Subido por Azucena Dominguez Vargas

analisis quimico

Anuncio
CAPITULO 4
Elementos Finales de Control
Este Capitulo
4.1 Caracterı́sticas
El ECF (Elemento de Control Final) es un dispositivo que posee la potencia
necesaria para ejercer cambios en el proceso, cada vez que recibe la señal del
controlador. Por lo general, el EFC consta de dos partes: el actuador, que
transforma
la
señal del controlador en un comando para el dispositivo
manipulador, y, el mecanismo de ajuste, el cual dosifica el flujo de masa o de
energı́a que está siendo manipulado.
Uno de los EFC más empleados en la indutria es la VCA (Válvula de
Control Automático). En una VCA neumática, su actuador (el cabezal de la
VCA con su membrana) recibe la señal estandarizada de 3 a 15 psig (o 0.2 a 1
bar) para desplazar el eje o vástago que está unido a la membrana. En el
extremo libre de este eje se encuentra el cono u obturador, y a continuación,
el asiento de la VCA. Si esta válvula está siendo usada para controlar el paso
de un fluido a través de una tuberı́a, entonces el mecanismo de ajuste dosifica
el caudal que pasa por la VCA aumentando o disminuyendo la abertura entre el
cono y su asiento, en concordancia con la señal estandarizada que recibe de
su actuador.
Dependiendo de la energı́a auxiliar con la que están alimentadas, los actuadores
se pueden clasificar en eléctricos, neumáticos e hidráulicos. Los actuadores
eléctricos más empleados son el motor DC, el motor AC, la bobina con núcleo de
hierro móvil, y el inversor de potencia. Entre los actuadores neumáticos tenemos
los de membrana de simple y doble efecto, el cilindro de membrana, el cilindro (o
pistón) de doble y simple efecto. El cilindro hidráulico y el cilindro hidráulico
rotatorio son dos actuadores hidráulicos representativos. La Fig. 4.1 muestra
el esquema de los actuadores antes mencionados.
Los dispositivos de ajuste también se clasifican de acuerdo a la energı́a
auxiliar que los alimenta. A su vez, los dispositivos de ajuste eléctricos pueden
ser continuos y discontinuos. La resistencia eléctrica, el transformador y el
transistor de potencia son dispositivos continuos, mientras que el contacto, el
micro interruptor, el relé, un tiristor o un triac son discontinuos.
En las válvulas para gas, vapor, lı́quidos o granos, el conjunto obturador–asiento
constituye el dispositivo de ajuste.
4.2
La Válvula de Control Automática (VCA)
Dimensionamiento de una VCA
La VCA es uno de los EFC más empleados en el control de procesos tales como presión,
nivel, temperatura, fluidos ( liquidos , gases, vapor), PH, redox, etc. Existen tres tipos
principales de valvula de aperura y cierre rapido (válvulas ON–OFF), de característica
lineal y de característica isoporcentual.
La abertura o posición del vástago en una válvula ON–OFF está restringida a dos
posiciones: apertura y cierre, mientras que en las válvulas de caracterı́stica lineal e
isoporcentual, las posición m del vástago responde a una ecuación que es función
de la constante Cv o tamaño de la válvula . Para un mejor entendimiento del tema, a
continuación se deduce la expresión de CV para un fluido que fluye en una VCA.
La porción de la valvula que muestra la Fig. 4.3 corresponde al cono y al asiento de la
misma, por donde fluye un producto de caudal Q, que posee un peso especı́fico γ y
una densidad ρ. El fluido ingresa a válvula con una velocidad V1 , cruzando una una
sección A1 y produciendo una presion P1 . El flujo sale por la abertura vástago– cono de
sección A2 , a una velocidad V2 y generando una presión P2 . El principio de Bernoulli
nos permite formular:
Notar en la Fig. 4.3 que la altura h1 es cero porque coincide con el eje horizontal de
referencia a trazos, mientras que la altura h2 se puede despreciar por ser pequeña.
Reemplazando V1 de (4.2) en (4.1) produce:
donde la constante Cv , conocida tambien como tamaño o dimensionamiento
de la válvula, posee la expresion :
Esta ultima expresion se corrige multiplicandola por factores que toman en cuenta
perdidas, ruido, característica del fluido, etc. Notar que cuando P 2
P1 = ttF = 1,
entonces: Q = Cv ; es decir, el caudal iguala al tamaño de la válvula.
Bajo ciertas consideraciones, la constante Cv de la válvula ha sido adoptado por
los fabricantes y usuarios como un coeficiente de dimensionamiento. En este
sentido, esta constante se define como el caudal en galones USA por minuto
(gpm) que pasa a través de la válvula en posición completamente abierta y con
una pérdida de carga (caı́da de presión) de una libra por pulgada cuadrada (psi).
En aquellos paı́ses donde se emplean el sistema métrico, la constante de la válvula
se denomina Kv y se define como el caudal de agua (de 5 a 40 ◦C) en m3/h que
pasa a través de una válvula a una determinada apertura y con una pérdida
de carga.
Descargar