Manual de Operación del Centro de Producción, Capacitación e Investigación Pesquera “El Infiernillo” CIAD, A.C. Centro de Investigación en Alimentación y Desarrollo FAO Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación Versión 1.0 Septiembre 2007 1 Portada. Diseño: Pablo Almazán Rueda. Fotos tomadas en el Centro de Producción, Capacitación e Investigación Pesquera “El Infiernillo”. Fotos cuadradas de arriba para abajo: 1) Vista lateral del centro. 2) Tanques de engorda de juveniles. 3) Tanques de reproductores de reposición. 4) Recolección de semilla. Fotos en los círculos de arriba para abajo: 1) Tilapias de 2 gramos de peso. 2) Juveniles de 5 gramos. 3) Reproductores. 4) Foto “transporte de tilapia en canastos Mercado de Ixtlán de Juárez, Oaxaca” proporcionada amablemente por el Dr. Omar Calvario Martínez, CIAD, A.C. Unidad Mazatlán i i. Preparación de este documento Este manual fue preparado por solicitud de FAO al Centro de Investigación en Alimentación y Desarrollo del CIAD, A.C. Unidad Mazatlán con el fin de apoyar al buen funcionamiento del Centro de Producción, Capacitación e Investigación Pesquera “El Infiernillo”. Se pretende que éste documento sea una guía para la operación técnica y efectiva de los procesos que se llevarán a cabo en dicha unidad con respecto a la producción de crías de tilapia. ii. Responsables de la elaboración del manual Dr. Pablo Almazán Rueda Dra. Emma Fajer Ávila Dra. María Cristina Chávez Sánchez M. en C. Isabel Abdo de la Parra ii iii. Contenido página i. Preparación de este documento ii ii. Responsables de la elaboración del manual ii iii. Contenido iii iv. Lista de tablas y figuras. iv I. Introducción 1 II. Objetivos del manual 1 III. Área de aplicación y alcance del manual 2 IV. Requerimientos para el trabajo efectivo del Centro. 3 IV.1. Infraestructura IV.2. Calidad de agua IV.3. Organización IV.4. Bioseguridad IV.5. Capacitación IV.6. Documentación y registros IV.7. Programa de verificación interna 3 4 5 5 9 10 10 V. Manual de procedimientos de operación 11 V.1. Proceso de cuarentena V.2. Calidad de agua V.3. Manejo de líneas genéticas V.4. Manejo de reproductores y montaje de desoves V.5. Incubación y desarrollo embrionario V.6. Producción de crías V.7. Alevinaje con masculinización V.8. Alevinaje sin masculinización V.9. Fase de crianza V.10. Producción de reproductores de reposición V.11. Pre-engorda en Jaulas V.12. Diagrama de flujo V.13. Mapeo de procesos. V.14. Cronograma de procesos. V.15. Proyección de costos de producción. V.16. Análisis de riesgo y planes de contingencia. 11 13 19 23 28 31 32 39 40 44 47 52 54 56 56 57 iii iv. Lista de tablas y figuras. Tablas. Tabla No. 1. Porcentaje de iones amonio en relación con el porcentaje de amoniaco libre. Tabla No. 2. Rangos de parámetros en la calidad de agua para el cultivo de tilapia. Tabla No. 3. Tallas y pesos promedio de alevines de tilapia sometidos a proceso de reversión sexual. Tabla 4. Productos químicos más utilizados para desinfectar el fondo de los estanques y eliminar organismos no deseables*. Tabla No. 5. Uso y concentraciones de desinfectantes para instalaciones, estanques, materiales y equipos en una granja de tilapia.1 Tabla No. 6. Plan de actividades diarias para el alevinaje. Tabla No. 7. Densidades de siembra sugeridas por diversos autores para varias especies de tilapia. Tabla No. 8 tamaño de pellet recomendado según peso de la tilapia Tabla No. 9. Nivel de proteína recomendado según el peso de la tilapia Figuras Figura No.1. Vista lateral del Centro de Producción, Capacitación e Investigación Pesquera “El Infiernillo”. Figura No. 2. Vista aérea del plano de construcción del Centro de Producción, Capacitación e Investigación Pesquera “El Infiernillo”. Figura No 3. Propuesta para la organización interna del centro de producción. Figura No. 4. Muestra esquemáticamente el tiempo de reproducción de las hembras: las hembras son puestas con los machos, se dan las revisiones bucales, ocurre el desove, se recogen los huevos fertilizados, se da el descanso a la hembra y empieza el ciclo. Figura No. 5. Esquemas de estructuras de bandas a través del tiempo, donde: a colocación con macho; b revisión bucal; c desove completo, d descanso. Figura No. 6. Ejemplo de un tanque limpio y seco antes de llenar con agua y colocar los reproductores. Figura 7. Recolección de huevos por la hembra Figura No. 8. Recolección de semilla con redes finas, cucharas y copos de tela mosquitera. Figura No. 9. Incubadora Mac Donald de 20 litros de volumen Figura No. 10. Canaleta para la recepción de las larvas recién eclosionadas en Incubadora Mac Donald. Figura No. 11. Desarrollo embrionario de tilapia (Tomado de Cantor-Atlatenco, 2007). Figura No. 12. Tanque rectangulares sembrados con alevines de tilapia. Figura No. 13. Malla sombra utilizada para cubrir los tanques: ayuda a prevenir las altas temperaturas y también evita que pájaros entren directamente a los estanques. Figura No. 14. Ejemplo de jaulas flotantes que actualmente se utilizan en la Presa “El Infiernillo”. Figura No. 15. Diagrama de flujo para el Centro de Producción, Capacitación e Investigación Pesquera “El Infiernillo”, desde manejo de los reproductores hasta la engorda de juveniles a 50 gramos y estos a su vez para formar parte de los reproductores de reposición. *insumos: calida de agua, materias primas, mano de obra. Figura No. 16 muestra el mapeo de procesos para el Centro de Producción, Capacitación e Investigación Pesquera “El Infiernillo”. iv 1. Introducción Varias especies de la familia cichlidae conocidas como “tilapias” se cultivan por todo el mundo. La producción mundial de tilapia se incremento paulatinamente desde los años 50s a los 80s. Y a partir de los 90s y principios de los 2000s dicha producción se mantuvo estable, fluctuando de entre 585,000 – 680,000 Mt al año. África es el productor principal proporcionando cerca del 70 % de la producción mundial, seguido por Asia (18%) y América (11%). En México varias especies de tilapia fueron introducidas en 1964. Después de poco más de cuatro décadas, México se posesiona del octavo lugar en producción a nivel mundial de tilapia, siendo Michoacán el segundo lugar de producción a nivel nacional. Esta producción no alcanza a satisfacer el mercado interno y muy poco se ha logrado para posicionarse en el mercado extranjero. Una buena oportunidad de incrementar la producción en el estado de Michoacán y aprovechar el gran potencial de cultivo es utilizando las aguas de las presas, siendo la Presa Adolfo López Mateos conocida como El Infiernillo una oportunidad magnifica para tal fin. La principal actividad económica en la región es la pesca en dicha presa. La captura de tilapia en la presa El Infiernillo ha venido disminuyendo con el tiempo, dejando sin trabajo a la población económicamente activa. Una opción importante para generar empleos es a través del cultivo de tilapia en jaulas. De esta forma los pescadores se convierten en productores en lugar de ser “recolectores” con la posibilidad de incrementar sus ingresos y a su vez mejorar su forma de vida. La creación del centro de Producción, Capacitación e investigación pesquera “el Infiernillo” como fuente de producción de alevines viene a impulsar dicho sector, suministrando conocimiento y capacitación 2. Objetivos del manual El manual de procedimientos es un documento necesario en cualquier unidad de producción. Este documento contiene la descripción de actividades que deben seguirse en la realización de las funciones de una unidad administrativa. El manual incluye además los puestos o unidades administrativas que intervienen, precisando su responsabilidad y participación. En el se encuentra registrada y transmitida la información sin distorsión por lo tanto facilita las labores de auditoria, evaluación y control interno y su vigilancia, y de que el trabajo se está realizando o no adecuadamente. Este documento permitirá conocer el funcionamiento interno en lo que respecta a descripción de tareas, ubicación, requerimientos y a los puestos responsables de su ejecución. Proporciona información sobre cada puesto y el adiestramiento y capacitación necesarios del personal ya que describe en forma detallada las actividades de cada puesto. 1 El manual sirve para el análisis o revisión de los procedimientos del sistema de operación. Es importante que todo el personal lo pueda consultar. Con este manual se pretende establecer sistemas de información, así como uniformizar y controlar el cumplimiento de las rutinas de trabajo y evitar su modificación o desviación arbitraria. Si se siguen los procedimientos establecidos, debe aumentar la eficiencia de los empleados ya que indica lo que deben hacer y como deben hacerlo. Debido a la descripción detallada de las funciones y tareas, ayuda a la coordinación de actividades y evita duplicidades. Construye una base para el análisis posterior de trabajo y el mejoramiento de los sistemas, procedimientos y métodos. 3. Área de aplicación y alcance del manual Este manual cubre cada fase del proceso de producción y describe todos los protocolos de control y operación del Centro. En cada una de ellas incluirá detalles de todos los puntos críticos y describe como desempeñarse para controlar los riesgos asociados. Se promueve la aplicación de buenas prácticas de producción, el manejo responsable de químicos y fármacos, aspectos de sanidad e inocuidad, nutrición y alimentación, calidad de agua y manejo de los organismos, manejo de la salud de los organismos y bioseguridad. Este manual deberá darse a conocer a todo el personal en una reunión de trabajo con el fin de explicar la necesidad de que se sigan sus instrucciones, una copia deberá estar siempre disponible para todos los trabajadores en un lugar accesible. Posiblemente con el tiempo será necesario hacer modificaciones al manual debido a que hay que actualizarlo de acuerdo a los avances científicos y a las condiciones que se presenten. Cada versión actualizada deberá darse a conocer a todo el personal y se les explicará cuales son las partes que se han modificado, eliminando las secciones correspondientes anteriores. Este manual esta dirigido exclusivamente a los ejecutivos, técnicos y personal en general del Centro de producción de Tilapia “el Infiernillo” situado en a la orilla de la presa “Adolfo López Mateos” conocida como “El Infiernillo”, municipio de Arteaga, en el Edo. de Michoacán. Se utilizó la información proporcionada por los técnicos del Centro sobre la infraestructura y el programa que se elaboró al inicio del proyecto del mismo. Se visitaron las instalaciones y se realizaron entrevistas con el personal del Centro, así como con autoridades de pesca en el estado de Michoacán. Se analizó la literatura científica relacionada con la producción de tilapia para elaborar el manual. Se pretende que este manual sea el documento de operación que se utilice en el Centro y que con el se cubran los objetivos originalmente planeados para esta Unidad de producción. Todos los trabajadores deberán firmar de enterados, que entienden el manual y que cumplirán con los requerimientos. 2 4. Requerimientos para el trabajo efectivo del Centro. Con el propósito de proporcionar un manual práctico y efectivo para la producción de crías de tilapia es necesario revisar los requerimientos básicos para una producción óptima. Esta incluye la presencia de infraestructura adecuada, calidad de agua óptima las mayor parte del año, organización (organigrama, manual de funciones y responsabilidades), el desarrollo de procedimientos de operación estándares (este manual), el mantenimiento de medidas de bioseguridad y el uso responsable de químicos. IV.1. Infraestructura El Centro debe estar bien diseñado para asegurar una producción exitosa, aplicar medidas de bioseguridad con eficiencia y llevar a cabo los procedimientos de operación a bajos costos (Figura No. 1 y 2). Cada fase del proceso de producción debe contar con las unidades de infraestructuras necesarias, bien diseñadas y separadas. Debe contar además con infraestructura de soporte tales como almacenes separados de alimento, químicos, equipo de laboratorio, herramientas etc., áreas de limpieza y desinfección, laboratorios, cubículos. Para el personal comedor, baños y áreas habitacionales adecuadas.El área de cuarentena es básica y necesaria dentro de las medidas de bioseguridad. Antes de que cualquier organismo sea introducido al Centro, debe pasar por esta área para ser analizado cuidadosamente en busca de patógenos que puedan ser dispersados. De la misma manera ésta área se puede utilizar para los organismos que van a salir de la unidad para su venta o traslado. Estas instalaciones no deben menospreciarse y minimizarse. Figura No.1. Vista lateral del Centro de Producción, Capacitación e Investigación Pesquera “El Infiernillo” 3 Figura No. 2. Vista aérea del plano de construcción del Centro de Producción, Capacitación e Investigación Pesquera “El Infiernillo” IV.2. Calidad de agua Además de contar con agua que cubra los requerimientos físicos y químicos de las especies a cultivar, el agua debe ser filtrada y tratada para prevenir la entrada de patógenos o de vectores que puedan estar presentes en el agua. Debido a que el agua que abastece las instalaciones procede de una presa y ésta tiene diversos organismos que la habitan tales como peces, crustáceos y moluscos, es posible que existan patógenos que puedan afectar al cultivo. Por lo tanto, se debe realizar un filtrado inicial con malla de mosquitero, filtros de arena y/o mallas finas en el primer reservorio o tanque, seguido por una desinfección usando luz ultravioleta y ozono. El agua que se descargue al medio ambiente debe estar libre de patógenos, especialmente la del área de cuarentena, la cual debe desinfectarse con una solución de hipoclorito de sodio (> 20 ppm de cloro activo por no menos de 60 minutos). En caso de infecciones en las diferentes áreas, el agua debe ser desinfectada de la misma manera. Nunca arrojar agua con cloro activo al medio ambiente natural. Para retirar el cloro, puede someter el agua a una fuerte aireación, el tiempo dependerá de las concentraciones iniciales de cloro. En general, 4 el agua de los efluentes de los tanques será dirigido a la laguna de oxidación que la granja cuenta actualmente. En dicha laguna, los procesos de oxidación de la materia orgánica se llevarán a cabo por si solos, vertiendo al medio ambiente agua libre de contaminantes. IV.3. Bioseguridad El centro debe contar con un programa de bioseguridad que contemple los elementos básicos que incluyen los aspectos físicos, químicos y biológicos necesarios para proteger el Centro de las consecuencias derivadas de la introducción y dispersión de patógenos, especialmente las de alto riesgo. El programa debe ser de fácil implementación, bajo costo y apropiado de tal manera que proporcione un nivel de seguridad aceptable. El entrenamiento en bioseguridad debe ser un componente importante de los procesos de cultivo. Para ello se recomienda enfáticamente contar en ésta área con personal con alta capacidad técnica que supervise y entrene a los trabajadores de las diferentes secciones del Centro durante las diferentes fases del proceso de producción. Todos los trabajadores deben entender la importancia de éstas medidas y por lo tanto el responsable debe organizar reuniones en cada sección o fase del proceso de cultivo y explicar y discutir la importancia de la ejecución de las medidas de bioseguridad. Se recomiendan cursos de capacitación sobre medidas de bioseguridad. IV.4. Organización del Centro Cualquier centro de producción acuícola, como cualquier empresa, ya sea privada, gubernamental o de tipo social, necesita establecer ciertos requerimientos básicos para su buen funcionamiento y en consecuencia lograr con ello el éxito en el logro de sus metas y objetivos. Estos requerimientos son: • • • • Organización. Capacitación Documentación y registros de cada una de las fases del proceso de cultivo. Programa de verificación interna. En cuanto a la organización, es importante que el Centro establezca su visión, misión y políticas enfocadas hacia la producción sustentable (buenas prácticas de protección dirigidas a la inocuidad, cuidado del ambiente, bioseguridad y protección de los trabajadores). Así mismo es necesario elaborar un organigrama con las diferentes áreas de la empresa, los puestos de mando y sus responsables, así como un documento con las funciones y responsabilidades de cada uno de los integrantes de la estructura de mando y operativa de la organización. El centro debe contar con al menos dos áreas: la administrativa y la técnica, todos bajo el mando de un gerente general que responda ante Dirección General de la COMPESCA. El área administrativa debe de saber todos los movimientos de compra, venta o donaciones de 5 peces, equipo o insumos efectuados por el área técnica. En el área técnica se deben establecer las funciones de los responsables de cada una de las fases establecidas en el modelo operativo del Centro: • • • • • • • • • • Manejo de las líneas genéticas Manejo del apareamiento e incubación Producción de crías Alevinaje con masculinización Alevinaje sin masculinización Crianza Producción de juveniles Producción de reproductores de reposición Investigación, Capacitación y extensionismo Bioseguridad Lo importante del organigrama es saber de manera doméstica, quienes forman parte de la empresa, cual es la jerarquía y cuales son las responsabilidades y funciones de cada uno. Cada responsable podrá tener además a su cargo un número determinado de técnicos y operarios o piscicultores que a su vez deberán también tener definidas sus responsabilidades y funciones mediante protocolos de trabajo bien establecidos. Lo anterior es importante porque en los centros acuícolas es muy frecuente el cambio constante de personal, el contar con protocolos de trabajo para cada persona facilita el saber quién es responsable de que y tener más control de los procesos de producción. Los cambios de personal afectarán menos si se sabe cuales serán las tareas huérfanas en determinado momento y será más fácil entrenar y capacitar al nuevo personal en esas tareas específicas. Varias de estas fases son todo un proceso en sí y requieren de ciertas metodologías y cuidados por lo que una sola de ellas podría tener un responsable. Otras actividades por su naturaleza se pueden unir y varias de éstas tener un solo responsable, todo esto depende del número de técnicos empleados, su capacitación, de las metas de producción, de los recursos económicos. No obstante es importante mencionar que esta granja por su tamaño y porque estará produciendo todo el año, requiere la atención especial en todas éstas áreas de técnicos altamente responsables y capacitados. Para este Centro se propone la organización de la figura 3. 6 Dirección General de la COMPESCA Gerente General Gerente de producción Responsable área administrativa 1. Responsable manejo de líneas genéticas Recursos humanos 2. Responsable apareamiento, incubación, producción de crías Contabilidad 3. Responsable Alevinaje con/sin masculinización y producción de crías a talla de 10g 4. Producción de reproductores de reposición 5. Responsable de investigación 6. Responsable de capacitación y extensionismo 7. Responsable de la bioseguridad del centro Finanzas Compras Otras actividades como taller, mantenimiento, responsable de bodegas etc. Personal vigilancia Figura No 3. Propuesta para la organización interna del centro de producción. Favor de ver Anexo I para ver en detalle las actividades de cada uno de los responsables de las secciones propuestas en este organigrama. • Gerente de producción: Es la persona que dirige el protocolo de operación, apoyado en los diferentes técnicos de área y en colaboración con el administrador del proyecto. Lleva control de los registros de cada área y analiza con los diferentes responsables la información generada (diaria, semanal y del ciclo) para la elaboración de los reportes diarios y semanales. Lleva control de que se cumpla con las diferentes tareas de técnicos y operarios y procura que se desarrolle sin ningún 7 problema y en armonía. Debe tener un perfil profesional-técnico con gran experiencia operativa en acuacultura. Además de la licenciatura debe haber llevado cursos de capacitación en cultivo de peces, nutrición y alimentación, patología de peces, bioseguridad, calidad de agua. • Técnicos de área: Trabajan bajo la dirección del gerente de producción. Son responsables del manejo de su respectiva fase del proceso de producción (manejo de líneas genéticas, apareamiento, incubación y producción de crías, alevinaje, producción de reproductores de reposición). Siguen los protocolos de manejo, realizan los análisis técnicos de calidad de agua, alimentación, muestreos biométricos y poblacionales, manejo sanitario y medidas de bioseguridad. El perfil es de técnicos con licenciatura capacitados en acuicultura (biólogos, técnicos pesqueros, veterinarios, oceanólogos etc.). • Operarios: Sirven de apoyo a los encargados de área, preparan y dan limpieza a las tanques para un buen manejo sanitario, siguiendo los protocolos de limpieza, desinfección y exclusión de patógenos. Se encargan de llenar y recambiar el agua para mantener una buena calidad de agua, alimentar a los organismos, alevines y crías de tilapia, apoyan en los muestreos biométricos y poblacionales lanzando la atarraya y/o utilizando la red de cuchara, lectura de niveles, apoyo en la hormonización y separación de crías, cuidado en el manejo y separación de reproductores, apoyan en la aclimatación y embarque de la venta de crías de tilapia, dan limpieza a las bodega y a las instalaciones en general del centro. El perfil será mínimo de secundaria. Se dará capacitación previa y continua a este personal durante el proceso por el gerente de producción. Se recomienda que los operarios conozcan todas las actividades de la granja, pero para fincar responsabilidades, éstos deben tener sus responsabilidades diarias bien establecidas en alguna fase del proceso de producción y no moverse de ahí excepto en casos de que falte personal en otra áreas y éste no se encuentre ocupado con las propias. • Responsable de investigación. Es el investigador con grado mínimo de maestría encargado de identificar líneas de investigación en el cultivo de la tilapia y otros organismos importantes. Se encargará de desarrollar y ejecutar los proyectos de investigación. Responde ante el Gerente General, en colaboración con el gerente de producción. • Responsable de capacitación y extensionismo. Responde al gerente general. Perfil mínimo de licenciatura con gran experiencia en programas de extensionismo (métodos y técnicas de extensionismo). Se encarga de elaborar cursos de capacitación para todo el personal, de dar seguimiento a los programas, de buscar cursos en universidades e instituciones de educación superior, organizar los cursos e invitar a los profesores de las distintas áreas de interés. Con su experiencia se encargará de capacitar a jóvenes en las técnicas de extensionismo para que a su vez puedan capacitar a pescadores, campesinos, iniciativa privada en las técnicas de cultivo que se vayan requiriendo. Dará seguimiento a los programas de extensionismo. 8 • Responsable de la bioseguridad: Como ya se mencionó anteriormente, si se considera que la sanidad es un problema que puede restringir en un momento determinado el éxito del Centro, se debe contemplar el área de bioseguridad. El responsable deberá dar seguimiento estrecho al programa de bioseguridad del centro. Manejará la unidad de cuarentena, los laboratorios de diagnóstico, los programas de vigilancia y monitoreo de las enfermedades. Perfil mínimo licenciatura en biología o veterinaria con cursos especializados en patología de organismos acuáticos, enfermedades de tilapia, métodos de muestreo, técnicas básicas de bacteriología, métodos de conservación de organismos para análisis bacteriológicos, histopatológicos, fungales y virales. Deberá haber llevado un curso de bioseguridad. • Personal de Vigilancia: Son las personas que se encargan físicamente de salvaguardar las instalaciones, equipo, materiales y demás activos de la empresa, incluyendo los organismos contra robos y sabotajes hacia la producción. Estará bajo las órdenes y en coordinación con el administrador del proyecto Cuando alguna de las áreas no estén funcionando, los piscicultores y técnicos de segundo nivel podrán apoyar en otras áreas de trabajo. IV.5. Capacitación El Centro debe contar con un programa de capacitación. El objetivo es informar a todo el personal involucrado en la producción de tilapia sobre la responsabilidad que cada uno tiene en las diferentes fases del proceso y de la importancia del buen desempeño de su trabajo en lograr los objetivos de la empresa. Tiene como función también actualizar a todo el personal en los avances de las tecnologías, problemas de enfermedades, aspectos nutricionales, etc. Se ha comprobado que la capacitación en los tres niveles de la organización: gerencia, responsables de granja y operarios, es fundamental para el éxito de la empresa. Es común observar que el único que se capacita es el gerente responsable de la producción y en ocasiones se le da oportunidad a alguno de los otros técnicos responsables. La capacitación se puede dar a diversos niveles, dependiendo de las tareas y responsabilidades asignadas. Los cursos básicos que debe tener todo el personal son: Biología y cultivo de la tilapia Enfermedades de la tilapia y métodos de control Nutrición y alimentación de la tilapia Medidas de bioseguridad Buenas prácticas de producción para la inocuidad 9 IV.6. Documentación y registros El Centro debe establecer la cultura del registro de información de cada uno de los pasos del proceso de cultivo. Los registros permiten estandarizar y rastrear los procedimientos operacionales en cada paso del proceso por ejemplo: • El dueño de la unidad de producción se asegura que los procedimientos de trabajo se están cumpliendo. • El responsable técnico puede demostrar que los procedimientos de trabajo se están cumpliendo. • Se puede demostrar a las autoridades que los procedimientos de trabajo se están cumpliendo. • Los registros permiten identificar desviaciones a los procedimientos y en consecuencia implementar acciones correctivas o preventivas. • Llevar registros significa orden, control, eficiencia, seguridad y buen manejo. Cada parte del proceso debe llevar sus protocolos o manuales de operación junto con los registros diarios. El responsable debe llevar minuciosamente control de ésta información. IV.7. Programa de verificación interna. El programa de verificación interna es una actividad que permite la evaluación del proceso productivo y tiene como objetivo verificar que todos los procesos se están llevando a cabo como está establecido en los manuales de procedimiento y protocolos de trabajo. Dicha verificación debe realizarse mediante el análisis de evidencia objetiva (registros) que permita diagnosticar el buen funcionamiento o desviaciones de alguna o algunas fases del proceso de producción. Como resultado de este proceso de verificación deben establecerse los lineamientos para llevar a cabo las acciones correctivas necesarias para cumplir con los objetivos del centro. La verificación debe realizarse siguiendo un calendario preestablecido que debe ser dado a conocer a los evaluadores y evaluados con suficiente anticipación. La verificación debe estar basada en un documento que defina las buenas prácticas, mismo que debe estar disponible para todo el personal para su consulta y aplicación (por ejemplo este documento). El responsable de la unidad de producción debe asegurarse que las verificaciones se realicen por personal entrenado y calificado, bajo condiciones adecuadas y con el enfoque hacia la mejora y retroalimentación de las buenas prácticas. El personal de la empresa debe participar tanto en las verificaciones internas, como en el proceso de aplicación de acciones correctivas y preventivas fuera de las verificaciones (Chávez e Higuera, 2003) 10 V. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE OPERACION. V.1. EL PROCESO DE CUARENTENA Objetivo: Establecer el procedimiento a seguir con todos los peces que ingresen a la estación para evitar la introducción y dispersión de patógenos en la Unidad de producción. Personal: • El biólogo acreditado en la atención y control de los peces introducidos deberá poseer los conocimientos básicos sobre sanidad acuícola y cuarentena de organismos acuáticos, los cuales deben ser actualizados a través de cursos de capacitación sistemáticos. • El responsable de la cuarentena debe apoyarse en los técnicos piscicultores para el desarrollo de la actividad. Condiciones de seguridad: El área debe estar restringida y entrará exclusivamente al personal encargado de cuarentena. El personal involucrado en esta actividad debe usar botas plásticas, bata sanitaria, guantes, tapa boca, etc. Equipamiento y materiales: El material y equipo que se utilice en la zona de cuarentena como redes de arrastre, redes de manga, guantes de plástico, batas sanitarias, microscopio biológico y estereoscópico, cubetas, mangueras, bolsas plásticas, cajas de cartón, etc., debe ser exclusivamente utilizado en esta área para evitar la transmisión de posibles infecciones a otras áreas del Centro. Este equipo debe ser constantemente lavado y desinfectado. Así mismo se necesitan hojas de datos para: calidad de agua (Formato 1); posibles patógenos en el agua (Formato 2); aspectos nutricionales (Formato 3); de manejo de productos terapéuticos (Formato 4 y/o 5) y de desinfección (Formato 6). Procedimiento: 1. Limpiar y desinfectar los tanques designados para realizar la cuarentena, los cuales se colocarán al inicio de la estación, aislados de otras áreas de cría a una distancia mínima de 50-100 metros, en un espacio cerrado y techado, dotado de piso y paredes de cemento u otro material que permita su limpieza y desinfección. Los tanques deben tener suministro de agua y desagüe independientes. 2. Limitar el acceso a personal no autorizado por el funcionario responsable de la cuarentena. 3. El agua de suministro debe ser esterilizada y monitoreada previa a la introducción de los peces. 4. El periodo de cuarentena es aquel que va desde el momento de recepción de los organismos vivos hasta transcurridos al menos 30 días. Sin embargo, el período de cuarentena depende del historial de enfermedades de los organismos introducidos (granja y país de origen) y/o después que pasa el tiempo de incubación de las enfermedades de mayor riesgo y en el que éstas debieran hacerse patentes. 11 5. Los tanques y artes de pesca empleados en el traslado de los peces deben limpiarse y desinfectarse con hipoclorito de sodio 10 mg/L durante 24 horas. En el caso de usar cajas de cartón y bolsas plásticas para el traslado, éstas deben ser destruidas e incineradas. 6. Una vez arribados los peces a la estación se tomará una muestra de al menos 10 tilapias adultas, 15 alevines o 100 larvas vivas y se enviarán en bolsas de plástico con agua y oxígeno al Laboratorio de Sanidad Acuícola Acreditado para la determinación de posibles patógenos. Este muestreo se repetirá a los 30 días de transcurrida la cuarentena o después del período de cuarentena determinado. 7. Un lote pequeño de peces se someterá a estrés (altas o bajas temperaturas) para exacerbar cualquier enfermedad que tengan de manera asintomática. 8. Las introducciones de gametos, huevos fertilizados o peces deben ser desinfectadas aunque vengan certificadas. Los peces deben ser tratados profilácticamente. 9. Se debe observar diariamente el comportamiento de los peces en los estaques: natación, respuesta a los estímulos externos, alimentación, coloración, presencia de heridas o magulladuras, úlceras, erosión de las aletas u alguna otra señal de alteración. Todo se anotará en el registro de control del tanque. 10. Si se observa mortalidad o alteraciones clínicas indicativas de enfermedad se debe realizar un muestreo de la población de peces de acuerdo a la tabla de Amos (1985) y enviarlo a un Laboratorio de Sanidad Acuícola acreditado para su diagnóstico. 11. Los registros de condiciones de operaciones y procedimientos deben ser archivados y puestos a la disposición de las autoridades regulatorias que lo soliciten. 12. Si varias especies o poblaciones se mantienen en cuarentena en estanques separados se deben usar equipos separados para cada grupo. 13. El personal que trabaje en la cuarentena debe ser supervisado por un Laboratorio de Sanidad Acuícola Acreditado. 14. Al entrar y salir del área de cuarentena el personal debe pasar a través de un tapete sanitario con hipoclorito de sodio a 10 mg/L, el cual debe ser revisado para garantizar su efecto desinfectante. 15. Si durante el periodo de cuarentena se desarrolla una enfermedad declarada en el país se le aplicará el tratamiento adecuado y se comunicará al Laboratorio de Sanidad Acreditado. 16. Si durante el periodo de cuarentena se desarrolla una enfermedad infecciosa no declarada en el país o de etiología desconocida se eliminará el lote de peces introducidos mediante la incineración y se comunicará al Laboratorio de Sanidad Acreditado. 17. Si no se detectan enfermedades posteriores a los 30 días o el período establecido, se liberará la cuarentena y se destinarán los peces a los estanques correspondientes bajo estricta vigilancia durante un año. 18. El efluente de los tanques de cuarentena se verterán a un tanque de tratamiento previa a su salida al exterior y contará con sistema de filtrado que retengan los residuos orgánico se inorgánicos. 19. La deposición de desechos sólidos y organismos muertos deben ser incinerados, de forma tal que los patógenos potenciales de epizootias no puedan transmitirse a la estación o al medio acuático circundante. 20. Los estanques de cuarentena deben ser desinfectados antes de su reutilización. 12 V.2. CALIDAD DE AGUA. Objetivo: Proporcionar a las diferentes variedades de tilapia que se cultiven en el Centro, los requerimientos de calidad de agua óptimos necesarios para un máximo crecimiento y evitar factores estresantes a los organismos en sus diferentes fases de desarrollo y con ello lograr las producciones programadas. Factores como la temperatura, oxígeno disuelto, pH, amonio, nitritos, sólidos suspendidos y la turbidez son los factores que más afectan a la tilapia en condiciones tanto naturales como de cultivo. En esta sección del manual se hará referencia a estos parámetros. Personal: Debido a que esta fase es crítica, el responsable y los operarios deberán contar con la experiencia necesaria y los conocimientos básicos sobre métodos de análisis de calidad de agua. Se recomienda que anualmente se actualice a todo el personal a través de cursos de capacitación en los diferentes aspectos. Condiciones de seguridad: El personal involucrado en esta actividad debe usar botas plásticas y bata sanitaria. El equipo de medición debe ser desinfectado antes de ser introducido al siguiente tanque Equipamiento y materiales: Botas de hule, bata, instrumentos electrónicos o amperométricos para la medición de temperatura, oxígeno disuelto, y pH, termómetro de mercurio, kit para la determinación colorimétrica con tarjeta colorimétrica y comparador desplazable para amonio, nitritos, y nitratos, disco de Secchi y hoja de datos (Formato 7). Procedimiento: 1. Antes de tomar las muestras de agua para determinar la calidad del agua existente en la fuente de abastecimiento, reservorio, tanques y en la laguna de oxidación, se deberá de verificar lo siguiente: • • • • • • • • Preparar calendario para las fechas de toma de muestras mensuales. Preparar frascos etiquetados de acuerdo al número de muestras. En caso de muestras que se tengan que preservar para diferentes análisis, contar con el procedimiento de preservación. Preparar lista con compuestos químicos a usar. Revisar los reactivos existentes y pedirlos con anticipación Tener listo los protocolos para cada uno de los análisis. Disponer del material necesario. Monitorear la fecha de caducidad de los reactivos. Hacer lista de material y reactivos faltantes y solicitarlos. 13 • • Ver que los envases de reactivos estén bien cerrados y en su lugar. Descartar cualquier reactivo, si se tiene sospecha de contaminación. Limpiar, calibrar y probar los equipos. Anotar fechas y el personal que realizó esta actividad. Reportar problemas si existieran. 2. La mayoría de los instrumentos electrónicos o amperométricos de medición contienen sensores para medir temperatura, oxígeno disuelto, y pH a la vez. Antes de usar el instrumento amperométrico o de sensores se deben considerar los siguientes aspectos: • • • • • • • • • • • Inspeccionar el sensor muy de cerca, especialmente la membrana. Esta debe de estar sin ningún defecto, arruga o rasgadura, así como ninguna burbuja por debajo de la membrana. No debe de haber alguna decoloración del cátodo o ánodo. Calibrar el aparato según las recomendaciones del fabricante. Probar el instrumento para asegurar una lectura de cero, en una solución recientemente preparada para tal fin o estándar y dependiendo de lo que se vaya a medir, por ejemplo temperatura, oxígeno disuelto, pH y/o conductividad. Verificar las baterías. Si el lector da una lectura por encima del estándar, la membrana debe ser cambiada o el sensor mandarlo a reparar. Antes de mandar a reparar o cambiar la membrana, verificar la lectura del medidor con un nuevo estándar. Antes de re-utilizar el instrumento con una nueva membrana, deja pasar de 2 a 6 horas. Para mayor seguridad dejar pasar todo una noche, para que la calibración resulte adecuada. En el caso de los lectores de OD deben de ser compensado por la temperatura: la permeabilidad de la membrana y la solubilidad del oxígeno en agua cambia en función de la temperatura. A mayor presión atmosférica, y menor temperatura y conductividad, hay mayor cantidad de oxigeno disuelto en el agua. Agua estancada, o un flujo muy fuerte de agua, puede dar lecturas erróneas. Lavar el sensor antes y después de usarlo, utilizando agua destilada. Es muy importante seguir las recomendaciones del fabricante para cuidar y mantener en forma el medidor electrónico. 3. Para medir temperatura se necesita un termómetro electrónico, o termómetro de mercurio, y hoja de datos. En el caso de termómetros electrónicos, se debe de calibrar para tener con exactitud la temperatura registrada ±0.2 °C de acuerdo al procedimiento siguiente: • • • Ponga el termómetro (electrónico o de mercurio) en la columna del agua aproximadamente unos 30 centímetros de profundidad. Deje sumergido el sensor por no menos de 60 segundos. Si el termómetro es electrónico, después de que la lectura se estabilice, regístrela en la hoja de datos. 14 • • • • Se debe de tomar una segunda lectura, en otro lugar diferente, y los resultados se registran en la hoja de datos. Se calcula el promedio de ambas muestras para registrar la temperatura del tanque. Limpiar el termómetro con agua destilada, y/o con algún químico (por ejemplo cloro, verificar si la membrana en el caso del termómetro electrónico resiste al cloro) si se va a medir la temperatura en diferentes tanques y se teme de contaminación. Realizar las mediciones cuatro veces al día. Se recomienda que sea a las 6:00, 12:00, 18:00 y 24:00 hr. 4. Para medir el oxígeno disuelto (OD) se necesita un medidor electrónico de OD, y una hoja de datos. Se debe de calibrar para tener con exactitud la temperatura registrada ±0.3 mg/L: • • • • • • • • • • • En cada punto de muestreo, prenda el medidor y coloque el sensor en la columna de agua y mueva en forma circular. Permita un tiempo suficiente para que la lectura se estabilice. Registre la lectura. Una segunda muestra debe ser efectuada en una parte diferente del tanque o zona de muestreo. Se anotan las lecturas en las hojas de datos. Limpie el sensor con agua destilada. Apague el instrumento y maneje el sensor con cuidado para no dañarlo mientras se encuentra de muestreo. Verifique la calibración del instrumento después de cada uso y registre los resultados. Re-examine el medidor con el estándar a finales de cada muestreo y registre la lectura. Re-examine el medidor con el estándar al final del día y registre la lectura. Realice las mediciones cuatro veces al día. Se recomienda que sea a las 6:00, 12:00, 18:00 y 24:00 h. 5. Para medir pH se necesita un medidor electrónico de pH (pHmetro), y una hoja de datos. Se debe calibrar para tener con exactitud la temperatura registrada ±0.1 unidad: • • • • • • En cada punto de muestreo, prenda el medidor. Coloque el sensor en la columna de agua. Obtenga la lectura del pH para cada punto de muestreo. Espere hasta que la lectura del potenciómetro se estabilice antes de leer y registrar el pH. Registre el pH en la hoja de datos. Una segunda muestra debe ser efectuada en una parte diferente del tanque o zona de muestreo. Limpie el sensor con agua destilada. 15 • • • • • • • • • • • • • • Apague el medidor del pH. Tenga cuidado para manejar el sensor con cuidado para no dañarlo. Re-examine el medidor con el estándar a finales del día y registre la lectura. Reexamine el estándar otra vez a fines del día y registre la lectura. Recordar de mantener siempre húmedo el sensor, poniendo en su capa solución destinada para este uso. Es muy importante lavar el sensor antes y después de usarlo, utilizando agua destilada. Realizar las mediciones una vez al día. La calibración se debe de seguir al pie de la letra, ésta dependerá de la marca del sensor. Generalmente, se tienen tres buffers, uno de 4, 7 y 10 de pH. El medidor de pH se pone en modo de calibrar, y se sumerge en la solución ácida, ya que el medidor termina, el sensor se saca y se procede a hacer lo mismo con las otras dos soluciones. El pH también se puede medir de forma aproximada empleando indicadores ácidos o bases débiles que presentan diferente color según el pH. Generalmente se emplea papel indicador: Se trata de papel impregnado de una mezcla de indicadores. Tomar un pedazo de papel indicador, un centímetro por ejemplo. Sumergir en el agua a muestrear. Inmediatamente el papel indicador se vuelve de un color diferente. El color adquirido en el papel indicador se compara con los diferentes colores que se encuentran en la tapa del empaque del papel indicador. Se anota el resultado. 6. Existen varios tipos de métodos para analizar amonio total. Uno de los más fácil y sencillos son los kits para la detección de amonio (NH4+). Se recomiendo medir una vez por semana. Si las concentraciones son muy altas, se recomienda tomar las medidas necesarias para bajar el nivel; como incrementar el flujo de agua, disminuir la cantidad de alimento, etc. De esta manera se deberá tomar todos los días hasta que se arregle el problema e ir disminuyendo las tomas de muestra hasta una vez por semana. La concentración de amonio se determina semi-cuantitativamente por comparación visual del color de la solución de medición con las zonas de color de una tarjeta colorimétrica. Si el color de la solución de medición corresponde a la tonalidad más oscura de la escala colorimétrica o es más intenso, debe repetirse la medición con nuevas muestras diluidas, hasta que se obtenga un valor inferior a 5 mg/L de NH4+. Éste debe luego multiplicarse por el correspondiente factor de dilución. El valor medido es el contenido de “amonio total”. El amonio total se compone de Iones amonio y amoniaco libre, la cantidad de uno de los dos depende del pH del agua en el lugar de muestreo. A lecturas bajas de pH se encontrará mayor cantidad de iones amonio, por el contrario, a niveles altos de pH, se encontrará mayor cantidad de amoniaco libre. Ver tabla No.1: 16 Tabla No. 1. Porcentaje de iones amonio en relación con el porcentaje de amoniaco libre. pH 6 7 8 9 10 Iones amonio % 100 99 96 75 22 Amoníaco libre % 0 1 4 25 78 Este método aunque muy rápido, no es tan exacto, ya que se basa en cambios de coloración que pueden ser muy subjetivos, pero dan una muy buena información. Cabe mencionar que el test determina tanto los iones amonio como amoníaco disuelto, es decir amonio total. Otro método muy utilizado es el procedimiento para la medición de amonio en aguas residuales que se denomina método potenciométrico. El funcionamiento del equipo obedece a los siguientes fundamentos: En medio básico el nitrógeno amoniacal disuelto en la muestra de agua (NH3 y NH4+) pasa a amoniaco gas (NH3), este último se difunde a través de una membrana permeable a gases que contiene el electrodo, cambiando el pH de la solución contenida dentro del electrodo. El analizador de iones mide esa variación de pH y la relaciona con medidas potenciométricas que se encuentran en el rango de –700 mV a +700mV. El procedimiento para realizar el ensayo consta de dos partes: la calibración del electrodo de amonio y la medición de la concentración de amonio. La calibración del electrodo de amonio se realiza con dos patrones que difieran entre sí 10 unidades de concentración. Por el rango esperado de amonio se utilizan patrones de 1 y 10 ppm, y la calibración se realiza de la siguiente forma: • • • • Partiendo del patrón de 1000 ppm se realizan mediante dilución los patrones de 10 y 1 ppm. Se toman 100 ml del patrón de 10 ppm y se le agregan 2 ml de NaOH 5 M. Se sumerge el electrodo de amonio en la solución que debe estar en agitación, una vez estabilizada la lectura se le asigna el valor de 10. Se toman 100 ml del patrón de 1 ppm y se le agregan 2 ml de NaOH 5 M. Se sumerge el electrodo de amonio en la solución que debe estar en agitación, una vez estabilizada la lectura se le asigna el valor de 1. Enseguida, el analizador de iones calcula la pendiente, la cual debe estar en el rango de –55 y –60, si ésta es aceptable se pasa nuevamente el patrón de 1 ppm para asegurarnos que está bien calibrado. Si la lectura de este patrón de 1 ppm de comprobación está comprendida entre 0.5 y 1.5 ppm se considera que el aparato está bien calibrado. 17 Una vez calibrado el analizador de iones se procede a realizar la medición del amonio en las muestras de agua residual de la siguiente forma: • Se toman 100 ml de muestra y se le agregan 2 ml de NaOH 5 M. • Se sumerge el electrodo de amonio en la solución que debe estar en agitación, • Una vez estabilizado el analizador se lee el resultado de la medición y se anota el resultados Los niveles de amonio pueden ser reducidos por cualquiera, o por una combinación de los siguientes aspectos: • • • • Bajar la densidad de siembra Reducir la cantidad de alimento Mejorar o usar filtración biológica con materiales de cambio de iones Aumentar el recambio de agua 7. Nitritos y Nitratos. El amonio es oxidado en nitrito (NO2) y después a nitrato (NO3) a través del crecimiento de bacterias sobre la materia orgánica en suspensión. Otro método es mediante el kit de determinación. Ambos kits comerciales se basan en la determinación de nitritos o nitratos por medio del cambio de coloración de la muestran y ésta a su vez comparada con la tarjeta colorimétrica para saber la concentración del compuesto. El procedimiento es muy similar a la determinación de amonio. Se recomienda medir una vez por semana. 8. La turbidez se mide en miligramos por litro o en NTU: Unidades Nefelométricas de Turbidez. El instrumento usado para su medida es el turbidímetro o un nefelómetro, respectivamente. Ambos miden la intensidad de la luz que está dispersada a 90 grados cuando un rayo de luz pasa a través de una muestra de agua. • • • • • • • • En cada punto de muestreo, prenda el medidor. Llene la cubeta de muestreo con agua del tanque Espere hasta que la lectura del sensor se estabilice antes de leer y registrar los mg/L. Obtenga la lectura del turbidímetro para cada punto de muestreo. Registre la turbidez en la hoja de datos. Limpie la cubeta con agua destilada tres veces. Apague el medidor. Tenga cuidado al manejar el trubidímetro con cuidado para no dañarlo. Se recomienda medir una vez por semana. También se utiliza el disco de Secchi. Este método es simple y sencillo. Un disco Secchi es un instrumento de medición de la turbidez del agua de ríos, lagos y mares, cuyo modo de empleo se describe a continuación: 18 • • • Se deja caer en el agua atado a una cuerda. Se anota la profundidad en la que el disco se pierde de vista. Esto proporciona una estimación del nivel de turbidez del área muestreado. Se recomienda medir una vez por semana. Una medición de la turbidez puede ser usada para proporcionar una estimación de la concentración de STS (Sólidos Totales en Suspensión), lo que de otra forma es un parámetro tedioso y no fácil de medir. Se recomienda que la turbidez no sobrepase los 100 mg/L o los 30-40 cm (disco de Secchi), ya que de lo contrario, el crecimiento, la eficiencia alimenticia y la sobrevivencia se ven considerablemente afectados. VI.3. MANEJO DE LÍNEAS GENÉTICAS Objetivos. Mantener la producción de líneas genéticas puras, independientemente del número de líneas que se desee tener. El manejo de líneas genéticas en acuicultura es algo que actualmente se está iniciando en México. Sin embargo, su uso puede llevar a lograr los resultados productivos que viabilicen económicamente el cultivo. Personal. Debido a que esta fase es crítica, el responsable y los operarios deberán contar con la experiencia necesaria y los conocimientos básicos sobre el manejo de líneas genéticas. Se recomienda que el responsable se actualice constantemente en las nuevas técnicas y metodologías genéticas. Condiciones de seguridad: El personal involucrado en esta actividad debe seguir con rigurosidad las medidas de seguridad establecidas en el programa de bioseguridad de toda la Unidad de producción. Equipamiento y materiales: Redes de arrastre, tanques, reproductores, material de limpieza para cada uno de los tanques: cepillos, escobillón, mangueras, redes de manga, termómetro, guantes de tela y de plástico, batas sanitarias. Así mismo se necesitan hojas de datos para: calidad de agua (Formato 1); posibles patógenos en el agua (Formato 2); aspectos nutricionales (Formato 3); de manejo de productos terapéuticos (Formato 4 y/o 5) y de desinfección (Formato 6). Procedimiento: 1. Es recomendable adquirir a los reproductores en temprana edad para no solamente asegurar su adaptación, si no también a su nuevo ambiente como lo estanques, ruidos, alimentación y manejo. 2. No es recomendable juntar nuevos organismos con los ya existentes, ya que estos pueden trasmitir enfermedades los unos con los otros. 19 3. Es conveniente tener un área de cuarentena para ahí recibir a los nuevos organismos. 4. Suministrar el mismo alimento al que los peces estaban acostumbrados en los primeros días (4 o 5 días). 5. Ir cambiando paulatinamente ese alimento con el que se utiliza en la granja. 6. En un lapso de unos cuatro ò cinco días se hace la transición total del alimento, a una manera de 80 y 20%; 60 y 40%, 40 y 60%; 20 y 80%, alimento anteriormente usado y el nuevo, respectivamente. 7. Los reproductores tiene un vida útil de tres años, después de este periodo se recomienda no utilizarlos. 8. Es recomendable renovar el stock de reproductores en un 25 % anual. Un buen manejo de líneas genéticas implica: • • • • • • • • Mantener a los machos separados de las hembras especialmente si son de líneas especializadas distintas. También esto es importante para no generar progenie indeseable y a destiempo, y agotamiento de los reproductores. Al momento de escoger reproductores de sus estanques, escoger aquellos que cumplan con los requisitos para las características deseadas. Marcar a cada uno de los individuos. Desechar los organismos mas alejados de dichos atributos. Se recomienda que los peces tengan un peso mayor a 250 gramos. Mantener un estricto control de limpieza e higiene. Mantener las bitácoras al día. Organización del esquema productivo El esquema de producción de tilapia manejando líneas genéticas, implica un ciclo completo de reproducción, es decir, mantenimiento de reproductores, desoves y fertilizaciones, eclosión de larvas, cría de alevines, engorda de alevines hasta llegar a la edad reproductiva. • • • Este proceso de reproducción es el que regula los flujos de producción. El intervalo entre desoves recomendado resulta en un equilibrio entre la máxima cantidad de desoves en un periodo de tiempo por hembra y el periodo de descanso de la misma. El esquema de bandas es utilizado para los flujos constante de reproducción, la máxima eficiencia reproductiva y una organización metódica de trabajo rutinario (Figura No. 4). 20 Estructura de banda: Día 0 Colocación con macho 7 a 10 después cada 5 revisión bucal hasta desove completo 15 Descanso 30 Colocación con macho Figura No. 4. Muestra esquemáticamente el tiempo de reproducción de las hembras: las hembras son puestas con los machos, se dan las revisiones bucales, ocurre el desove, se recogen los huevos fertilizados, se da el descanso a la hembra y empieza el ciclo. En términos prácticos, la estructura de bandas significa tener un lote de hembras desovando simultáneamente. Cada banda puede ser un grupo de hembras por tanque. Para lograr el éxito de estas bandas, es necesario tener un mayor número de hembras al que se requiere definitivamente desovando. Estas bandas se pueden sobreponer en el tiempo, para cubrir las necesidades de producción. Ver Figura No. 5. Banda 1 b a d c a Banda 2 d c b a a Banda 3 d c b a a Banda 4 d c b a a Banda 5 a b c d a tiempo Figura No. 5. Esquemas de estructuras de bandas a través del tiempo, donde: a colocación con macho; b revisión bucal; c desove completo, d descanso. 21 Este esquema de bandas, se acopla a los requerimientos de larvas; ya que en cada una de las bandas puede haber muchas hembras, para llegar al número requerido de larvas. El número de bandas en el tiempo, también responde a las necesidades de producción. Hay que tomar en cuenta la cantidad de tanques que hay para cumplir dichas necesidades. Es muy importante contar con registros, donde se apunte cada detalle de cada una de las hembras y machos; así como la colocación de los mismos en los tanques y el destino de la nueva progenie. Los registros son importantes para mantener y sustituir reproductores, así como para evaluar los desoves que se están obteniendo. Existen muchos registros que pueden ser tomados, hay unos que son fáciles y otros difíciles, pero recomendamos tomar los siguientes: Colocación con el macho: • • • Fecha, fundamental para saber el tiempo de revisión bucal y desove total. Anotar el número de individuo, o identificación tanto del macho como de la hembra. Número de tanque en el que fue puesto. Revisión bucal y desove completo: • • • • • • • Cada determinado tiempo después de colocar a las hembras con los machos, hay que revisarlos, generalmente a los 7 a 10 días se revisa por primera vez, y después cada 5 días, hasta que se encuentra el desove completo. Revisión del número de huevos, El porcentaje de fertilización, Número de huevos viables. Porcentaje de eclosión Porcentaje de larvas vivas. Anotar las fechas. Descanso: • • Anotar la fecha en que los organismos empezaron su tiempo de descanso. Registrar el número del tanque en el cual se colocó después de la reproducción. Cualquier información adicional que se tome en el transcurso de las labores diarias, es importante para realizar un diagnóstico de la situación en un momento dado. Condiciones generales de mantenimiento. Para un buen mantenimiento de los reproductores y líneas puras deben tenerse en cuenta varios factores y requerimientos de la especie: alimentación, buen manejo, calidad y temperatura del agua (tabla No. 2), flujo del agua, y limpieza de los tanques. Manejo y alimentación: ver siguiente sección (VI4) 22 Limpieza de tanques: Todos los días, tratando de evitar movimientos bruscos para no estresar a los peces. Tabla No. 2. Rangos de parámetros en la calidad de agua para el cultivo de tilapia. Parámetros Oxigeno Temperatura pH Alcalinidad total Amonio total Amonio (no ionizado NH3) Nitritos Turbidez (disco de Secchi) Intervalos 3 a 10 mg.l-1 24 a 32 ˚C 6.5 a 8.5 100 a 200 mg.l-1 < 2.0 mg.l-1 < 0.05 mg.l-1 < 0.1 mg.l-1 30 a 40 cm VI.4. MANEJO DE REPRODUCTORES Y MONTAJE DE DESOVES Objetivo: Mantener reproductores de líneas puras y de alta calidad que garanticen una producción de semilla exitosa. Personal: • El piscicultor responsable acreditado para la selección y montaje de los nidos deberá poseer los conocimientos básicos sobre técnicas de reproducción de la tilapia, los cuales deben ser actualizados a través de cursos de capacitación sistemáticos. • El responsable debe apoyarse en los técnicos piscicultores para el desarrollo de la actividad. Condiciones de seguridad: El personal involucrado en esta actividad debe seguir de manera rigurosa las medidas de bioseguridad establecidas en el programa de la unidad de producción. Equipamiento y materiales: Redes de arrastre, chinchorro, incubadoras de 20 litros, canaletas de fibra de vidrio, mochila de aspersión, cepillos, escobillón, mangueras, redes de manga, termómetro, guantes de tela y de plástico, batas sanitarias. Así mismo se necesitan hojas de datos para: calidad de agua (FORMATO 1); posibles patógenos en el agua (FORMATO 2); aspectos nutricionales (FORMATO 3); de manejo de productos terapéuticos (FORMATO 4 y/o 5) y de desinfección (FORMATO 6). Procedimiento: 23 1. Se seleccionarán progenitores genéticamente puros de talla media 150-250 gramos que no hayan desovado varias veces debido a que la fecundidad disminuye con la edad de la madre y los desoves sucesivos. 2. Deben tener entre 10 y 20 meses de edad y provenir de lotes seleccionados previamente por condiciones superiores al resto, que hayan tenido una alimentación con un porcentaje de proteína cercano al 32% y bajo en grasa para llegar a su edad reproductiva con una buena capacidad abdominal 3. Un reproductor debe poseer un cuerpo proporcionalmente ancho comparado con su longitud, es decir que su cabeza ocupe más de 1.5 veces el ancho del cuerpo. La cabeza debe ser pequeña y redonda. Poseer buena conformación corporal (buen filete, cabeza pequeña, pedúnculo caudal corto) y estar libre de toda mal formación. 4. Poseer buena coloración y en el caso de la tilapia roja debe estar ausente de manchas de cualquier otra coloración. 5. Se seleccionarán las hembras y los machos de acuerdo a las marcadas diferencias sexuales que se pueden observar en la papila genital durante la fase reproductiva mientras que los cambios de coloración ayudan a la selección de los organismos maduros. Oreochromis niloticus muestra labios normales, cabeza y cuerpo rosa pálido con garganta blanca y abdomen coloreado. Las aletas pectorales con bordes azul negruzco y la aleta caudal posee bandas verticales. O. aureus muestra labios normales, pero el labio inferior se observa ligeramente blanco, la cabeza es gris azul, los flancos laterales azules, el abdomen blanco y el margen superior de la aleta dorsal naranja, aleta caudal no pigmentada y anales y pélvicas amarillo pálido. 6. Previa a la puesta de los reproductores seleccionados en los tanques rectangulares de apareamiento se limpiarán cuidadosamente los estanques con agua limpia, cepillando las paredes para arrastrar cualquier resto de materia orgánica y poniendo atención especial en la limpieza de las uniones, esquinas y resquicios. Se deja secar el tanque (Figura No. 6). Figura No. 6. Ejemplo de un tanque limpio y seco antes de llenar con agua y colocar los reproductores. 24 7. Se preparará la concentración del desinfectante seleccionado (Ver Anexo 2) y se aplicará preferiblemente con equipos de aspersión o en su defecto con cubeta y escobillón sobre las paredes y el fondo dejándolo no menos de 3 horas de exposición. Las zonas que permanezcan sumergidas por razones constructivas, así como las tuberías de los tanques deben se desinfectadas con la solución desinfectante. 8. Se enjuagará el tanque con abundante agua limpia y anotará en el registro la fecha y el desinfectante empleado. 9. Se ubicará cerca de los tanques de reproducción un tanque de fibra de vidrio de 400 L de volumen con tapa donde se mantendrá la solución desinfectante (preferiblemente hipoclorito de sodio 10 mg/L). 10. Una vez lavadas las artes de pesca e instrumentos de muestreo, se sumergirán en la solución desinfectante por no menos de 3 horas. Pasado este tiempo se trasladarán a otro tanque similar con agua limpia para su enjuague y se pondrán a secar al sol para uso posterior. 11. A los reproductores seleccionados se les aplicará un baño de sal común 15 g/l por 15 minutos, formalina 0.25 ml/l durante 30 minutos o permanganato de potasio 0.05 mg/l durante 10 minutos. Todos los tratamientos se tienen que aplicar con aeración y con mayor atención los de formalina y permanganato de potasio debido a que disminuyen el contenido de oxígeno del agua. Aunque estos últimos tratamientos citados se usan de forma rutinaria en las estaciones de cría de tilapia, hay que tomar precauciones para su empleo. En el caso específico del permanganato de potasio se debe tener especial cuidado, ya que si el agua es alcalina o ligeramente ácida, se puede formar un precipitado de dióxido de manganeso que daña los filamentos branquiales de los peces. Para eliminar este riesgo debe usarse aeración artificial durante el tratamiento y el compuesto no se debe añadir directamente al agua, sino que se debe partir de una solución madre previamente diluida para su aplicación al agua del tanque donde se va a realizar el tratamiento. Otro aspecto importante a considerar es la temperatura, la cual incrementa la toxicidad de estos compuestos y puede ocasionar lesiones epidérmicas en las aletas de las tilapias, por lo cual no debe ser aplicada a una temperatura del agua superior a 28oC. 12. Una vez tratados los reproductores se colocarán en los tanques rectangulares de apareamiento (TR610) a razón de 4 reproductores/m2 equivalente a 240 peces con un peso promedio entre 250 y 450g con una producción estimada de 4 huevos por gramo de peso o 6 peces/m2. En el caso de la producción de líneas puras se sembrarán 3 hembras por cada macho y en el caso de cruzas para producir híbridos un macho por cada hembra. Para tilapias entre 150-200g quedaría una densidad de 4.8 indiv/m2: 3 hembras y 1 macho equivalente a 288 peces. Para O. niloticus machos de 439g y hembras de 206 g la proporción de 3 hembras y un macho para una densidad de 1.67/m3 produjeron 39.1huevos/g (1328). En sistemas de 25 recirculación O. niloticus 3 hembras de 162-211 y 1 macho de 112-177 a una densidad de 4 peces/ m2 produjeron 3165/kg/mes (678). 13. El periodo de apareamiento será de 7 a 10 días. 14. El aumento de tamaño de las mandíbulas superiores e inferiores de los machos es indicativa que las tilapias están incubando en la boca. 15. A los 7-10 días se agruparán a los reproductores con un chinchorro de malla fina hacia la entrada de agua y mientras se provee de un buen flujo de agua fresca, se realizará la revisión y extracción de jebecillos (Figura No. 7). Figura 7. Recolección de huevos por la hembra 16. El intervalo recomendado para la extracción de los huevos de la boca es de 5 días. 17. Los reproductores revisados se mantienen en corrales fabricados con malla, uno para machos y otro para hembras, mientras se transportan a los tanques TC6 para su recuperación. 18. Una vez que se recogen los huevos, en el día 5o o 7o, las hembras se regresarán nuevamente a los tanques de descanso. 19. Los reproductores desovados se separarán por sexo en dos de los tanques TC6 para su recuperación, durante la cual se alimentarán al 2% de su biomasa con alimento de 35% de proteína. Tanto los machos y las hembras deben descansar en tanques separados pero por periodos cortos (5-15 días). Mientras un lote de hembras está trabajando durante 5 o 7 días, deben haber dos lotes descansando durante 10 o 14 días. 20. Los progenitores deben ser cambiados anualmente introduciendo una nueva generación de progenitores jóvenes. 21. Los tanques circulares TC6 se utilizarán principalmente para la función de engorda de reproductores a partir de la talla de 15 g. Estos tanques están diseñados para una capacidad de producción de aproximadamente 1725 reproductores de 250g de peso 26 promedio o 15 kg/ m3 .La producción de reproductores de reposición se realiza dos veces al año y dura 4.5 meses 22. Los huevecillos fecundados se retirarán de la cavidad oral, se colocarán en una cubeta y se trasladarán a las incubadoras donde se desinfectarán con soluciones yodadas o formalina para evitar las infecciones bacterianas y micóticas. 23. Si se emplea la reproducción natural en estanques la recolección de la semilla debe realizarse en la mañana, antes de alimentar, con sistemas de redes muy finas, cucharas y copos de tela mosquitera, para evitar el maltrato de las larvas y su mortalidad. Las larvas se pueden cosechar de forma parcial o completa, para lo cual se utiliza un trasmallo cuya luz varía entre 6 y 12 mm, a continuación se trasladan hacia los tanques de cría (Figura No 8). Figura No. 8. Recolección de semilla con redes finas, cucharas y copos de tela mosquitera. 24. Para la cosecha parcial debe existir la posibilidad de drenar el tanque completamente. Las larvas deben ser capturadas cada 5-10 días a partir de los 10 días posteriores a la obtención de la población y se espera alcanzar una producción de 2.5 larvas/m2 /día. Sin embargo, la producción de larvas no es constante, un pico en la producción puede esperarse aproximadamente 20 días después de la siembra con un segundo pico cercano a 40 días. Un número de estanques puede ser acopiado a intervalos con una tendencia de obtener un nivel de producción mayor. Debido a que es difícil capturar todas las larvas, éstas se desarrollarán en el estanque y depredarán a las larvas pequeñas. Así puede considerarse un 35% de pérdida en la producción de larvas. Por esta razón es necesario drenar el estanque cada 8-10 semanas y sacar los progenitores y larvas grandes. 25. Para la cosecha completa el tanque se drenará cada 2-4 semanas. Los estanques deben estar diseñados con un área de captura en la salida, la cual es aproximadamente el 1% del área del estanque y 30-40cm de profundidad. El 27 estanque se drena en el área de captura donde los progenitores son trasladados a un segundo estanque y las larvas son capturadas y extraídas. Se debe tomar mucho cuidado en sacar rápidamente gran número de larvas, ya que los niveles de oxígeno pueden disminuir rápidamente provocando pérdida de larvas que son menos tolerantes al estrés del oxígeno que los adultos de tilapia. Se puede esperar una producción de 7.5-10 larvas/ m2/día. 26. El tiempo correcto del sistema de cosecha completo es de 195-220 grados/días (un día con el agua de 25oC equivalente a 25 grados/días) para obtener el máximo porcentaje de larvas menores de 15 mg. VI.5 INCUBACIÓN Y DESARROLLO EMBRIONARIO 1. La incubación se realizará en las incubadoras Mac Donald con capacidad individual para 100, 000 huevecillos (Figura 9). En las incubadoras se pueden colocar entre 1000-4000 huevos por litro dependiendo de la talla, en incubadoras de 1.5 litro con un flujo de 1 L/min se pueden colocar 2000 huevos y en incubadoras de 20 litros con un flujo de 1 L/segundo pueden colocarse 80,000 huevos. Figura No. 9. Incubadora Mac Donald de 20 litros de volumen 2. El flujo de agua será de aproximadamente 5 L/min. que mantiene a los huevos rodando gentilmente en el fondo del recipiente, asemejando la acción de la hembra incubadora bucal. 3. La recirculación debe ser usada para mantener las temperaturas del agua entre 2430°C, con un óptimo de 28-29°C. El agua debe ser tratada con un filtro de arena y esterilizada con UV para reducir la carga bacteriana, con posterior circulación para mantener las condiciones constantes. 4. Debe evitarse que los huevos vayan al fondo y formen grupos o que se dañen los bordes de la envoltura del huevo y sean víctima de problemas bacterianos. 28 5. Las larvas recién eclosionadas flotan más que los huevos y pueden ser capturadas en canaletas (Figura 10) o tanques a la salida de las incubadoras o criadas en las incubadoras con los huevos. Las larvas saldrán por el vertedor de la incubadora a un tanque de recepción de fibra de vidrio de las mismas dimensiones que el tanque almacenador. 6. El periodo de incubación estimado será de 3-5 días y se asume un éxito de eclosión del 75%. 7. Se emplearán 20 incubadoras, las cuales permitirán que los huevecillos que se obtengan de cada tanque de apareamiento-reproducción se incuben por separado. Figura No. 10. Canaleta para la recepción de las larvas recién eclosionadas en Incubadora Mac Donald 8. Cuando se lleva a cabo la fertilización, comienza la división celular y las células envuelven el vitelo hasta rodearlo completamente, dejando en el extremo una abertura que más tarde se cierra. Una vez formada la mayor parte del organismo, el embrión comienza a girar dentro del espacio peri-vitelino. Ese movimiento giratorio y los demás movimientos se hacen más enérgicos antes de la eclosión. Los metabolitos del embrión contienen algunas enzimas que actúan sobre la membrana del huevo y la disuelven desde adentro, permitiendo al embrión romperla y salir fácilmente. Rana (1990a) describió el desarrollo embrionario a 28 °C: a las 2 ó 3 horas se observan dos células, la blástula o grupo de células a las 10 horas, la gástrula de10-12 horas, de 14-30 horas se forma el tubo neural y los huesos posteriores, esto es seguido de la formación de los ojos, aletas, y algunos melanóforos que le dan al embrión un color naranja oscuro ó café. Este cambio en el color puede ser usado para distinguir la edad de los huevos. A 28 °C los embriones se adhieren desde las 90-120 horas. El tiempo desde la fertilización a la eclosión 29 depende de la temperatura, el tiempo aproximado de la incubación es de 6 días a 20°C; 5 días a 24°C; 4 días a 28°C y 3 días a 32 °C y el óptimo, > 80 % eclosión varía desde 24 a 30 °C. 9. Los huevos en estadios tempranos ( 2 células, 2-3 horas post-fertilización, blástula, 10-12 horas) son más tolerantes a cambios de temperatura que los zigotos en estadios avanzados (gastrulación 14-30 horas post-fertilización, cierre del blastoporo 30-48 horas), siendo la fase más crítica el momento de la eclosión (90102 h post-fertilización) (Figura 11). En la fase post-gastrulación hay disminución de la dureza del corion, ocasionada por estrés térmico o contaminación por hongos y bacterias, o fracturas en las membranas que recubren el corion debido a estrés mecánico. Figura No. 11. Desarrollo embrionario de tilapia (Tomado de Cantor-Atlatenco, 2007) 10. El desarrollo larvario es corto, la larva mide de 0.5 a 1 cm y posee un saco vitelino del cual se alimenta. Exactamente a los 4-5 días se absorbe el saco vitelino, las larvas son delicadas y bastante inmóviles y pueden ser criadas en incubadoras de huevos o colectadas y criadas en canaletas de 2.4 L de capacidad y una profundidad de 3-4 cm. Una tasa de flujo de 8 L/min en una incubadora de 20 L produjo una absorción óptima del saco vitelino. Los sistemas de canales pueden ser operados para dar una supervivencia del 80% durante un periodo de 10 días de cría cuando cada canaleta tiene una tasa de flujo de 5 L/min y sembrado con 10,000 larvas. Durante este periodo el saco vitelino se absorberá y las larvas nadarán en busca de su primer alimento en las canaletas. 30 11. Los sistemas artificiales de larvas y huevos son muy eficientes, logrando buenas supervivencias y utilizando muy poco espacio para un gran número de larvas. Un sistema de 64 canaletas puede producir 1, 000,000 ó 4 incubadoras pueden producir 45,472 larvas cada 16 días. Las larvas producidas por sistemas artificiales son mayores y más saludables que las producidas naturalmente y además, en los sistemas artificiales hay un control completo sobre la alimentación para la producción de poblaciones masculinas. 12. Las larvas deben ser cosechadas cada 5-10 días a partir de los 10 días posteriores a la obtención de la población y una producción de 2.5 larvas/m2/día. Se deben recolectar los lotes de larvas máximo cada 5 días. 13. Las larvas deben estar libres de enfermedades bacterianas y parasitarias. VI.6. PRODUCCIÓN DE CRÍAS. Objetivos. Trasladar las larvas recién eclosionadas al área de alevinaje con o sin masculinización. Personal. Debido a que ésta fase es crítica, el responsable y los operarios deberán contar con la experiencia necesaria y los conocimientos básicos sobre manejo de larvas y alevinaje con y sin masculinización. Se recomienda que anualmente se actualice al personal a través de cursos de capacitación en diferentes aspectos tales como reproducción, manejo de larvas, masculinización, bioseguridad, etc. Procedimiento: 1. Después de la eclosión, las larvas emergen a la superficie y van abandonando las incubadoras para caer atrapadas en bandejas de poca profundidad. 2. Las larvas recién eclosionadas se contarán por estimación y se sembrarán en los tanques destinados para el alevinaje con o sin masculinización. 3. Las larvas se deben cosechar con redes muy finas, cucharas de alevinaje o copos de tela mosquitera, para evitar una manipulación directa y por consecuencia el maltrato de los alevines y su mortandad. Este método además, permite un manejo rápido de un gran volumen de animales. 4. Todo el material que se utilice para el traslado de las larvas al área de alevinaje debe estar previamente lavado y desinfectado con cloro. Es muy importante que todo se enjuague perfectamente con agua dulce y se deje secar para eliminar por completo el cloro que puede ser tóxico para las larvas. 5. Después de utilizarse también debe ser lavado con agua dulce y desinfectado y secado al sol para su uso posterior. 31 VI.7. ALEVINAJE CON MASCULINIZACION. Objetivos. Obtener alevines masculinizados en un máximo de 30 días por medio de alimento hormonado y con una supervivencia del al menos 90%. Personal. El responsable y los técnicos operarios deberán contar con la experiencia necesaria y los conocimientos básicos sobre manejo de larvas y alevinaje con masculinización. Se recomienda que anualmente se actualice al personal a través de cursos de capacitación en diferentes aspectos tales como reproducción, manejo de larvas, alevinaje con masculinización, alimentación y nutrición, enfermedades, bioseguridad, etc. Procedimiento de manejo de las larvas: 1. La calidad del agua del medio de cultivo juega un papel muy importante en el crecimiento y supervivencia de las crías por lo que es estrictamente necesario llevar un registro y un control (FORMATO 7), en la medida de lo posible, mantener los principales parámetros ambientales óptimos y que correspondan a los intervalos que los alevines requieren para lograr el éxito de la reversión sexual. Desde el punto de vista físico-químico, todas las condiciones críticas en peces adultos son, en la mayoría de los casos mortales para alevines. 2. El proceso de reversión sexual debe llevarse a cabo a una temperatura que esté por encima de los 26°C y no mayor a 32°C. Los alevines que se mantengan en temperaturas por debajo de los 25°C dejan de alimentarse, su sistema inmune se debilita y los peces se tornan altamente susceptibles a enfermedades, mortalidad por manipulación, etc. La temperatura debe registrarse diariamente por la mañana y por la tarde. 3. La concentración de oxígeno disuelto en el agua debe ser mayor a 4.5 mg/L, medido en la estructura de salida del agua del tanque. Cuando el oxígeno disuelto es menor a 4.0 mg/L disminuye la tasa de crecimiento, aumenta la tasa de conversión alimenticia, produce inmunosupresión y susceptibilidad a enfermedades y se incrementa la mortalidad. 4. Se recomienda monitorear el oxígeno disuelto por la mañana y por la tarde. Cuando se presente una disminución en el nivel de saturación se recomienda realizar un recambio de agua o incrementar el flujo. 5. Para el alevinaje se recomienda un pH entre 7 y 8. En aguas ácidas (abajo de 6.0), el crecimiento se reduce, existe pérdida del apetito (inapetencia), hay problemas de aletargamiento, la piel se decolora por excesiva producción de mucus, y aumenta la mortalidad por falla respiratoria; por el contrario en aguas totalmente alcalinas (por 32 encima de 10.0) se inicia una alta mortalidad. Se debe llevar un registro diario del pH y en caso de alteraciones se recomienda realizar recambio de agua. 6. El amonio no ionizado es el principal producto de excreción de los peces, también se forma por la descomposición y mineralización de otros desechos. El amonio no ionizado es la forma más tóxica para los peces. Altos niveles de amonio causan entre otros, hiperventilación, producción excesiva de moco en las branquias, pérdida de equilibrio, nado irregular y al final la muerte en poco tiempo. Para el alevinaje de la tilapia el amonio no ionizado no debe exceder de 0.6 mg/L. En caso de la presencia de altos niveles, se recomienda aumentar el flujo del agua o realizar un recambio parcial del agua de cultivo. 7. Son un parámetro de vital importancia por su gran toxicidad y por ser un poderoso agente contaminante. Se generan en el proceso de transformación del amoniaco a nitratos y su toxicidad depende de la cantidad de cloruros y de la temperatura. Debe de mantenerse por debajo de 0.1 mg/L. Para prevenir su aumento, se debe mantener un monitoreo permanente sobre los niveles de amonio, al observarse incremento se debe suspender de inmediato la alimentación y aumentar el recambio de agua, hasta que se normalicen los niveles. 8. Días antes de que empiece el alevinaje, los sistemas (agua, aire, tanques, filtros, etc.) deben estar bien ensamblados y probados antes de usarse para confirmar su funcionamiento o en caso contrario realizar los ajustes necesarios para que al momento en que empiece el alevinaje no se presenten problemas relacionados con el mal funcionamiento de las instalaciones. Posteriormente todos los componentes del área de cultivo, lo cual incluye entre otros, los tanques, mangueras de aireación, sifones, redes, difusores, mallas, filtros, piso, etc. deben lavarse y desinfectase con cloro. Es muy importante que todo se enjuague perfectamente con agua dulce y se deje secar para eliminar por completo el cloro que puede ser tóxico para las cías. 9. Para la siembra de larvas es altamente recomendable que los tanques no se llenen con días de anticipación, de preferencia llenarlos el mismo día que se van a sembrar. Figura No. 12. Tanque rectangular sembrado con alevines de tilapia 33 10. Las larvas se sembrarán a una tasa máxima de 5000 larvas/m3. Es importante conocer el número aproximado de larvas que se siembran en cada tanque para poder calcular la tasa de alimentación (Figura No. 12). 11. Si la temperatura del agua en los tanques de larvas es diferente a la de las charolas, es necesario aclimatar a las larvas a dicha temperatura. 12. Se recomienda colocar a los alevines en bolsas de plástico con agua de las charolas y colocar las bolsas dentro de los tanques de alevinaje y mezclar poco a poco el agua de las bolsas con el agua del tanque hasta alcanzar la misma temperatura. 13. Los tanques de alevinaje estarán equipados en su interior con un corral construido de malla de mosquitero de plástico, el cual será retirado a partir del cuarto día después de la siembra debido a que en este tiempo los alevines reabsorbieron el saco vitelino y comienza la alimentación con el alimento hormonado. Procedimiento para la preparación del alimento hormonado y alimentación de las larvas: 1. Se recomienda que la preparación del alimento se lleve a cabo en un lugar limpio, con condiciones adecuadas de ventilación, donde no exista la posibilidad de intromisión de animales como perros, gatos, ratas, etc. 2. Es necesario utilizar un alimento para tilapia en iniciación (tipo harina) de 45 a 50% de proteína. El tamaño de la partícula que se debe suministrar durante el período de alevinaje debe estar entre los 0.5 y 0.8 milímetros. 3. Para preparar un kilo de alimento hormonado primeramente se disuelven 60 mg. de la hormona 17 alfa-metil testosterona en 500 a 800 ml de alcohol al 90% (etanol). Se requiere que la hormona se encuentre completamente disuelta para que al momento en que se añada al alimento, se distribuya homogéneamente en él. 4. Una vez preparada la solución, colocarla en un atomizador de plástico para añadirla después al alimento. 5. Sobre una superficie plana y limpia se coloca un plástico y sobre él se esparce un kilogramo del alimento tamizado para evitar la formación de grumos. 6. Rociar el alimento con la hormona previamente preparada, removiendo constantemente con la mano, para lograr una mezcla homogénea. Durante esta maniobra se recomienda utilizar guantes de látex y una mascarilla como medidas preventivas. 34 7. Posteriormente se dejar secar el alimento, a temperatura ambiente, evitando la luz solar directa, removiéndolo continuamente, hasta que el alcohol se evapore por completo y el alimento esté completamente seco. 8. Una vez preparado el alimento, se debe almacenar en recipientes plásticos oscuros, que impidan la oxidación por efecto de la luz y mantenerlo en un lugar fresco y seco para evitar la formación de hongos. Si es posible, es altamente recomendable guardarlo en refrigeración a 4°C. y que no permanezca más de un mes almacenado. 9. El alimento hormonado se suministra a los alevines diariamente en proporción al 25% de su biomasa total. La biomasa es el término usado que indica el peso vivo total que se encuentra en el cultivo. B = P x N en donde: B = Biomasa. P = Peso promedio de los alevines. N = Número de alevines en el tanque de reversión. Para poder calcularla es necesario realizar un muestreo que permita determinar el número de alevines presentes y su peso húmedo: Pasos para calcular la biomasa: • • • • • Pesar un recipiente con agua del mismo tanque de reversión y tararlo. Colectar aproximadamente el 10% de los alevines en el tanque y colocarlos en el recipiente previamente tarado. Anotar el peso. Devolver los alevines al tanque de reversión contándolos uno por uno. Obtener el peso promedio de los alevines. Aplicar la fórmula. Una vez obtenida la biomasa total de cada tanque se determina el 25% de esta cantidad y el resultado será la cantidad de alimento a suministrar a los alevines cada día, repartido en mínimo 6 raciones con un intervalo de 2 horas entre cada una (FORMATO 8) 10. El alimento hormonado se otorga hasta los 30 días de edad. 11. Semanalmente se cambia el tamaño de la partícula del alimento, no la fórmula. Se inicia proporcionando alimento en polvo en forma de harina, diez días después se cambia a un gránulo denominado No. 1, a la siguiente semana se proporciona el granulado No. 2 hasta completar los 30 días. 12. Para realizar la transición del tamaño de la partícula, los dos primeros días se deben mezclar ambos tamaños para que el alevín se adapte al nuevo tamaño y el cambio no sea abrupto y ocurran mortalidades. 13. Semanalmente es necesario ajustar la ración alimenticia de acuerdo al peso de los peces, por lo tanto, se requerirá realizar muestreos semanales, siguiendo la metodología 35 descrita anteriormente, o bien, para evitar el manejo y sus consecuencias se puede emplear como referencia la siguiente tabla: Tabla No. 3. Tallas y pesos promedio de alevines de tilapia sometidos a proceso de reversión sexual. Edad (días) 0 5 10 15 20 25 30 O. niloticus Stirling Talla (cm) 0.9 1.2 1.4 1.8 2.1 2.5 3.0 Peso (g) 0.009 0.022 0.053 0.15 0.22 0.48 0.80 O. niloticus roja Talla (cm) 0.9 1.2 1.4 1.8 2.0 2.4 3.0 Peso (g) 0.013 0.028 0.047 0.095 0.15 0.34 0.70 14. Para determinar la supervivencia de los alevines se recomienda aumentar un poco la aireación en cada tanque para homogenizar la población de larvas. 15. Tomar cuatro muestras de 1 L en diferentes puntos del tanque y contar el número de alevines presentes en cada muestra. 16. Calcular la media de los datos y multiplicar ese número por el volumen de litros en el tanque para obtener la cantidad total de crías. Para calcular la supervivencia aplicar la siguiente fórmula: % S = No. final de alevines/ No. inicial de alevines x 100. 17. Cuando el proceso de reversión concluya, los alevines tendrán un peso promedio aproximado de 0.8 g. En este momento podrán ser transferidos a los estanques de crianza. Para cosechar las crías se recomienda realizarlo de la misma forma en como se cosecharon las larvas recién eclosionadas (ver sección crianza). 18. Diariamente se recomienda retirar los restos de alimento que no fueron consumidos durante el día y las heces, para evitar que altere la calidad del agua, esta actividad debe realizarse antes de otorgar la primera ración de alimento y una hora después de la última ración para evitar la formación de gases tóxicos y bacterias patógenas y heterotróficas que crean una demanda extra de oxígeno y aumentan los nitritos en el fondo del tanque. Hay que estar al pendiente de los recambios de agua. Al finalizar el ciclo de cultivo, los estanques deben de ser lavados y limpiados antes de empezar un nuevo ciclo. Ver tabla No. 4. 36 Tabla 4. Productos químicos más utilizados para desinfectar el fondo de los estanques y eliminar organismos no deseables* Producto químico Dosis Propósito de uso Formol Hidróxido de calcio 5 – 10 mg/L 1 000 - 2000 kg/ha Oxido de calcio 50 – 70 mg/L Hipoclorito de calcio (hth, 65%) 10 - 300 mg/L Hipoclorito de sodio (5.2%) 100 – 300 mg/L Permanganato de potasio Rotenona (5%) Cal + sulfato de amonio (8:1) 2 - 4 mg/L 1 – 4 mg/L 1 100- 1 200 kg/ha Desinfección Desinfectante, oxidación de materia orgánica, incrementar el pH y eliminar posibles depredadores Desinfectante, oxidación de materia orgánica e incrementar de pH Desinfectante, oxidación de materia orgánica, incrementar el pH y eliminar posibles depredadores Desinfectante, oxidación de materia orgánica, incrementar el pH y eliminar posibles depredadores. Desinfectante Eliminación de peces Desinfectante, oxidación de materia orgánica, incrementar el pH y eliminar posibles depredadores. Eliminar posibles depredadores. Pasta de semillas de té (7% 10 -20 mg/L saponina) Fuente: Akiyama, D. Y Polanco, B.1995. Rutinas de limpieza: Termómetros, oxímetro y potenciómetro: Antes de usarlos en cada tanque se deben enjuagar perfectamente con agua dulce y al final de la jornada, los termómetros se sumergen en cloro y se enjuagan en agua dulce. Ver tabla No. 5. Redes, cubetas, jabas, etc.: Lavarlos perfectamente con agua dulce a presión, sumergirlas en cloro, enjuagarlas en agua dulce y dejarlas secar hasta su uso. Piso: El piso se enjuaga con agua dulce, se cepilla y se elimina con un jalador el exceso de agua. Una vez a la semana se lava con cloro. Tanques vacíos: Al terminar el ciclo de reversión sexual, se vacían los tanques, se quitan los filtros centrales, las mangueras de aireación, los difusores, etc. Los tanques se lavan con agua dulce y cloro, tallándolos con fibras y cepillos duros, después se enjuagan con agua dulce y se dejan secar antes de usarlos nuevamente (FORMATO 6). 37 Tabla No. 5. Uso y concentraciones de desinfectantes para instalaciones, estanques, materiales y equipos en una granja de tilapia.1 Instalación a desinfectar Oficinas, casas habitación, pisos no porosos, muebles, refrigeradores, escritorios, baños, utensilios Equipo desechable como redes, tubería mangueras, etc. Tipo de desinfectante y forma de uso a) Detergentes estándar y soluciones limpiadoras seguidas por una solución de Yodo d) Este equipo se debe desinfectar sumergiéndolo completamente en una solución de cloro y desechar Equipo que no se puede mojar e) Se limpia fuertemente con como tractores, maquinaria, soluciones limpiadoras equipo de medición como estándar, seguidas con solución balanzas, herramientas, etc de Yodo. Toda la tubería f) Hacer pasar una solución de cloro. Si es posible cerrar el sistema, dejar la solución por 24-48 horas. 1 Fuente: Modificado de Bell and Lightner ( 1992). Concentración Concentración del Yodo 200 mg/L (como I2) Cloro 200 mg/L Yodo 200 mg/L 200 mg/L de solución de cloro Precauciones: Nunca asuma que los materiales que va a utilizar, ya sean vasos de precipitado, pipetas, redes, mallas, etc. están limpios. Antes de usarlos deben enjuagarse con agua dulce y desinfectar. Mantener siempre las manos limpias y libres de crema, aceite, etc Tabla No. 6. Plan de actividades diarias para el alevinaje Hora Control de parámetros ambientales 8:00 10:00 1 2:00 14:00 X 16:00 18:00 X T°C, OD, pH, amonio. Sifoneo de alimento y heces X Limpieza de mangueras de aireación piso, etc. Distribución de la ración alimenticia X X X (1/6) Observar el comportamiento de los alevines X Comprobar el funcionamiento de los sistemas en general X X (1/6) X (1/6) X (1/6) X X X (1/6) (1/6) X X 38 Recomendaciones al realizar el plan diario de actividades (tabla No. 6). - Superficie del agua: asegurarse que no hay grasa, alevines muertos, basura, etc. Aireación: observar que no disturbe a las crías y que funcione correctamente. Flujo de agua: asegurar su funcionamiento y que sea el adecuado. Alevines: observar su comportamiento para detectar anomalías (actividad, comportamiento alimenticio, nado anormal, etc.) Fondo del tanque: que se encuentre libre de sedimento, alevines muertos, heces, alimento sin consumir, hongos, bacterias, etc. Nivel del agua: Observar que sea el adecuado y que el sistema de desagüe este funcionando adecuadamente. Llenar FORMATOS 7 y 8 y anotar cualquier anomalía. T°C = temperatura, OD = oxígeno disuelto. Enfermedades. Las enfermedades de los alevines son generalmente de origen sanitario, aunque algunos reproductores transmiten sus enfermedades bacterianas y parasitarias a los huevecillos o larvas, que se manifiestan bajo condiciones de estrés (Anexo 2). Los tratamientos recomendables son: 1. 2. 3. 4. Mejorar la calidad del agua incrementando los recambios y aireación. Supervisar que no existan cambios bruscos en las temperaturas y el oxígeno. Bajar las densidades de peces sacando los mas grandes (hacer un gradeo). Contar con un programa de bioseguridad en el área de alevinaje Los alevines y larvas de tilapia son severamente atacados por parásitos, los que provocan mortandades de hasta el 50%. Los alevines de tilapia son afectados por parásitos ciliados como Trichodina, Chilodonella, Costia, así como coccidias, monogeneos y digeneos, además, de larvas de moluscos y bivalvos. VI.8. ALEVINAJE SIN MASCULINIZACION. Objetivos. Obtener alevines sin masculinización en un máximo de 30 días por medio de alimento peletizado y con una supervivencia del al menos 90%. Personal. El responsable y los técnicos operarios deberán contar con la experiencia necesaria y los conocimientos básicos sobre manejo de larvas y alevinaje. 39 Se recomienda que anualmente se actualice al personal a través de cursos de capacitación en diferentes aspectos tales como reproducción, manejo de larvas, alevinaje, alimentación y nutrición, enfermedades, bioseguridad, etc. Manejo: Esta fase se llevará a cabo en el área destinada para el alevinaje sin masculinización (tanques R ) Procedimiento: 1. Esta fase se llevará a cabo en el área destinada para el alevinaje sin masculinización (tanques R ). 2. La metodología sobre la calidad del agua y todas las actividades relacionadas para llevar a cabo el alevinaje sin masculinización son exactamente igual que lo empleado en el alevinaje con masculinización, con la excepción que al alimento no se le agrega la hormona. 3. La alimentación se lleva a cabo de igual forma, otorgando el 25% de la biomasa repartido en 6 raciones cada dos horas y durante 30 días, ajustando la ración semanalmente como se indicó en la sección anterior. Posteriormente los alevines se trasladarán a los estanques de crianza. VI.9. FASE DE CRIANZA Objetivos. Llevar a organismos recién salidos de la fase de masculinización o sin masculinización, con un peso inicial de 0.5 a 0.7 g. a un peso de 2-3g., con alta tasa de sobrevivencia (90%) y buena calidad (sanos y resistentes), en el menor tiempo posible (no más de 15 días). Personal. Debido a que esta fase es crítica, el responsable y los operarios deberán contar con la experiencia necesaria y los conocimientos básicos sobre el cultivo de la tilapia. Se recomienda que anualmente se actualice al personal a través de cursos de capacitación en diferentes aspectos tales como nutrición y alimentación, enfermedades, nuevos sistemas de cultivo, bioseguridad, etc. Procedimiento: 1. En esta fase del cultivo, el crecimiento y sobrevivencia de los alevines depende de muchos factores que incluyen: calidad del agua, manipulación, densidad de siembra, nutrición y alimentación, fotoperiodo, flujo de agua, recambios y separación por tallas. Todos estos factores deben manejarse de manera óptima para evitar factores estresantes en los organismos y con ello predisponer a los alevines a enfermedades (El-Sayed, 2006). 2. Las tilapias se manejarán en los mismos tanques en los que fueron criados durante la fase larvaria con alimento hormonado y sin hormonar. En esta fase de crianza, es importante tomar en cuenta el tamaño y forma de los tanques. En el Centro, los 40 tanques para las larvas, alevines y crías son de 2 x 8 metros (= 16m3) cuando generalmente para su mejor manejo en esta fase se recomiendan de 1 a 3 m3. El único inconveniente en el tamaño de los tanques es que puede dificultar el manejo de los organismos. 3. Uno de los problemas que pueden surgir con los tanques rectangulares es que en muchas ocasiones los peces se acumulan en las esquinas causando reducción de oxígeno en el área. Se recomienda ampliamente que haya mucha atención de los niveles de oxígeno especialmente a altas densidades. Los técnicos debes estar atentos a ésta situación y tomar los niveles de oxígeno diariamente al menos tres veces al día y cuando se considere necesario. 4. Si los niveles de oxígeno se bajan de 3 ppm frecuentemente, será necesario reducir la densidad. 5. Las paredes de los estanques de concreto deben estar completamente lisas para evitar daños a los peces cuando se acercan a ellas por efecto de las corrientes o de las altas densidades. Paredes con protuberancias, aunque sean pequeñas pueden ocasionar daños en la piel y con ello entrada a posibles infecciones, además de no facilitar la limpieza. 6. Los estanques deben mantenerse limpios, libres de algas y material en suspensión pues dañan las frágiles branquias. Esta etapa es ideal para la depredación por aves e insectos acuáticos, por lo tanto es importante mantener mallas antipájaros. 7. En esta fase es importante tratar de mantener una calidad de agua constante, especialmente en lo que se refiere a la temperatura, de tal manera que ésta se encuentre entre 28 a 30°C que es la temperatura óptima para su crecimiento. 8. Los encargados de esta fase deben llevar registro diario de los principales parámetros del agua (temperatura, oxígeno, amonio, nitritos, nitratos) y semanalmente otras mediciones de acuerdo al capítulo de calidad de agua) (FORMATO 7). 9. Los niveles de oxígenos deben ser superiores a 4.5 ppm y los de amonio no ionizado menor a 0.6 mg/l. 10. Se recomienda un flujo de agua de 0.5 a 1 L/min. 11. La tilapia tiene hábitos de alimentación continua, especialmente los organismos en fase de desarrollo (larvas, alevines y juveniles) lo cual implica un mejor aprovechamiento. 12. Se recomienda separar por tallas los alevines utilizando mallas suaves o bien mediante separadores metálicos diseñados para este efecto o también puede realizarse mediante el drenaje suave del estanque. El manejo de separación de tallas debe realizarse con mucho cuidado debido a lo frágil de los alevines. 13. La tabla No. 7 señala las densidades que sugieren diversos autores con alevines. En 41 la granja se sugiere una densidad de 3000/m3 (= 3/l), lo cual se encuentra aceptable para las diversas variedades genéticas que se van a manejar en el centro. Con esta densidad se garantiza que al menos no habrá estrés por densidad de siembra Tabla No. 7. Densidades de siembra sugeridas por diversos autores para varias especies de tilapia. Especie Oreochromis. mossambicus Nile Tilapia Nile Tilapia Densidad de siembra sugerida 8 alevines /l 5 a 10 alevines/l como densidad óptima 10 a 200/L 5 alevines/L Observaciones Referencia Óptimo crecimiento Rana (1981) Con 2-20/L la tasa de crecimiento se correlaciona de manera negativa con la densidad. Dambo and Rana,1992 El tamaño del cuerpo no se afecta con Gall and bakar (1999) éstas densidades cuando el flujo del agua es uniforme. El crecimiento se reduce con densidades El-Sayed (2002) de 3 a 20 alevines/L, pero no hay diferencia significativa entre 3 a 5/L 14. La cantidad de alimento y las raciones dependen de la decisión del biólogo encargado, sin embargo, normalmente los alevines deben alimentarse de 8 a 10 veces al día a razón de 10 a 12% de la biomasa. 15. La cantidad de proteína para esta fase de desarrollo está entre 35 y 45%, 10% de lípidos y 25 a 30% de carbohidratos para un óptimo crecimiento. 16. El tamaño de la partícula que se debe suministrar después del período de reversión es de 0.5. a 1.0 mm. Se recomienda el alimento extrudizado que flota para facilitar el consumo inmediato. 17. Para la alimentación hay que considerar diversos factores bióticos y abióticos tales como temperatura y oxígeno. Los peces se alimentan bien con una tasa de oxígeno arriba de 4.5 mg/l., debajo de ella van disminuyendo la tasa de alimentación hasta dejar de comer. Lo mismo sucede con la temperatura, debajo de 24°C dejan de comer. Los técnicos a cargo deben estar registrando constantemente la temperatura y el oxígeno para evitar sobre alimentar, evitar desperdicio de alimento y contaminación del agua. 18. Los encargados de ésta fase deben llevar registro diario de los cálculos y tasas de alimentación (FORMATO 8). Enfermedades. • Las principales mortalidades en el proceso total de cultivo de tilapia se presentan normalmente en la fase de la cría de larvas y alevines.. • Las razones pueden ser por factores bióticos y abióticos. 42 • En el primer caso, la falta de oxígeno, altos niveles de amonio, bajas temperaturas, enfermedades nutricionales son los factores que pueden afectar más comúnmente los sistemas de cultivo. • Las enfermedades infecciosas pueden ocasionar también mortalidades masivas. Es importante por lo tanto que el responsable mantenga las medidas de bioseguridad bien establecidas en toda el área (ver sección de medidas de bioseguridad). • El responsable debe estar capacitado para reconocer a los peces sanos de los enfermos mediante la identificación de cambios en el comportamiento y en su anatomía externa (señales o signos clínicos). • El responsable deberá estar seguro al inicio de esta fase del cultivo de que los organismos se encuentran libres de enfermedades. Para ello tendrá que sacrificar una muestra de organismos y enviarse a un laboratorio especializado para detectar la posible presencia de parásitos. • Dentro de estos signos anormales se cuentan comúnmente los siguientes: o Letargia y pérdida del apetito. o Pérdida del equilibrio, nado en espiral o vertical. o Agrupamiento en la superficie y respiración agitada. o Producción excesiva de mucus, lo que da al pez una apariencia opaca. o Coloración anormal. o Erosión en la piel o en las aletas. o Branquias inflamadas, erosionadas o pálidas. o Abdomen inflamado, algunas veces lleno de fluido o sangre, ano hinchado y enrojecido. o Exoftalmia (ojos brotados) o Reducción del crecimiento • Las crías pueden verse afectadas principalmente por bacterias oportunistas, las cuales se aprovechan de la mala condición del pez y condiciones adversas en el sistema de producción. Específicamente, una mala calidad de agua (niveles bajos de oxígeno disuelto, baja tasa de recambio, temperatura baja, etc.), y una dieta deficiente. • Una de las enfermedades en tilapia que provoca altas mortandades (10-15%), es el ataque de una bacteria oportunista (Streptococcus spp). No existe un tratamiento químico preventivo que demuestre una alta eficiencia para contrarrestar este patógeno • Las larvas y alevines de tilapia pueden ser severamente atacados por parásitos, los que provocan mortalidades de hasta el 50%. Los principales parásitos son: Epystilis, Chilodonella, Costia, Trichodina, coccidiosis, trematodos monogeneos y digeneos, además, de larvas de moluscos y bivalvos. 43 • En caso de presentar parásitos o infecciones llevar a cabo los tratamientos o medidas pertinentes para eliminarlos (Formatos 4 y 5). • Los parásitos en las larvas pueden ser controlados en gran medida con la utilización de baños de formalina (Anexo 2) VI.10. PRODUCCIÓN DE REPRODUCTORES DE REPOSICIÓN Objetivo: Contar constantemente con reproductores de alta calidad. Lo anterior es porque la tasa de fecundidad decrece con la edad y número de desoves de cada reproductor. Personal: El personal encargado de esta área debe estar debidamente capacitado en reproducción de peces y en haber tomado cursos de genética, sanidad acuícola, nutrición, bioseguridad. Tendrá la responsabilidad de que constantemente existan reproductores dispuestos para la reproducción. Procedimiento: 1. Se deben mantener extremas medidas de bioseguridad, tales como limpieza y desinfección de los estanques, material y equipo antes de sembrar a los alevines, asegurar que mediante el agua no están entrando patógenos o portadores de ellos, mallas anti-pájaros, limpieza y desinfección constante de material y equipo y de preferencia que la zona de producción de reproductores cuente con sus propio material y equipo (cepillos para lavar estanques, redes, aparatos de medición etc.). 2. Además de la pureza de los organismos, durante todo el proceso se debe cuidar su salud, por lo tanto es vital que se lleve un registro cuidadoso de todo el manejo que se da a los organismos, con relación a los parámetros ambientales, factores nutricionales, aspectos de sanidad, productos químicos utilizados, medidas de bioseguridad etc. Para ello se deben llenar diariamente los formatos correspondientes. Lo anterior es importante para poder conocer el historial del lote de peces que se van a seleccionar y en su caso llevar a cabo la trazabilidad de los productos finales. 3. Para llevar a cabo híbridos resistentes, de rápido crecimiento, buen rendimiento y buena calidad se seleccionarán alevines de Oreochromis niloticus y Oreochromis aureus. 4. Los nuevos organismos serán seleccionados de los tanques del criadero que han sido alimentados sin hormonas y cuando alcancen una talla de 0.5 a 0.7 g. 5. Los alevines seleccionados se sembrarán en los tanques de 2,500 litros durante 30 días aproximadamente o hasta alcanzar el peso de 15g. 6. La densidad de cultivo será de 64 peces/m3 (El-Sayed, 2006). 44 7. Se debe asegurar que los alevines se alimenten con productos bajos en grasa para que llegue a su edad reproductiva con una buena capacidad abdominal. 8. Con el fin de garantizar la pureza de las dos líneas que se están manejando, es importante recalcar que se deben mantener mallas antipájaros pues en ocasiones las aves depredadoras sueltan los peces de un estanque a otro (Figura No. 13). Figura No. 13. Malla sombra utilizada para cubrir los tanques: ayuda a prevenir las altas temperaturas y también evita que pájaros entren directamente a los estanques. Primera fase de selección de reproductores: 1. Cuando los organismos alcancen la talla de 15g., las tilapias nilóticas y las tilapias aureas se trasladarán de manera separada a tanques exteriores de 6 metros para engordarlos durante un período de 30 días o hasta alcanzar un peso de 50g. 2. Cuando alcancen la talla de 50g., los juveniles se separarán por sexo desechando los machos de tilapia nilótica y las hembras de tilapia aurea ya que éstos no se utilizan como reproductores. 3. Se seleccionarán los mejores ejemplares de cada tanque para alcanzar 50% de cada línea. 4. Se seguirá el período de engorda hasta alcanzar los 250 g o más a los 225 días del proceso (7 meses y medio). 5. El manejo de las líneas debe ser extremadamente cuidadoso porque es muy fácil perder las características de la línea genética y regresar a los ancestros. 45 Segunda fase de selección de reproductores 1. Como los reproductores deben ser genéticamente puros, el responsable debe garantizar pureza y alta calidad de los organismos seleccionados ya que de esto dependen las producciones programadas. Por lo tanto, antes de utilizar a estos reproductores, se hace una última selección conservando el 80% de los reproductores. 2. Se deben seleccionar los organismos que hayan alcanzado mayores tallas, ya que con ello se garantizará mayor cantidad de huevo y mayor eficiencia durante la incubación y protección de las crías. 3. Además de talla, peso y salud adecuados los nuevos reproductores deben tener la mejor forma del cuerpo y carecer de deformidades y daños de cualquier naturaleza. 4. Dependiendo de la temperatura los animales empiezan a reproducirse aproximadamente a los 4 meses de edad por eso es vital mantener a los sexos separados hasta que alcancen las tallas y pesos adecuados. Selección de reproductores 1. Antes de sembrar a los reproductores seleccionados, se debe asegurar la limpieza y desinfección de tanques, materiales, equipo y trabajadores. Revisar las mallas excluidoras de peces, insectos y otros organismos. Mantener las mallas antipájaros sin agujeros y en la posición adecuada para evitar la entrada de las aves. 2. Revisar una muestra de los organismos para determinar su estado de salud, especialmente analizar si no hay parásitos externos en piel, branquias y aletas. La muestra será dirigida y se colectarán aquellos organismos que muestren algún síntoma tales como coloraciones extrañas, puntos blancos, cambios de color en la piel, anorexia, letargia etc. 3. En caso de detectar algún parásito antes de la selección se llevarán a cabo los tratamientos adecuados. 4. Con el fin de asegurar la cantidad de huevo necesario para la producción programada se calculará la cantidad de reproductores necesarios para los siguientes ciclos de reproducción. Lo anterior se calcula de acuerdo al número de huevos promedio que pongan las hembras de cada especie. De acuerdo al programa de producción se seleccionará el número de hembras y machos de cada línea. 5. El apareamiento y la reproducción se llevará a cabo en los tanques cuadrados del criadero. 46 6. Los reproductores se pueden mantener a una densidad de 3 a 5 animales/m2, en una proporción de 3 hembras por macho, sin exceder 1 kg de biomasa por metro cuadrado debido a que se disminuye la postura. 7. Los reproductores se deben manejar gentilmente ya que el período de reproducción es una etapa de estrés y los hace susceptible a enfermedades 8. Se debe llevar un inventario estricto de los reproductores ya que debido al manejo pueden ocurrir mortalidades. 9. De acuerdo al tamaño, cada reproductor puede producir hasta 300 huevos. 10. Después de la eclosión de huevos, las hembras mantiene a las larvas mientras éstas absorben el saco vitelino. 11. La recolección de las pequeñas larvas debe realizarse por las mañanas antes de alimentar. Las larvas se colectan con redes finas o cucharas especiales para larvas de manera muy cuidadosa para evitar mortalidades. 12. Las larvas se hacen pasar por un tamiz de 6 a 8 mm y las que no pasen se descartan. Nutrición y alimentación 1. Los reproductores deben alimentarse con 30 a 35% de proteína, 3.5% de grasa, rica en vitaminas y minerales, especialmente vitamina C. La alimentación debe ser el 2% de la biomasa total durante al menos 6 días a la semana. 2. Debido a que las hembras no comen cuando están incubando los huevos, pierden hasta un tercio de su peso, por lo tanto es importante que después de recoger los alevines, que machos y hembras se separen otra vez para darles un tiempo de recuperación y descanso. VI.11. PRE-ENGORDA EN JAULAS. Objetivos. Engordar juveniles masculinizados de tilapia de 15 a 50g para la venta a acuicultores de la presa Infiernillo Personal. El responsable y los operarios deberán contar con la experiencia necesaria y los conocimientos básicos sobre manejo y engorda de juveniles en jaulas. Se recomienda que anualmente se actualice al personal a través de cursos de capacitación en diferentes 47 aspectos tales como, manejo de juveniles, engorda de tilapia en jaulas, nutrición y alimentación, bioseguridad, etc. Siembra de juveniles en las jaulas. Los juveniles masculinizados producidos en los tanques TC9 de 15g serán cosechados y se sembrarán en las jaulas ubicadas en la Presa Infiernillo para este fín. El transporte de los juveniles se realizará mediante un camión con capacidad de 8 toneladas con un transportador especializado. Los juveniles se engordarán en las jaulas de 15 a 50g para después venderlas a los productores. Ver ejemplo de jaulas flotantes en el figura no. 14. En cuerpos de agua con buena corriente, la densidad de siembra puede llegar hasta 1 000 a 1 500 peces por m3, mientras que en cuerpos de agua con movimiento lento o moderado, sólo se recomienda de 300 a 1 000 animales por m3. Figura No. 14. Ejemplo de jaulas flotantes que actualmente se utilizan en la Presa “El Infiernillo”. Conteo: Material: una báscula, una cubeta y una red pequeña de captura. 1. Se pone la cubeta con un poco de agua fijando un punto de peso en la bascula (1kg, 2kg, etc.) 2. Se empiezan a depositar los peces de uno por uno hasta llegar al siguiente nivel en la báscula. 3. Después se procede a contabilizar uno por uno en su totalidad. Así sabremos cuantos hay en un kilo 4. Posteriormente ya nada más se pesan los peces y se siembran según la densidad deseada. 48 Aclimatación. A la llegada de los peces a las jaulas se deben aclimatar, es decir, la temperatura del agua de las jaulas debe de ser similar a la del contenedor. Si la temperatura no es similar, se coloca agua de la presa en el contenedor poco a poco, hasta que igualen la temperatura y se procede a sembrar. Alimentación. 1. Para tilapias de 10 a 50g se recomienda otorgar alimento balanceado al 5% de la biomasa, pero considerando la productividad natural del cuerpo de agua donde se encuentran las jaulas, se recomienda otorgar alimento balanceado solo al 3% de la biomasa de cada jaula, repartida en 3 raciones diarias. Se recomienda utilizar alimento extrudizado (flotante) para evitar su pérdida. 2. La biomasa es el término usado que indica el peso vivo total que se encuentra en el cultivo. B = P x N B = Biomasa. P = Peso promedio de los alevines. N = Número de alevines en el tanque de reversión. Para poder calcularla es necesario realizar un muestreo que permita determinar el número de juveniles presentes y su peso húmedo: Pasos para calcular la biomasa: 1. Pesar un recipiente con agua de la jaula y tararlo. 2. Colectar aproximadamente el 10% de los juveniles en la jaula y colocarlos en el recipiente previamente tarado. 3. Anotar el peso. 4. Devolver los juveniles a la jaula contándolos uno por uno. 5. Obtener el peso promedio de los juveniles. 6. Aplicar la fórmula. Una vez obtenida la biomasa total de cada jaula se determina el 3% de esta cantidad y el resultado será la cantidad de alimento a suministrar a los juveniles cada día, repartido en 2 raciones con un intervalo de 6 horas entre cada una (FORMATO 10). Se sugiere que cada jaula tenga su propio alimentador. En la tabla No. 8 se muestra el tamaño de pellet recomendado según el peso de la tilapia. Tabla No. 8 tamaño de pellet recomendado según peso de la tilapia Tamaño de pellet recomendado (mm). De 15.0 a 30.0 g 1.5 x 1.5 De 30.0 a 80.0 g 2x2 Estadío 49 En la tabla No. 9 se muestra el nivel de proteína recomendado según el peso de la tilapia. Tabla No. 9. Nivel de proteína recomendado según el peso de la tilapia Intervalo de peso (gramos) 10 a 30 30 a 250 Nivel óptimo de proteína (%) 30 – 35 30 - 35 Consideraciones y recomendaciones para alimentar tilapias en jaulas. 1. Tasa de alimentación diaria 3% del peso corporal, ajustada semanalmente basada en el crecimiento del pez, por lo que se requiere realizar muestreos semanales. 2. Comportamiento alimenticio: El alimento debe ser consumido en 15 minutos. 3. Tiempo de alimentación: Preferiblemente entre 8:00 AM a 4:00 PM 4. Alimentaciones por día: Proporcione 2/día, 6 a 8 horas entre cada una. 5. Alimentación: La máxima cantidad de alimento depende principalmente de la calidad de agua. 6. Tipo de alimento: Gránulos (“peletizados”) flotantes o sumergibles Cosecha Consiste básicamente en el tipo y técnicas que se utilizan para la captura de la tilapia en el estanque, se sugiere utilizar redes de hilo alquitranado; evitar la utilización de redes elaboradas con material de nylon, ya que éste lastima a la tilapia provocándole heridas que son propensas a el crecimiento de hongos y bacterias. Se recomienda realizar las actividades de cosecha por la tarde o en la madrugada, evitando las altas temperaturas (medio día ó sol intenso) porque los peces pueden estresarse y aumenta la mortalidad. Es recomendable que un día antes de la cosecha los peces no se alimenten. Calidad de agua (FORMATO 9): Temperatura El intervalo óptimo de temperatura es de 28-32ºC. Cuando la temperatura disminuye a los 15ºC los peces dejan de comer y cuando desciende a menos de 12ºC los peces no sobreviven mucho tiempo. Durante los meses fríos los peces dejan de crecer y el consumo de alimento disminuye, cuando se presentan cambios repentinos de 5ºC en la temperatura del agua, el pez se estresa y algunas veces muere. Cuando la temperatura es mayor a 30ºC los peces consumen más oxígeno. La tilapia es en general, altamente tolerante a las altas temperaturas; sin embargo, tienen poca tolerancia a las bajas temperaturas, convirtiéndose en un serio problema en la instalación de los cultivos en regiones de clima templado. Las temperaturas letales se ubican entre los 10-11 ºC. La temperatura debe registrarse diariamente por la mañana y por la tarde. 50 Oxígeno Uno de los gases fundamentales para los peces en el agua es el oxígeno. La concentración normal de oxígeno para una correcta producción, es la de 5 ppm (2-3 mg/l), ya que el metabolismo y el crecimiento disminuyen cuando los niveles son bajos o se mantienen por períodos prolongados. El oxígeno disuelto en un cuerpo de agua es indispensable para la supervivencia de los organismos que ahí se desarrollan por eso es importante evaluar las cantidades de oxígeno. La tilapia tiene la habilidad de extraer el oxígeno disuelto, por ello no se recomienda mantener una alta producción de plantas acuáticas superficiales en el cuerpo de agua, ya que ellas impiden la entrada de oxígeno de la atmósfera, por efecto de los vientos. Para aguas cálidas deberá tenerse alrededor de 5ppm, la elevada concentración de plancton trae como consecuencia por la noche bajas concentraciones de oxígeno disuelto (2ppm) haciéndose más crítico al amanecer (1pp) lo que puede ocasionar la muerte de los peces. También ocurren bajas concentraciones de oxígeno disuelto en días nublados o sombreados, o en ausencia de luz solar (por la falta de fotosíntesis). Cuando falta oxígeno en el agua, los peces suben a la superficie e intentan aspirar aire (peces boqueando) otros nadan de lado o se agrupan cerca de las entradas de agua fresca. Además se llega a percibir olores desagradables provenientes del agua. Se recomienda monitorear el oxígeno disuelto por la mañana y por la tarde. pH Conocer los valores de pH determinará el crecimiento de los peces. Dentro de la calidad del agua el pH interviene determinando si un cuerpo de agua es dura o blanda, es decir, evalúa los niveles de carbonatos presentes para el desarrollo del cultivo de una especie acuícola. La tilapia crece mejor en aguas de pH neutro o levemente alcalino. Su crecimiento se reduce en aguas ácidas y toleran hasta un pH de 5. El alto valor de pH, de 10 durante las tardes, no las afecta y el límite, aparentemente, es un pH 11, ya que a alto pH, el amonio se transforma en amoníaco tóxico. Este fenómeno puede manifestarse con pH situados también a valores de 8, 9 y 10. Se debe llevar un registro diario del pH. Amoníaco El amoníaco es más tóxico a altas temperaturas (más a 32, que a 24ºC, por ejemplo). La disminución del oxígeno disuelto también aumenta la toxicidad del amoníaco, disminuyendo el apetito y el crecimiento en los peces. a concentraciones tan bajas como 0,08 mg/l. Se recomienda monitorear los niveles de amonio por lo menos una vez a la semana. Consideraciones de la calidad de agua Los peces sembrados en jaulas requieren una cantidad y calidad de alimento adecuado para promover su crecimiento. Cuando el alimento se provee, es necesario un recambio de agua para brindar oxígeno dentro de la jaula y para remover los deshechos 51 producidos por los peces como resultado de la alimentación. La remoción de desperdicios se hace más crítica durante las épocas del año cuando la temperatura es alta y cuando la circulación del agua por la acción del viento es mínima. En estas épocas, el oxígeno disuelto en el agua que rodea a la jaula se puede agotar. Esto es causado por la acumulación de los alimentos no consumidos y los deshechos de los peces debajo de las jaulas. También, el oxígeno disuelto en el agua baja a niveles críticos debido al consumo por parte de los peces en las jaulas y por parte de las bacterias que descomponen los desperdicios. Para la remoción de desechos se pueden utilizar las siguientes prácticas: 1. Se recomienda emplear una abertura de malla del tamaño máximo posible para facilitar el intercambio de agua y colocar las jaulas en sitios donde la acción del viento haga circular el agua dentro de la misma. 2. Es ideal una tasa de intercambio del volumen de una jaula cada 30 a 60 segundos, por lo que se debe colocar la parte más amplia de la jaula hacia el sitio donde el viento prevalezca para ayudar al intercambio de agua. 3. Suspender las jaulas de tal forma que el fondo de la misma quede por lo menos con 50 centímetros sobre el fondo de la presa 4. Proporcionar únicamente la cantidad de alimento que los peces puedan consumir en 15 minutos. Si los peces no consumen el alimento en 15 minutos o dejan de comer, reducir la alimentación hasta que respondan ansiosos al alimento. Además, la colonización por otros organismos puede ocurrir en las jaulas. El proceso de colonización es causado por organismos que se adhieren a la jaula y disminuyen el intercambio de agua. Sin embargo, las tilapias raspan la malla de la jaula y pueden remover los organismos colonizadores dentro de la misma. Si llegara a ocurrir una colonización se recomienda raspar el exterior de la jaula manualmente con frecuencia. V.12 DIAGRAMA DE FLUJO. Los diagramas de flujo, como su nombre los indica, son diagramas que emplean símbolos gráficos para representar los pasos o etapas de un proceso de producción. Así mismo, describen la secuencia de los distintos pasos o etapas y su interacción con cada una de las etapas del proceso de producción. Los diagramas de flujo sirven para que personas que no están directamente involucradas en los procesos de realización del producto o servicio, tengan una idea esquematizada de los mismos. La creación del diagrama de flujo es una actividad que agrega valor, pues el proceso que representa está ahora disponible para ser analizado, no sólo por quienes lo llevan a cabo, sino también por todas las partes interesadas. Las ventajas de los diagramas de flujo son varias: se favorece la comprensión del proceso a través de mostrarlo en esquema. Un buen diagrama de flujo reemplaza varias páginas de texto ya que el cerebro humano reconoce y recuerda más fácilmente los dibujos. También, 52 permite identificar los problemas y las oportunidades de mejor el proceso, así como, identifica los pasos repetidos, los flujos de los re-procesos, los conflictos de autoridad, las responsabilidades, los cuellos de botella, y los puntos de decisión. Son una excelente herramienta para capacitar a los nuevos empleados y también a los que desarrollan la tarea, cuando se realizan mejoras en el proceso Figura No. 15 muestra el diagrama de flujo para el Centro de Producción, Capacitación e Investigación Pesquera “El Infiernillo”, desde manejo de los reproductores hasta la engorda de juveniles de 50 gramos y estos a su vez para formar parte de los reproductores de reposición. 53 Figura No. 15. Diagrama de flujo para el Centro de Producción, Capacitación e Investigación Pesquera “El Infiernillo”, desde manejo de los reproductores hasta la engorda de juveniles a 50 gramos y estos a su vez para formar parte de los reproductores de reposición. *insumos: calida de agua, materias primas, mano de obra. 54 V. 13. MAPEO DE PROCESOS. El mapeo de procesos es básicamente un análisis de los procesos principales en el sistema de producción, es decir identifica todos los pasos y etapas operativas. Así mismo, es vincular todas las operaciones accesorias y/o intermitentes que conlleva cada uno de dichos procesos principales. En el mapeo de procesos, es importante contar con la caracterización de cada uno de los procesos principales. De la misma manera es importante identificar y caracterizar todas las operaciones accesorias o de soporte e identificar y caracterizar todas las operaciones intermitentes. El mapeo de procesos es importante porque permite realizar el seguimiento y monitoreo de todos los recursos y esto a su vez permite visualizar alguna contingencia y prever su éxito. El mapeo de procesos nos presenta un enfoque sobre las conexiones y relaciones entre las unidades de trabajo. El mapeo de proceso identifica todos los usos de los recursos y todas las pérdidas de recursos. Cada uso de los recursos representa una oportunidad de conservar aquel recurso. Cada pérdida de un recurso representa una oportunidad de evitar Operaciones accesorias: Serían aquellas que se llevan a la par de un proceso principal, en este caso es la producción de crías y juveniles de tilapia para su venta. En este proceso principal, las operaciones accesorias serían: el funcionamiento adecuado de los compresores de aire, las bombas para extraer el agua, la depuración del agua, los laboratorios, los talleres de mantenimiento, el tratamiento en las descargas de agua, la cafetería, las casas habitación, etc. Operaciones intermitentes: En el proceso principal, las operaciones intermitentes serían: el vaciado de los estanques al término de la fase de cultivo que se tenga prevista, al término de la incubación, cría y engorda de juveniles, así como de reproductores de reposición; limpieza y secado de los estanques al termino de cada una de las fases, mantenimiento de los equipos, para y arranque de las bombas, mantenimiento en general de la granja etc. Una vez teniendo el mapeado de todos los procesos que conllevan la producción de crías y juveniles de tilapia, se debe llevar a cabo la documentación de los mismos. También se procede a la redacción de todas las instrucciones de trabajo y procedimientos generales, en los cuales se describe: − Qué se debe de hacer. − Quién debe hacerlo. − Cuando se debe hacer. − Dónde se debe hacer. − Por qué se debe de hacer. − Cómo se debe de hacer. 55 Figura No. 16 muestra el mapeo de procesos para el Centro de Producción, Capacitación e Investigación Pesquera “El Infiernillo”, desde manejo de los reproductores hasta la engorda de juveniles de 50 gramos. Para ver cada una de las instrucciones de trabajo y procedimientos de cada uno de los componentes del mapeo, favor de verificar la sección requerida en cada una de las partes del manual. En el caso de reproductores ver sección V.3. Manejo de líneas genéticas, V.4. Manejo de reproductores y montaje de desoves y V.10. Producción de reproductores de reposición. Para reproducción e incubación ver sección V.5. Incubación y desarrollo embrionario y V.6. Producción de crías. Para crías de 2-3 gr. masculinizadas ver sección V.7. Alevinaje con masculinización. Para crías 2-3 gr. sin hormonar ver sección V.8. Alevinaje sin masculinización. Para juveniles a 15 gr. ver sección V.9. Fase de crianza y para juveniles a 50 gr. ver sección V.11. Pre-engorda en Jaulas . Figura No. 16 muestra el mapeo de procesos para el Centro de Producción, Capacitación e Investigación Pesquera “El Infiernillo”. El diagrama de flujo continua de la letra A a la letra A. para el proceso de tratamiento de agua. Así mismo para el caso de la Letra B, donde el tratamiento del agua debe de considerar tratamiento para hormonas. 56 V.14. CRONOGRAMA DE PROCESOS. El cronograma de los procesos de producción es derivado de cada uno de las partes en los procesos de producción de crías y juveniles de tilapia. La logística viene explicada en cada una de las partes que constituye este manual. En cada sección del manual, los procesos de producción de crías y juveniles de tilapia vienen explicados pasa a paso, que se entrelaza con el siguiente eslabón de la cadena productiva. La coordinación y calendarización de la producción y siembra, tiene que estar muy bien establecido, para que no se pierda la continuidad y pérdidas en el proceso de producción. En el Anexo 3 se ejemplifica la coordinación y la calendarización de cada uno de los procesos. V.15. PROYECCION DE COSTOS DE PRODUCCIÓN. La proyección de costos de producción es medular en una empresa, tanto para saber cuanto se esta invirtiendo, así como para saber cuanto se recupera en ganancia. La proyección de costos es variable, y esto se debe a los cambios en el costo de los insumos y mano de obra. Debido a esto y no conociendo a grado exacto las compras, alimento, pagos de manos de obra, etc. Se propone ver en el Anexo 4, el programa interactivo de proyecciones financieras realizado por Fernando Fabre en colaboración con Fernando Barranco M. de la Universidad Anahuac del Sur. El programa se configura con la información financiera de la granja en el momento que se solicita, y en la última hoja se genera la proyección financiera a los años que se requiera. V.16. ANÁLISIS DE RIESGO Y PLANES DE CONTINGENCIA. Los análisis de riesgos y planes de contingencia deben de ser identificados y analizados por los gerentes y trabajadores de la empresa. Esto se debe a que los riesgos dependen básicamente de la capacitación y habilidades de sus trabajadores y las condiciones de trabajo del mismo, en este caso, aplicaría tanto para los trabajadores como para la producción de tilapia. Los análisis de riesgos y planes de contingencia se basan en la experiencia y continuidad de dichas experiencias en el tiempo. Y sería muy subjetivo plantearles riesgos y planes de contingencia para sucesos que en las labores diarias no pasarían. Sin embargo, a continuación se explica en forma detallada en que consisten cada uno de las etapas en el planteo de los análisis de riesgos y planes de contingencia. En forma genérica, dentro de las actividades del ambiente de trabajo, se deben considerar principalmente los siguientes factores de riesgo: Factores materiales o tecnológicos. Dentro de los que se encuentra la operación misma del sistema, los agentes físicos, químicos y biológicos que se manejan en operaciones rutinarias y especiales. Factores humanos. Son consecuencia de carácter fisiológicos, psíquicos y psicológicos resultantes de la exposición prolongada a condiciones adversas en el entorno del trabajo. 57 Factores sociales. Que incluyen aspectos políticos, económicos y organizativos. Factores externos. Fuerza de la naturaleza que escapan al control humano. Al realizar la tarea de identificación de la presencia y naturaleza de los riesgos, se debe entender que el proceso no termina en la identificación de los mismos, sino que continúa con la evaluación permanente y la aplicación dinámica del control por medio de técnicas de prevención, eliminación de condiciones de peligro y mitigación de impacto. Un método efectivo para la evaluación de riesgos consiste inicialmente en la identificación de la fuente del riesgo, seguidamente se determina el probable receptor del riesgo para luego estimar su dimensión (calculado en base a la probabilidad de que ocurra, el grado de exposición y las consecuencias del riesgo). El proceso básico para la determinación de riesgos se basa principalmente en: 1. la identificación del riesgo; 2. Determinación del receptor; 3. Estimación de la determinación del riesgo y 4. Control del riesgo. Al controlar el riesgo a que los trabajadores y la producción, se planea la posibilidad de aminorarlo o desaparecerlo del sistema, mediante acciones y/o capacitación de los trabajadores. La identificación del riesgo se basa principalmente en datos históricos y estimaciones de acuerdo al tipo de actividades que se desarrollaran durante la ejecución y operación del proceso de producción. El realizar una adecuada identificación de todos los riesgos que puedan surgir durante la producción es esencial para poder desarrollar un plan de contingencias eficiente y acorde. El receptor del riesgo corresponde al agente expuesto directa o indirectamente y que es susceptible a sufrir la consecuencia del riesgo. Los principales receptores en este caso son el ser humano y el ecosistema. La finalidad de la determinación del agente receptor del riesgo, determina las prioridades del plan de contingencias en función de la dimensión del riesgo. Una vez identificados los riesgos que se pueden presentar durante la ejecución del proyecto e identificados los receptores del riesgo, se procede a la estimación cuantitativa del riesgo, con la finalidad de establecer prioridades de control, así mismo se elabora el plan de contingencias haciendo mayor énfasis en los riesgos cuya probabilidad de ocurrencia es mayor. 58 BIBLIOGRAFÍA Auró de Ocampo y Camberos, L. 1998. Caracterización histopatológica de la respuesta de la tilapia (Oreochromis sp.) a una infección mixta por myxosporidios: estudio en un caso natural. Veterinaria México 29(2): 213-216. Akiyama, D. Y Polanco, B. 1995. Semi-intemsive shrimp management. En: B. Polanco (ed). Technical Manual. Aerican Soybean Association. 30p. Bedford. T., y Cooke, R. 2001. Probabilistic risk analysis: foundations and methods. Cambridge University press. pp. 400. Bell, T.A., Lightner, D.V., 1992. 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FORMATO 1 Parámetros ambientales Tanque No. _______________ Área : ____________________ Fase de cultivo: _____________ Nombre del responsable de los parámetros ambientales en la fase del área _______________________________________________________________ Edad de los organismos: ____________________________ Talla y peso inicial promedio de los organismos: ________ y ___________ Fecha de inicio del cultivo: ___________________________ Densidad inicial: ________________________________________________ Densidad actual: ________________________________________________ Registro de parámetros ambientales por tanque (Nota: no todos los parámetros se toman a estas horas) Fecha/hora Temp. O2 pH NH3 NO3 NO2 Turbidez Transparencia Fotoperíodo Observaciones Fecha 06:00 12:00 18:00 24:00 Fecha 06:00 12:00 18:00 24:00 Fecha 06:00 12:00 18:00 24:00 Fecha 06:00 12:00 18:00 24:00 Fecha 06:00 12:00 18:00 24:00 Fecha 06:00 12:00 18:00 24:00 Fecha 06:00 12:00 18:00 24:00 64 CENTRO DE PRODUCCIÓN, CAPACITACIÓN E INVESTIGACIÓN “EL INFIERNILLO PROCESO DE CULTIVO FORMATO 2 EXCLUSIÓN DE PATÓGENOS EN EL AGUA. REVISIÓN DE BASTIDORES Y MALLAS EXCLUIDORAS Tanque No. _______________ Área : ____________________ Fase de cultivo: ____________ Nombre del responsable de revisar las mallas en los tanques de alevinaje:___________ Especie o variedad de tilapia. ______________________________________________ Edad de los alevines (fecha de eclosión): _______________________________________ Fecha de inicio del cultivo de los alevines: _____________________________________ Densidad inicial: __________________________________________________________ Talla y peso inicial promedio de los organismos: _______cm_ y _______g._________ Características de salud de la población al inicio de la fase: ____________________________________________________________________ Tipo de excluidor Excluidor 2. Malla de criba Excluidor 3. Malla de gallinero Excluidor 4. Malla de mosquitero Excluidor 5. Filtro de 1000 micas Excluidor 6. Filtro de 500 micras Excluidor 7. Filtro de 250 micras (calcetín a la entrada del estanque) Excluidor 8. Filtro de 180 micras (calcetín a la entrada del estanque) Registro de limpieza de excluidores Fecha y Limpieza Limpieza Limpieza hora Excluidor Excluidor Excluidor 1 2 3 Limpieza Excluidor 4 Observaciones (cambios de estructura, mallas, filtros etc.) Cuando el sistema de excluidores se encuentra a la entrada y salida de los estanques. Tanque Fecha Excluidor Excluidor Excluidor Excluidor Observaciones No. hora 1 2 3 4 65 CENTRO DE PRODUCCIÓN, CAPACITACIÓN E INVESTIGACIÓN “EL INFIERNILLO. PROCESO DE CULTIVO. FORMATO 3 Parámetros nutricionales Tanque No. _______________ Área : ____________________ Fase de cultivo: ____________ Nombre del responsable de la nutrición y alimentación en la fase :_______________________________________________________ Edad de los organismos o de los alevines (fecha de eclosión): _________________ Especie o variedad de tilapia. _______________________________________ Fecha de inicio del cultivo: _____________________________ Densidad inicial: __________________________________________________ Talla y peso inicial promedio de los organismos: ________ y _____________ Población inicial estimada:_________________________________________ Características nutricionales de la población al inicio de la fase: __________________________________________________________________ Registro de alimentación diaria por tanque durante los días de cultivo Fecha % de la biomasa 1 2 3 Raciones de alimento proporcionado/día (g) Días 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 etc Observaciones: 66 CENTRO DE PRODUCCIÓN, CAPACITACIÓN E INVESTIGACIÓN “EL INFIERNILLO. FASE DEL PROCESO DE CULTIVO. SELECCIÓN DE REPRODUCTORES DE REPOSICIÓN FORMATO 4 Registro de aplicación de productos terapéuticos (Bactericidas, formalina, antibióticos, etc.) Tanque No. _______________ Nombre del responsable de salud de los organismos en la fase de alevinaje__________ Edad de los alevines (fecha de nacimiento): ___________________________________ Fecha de inicio del cultivo de los alevines: ____________________________________ Densidad inicial: _________________________________________________________ Talla y peso inicial promedio de los organismos: _______cm_ y _______g.__________ Características de salud de la población al inicio de la fase: ______________ ___________________________________________________________________ Registro de aplicación de productos químicos Características TR28-1 Estanque no. TR28-2 TR28-3…… TR28-54 etc Tipo de problema o enfermedad identificado Toma de muestras de agua, fondo, organismo, etc. Fecha de toma de muestras Fecha de análisis Método de tratamiento Fechas de aplicación Tipo de producto químico: 1.Nombre comercial 2. Presentación (polvo, etc.) 3. Ingrediente químico activo 5. Dosis ( Unidades /Ha) 6. # de veces por día 7. Tiempo de aplicación Se logro el efecto deseado Observaciones 67 CENTRO DE PRODUCCIÓN, CAPACITACIÓN E INVESTIGACIÓN “EL INFIERNILLO. PROCESO DE CULTIVO. FORMATO 5 Uso de productos químicos diferentes de antibióticos (ictiocidas, plaguicidas, pesticidas, probióticos, inmunoestimulantes, etc.) Tanque No. _______________ Área : ____________________ Fase de cultivo: ____________ Nombre del responsable de los parámetros ambientales en la fase de alevinaje:______ Edad de los organimos o alevines (fecha de eclosión): ___________________________ Especie o variedad de tilapia. _______________________________________________ Fecha de inicio del cultivo de los organismos:___________________________________ Densidad inicial: _________________________________________________________ Talla y peso inicial promedio de los organismos: ________ y ____________________ Concentración de O2 durante la siembra______________________________________ Temperatura inicial durante la siembra_______________________________________ Formato a utilizar por tanque Características 1 Estanque no. 2 3 ETC Presencia de Tipo de problema o enfermedad Aplicación de inmunoestimulante insectos identificado Toma de muestras de agua, fondo, organismo, etc. Fecha de toma de muestras Fecha de análisis Método de tratamiento Fechas de aplicación Tipo de producto químico: 1.Nombre comercial 2. Presentación (polvo, etc.) 3. Ingrediente químico activo 5. Dosis ( Unidades /Ha) 6. # de veces por día 7. Tiempo de aplicación Se logro el efecto deseado *La granja debe analizar al inicio de cada ciclo la posible presencia de plaguicidas y metales pesados y durante la época de lluvias parámetros del agua tales como alcalinidad, dureza, turbidez. Observaciones especiales de calidad del agua durante el cultivo 68 CENTRO DE PRODUCCIÓN, CAPACITACIÓN E INVESTIGACIÓN “EL INFIERNILLO”. FORMATO 6 USO DE CLORO U OTRO COMPUESTO PARA DESINFECTAR EL AGUA Ciclo de cultivo: ___________ Tanque No. _______________ Área : ____________________ Fase de cultivo: ____________ Nombre del responsable de los parámetros ambientales en la fase:_________________ Edad de los organimos o alevines (fecha de eclosión): ___________________________ Especie o variedad de tilapia. _______________________________________________ Fecha de inicio del cultivo de los organismos:___________________________________ Fecha de aplicación: ___________________________________________________ pH del estanque:_________ Dosis a aplicar: _________ Tiempo de permanencia del compuesto activo en el estanque (horas):________________ Acciones que se llevaron a cabo para eliminar el compuesto activo (tiempo, aireación, otros) antes de :__________________________________________________________ 69 CENTRO DE PRODUCCIÓN, CAPACITACIÓN E INVESTIGACIÓN “EL INFIERNILLO. FASE DEL PROCESO DE CULTIVO. ALEVINAJE CON MASCULINIZACIÓN FORMATO 7 Parámetros ambientales Tanque No. _______________ Área : ____________________ Fase de cultivo: ____________ Nombre del responsable de los parámetros ambientales en la fase de alevinaje:__________________ Edad de los alevines (fecha de eclosión): ___________________ Fecha de inicio del cultivo de los alevines: ________________________ Densidad inicial: ___________ Talla y peso inicial promedio de los organismos: ________ y _________ Formato para la toma de parámetros ambientales por tanque durante los 30 días de la fase de alevinaje con masculinización*. Fecha Temp. O2 pH NH3 NO3 NO2 Turbidez Fotoperíodo Sifoneo fondo Recambio de agua vol/día Observaciones 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 *La granja debe analizar al inicio de cada ciclo la posible presencia de plaguicidas y metales pesados y durante la época de lluvias parámetros del agua tales como alcalinidad, dureza, turbidez. Observaciones especiales de calidad del agua durante los 15 días de cultivo 70 CENTRO DE PRODUCCIÓN, CAPACITACIÓN E INVESTIGACIÓN “EL INFIERNILLO. FASE DEL PROCESO DE CULTIVO ___________________________________________________ FORMATO 8 Parámetros nutricionales Tanque No. _______________ Área : ____________________ Fase de cultivo: ____________ Nombre del responsable de la nutrición y alimentación en la fase:____________ Edad de los alevines (fecha de eclosión): _________________________________________ Fecha de inicio del cultivo de los alevines: ________________________________________ Densidad inicial: _____________________________________________________________ Talla y peso inicial promedio de los organismos: ________ y _________________________ Población inicial estimada:_____________________________________________________ Características nutricionales de la población al inicio de la fase: _________________________________________________________________ Registro de alimentación diaria por tanque durante los 15 días de cultivo Fecha % de la Raciones de alimento proporcionado/día (g) biomasa Días 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 TCA TEC Observaciones durante el cultivo: 71 CENTRO DE PRODUCCIÓN, CAPACITACIÓN E INVESTIGACIÓN “EL INFIERNILLO. FASE DEL PROCESO DE CULTIVO. PREENGORDA EN JAULAS FORMATO No 9. Parámetros ambientales Jaula No. _______________ Nombre del responsable de los parámetros ambientales en la fase de preengorda en jaulas_________________ Edad de los alevines (fecha de eclosión): ___________________ Fecha de inicio de la preengorda en jaulas ________________________ Densidad inicial: ___________ Especie de tilapia__________________ Talla y peso inicial promedio de los organismos: ________ y _________ Formato para la toma de parámetros ambientales por jaula Fecha Temp. O2 pH NH3 NO3 NO2 Turbidez Observaciones 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 72 CENTRO DE PRODUCCIÓN, CAPACITACIÓN E INVESTIGACIÓN “EL INFIERNILLO. FASE DEL PROCESO DE CULTIVO. PREENGORDA EN JAULAS FORMATO No 10. Parámetros nutricionales Jaula No. _______________ Nombre del responsable de la nutrición y alimentación en la fase de preengorda __________________ Edad de los alevines (fecha de eclosión): ___________________ Fecha de inicio del cultivo en jaulas: ____________________ Densidad inicial: ___________ Especie____________________ Talla y peso inicial promedio de los organismos: ________ y ___________________ Población inicial estimada________________________________________________ Características nutricionales de la población al inicio de la fase:_____________________________________________________________________ Registro de alimentación diaria por jaula Fecha % de la Raciones de alimento proporcionado/día (g) biomasa Días 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 TCA TEC 73 Anexo 1. Detalle de actividades de cada uno de los responsables de las secciones propuestas en el organigrama. Dirección General de COMPESCA. Es la responsable a nivel estatal de verificar que se cumpla con los objetivos para los que fue planeado, construido y puesto a funcionar el “Centro de Producción, Capacitación e Investigación Pesquera El Infiernillo”. Gerente General. El Gerente general será designado por la COMPESCA?? Su período será de 4?? años y podrá ser reelegido por varios períodos si éste cumple satisfactoriamente sus funciones. Descripción del puesto: Será el representante legal del Centro y formará parte del consejo técnico junto con la COMPESCA y el gerente de producción. Requerimiento del puesto: Biólogo, Oceanólogo o Técnico en Acuicultura con amplia experiencia en cultivo de peces, especialmente de tilapia, sexo indistinto, mayor de 25 años, estado civil indistinto. Experiencia laboral: más de 3 años Habilidad laboral: Conocer todas las operaciones básicas de la producción de tilapia y experiencia en el manejo de personal. Debe tener buenas aptitudes de liderazgo y organizacionales, tener la habilidad para entender estados de pérdidas y ganancias y manejar un diverso grupo de personal así como buenas aptitudes de comunicación para negociar con los clientes, empleados y vendedores. El proceso administrativo consiste en planeación, organización, dirección y control. La Organización consiste en asignar tareas a cada persona, la responsabilidad de cada quien y el organigrama de la empresa es decir quien es jefe de cada quien. El gerente general tiene que entender, estar al día y cumplir las regulaciones federales, estatales, y municipales que afecten su trabajo. También tiene que conocer y cumplir las regulaciones que tiene que ver con el deshacerse de los desperdicios peligrosos y conocer a fondo las disposiciones de la ley federal del Trabajo con el fin de proveer el entrenamiento necesario para prevenir accidentes de trabajo y promover practicas que realcen la ética profesional. Subordinado: de COMPESCA ¿?? Subordinados a él: Gerente de Producción, técnicos de área y operarios. Responsabilidad principal: El Gerente General tomará las decisiones relativas a los aspectos de planeación, organización y control del Centro y será responsable de los resultados finales. Las funciones del gerente general incluyen planear, motivar y 74 coordinar al Gerente de producción, técnicos y a través del liderazgo y bases sólidas de administración. Las funciones del Gerente General incluyen: • • • • • • • • • • • • • Contratar al personal. Realizar evaluaciones periódicas acerca del cumplimiento de metas y objetivos. Desarrollar metas a corto y largo plazo y objetivos anuales y entregar las proyecciones de dichas metas para la aprobación a COMPESCA. Poner atención a las operaciones diarias, haciendo recomendaciones y creando cursos de acción para hacer mejoras si es necesario. Explicar las políticas y procedimientos a todos los empleados a través del Gerente de Producción y dar seguimiento para asegurar que estos temas han sido comprendidos y puestos en práctica. Proporcionar informes mensuales acerca de las condiciones financieras a la COMPESCA??? Revisar junto con el responsable del área administrativa los estados financieros mensuales para asegurar su cumplimiento, precisión y puntualidad en la entrega a COMPESCA.. Coordinar con las oficinas administrativas para asegurar que los registros y sus análisis se están llevando correctamente. Crear y mantener buenas relaciones con COMPESCA, el personal técnico, administrativo y operarios. Coordinar reuniones regulares con el gerente de producción, técnicos, personal administrativo para dar seguimiento a las distintas fases del proceso de producción, resolver problemas técnicos, financieros y laborales. Supervisar la contratación y entrenamiento del personal. Mantener una actitud entusiasta para motivar a los empleados y mantenerles la moral bien alta. Supervisar y mantener planes de remuneración para todos los empleados. Gerente de producción El gerente de producción es el responsable de que el Centro cumpla las funciones señaladas en el Manual de producción del mismo y dirige todas las operaciones apoyado en los siete diferentes técnicos de área, siguiendo los planes de producción y en colaboración con el administrador del proyecto. Descripción del puesto: tomador de decisiones técnicas, responsable de la Unidad de producción, optimización de recursos, flujos y procesos de producción. Requerimiento del puesto: amplia experiencia en cultivo de peces, especialmente de tilapia, sexo indistinto, mayor de 25 años, estado civil indistinto. Formación: Biólogo, Oceanólogo o Técnico en Acuicultura con maestría o licenciatura pero ambos con amplia experiencia en cultivo de peces, especialmente de tilapia 75 Experiencia laboral: más de 3 años Habilidad laboral: conocer todas las operaciones básicas de la producción de tilapia y experiencia en el manejo de personal. Subordinado: al Gerente General Subordinados a él: técnicos y operarios Responsabilidad principal: a) Organizar, controlar, dirigir desde el punto de vista técnico las siete operaciones básicas del Centro con apoyo de los 7 técnicos a su cargo. Supervisar las funciones de los siete técnicos encargados de área con el fin de que cumplan con sus funciones de acuerdo a los procedimientos del manual y a los planes de producción . b) Eficientizar y optimizar los recursos y procesos. Control de calidad. c) Verificar las actividades plasmadas en el manual, apegándose a los sistemas establecidos. e) Informar el cambio de actividades. f) Disponibilidad de horario: Debe vivir en el Centro. Técnicos responsables de área. Nombre del puesto: Técnico a cargo de “Manejo de líneas genéticas, apareamiento, incubación, producción de crías. Descripción del puesto: mantener la producción de líneas genéticas puras siguiendo las instrucciones de éste manual de operación. Requerimiento del puesto: amplia experiencia en cultivo de peces, especialmente en aspectos de genética. Sexo indistinto, mayor de 25 años, estado civil indistinto Formación: Biólogo, Oceanólogo o Técnico en Acuicultura. Experiencia laboral: 3 años Habilidad laboral: conocer todas las operaciones básicas del proceso de producción de líneas genéticas de tilapia 76 Subordinado a: gerente de producción Subordinados a él: otros técnicos (técnicos a cargo de manejo de reproductores y montaje de desove, incubación y desarrollo embrionario, producción de crías, alevinaje con masculinización, alevinaje sin masculinización, fase de crianza) y operarios Responsabilidad principal: a) Mantener el esquema de producción de tilapia manejando líneas genéticas, mediante el mantenimiento de reproductores, desoves y fertilizaciones, eclosión de larvas, cría de alevines, engorda de alevines hasta llegar a la edad reproductiva. b) Verificar que las actividades se están llevando a cabo apegándose a los sistemas de producción de este manual, supervisar las funciones de los subordinados. c) Eficientar y optimizar los recursos durante los procesos de producción de líneas genéticas. d) Asegurar de que cuenta en su área de trabajo con la infraestructura, materiales y equipos necesarios para llevar a cabo sus funciones. e) Informar el cambio de actividades. f) Disponibilidad de horario constante durante las actividades de reproducción y selección. Nombre del puesto: Producción de reproductores de reposición. Descripción del puesto: Contar constantemente con reproductores de alta calidad. Requerimiento del puesto: Amplia experiencia en cultivo de peces, especialmente en aspectos de genética. Sexo indistinto, mayor de 25 años, estado civil indistinto Formación: Biólogo, Oceanólogo o Técnico en Acuicultura. Experiencia laboral: 3 años Habilidad laboral: conocer todas las operaciones básicas del proceso de producción de líneas genéticas de tilapia Subordinado a: Gerente de producción Subordinados a él: otros técnicos y operarios Responsabilidad principal: a) Tendrá la responsabilidad de que constantemente existan organismos dispuestos para la reproducción. b) Llevar un registro individual de los organismos que está manejando para futuros reproductores con el fin de garantizar la pureza y alta calidad de los organismos seleccionados ya que de esto dependen las producciones programadas. 77 c) Verificar que las actividades se están llevando a cabo apegándose a los sistemas de producción de este manual, supervisar las funciones de los subordinados. d) Eficientar y optimizar los recursos durante los procesos de producción de líneas genéticas. e) Asegurar de que cuenta en su área de trabajo con la infraestructura, materiales y equipos necesarios para llevar a cabo sus funciones. f) Informar el cambio de actividades. g) Disponibilidad de horario constante Nombre del puesto: Responsable de investigación. Descripción del puesto: Investigador científico Requerimiento del puesto: Experiencia en investigación en aspectos de acuicultura. Sexo indistinto, mayor de 25 años, estado civil indistinto Formación: mínimo con maestría en Ciencias en el área de acuicultura. Experiencia laboral: 3 años Habilidad laboral: capaz de llevar a cabo investigación científica, capacidad para colaborar y trabajar en equipo con otros investigadores y técnicos Subordinado a: Gerente de producción Subordinados a él: otros técnicos y operarios Responsabilidad principal: identificar las áreas de investigación básica y aplicada que resuelvan los problemas cotidianos del mismo centro o líneas de investigación en aspectos de acuicultura necesarias para resolver problemas y demandas del estado. Nombre del puesto: Responsable de la capacitación y el extensionismo Descripción del puesto: responsable de coordinar, dirigir, promover y organizar cursos de capacitación para el personal con el fin de mantenerlos a la vanguardia en las diferentes técnicas de manejo y cultivo de tilapia. Dirigir a un grupo de técnicos como extensionistas y transferir las técnicas de producción a productores del sector social o privado a través de la capacitación y el extensionismo. Requerimiento del puesto: experiencia en docencia y extensionismo en aspectos de acuicultura. Sexo indistinto, mayor de 25 años, estado civil indistinto Formación: mínimo con licenciatura en las áreas de biología, oceanología Experiencia laboral: 3 años 78 Habilidad laboral: poder transferir conocimiento a personas con diversos niveles de preparación. Manejar de personal. Subordinado a: Gerente de Producción Subordinados a él: otros técnicos Responsabilidad principal: elaborar un programa de capacitación anual para el personal del Centro con el fin de mantenerlos siempre a la vanguardia en los adelantos de las técnicas de producción de tilapia. Cursos de capacitación en buenas prácticas de producción, inocuidad, bioseguridad, nutrición, sanidad etc. Utilizar diferentes mecanismos como la generación e intercambio de información con otros centros, universidades, institutos de investigación para contar con información actualizada sobre aspectos relacionados con las actividades del centro. Manejar a un grupo de técnicos capacitados como extensionistas para transferir las técnicas de producción de tilapia en diferentes sistemas de cultivo. Nombre del puesto: Responsable de de la bioseguridad del centro Descripción del puesto: Responsable de dirigir, coordinar, dar seguimiento y hacer cumplir las medidas de bioseguridad del Centro. Llevar a cabo los programas de vigilancia y monitoreo de enfermedades. Aplicar las estrategias y medidas de control de enfermedades. Requerimiento del puesto: Experiencia en sanidad acuícola. Haber llevado cursos en sanidad acuícola, especialmente de peces. Haber tomado un curso de medidas de bioseguridad. Sexo indistinto, mayor de 25 años, estado civil indistinto Formación: Biólogo, Oceanólogo, Técnico Pesquero Experiencia laboral: 3 años en el área de sanidad acuícola. Habilidad laboral: poder colaborar y trabajar en equipo con otros investigadores y técnicos. Capacidad de dirigir a técnicos. Subordinado a: Gerente de producción Subordinados a él: otros técnicos y operarios Responsabilidad principal: identificar los riesgos de entrada de patógenos al centro. Elaborar el programa de bioseguridad y establecer junto con el Gerente de producción y los diferentes técnicos de área las estrategias a seguir en dicho programa y establecer responsabilidades y formatos de seguimiento. 79 Elaborar un programa de vigilancia y monitoreo de enfermedades y responsabilizarse del mismo. Nombre del puesto: Responsable del área administrativa del centro Descripción del puesto: Lleva los registros, balances y las estadísticas empresariales. Responsable de las funciones comerciales de compra venta de peces, las funciones de carácter financiero que implican la búsqueda y manejo de capital, las funciones de seguridad que velan por el bienestar de las personas que laboran en la organización y los muebles y enseres con que cuenta la misma y las funciones contables que controlan la parte que tiene que ver con los inventarios, costos. Responsable del área de recursos humanos, finanzas, contabilidad, compras, vigilancia. Requerimiento del puesto: Experiencia en el área administrativa. Sexo indistinto, mayor de 25 años, estado civil indistinto Formación: Contador público o administrador de empresas Experiencia laboral: 3 años Habilidad laboral: Manejo de recursos humanos. Subordinado a: Gerente de producción Subordinados a él: otros técnicos y operarios Responsabilidad principal: Llevar la administración del Centro. 80 CENTRO DE PRODUCCIÓN, CAPACITACIÓN E INVESTIGACIÓN “EL INFIERNILLO. FASE DEL PROCESO DE CULTIVO. _____________________ FORMATO 11 REPORTE DE PRODUCCIÓN ESTAN- FECHA DENSIDAD DIAS DE INCREM. FECHA DE PESO No. DE QUE SIEMBRA /M2 ENGORDA Semanal COSECHA PROM. CAMS. BIOMASA Kgs. RENDIM. % SOBRE Kgs. / Ha VIVENCIA ALIMENTO Kgs. No. Observaciones: 1 F.C.A. Anexo 2. Principales enfermedades de la tilapia (O .niloticus, O. aureus ). Patógeno Síntomas Tratamiento Dosis Aplicación Especie afectada Fuente Ichthyophthirius multifiliis Puntos blancos sobre las aletas y epidermis. Formalina 0.025-0.050 ml.l-1 O. aureus Lightner et al.(1988) Sal comùn 1% 2-3 veces a intervalos de Crecimiento bajo y altas mortalidades 3 días Permanganato de potasio Trichodina spp. Altas infecciones ocasionan mortalidad masiva en larvas. Los alevines se frotan contra las paredes y el fondo del tanque e incrementan los movimientos operculares Formalina -1 0.5 mg. .l Una 0.025-0.050 ml.l-1 Indefinido 0.250 ml.l-1 35-50 min 0.030 ml.l Cryptobia branchialis (Costia) Myxobolus ovariae Myxobolus sp. 0.040-0.050 ml.l O. niloticus Nguenga (1988) 15 min O. aureus 5 horas O. aureus Indefinido O. aureus, Fajer –Àvila (1988) O. mossambicus Paperna y Van As (1983) 0.5-1% Indefinido -1 formalina 0.15 ml.l 24 horas Incremento del moco sobre la superficie branquial, inflamación de los filamentos branquiales e hipertrofia del epitelio respiratorio Sal 0.5-1% Indefinido Reacción inflamatoria, reabsorción del tejido ovárico, atrofia gonadal y bajo índice gonadosomàtico Filtrar el agua para eliminar las esporas, incinerar los peces infectados Nódulos blancos en las branquias, piel oscura, exoftalmia, pèrdida del apetito, incremento del volumen de la cavidad abdominal, congestión y engrosamiento del intestino Kamonporn and Chinabut (1997) Paperna (1996) Sal común (Scyphidia spp,. Apiosoma spp.) Ichthyobodo (Costia necatrix ) -1 Incremento del moco sobre la superficie de la piel y aletas y branquias, pérdida de escamas y puntos hemorrágicos. Afecciones respiratorias. Mortalidades por goteo. Sesilinos Constantino- Casas et al. (1997) Fajer –Avila (1988) -1 Chilodonella hexasticha O. niloticus Straus and Griffin (2001) Kamonporn and Chinabut (1997) O. aureus O. mossambicus Kamonporn and Chinabut (1997) Kuperman et al. (2002) O. niloticus Oreochromis sp. Okaeme et al. (1989) Auró de Ocampo y Camberos (1998) 2 Monogeneas Cichlydogyrus Formalina 0.250 ml.l-1 20 min O. aureus Gyrodactylus -1 0.030-0.050 ml.l Sal común 0.50-0.75 % Salinidad 10-15 g/L Permanganato de potasio -1 5 mg/l Indefinido O. niloticus Prieto et al. (1991) Kamonporn and Chinabut (1997) Indefinido 20 min 10-15 min Lernaea spp. Dipterex 0.25-0.5 mg/l-1 L. cyprinacea Indefinido O. niloticus Repetir 3-5 veces a intervalos semanales O. aureus Kamonporn and Chinabut (1997) Prieto et al (1991) Ergasilus Dipterex 0.15-0.25 mg/l-1 Indefinido Kamonporn and Chinabut (1997) Argulus Dipterex 0.25-0.3 mg/l-1 Indefinido Kamonporn and Chinabut (1997) Parasita las branquias Dipterex 0.25 mg/l-1 Indefinido O. niloticus Plumb(1997) Mortalidades del 50-100% Dipterex 0.15-0.25 mg/l-1 Indefinido O. niloticus Kamonporn and Chinabut (1997) Lamproglenia sp. (Copepoda) Alitropus typus Chinabut (2002) (isopodo) Flexibacter columnaris Aeromonas hydrophila Trastornos respiratorios, erosión de las aletas, decoloración del cuerpo, lesiones en piel y músculo, gran secreción de mucus Erosión circular de la piel y aleta dorsal, hemorragia epitelial,80-100% de mortalidad, opacidad ocular, exoftalmia, ùlcera en la boca, expulsión del cristalino, movimientos lentos, nadan cerca de la superficie Reducir la densidad de siembra y mejorar las condiciones de cultivo O. niloticus Plumb (1997) Furanace 1 mg/l-1 3 días Permanganato de potasio 4-10 mg/l-1 1 hora Oxitetraciclina 50 mg/kg de pez 10 días Sulfameracina 150 mg/kg de pez 15 días Vacuna contra el síndrome de la septicemia hemorrágica Roberts and Sommerville (1982) Conroy y Conroy (2004) O. niloticus Kamonporn and Chinabut (1997) Constantino- Casas et al. (1997)l Conroy y Conroy (2004) 3 Pseudomonas sp. Edwarsiella tarda Streptococcus sp. Pequeños nódulos blancos en el bazo e hígado con necrosis focal extensiva a branquias, vesícula biliar inflamada, abscesos en ojos, exoftalmia, oscurecimiento de la piel. Vacuna contra el síndrome de la septicemia hemorrágica Cavidades llenas de gas en el tejido muscular que se rompen al ser fileteado el pez liberando un conenido sanguinolento y fètido Oxitetraciclina Natación errática y circular, Oxitetraciclina hemorragia alrededor de las mandíbulas y base de las aletas pectorales y pélvicas, fluido ascìtico, natación en el fondo. Branquias hiperèmicas, exoftalmia, opacidad de la córnea, coloración oscura de la piel, Mycobacterium marinum M. chelonei Pequeños granulomas en las vísceras, macrófagos epiteliales grandes. O. niloticus Miyashita (1984), Miyasiki et al. (1984) Conroy y Conroy (2004) 50 mg/kg de pez 10 días O. niloticus Vacuna contra el sìndrme de la septicemia hemorrágica Plumb(1997) Conroy y Conroy (2004) 75-100 mg/kg de alimento 12-14 días O. niloticus Darwish y Griffin (2002) Perera et al.(1994) Sulfadimetoxina-ormitoprim(5:1) Vacunas comerciiales Incinerar los peces O. niloticus x O. mossambicus x O. aureus M. fortuitum Wolf y Smith (1999) Roberts y Somerville (1982) O. niloticus Micosis Saprolegnia sp. Formalina 0.025 ml.l-1 Indefinido Aspergillus flavus Sal 0.5-1% Indefinido A. niger Branchiomyces Gnathostoma sp. (larva III) Permanganato de potasio Daño del tejido branquial, alta mortalidad Presente em las vísceras y musculatura de tilapia sin ocasionar daño al pez, pero se transmite al hombre al ingerir el pescado crudo ocasionando la enfermedad conocida como gnatostomiasis -1 2-4 mg.l -1 4-10 mg.l Indefinido 1 hora Plumb (1997) O. niloticus x O. mossambicus O. niloticus x O. aureus Oreochromis sp. Paperna y Smimova (1997) Lamothe-Argumedo (2003) 4