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Actualización Protocolo GlobalG.A.P. Versión 4.0-1 Frutas y Verduras
Introducción
La Norma de Aseguramiento Integrado de Fincas de GLOBALG.A.P (IFA) es una norma a nivel
de la explotación o previa a la explotación, que cubre la certificación de todo el proceso de
producción del producto, desde el momento en que la planta se encuentra en el suelo (origen y
puntos de control de semillas) o desde el momento en que el animal se incorpora al proceso de
producción, hasta el producto final no procesado (no cubre el procesamiento, la manufactura o
el sacrificio, a excepción del primer nivel de Acuicultura).
GLOBALG.A.P proporciona las normas y el marco para la certificación independiente y por
terceras partes, de los procesos de producción en la explotación, basados en la Guía ISO/IEC
65.
La certificación del proceso de producción de estos productos –sea cultivo, producción o cría–
asegura que sólo se certifiquen aquellos que alcanzan un determinado nivel de cumplimiento
de las Buenas Prácticas Agrícolas (G.A.P, por sus siglas en inglés) establecidas en los
documentos normativos de GLOBALG.A.P.
Esta Norma ofrece los siguientes beneficios a los productores:



Reduce los riesgos relacionados a la inocuidad alimentaria.
Reduce el costo de no cumplimiento.
Mejora la integridad de los programas de aseguramiento de fincas a nivel mundial ya
que armoniza los criterios de cumplimiento.
Ámbitos de certificación
Entre la amplia gama de ámbitos en los cuales GLOBALGAP ofrece certificación, frutas y
hortalizas es la categoría líder.
Sin embargo, se observa un interés creciente por otros ámbitos, como ser categorías
específicas de cultivo a granel, ganadería (ovina, bovina de carne y leche, porcinos,
animales de granja) y acuicultura.
Documentos Normativos
Los siguientes documentos normativos deben ser tenidos en cuenta a la hora de obtener la
certificación:

Reglamento General de GlobalG.A.P., Define el funcionamiento del proceso de
certificación, así como los requisitos para los sistemas de gestión de calidad y asuntos
relacionados.

Listas de Verificación: Utilizado en las inspecciones y auditorias.

Puntos de Control y criterios de Cumplimiento:
Establece los requisitos a cumplir por parte de los productores. Se divide en varios
módulos y cada uno cubre diferentes áreas o niveles de actividad en la zona de
producción. Estas secciones se agrupan en:
o Ámbitos: cubren los aspectos más genéricos de la producción y
o Módulos o Sub ámbitos: cubren los aspectos más específicos de la
producción.
El siguiente esquema explica la organización de la Normativa:
Cambios en los Documentos Normativos: Versión 4.0
Cada tres años se realizan modificaciones a los documentos normativos que se plasman a
través de cambios en la Versión.
La nueva versión V 4.0 fue puesta en vigencia el 1º de marzo del 2011 y su actualización:
versión 4.0-1 fue puesta en vigencia en febrero del 2012.
Esta versión es obligatoria a desde el 1º de enero del 2012. Durante el año 2011 convivieron
ambas versiones para permitir la adaptación de certificadoras y productores a la nueva versión.
Reglamento General
Uno de los cambios de mayor relevancia está dado por la posibilidad de tener Producción
Paralela y Propiedad Paralela, situación que facilita el ingreso de muchos productores a la
certificación GlobalG.A.P. ya que la situación anterior obligaba al ingreso de todas los
establecimiento productivos al sistema.
Además otro cambio que facilitará la operatoria para la certificación, está dado por la facilidad
de empacar en Plantas de Manipulación que están fuera del sistema GlobalG.A.P., las cuáles
deberán ser auditadas previo a la emisión de certificación.
El Reglamento General establece las definiciones de PMU, Producción Paralela, Propiedad
Paralela que son el pilar de la operatoria de la nueva versión.
Unidad de Gestión de Producción (PMU):
Es una unidad de producción, una explotación agropecuaria, campo, huerto, rebaño,
invernadero, etc., definida por el productor, en la que se desea una segregación de la
producción (el producto agrícola), y donde se han previsto y puesto en marcha todas las
medidas para mantener registros separados y para prevenir la mezcla en caso de existir
producción paralela.
Producción Paralela (PP)
“La Producción Paralela de productos certificados y de otros no-certificados de la misma
especie, p.ej.: plátanos/bananas, no es posible en una única PMU pero si en distintas PMUs las
cuales deberán estar identificadas correctamente para evitar la mezcla de la producción.
Propiedad Paralela (PO)
Se refiere a la situación en que la producción de un mismo producto, tanto certificada como nocertificada, es propiedad de un único productor en un momento determinado, (producida por el
mismo o comprada).
Reglas básicas para acceder a la producción o propiedad paralela:
•
•
•
•
•
Registrarse para producción / propiedad paralela (visible en el certificado).
Identificar las distintas PMUs dentro de la misma entidad legal. La producción paralela
dentro de una misma PMU no es posible.
Producto de una PMUs no puede moverse a otra PMUs (Ej. acuicultura)
Asegurar trazabilidad y segregación de los productos.
Adquirir GNL y sub GNL para la identificación de las PMUs y PHUs (Unidad de
empaque)/ o usar el GGN para la identificación de productos certificados y no usarlo
para los no certificados.
Para la identificación del producto final existen dos opciones
Opción A: Todos los productos finales y listos para la venta (a nivel de explotación o luego de
la manipulación), deberán identificarse con el GGN del productor cuando se original de un
proceso certificado. Los productos no certificados no pueden llevar el GGN.
Opción B: Uso de GNL y Sub GNL: En vez de usar el GGN los productores pueden aumentar
la transparencia y la exactitud de su sistema de trazabilidad adquiriendo un GNL con capacidad
para generar Sub – GNL, de manera de destinas un GNL para la producción certificada y otro
para la no certificada.
Manipulación: “Se debe incluir siempre que el producto pertenezca al productor durante la
manipulación, salvo de que haya evidencia escrita (contrato, acuerdo) de que el productor no
tiene control sobre el envasado/ manipulación/almacenamiento y el producto no se devuelve al
productor.”
Tipos de empaque:
Aquel productor que deba subcontratar la manipulación podrá optar por los siguientes tipos de
empaque:
Con certificación GG:
 Es la planta de un productor que tiene certificación GG (que incluye la manipulación del
producto). En este caso el organismo de certificación debe aceptar el certificado de otro
organismo de certificación o puede decidir realizar su propia inspección a la PHUs.
Sin certificación GG

Sin ningún tipo de certificación. Se le hace una inspección completa (FV5).

Con certificación GFSI : Cuando ya posee certificación de inocuidad alimentaria (en la
etapa posterior a la explotación), reconocida por GFSI (www.mygfsi.com), el inspector
GG debe inspeccionar la segregación y la trazabilidad (o sea, AF. 10, CB. 1.1 y si
corresponde, AF.12), como también los tratamientos post-recolección, salvo que haya
un acuerdo bilateral entre GLOBALG.A.P y el titular de la norma de que estos puntos
se incluyen en el ámbito del certificado que cubre la etapa posterior a la explotación.
Puntos de Control y Criterios de Cumplimiento (PCCC)
Los cambios en este documento normativo han sido de carácter estructural, conceptual y de
modificación en el nivel de cumplimiento.
Algunos puntos modificaron su redacción quedando el concepto de base; otros tuvieron
agregados aclaratorios que facilitan a la implementación de los mismos; algunos cambiaron su
nivel de cumplimiento y existen puntos que introducen novedades a la normativa.
Como ejemplo podemos citar dos cambios de significación:

El agregado de toda una sección sobre producción paralela en el Módulo Base para
todo tipo de explotación agropecuaria (AF).

Cambios en la sección “Productos fitosanitarios” del Módulo Base para Cultivos:
En este punto y en base a una evaluación de riesgos para determinar si los productos
cumplen con los Límites Máximos de Residuos (LMRs) del país de destino, se decide la
frecuencia con que se harán los análisis de residuos de fitosanitarios.
En el caso de que la evaluación de riesgos determine que se hace necesario el análisis
de residuos deben cumplirse todos los requisitos relativos a muestreo, laboratorios
acreditados., etc.
Si se concluye que no es necesario el análisis, se deberá presentar un informe que
incluya los siguientes tópicos:


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
Un historial de 4 años o más de análisis en los que no se hayan detectado
incidentes (por ejemplo, excesos, uno de fitosanitarios no autorizados, etc.).
La no utilización o una utilización mínima de fitosanitarios.
La no utilización de fitosanitarios cerca de la recolección (la nebulización en los
plazos de seguridad es mayor que en los plazos de seguridad pre-recolección).
Una evaluación de riesgos validada por un tercero (por ejemplo, el inspector del
OC, un experto, etc.) o por el cliente.
Conclusiones
Los cambios en la Versión 4.0 implican restructuraciones a nivel entidad legal que se deberán
implementar antes de recibir la inspección 2012.
La posibilidad de tener distintas opciones al momento de elegir empaques para manipulación
del producto, poder tener producción paralela (certificada y no certificada de la misma especie)
abre un nuevo panorama a la hora de decidir la certificación.
De la misma manera el reconocimiento a aquellos productores que han hecho bien las cosas
es un estímulo para quienes ya vienen certificando con GlobalG.A.P.
La nueva versión incorpora beneficios que facilitan la adopción de la certificación como
herramienta de diferenciación,
Ing. Agr. Flavia Bella (Mat. Prof.: 82-2-1040)