Localización y Distribución de Planta 2011-1

Facultad de Ingeniería
Departamento de Ciencias de la ingeniería y la producción
Localización y Distribución de Planta
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Código: 300IGI017
Créditos: 3
Prerrequisito: Modelación y programación matemática
Número de sesiones a la semana: 1
Duración de cada sesión: 3 horas
Total horas a la semana:3
Período: 2011-1
Profesor: Juan Alejandro Gómez Herrera – Carlos Arturo Cano H.
Objetivos
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La asignatura requiere que el estudiante de Ingeniería Industrial involucre la
mayoría de los contenidos programáticos de su carrera profesional. Se pretende
ahora que el estudiante obtenga los criterios adicionales de ingeniería de forma que
le permitan localizar y diseñar la distribución de una planta, integrando los
conocimientos adquiridos propiciando que esta trabaje en forma eficiente,
productiva y rentable.
El estudiante estará capacitado para recomendar los cambios en la localización,
distribución de planta, de un proceso existente para mejorar su productividad y
rentabilidad.
El objetivo primordial del curso es, por tanto, dar al estudiante los criterios
metodológicos para aplicar estos conocimientos mediante el desarrollo de un
proyecto específico que le permita determinar la localización apropiada para la
instalación de una planta el dimensionamiento de los espacios requeridos de
operación y servicios, garantizando el tipo de proceso adecuado, de forma que la
operación sea productiva y rentable.
Metodología
Exposiciones del profesor y de los alumnos alrededor de la aplicación de teoría a proyectos
de localización y distribución de planta, que se realizan durante el curso, en equipos de
mínimo 3 máximo 4 estudiantes por equipo.
Sustentación del desarrollo de los proyectos, por escrito y oral con técnicas audiovisuales,
los cuales se coevalúan mediante las fuentes: Auto evaluación del alumno y evaluaciones del
equipo par, del monitor y del profesor. Acción, o sea, retroalimentación de refuerzos en
teoría y práctica, para los temas débiles que vayan resultando de la coevaluación de los
proyectos
Versión Enero 2011
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Facultad de Ingeniería
Departamento de Ciencias de la ingeniería y la producción
Contenido
Unidad / Tema
Introducción:
¿Que significa Localización y Distribución de Planta?
Papel de la Ingeniería Industrial en la localización y el diseño de plantas
productivas.
Objetivos de la localización y el diseño de plantas productivas.
Localización de la planta:
Elementos involucrados
Análisis de factores: Económico, Social, Tecnológico, Mercado, etc.
Riesgos y su impacto en la organización
Planeación de la Ubicación de la Planta
Estudios Preeliminar / Detallado
Identificación de factores claves
Proceso de selección de la Localización
Modelos aplicables al problema de la Localización
Evaluación y decisión final.
Planeación de la Distribución de la Planta
Tipos de operaciones en el sistema productivo
Relación con el diseño y la localización de la planta
Criterios involucrados
Selección del tipo de operación más productivo
Diagrama de flujo
Ruta Crítica
Puntos de acumulación
Requerimientos de equipo
Selección de unidades. Tamaño y número de unidades productivas. Cargas de
maquinaria
Determinación de las áreas requeridas por cada proceso unitario
Demanda de recursos de cada proceso
Localización de los equipos - Distribución general de la fábrica
Análisis de tipos de distribución: Ventajas y desventajas
Procesos similares
Posición Fija
Mixta
Línea de producción
Celdas
Obtención del recorrido óptimo
Relaciones de proximidad
Diagramas de recorrido
Versión Enero 2011
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Matriz diagonal de cercanías
Diagrama de hilos
Presentación de alternativas y análisis: Ventajas y desventajas
Selección de solución definitiva
Determinación de las áreas de trabajo.
Factores de estimación del área requerida
Valoración de factores de transporte de materiales
Manejo de materiales
Determinación del movimiento de los materiales entre las operaciones unitarias
Correas, cargadores, gruas, transporte neumático
Diagrama esquemático general
Localización de equipos de servicio
Vapor
Energía eléctrica
Compresores
Tratamiento de desechos, tipos de sistemas de tratamiento
Localización de áreas de servicios auxiliares
Sanitarios bebederos de agua, almacén de materias primas y producto terminado,
cuarto de herramientas, piezas de cambio, mantenimiento, vestuarios, cafetería y
otros.
Automatización
Cuarto de control
Subestaciones
Otras áreas auxiliares
Oficinas
Enfermería
Parqueaderos
Bodegas
Distribución detallada
Seguridad Industrial
Significado y cultura en la organización
Legislación
Identificación de factores de riesgo
Valoración del riesgo y su impacto económico en la organización.
Evaluación
Entrega y sustentación final del proyecto
1er Parcial de teoría
2ndo Parcial de teoría
3er Parcial de teoría
Participación y pruebas cortas individuales de alumno
Versión Enero 2011
25 %
15 %
20 %
20 %
20 %
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Bibliografía
1.
2.
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