Subido por JULIAN DE JESUS RIOS FRANCO

1- BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA BPM

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SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD
Buenas Prácticas de
Manufactura (BPM`s)
Principio fundamental
“La producción de alimentos inocuos requiere que todos los
participantes en la cadena alimentaria reconozcan que la
responsabilidad principal corresponde a quienes producen,
elaboran y comercializan los alimentos”
BPM`s
DEFINICION
Etapas y procedimientos generales que mantienen bajo control las
condiciones operacionales dentro de un establecimiento y
permiten condiciones favorables para la producción de alimentos
inocuos.
OBJETIVO
Crear y asegurar la existencia de condiciones favorables para la
producción y manipulación de alimentos, a fin de lograr el objetivo de
que los alimentos sean inocuos y aptos para el consumo humano.
GMP = DE LA EXPRESIÓN
Good Manufacturing Practices
Enfoque de las BPM`s (las 4Ms)
La normativa esta enfocada a 4 elementos
(las 4 Ms) o factores esenciales que afectan
la inocuidad de un alimento o que se
pueden constituir en fuentes de error:
Mano de obra
Materia Prima y
materiales
Maquinaria e
instalaciones
Métodos
Buenas Prácticas de Manufactura
Contemplan 10 aspectos en general:
1)
Infraestructura
2)
Materias primas
3)
Procesos
4)
Equipos
5)
Personal
6)
Producto terminado
7)
Servicios (agua, luz, aire)
8)
Manejo de desechos
9)
Manejo de plagas
10)
Transporte
Peligros de la contaminación de los
alimentos por medios físicos, químicos
y biológicos
Peligros físicos
Objetos extraños y fragmentos que pueden causar
lesiones o daños al consumidor, como ser piedras,
vidrios, agujas, metales y objetos cortantes,
constituyendo un riesgo a la salud del consumidor.
Peligros químicos
Pesticidas, herbicidas, contaminantes inorgánicos
tóxicos, antibióticos, promotores de crecimiento
(hormonas), aditivos alimentarios tóxicos lubricantes y
tintas.
Peligros biológicos
Se incluyen aquí: las bacterias, virus y parásitos
patógenos, toxinas naturales, toxinas microbianas,
metabolitos tóxicos de origen microbiano.
“Los microorganismos son organismos
pequeños que no se pueden ver a simple
vista, y que se alimentan de nutrientes
similares a los del hombre”
BPM`s
1. EDIFICIOS E INSTALACIONES
(INFRAESTRUCTURA)
Requisitos generales de los
establecimientos emplazamientos,
edificios e instalaciones
Objetivos:
- Localización.
- Mantenimiento.
- Edificio.
- Estructuras interiores y conexiones.
- Equipo
*Programa de mantenimiento de los equipos.
- Instalaciones.
2.
RECEPCION DE MATERIA PRIMA
E INGREDIENTES
 Recepción
 Materia Prima
 Envasado
3. CONTROL DE OPERACIONES
(PROCESO)
Control de Operaciones
Objetivo:
Producir alimentos inocuos:
Control de peligros.
Algunos tipos de control.
* Control del tiempo y temperatura.
Etapas específicas del proceso.
Contaminación cruzada.
Programas de limpieza y saneamiento.
4. MAQUINARIAS, EQUIPOS Y
UTENSILIOS
•Diseño y material
•Limpieza de equipo
•
La limpieza local debe estar bien definida
•Sustancias detergentes
SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD
Buenas Prácticas de
Manufactura (BPM`s)
5. REQUISITOS DE SALUD E
HIGIENE PERSONAL
Higiene personal
Objetivo:
Garantizar que aquellos que entren en contacto
directo o indirecto con los alimentos no los
contaminen
•Estado de salud de los operarios
•Aseo personal
•Frecuencia para lavado de Manos
•Habitos y comportamiento
•Uniformes y accesorios
•Comportamiento personal
7. SERVICIOS, Y MANEJOS DE
DESECHOS
El agua
Control de la calidad del agua
Cuidados en el almacenamiento
Debe Cumplir con regulaciones
Manejo de desechos
 área de almacenamiento
 recipiente, tintas y basureros
 limpieza y saneamiento
9. SISTEMA DE CONTROL DE
PLAGAS
• Prevención del acceso
• Anidamiento e infestación
• Detección y monitoreo
• Erradicación
*Utilización de Agentes:
 Biológicos
 Físicos
 Químicos
CONTROL DE LA
EFECTIVIDAD
10.TRANSPORTE DE ALIMENTOS
Transporte
Objetivos
Proteger los alimentos de la contaminación y daños.
Controlar el crecimiento de microorganismos y la
producción de toxinas en los alimentos
Reglas para el vehículo de transporte
•
•
•
•
•
•
características constructivas
limpieza y saneamiento
separación de productos
control de temperatura y humedad
verificación de la temperatura
prevención de contaminación
CAPACITACION
Capacitación en BPM a la
Industria
• Concientización y responsabilidad
• Programas de capacitación
• Instrucciones y supervisiones
• Actualización en la capacitación
• Programas mínimos para cursos de
capacitación en BPM
• Código de prácticas de Higiene del Codex
Alimentarius
Verificación de las BPM
 Verificación mediante inspecciones
 Auditorias
 Métodos analíticos
Fin de la Presentación!!
Gracias!!
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