotal Plisado Hilvanado Cochones fuera de medida Colchones Manchados Total 8 Control de Calidad 8. En el proceso de envasado de tequila los defectos principales son: botella, tapa, etiqueta, contraetiqueta, botellas/vigusa, otros. Diseñe una hoja de verificación para registrar estos defectos. Hoja de Verificación Producto___________________________ Defectuosa por: Botella Empresa________________________ Fecha___________________________ Inspector________________________ Frecuencia Subtotal Tapa Etiqueta Contraetiqueta Botellas/Vigusa Otros Total 9
