informe de sostenibilidad 2011-2013

INFORME
DE
SOSTENIBILIDAD 2011-2013
©CELSA GROUPTM
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INFORME
DE
SOSTENIBILIDAD 2011-2013
I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2011- 2013 | CELSA GROUPTM
INFORME SOSTENIBILIDAD 2011-2013
CELSA GROUP™
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1. CARTA DEL PRESIDENTE
2. VISIÓN Y ESTRATEGIA
2.1. EL MODELO DE SOSTENIBILIDAD DE CELSA GROUP™
2.2. MISIÓN, VISIÓN Y VALORES
3. ACERCA DE CELSA GROUPTM
3.1. QUIENES SOMOS
3.2. UNA COMPAÑÍA EN CONTINUO CRECIMIENTO
3.3. DÓNDE ESTAMOS
3.4. ACTIVIDAD Y CARACTERÍSTICAS DEL NEGOCIO
4. RESPONSABILIDAD CON NUESTROS EMPLEADOS
4.1. EVOLUCIÓN DE LA PLANTILLA
4.2. POLÍTICA DE RECURSOS HUMANOS
4.3. IGUALDAD DE OPORTUNIDADES
4.4. CONCILIACIÓN DE LA VIDA PERSONAL Y PROFESIONAL
4.5. SEGURIDAD Y SALUD
4.6. FORMACIÓN
4.7. LA GESTIÓN DE LAS PERSONAS
5. RESPONSABILIDAD CON NUESTROS PROVEEDORES
5.1. PRINCIPIOS DE RELACIÓN CON EL PROVEEDOR
5.2. RESPONSABILIDAD AMBIENTAL DE LOS PROVEEDORES
5.3. PROGRAMAS DE CALIDAD
6. RESPONSABILIDAD CON NUESTROS CLIENTES
6.1. NUESTRO COMPROMISO
6.2. NUESTRA RELACIÓN CON LOS CLIENTES
6.3. CONSTRUCCIÓN SOSTENIBLE
7. RESPONSABILIDAD CON EL MEDIO AMBIENTE
7.1. POLÍTICAS Y PRINCIPIOS MEDIOAMBIENTALES
7.2. GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL
7.3. ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES
7.4. PROYECTOS DE MEJORA MEDIOAMBIENTAL
8. GLOSARIO DE TÉRMINOS
CARTA DEL PRESIDENTE
01
Carta del Presidente
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Es un placer para mi presentaros la memoria de sostenibilidad correspondiente a los ejercicios 2011-2013. No
cabe duda que estos años han estado marcados por una grave crisis económica que ha condicionado todas las
actuaciones llevadas a cabo en nuestras organizaciones sin descuidar por ello los valores de sostenibilidad que
forman parte esencial de nuestra misión empresarial.
Me enorgullece afirmar que, además de ser un referente de competitividad y eficiencia en nuestros mercados,
cuidamos de nuestro entorno allí donde estamos desde la ética, el respeto y el continuo afán de superación que
caracterizan nuestro mayor valor: las más de 6.000 personas que integran el equipo de CELSA Group™.
Durante este período nos hemos consolidado como uno de los mayores productores de acero de Europa
situándonos entre las 30 primeras productoras de acero del mundo. La compañía está distribuida en 6 grupos
empresariales con acerías, trenes de laminación y plantas transformadoras, con presencia en toda Europa.
Forma parte de nuestra misión, la integración en todas las actividades de nuestro negocio de los valores sociales,
ambientales y el compromiso con el entorno, buscando como refleja nuestra visión, llegar a ser un referente
mundial en el acero, a través de un enfoque innovador.
En CELSA Group™ estamos convencidos de que podemos jugar un papel importante en la gestión de los desafíos
que afronta la sociedad actual, tanto a través de los productos que fabricamos así como a través de la forma en
la que gestionamos nuestras operaciones.
Creemos firmemente que el desarrollo sostenible de nuestras organizaciones es garantía de éxito empresarial en
los años venideros. Consecuentes a esta filosofía, se han invertido grandes esfuerzos en minimizar el impacto de
nuestras operaciones centrándonos en los últimos años en el incremento de la eficiencia de nuestros procesos.
Con ello hemos conseguido ahorros en términos de consumos energéticos, consumos de materias primas y
generación de residuos.
Promovemos y participamos activamente, a través de diferentes asociaciones empresariales y académicas, en el
desarrollo de marcas que certifiquen los valores de Responsabilidad Social Corporativa en el sector siderúrgico,
tanto a nivel español como europeo. En este sentido, es de destacar que Celsa Barcelona ha sido la primera
planta europea en obtener el certificado de sostenibilidad creado en el seno de EUROFER (SustSteel).
Creo firmemente que la adopción en la estrategia del Grupo de los valores que aportan los criterios de
sostenibilidad ha permitido superar estos años de dificultades financieras posicionando al Grupo en una
situación de esperanza respecto a los años venideros.
Francesc Rubiralta i Rubió
Presidente & CEO
CELSA GROUP™
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02
VISIÓN Y ESTRATEGIA
LA DECIDIDA APUESTA DE
CELSA GroupTM POR LA SOSTENIBILIDAD
CELSA Group™ ocupa un lugar muy destacado dentro de los fabricantes europeos de acero, con una gran diversificación de
productos y un fuerte liderazgo en muchos sectores. En estos momentos, CELSA Group™ es el primer productor europeo de
acero para el armado del hormigón, el tercero de perfiles estructurales y el tercero de barras comerciales y alambrones, a la
vez que ocupa el primer puesto a nivel mundial en la fabricación de rollos de acero corrugado mediante la tecnología Spooler.
Dentro de la estrategia de CELSA Group™, la sostenibilidad ocupa un lugar prioritario y las distintas fábricas que operan bajo
esta marca dirigen sus esfuerzos a la consecución de las metas, siempre mejorables, que los principios de la sostenibilidad
preconizan.
No debemos olvidar que, en un futuro próximo, aquellas empresas que no demuestren su adecuación a estos principios,
tendrán difícil su inserción en el mercado. Tanto las Administraciones como los usuarios exigen, cada vez con más intensidad,
el desarrollo sostenible como una condición indispensable para que las generaciones futuras reciban una sociedad, un medio
ambiente y una economía en adecuadas condiciones. Uno de los pilares básicos de la sostenibilidad es disponer de empresas
rentables que generen riqueza, basadas en la innovación constante y que, con esas premisas, realicen su actividad con respeto
hacia el medio ambiente y con la meta de una continua mejora de la calidad de vida de las personas.
En CELSA Group™, estamos convencidos de la necesidad de nuevas estrategias en una economía globalizada con implicación
de todos los sectores e interlocutores sociales. Somos conscientes de que nuestro proyecto es más, mucho más, que el
cumplimiento de la legalidad.
Y, por ello, hemos decidido de forma voluntaria adoptar la Responsabilidad Social Corporativa como estrategia empresarial.
Además, somos socios fundadores de la asociación española Sostenibilidad Siderúrgica, constituida como foro de debate,
encuentro e interpelación donde, con reconocidos expertos, se profundiza día a día en el camino de la mejora constante en este
nuevo paradigma. Paralelamente lideramos la creación de proyectos similares de ámbito europeo y en aquellos países donde
contamos con destacada presencia.
También queremos recordar que la globalización, a la vez que demanda un mercado libre, también debe obligar al cumplimiento
por todos de aquellas otras reglas de juego no menos importantes como son las que implican la adopción de los criterios de la
Responsabilidad Social Corporativa, a la que cada vez más empresas situamos en un lugar preferente.
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Víctor Martínez
Director Comercial Corporativo
CELSA GROUP™
2.1. El modelo de Sostenibilidad de CELSA Group™
El desarrollo sostenible de una organización se basa en el
Actualmente existen dos tecnologías para la producción de acero:
reconocimiento de las responsabilidades en materia social,
la que se utiliza en los altos hornos, que parte de mineral hierro
ambiental y económico de cara a asegurar una calidad de
(siderurgia primaria) y la utilizada en los hornos eléctricos, que
vida deseables tanto para la generación actual como para
recicla chatarra, y que por tanto es mucho más respetuosa para el
las generaciones futuras. Esto pasa ineludiblemente por un
medioambiente (siderurgia secundaria).
equilibrio entre la prosperidad económica y el progreso social
sin menoscabo de los recursos naturales. Para las compañías
En CELSA Group™ producimos acero exclusivamente mediante
que operamos bajo la marca CELSA Group™ significa tener
hornos eléctricos, usando la chatarra como materia prima para
en cuenta las consecuencias medioambientales, sociales y
el 100% de nuestros productos. Gracias a la integración vertical,
económicas de nuestras decisiones estratégicas en cada una de
abarcamos el ciclo completo de reciclaje de acero, desde la
nuestras tareas diarias.
separación y recuperación de la chatarra hasta su transformación
de nuevo en productos de acero, siendo éste un sistema cerrado de
“Somos conscientes de nuestros impactos
por lo que nos tomamos nuestra
responsabilidad muy en serio”
alta eficiencia.
La obtención del acero partiendo de chatarra permite minimizar el
consumo energético y el consumo de recursos naturales finitos como
es el mineral de hierro, preservándolo para generaciones futuras.
El acero se encuentra en el centro de las sociedades modernas.
Participa de las transformaciones sociales tanto a nivel macro
(infraestructuras, puentes, edificios, vías ferrocarril, generación
de energía, maquinaria industrial, etc..) como a nivel micro
(infinidad de bienes de consumo que son fabricados con acero).
El acero, por sus características intrínsecas, es considerado
como un material con la máxima reciclabilidad ya puede ser
reciclado continuamente sin perder sus propiedades y, gracias a
sus propiedades magnéticas, puede recuperarse fácilmente para
proceder a su reciclado.
Así, CELSA GroupTM CONTRIBUYE DE FORMA DESTACADA A
LA PRESERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE:
Utilizando la tecnología de producción de acero más sostenible,
reciclando los productos de acero al final de su ciclo de vida,
reutilizando o valorizando los subproductos de procesos de fabricación que utilizan acero como materia prima,
fabricando productos completamente reciclables, y
operando las instalaciones de modo eficiente.
“Todos los productos de acero fabricados por CELSA GroupTM
provienen del reciclaje de chatarra y son 100% reciclables”
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VISIÓN Y ESTRATEGIA
02
2.2. Misión, Visión y Valores
“Las compañías que operan
bajo la marca CELSA Group™
están entre las mayores
productoras de acero de
Europa”
El punto de partida de la expansión
Innovadoras, globales y profesionales,
de CELSA Group™ fue con Celsa
las compañías que operan bajo la marca
Barcelona. Después de esto, a través de
CELSA Group™ se han convertido en
la reinversión continua de los recursos
unas de las mayores productoras de
generados, el Grupo creció a través de
acero de Europa.
adquisiciones sucesivas. Gracias a estas
inversiones y al apoyo técnico, comercial
Proporcionamos un servicio excelente
y directivo en el momento de la compra,
y tratamos directamente con nuestros
estas firmas han adquirido fuerza propia
clientes
y han progresado para convertirse en
necesidades
líderes en sus áreas especializadas.
referentes en competitividad y eficiencia
adaptarnos
individuales.
a
sus
Somos
en nuestros mercados, y cuidamos de
La
costes,
nuestro entorno allí donde estamos
junto con la integración vertical de las
alta
competitividad
en
desde la ética, el respeto y el continuo
unidades de producción de la compañía
afán de superación que caracterizan
y de sus filiales, permitió a CELSA
nuestro mayor valor: las personas que
Group™ aumentar su valor añadido de
integran el equipo de CELSA Group™.
los productos fabricados y ampliar la
diversificación de ventas.
10
para
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Nuestra Misión
Somos el grupo siderúrgico privado europeo más diversificado de productos largos.
NUESTRO PROPÓSITO ES:
CREEMOS EN:
Satisfacer a todos nuestros clientes con productos
de calidad y un servicio excelente y directo.
Nuestra gente, su esfuerzo, su desarrollo profesional y personal y el trabajo en equipo.
Ser un grupo competitivo, rentable e innovador que
lidera nuestros mercados objetivos y consigue un
crecimiento sostenido mediante una organización
eficiente, flexible y dinámica.
La mejora continua de todos nuestros procesos y
actividades y su constante actualización tecnológica.
La dirección y la gestión de nuestro negocio de manera ética, segura y respetuosa con el medio ambiente.
Trabajando juntos de esta forma, lograremos ser una empresa con una actividad sostenible y con
presencia internacional, para el beneficio de todas las personas implicadas.
Nuestra Visión
QUEREMOS...
Ser un referente mundial en acero
a través de un enfoque innovador
ofreciendo el mejor servicio a nuestros
clientes.
Nuestros Valores
Vivimos para nuestros clientes
Nos sentimos como propietarios
Respetamos a las personas y el trabajo en equipo
Somos rápidos y flexibles
Lideramos de forma innovadora
¡Luchamos por obtener resultados!
Lideramos con nuestro ejemplo
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03
ACERCA DE CELSA GROUP™
ACERCA DE CELSA GroupTM
3.1. Quiénes Somos
Los orígenes de CELSA Group™ se
compañía en Europa de productos largos
de fusión en Barcelona que le permitió
remontan en Castellbisbal (Barcelona)
con una producción de 6,9 millones de
mayor independencia y aumentar su
en 1967. Hoy, tras más de 45 años de
toneladas de acero en 2013.
competitividad. A finales de los 80,
actividad, el conjunto de empresas que
coincidiendo con la gran reconversión
operan bajo la marca CELSA Group™
Gracias a la alta competitividad en
del sector siderúrgico en España, Celsa
están consolidadas a nivel nacional
costes así como la integración vertical
Barcelona adquirió Torras Herrerías y
e internacional. En la actualidad, la
de las acerías y de sus filiales, CELSA
Construcciones -THC-.
compañía está presente en todo el
Group™ ha incrementado el valor
mundo con unidades de fabricación en
añadido de los productos fabricados
Tras adquirir Siderúrgica Besós en el año
8 países a través de 7 acerías eléctricas,
y ha ampliado la diversificación de las
1991, Celsa Barcelona se convierte en
trenes
ventas.
un productor de acero de referencia en
de
laminación
y
empresas
transformadoras. Los productos de la
compañía se distribuyen a nivel global
el mercado español aportando nuevos
Los orígenes
productos como pletinas, angulares y
gracias a una extensa red comercial.
cuadrados. Durante este tiempo, dos
de
acerías históricas en España entran
Con un equipo humano de más de 6.700
CELSA
Laminación)
1967
a formar parte de CELSA Group™:
personas, el conjunto de compañías
en Castellbisbal (Barcelona) con la
Global Steel Wire (Santander) en 1987 y
siderúrgicas de CELSA Group™ se sitúa
puesta en marcha de su primer tren de
Nervacero (Vizcaya) en 1989.
actualmente entre los 40 primeros
laminación. Una década más tarde,
productores de acero y es la tercera
inauguraba su primer horno eléctrico
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(Compañía
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fue
Española
fundada
en
Diversificación
funda TYCSA PSC, líder mundial en la
producción de cable de alta resistencia
Durante la década de los 90, se produce
y
la gran diversificación de los productos
Quijano, empresa líder en el mercado
y mercados con la integración en el
mundial del alambre y sus derivados.
Grupo de dos importantes trefilerías
Estas
españolas: Tycsa PSC y Trefilerías
se refuerzan posteriormente con la
Moreda en 1991 y Riviere en 1999.
adquisición de Cables y Eslingas y Aceros
en
para
2003
nace
compañías
la
B&S
Trefilados
transformadoras
Construcción
convirtiendo
“Tras más de 40 años de
actividad, CELSA Group™está
presente en todo el mundo
con unidades de fabricación
en 8 países a través de 7
acerías eléctricas, trenes
de laminación y empresas
transformadoras”
En 1996, se integra Laminaciones
a CELSA Group™ en fabricante de
Arregui en CELSA Group™. En 1998, se
productos de acero.
Internacionalización
A partir de entonces, al éxito de este
Group™ compra Celsa France y Celsa
proyecto le han sucedido otras muchas
Atlantic, con acería en Bayona (Francia)
2003 es un año clave en la historia y
adquisiciones: Celsa Huta Ostrowiec
y dos trenes de laminación de redondo y
evolución de la compañía. Con el nuevo
(2003), Celsa Nordic (2006), la mayor
alambrón en La Coruña (España).
milenio, CELSA Group™ emprende su
productora de redondo corrugado en
camino hacia la expansión internacional:
los países nórdicos cuyos productos
En 2008 CELSA Group™ expande sus
añade 900.000 toneladas de producto final
son distribuidos a través de Celsa Steel
operaciones en Gran Bretaña y en Irlanda con
(llegando a 1,2 millones de toneladas en
Service,
Dinamarca,
la adquisición de tres fabricantes de refuerzo:
2006) procedentes de Celsa Steel UK.
Noruega, Finlandia y Suecia. En 2007, Celsa
BRC, ROM Group y Express Reinforcements.
con
filiales
en
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13
3.2. Una Compañía en continuo crecimiento
03
ACERCA DE CELSA GROUP™
Durante el 2013, las compañías de CELSA Group™ alcanzaron los 3.911 millones de euros de cifra de ventas.
“CELSA Group™ se sitúa actualmente entre los 40 primeros productores de acero del
mundo (datos 2012) y es la tercera compañía en Europa de productos largos con una
producción de 6,9 millones de toneladas de acero en 2013”
3.3. Dónde Estamos
Bajo la marca CELSA Group™ operan
la entrada y salida de sus productos
En la actualidad, CELSA Group™ está
ocho grandes compañías fabricantes
por vía marítima: Barcelona, Bayona,
presente con unidades productivas
de acero y un número creciente de
Vizcaya,
Santander,
en 8 países. Los productos de la
compañías transformadoras, ubicadas
Cardiff y Mo i Rana. A su vez, están
compañía se distribuyen a nivel global
en zonas comercialmente estratégicas.
todas ellas bien comunicadas por la
gracias a una extensa red comercial,
Las
que
cuentan
Coruña,
con
red de autovías y poseen apeaderos
que nos permite llegar a cualquier país
acería y trenes de laminación están
propios para facilitar el transporte
del mundo.
situadas junto a importantes puertos
por ferrocarril, tanto de productos
comerciales o tienen fácil acceso a
acabados como de materia prima.
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empresas
La
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EMPRESAS TRANSFORMADORAS
Dinamarca
TREFILERÍAS QUIJANO, S.A.
Noruega
CELSA STEEL SERVICE A/S ØLSTYKKE
ACEROS PARA LA CONSTRUCCIÓN, S.A.
CELSA STEEL SERVICE AS (OSLO)
CELSA STEEL SERVICE TROMSØ AS
CELSA STEEL SERVICE FAUSKE AS
CELSA STEEL SERVICE TRONDHEIM AS
CELSA STEEL SERVICE ÅLESUND AS
CELSA STEEL SERVICE BERGEN AS
CELSA STEEL SERVICE KRISTIANSAND AS
CELSA STEEL SERVICE PORSGRUNN AS
CELSA STEEL SERVICE DRAMMEN AS
CABLES Y ESLINGAS, S.A
Reino Unido
BRC PLYMOUNTH
SERVICIOS GLOBALES SOPORTE
BRC ROMSEY
CELSA GROUP CASTELLBISBAL (ESPAÑA)
BRC MANSFIELD
EMPRESAS CABECERAS
BRC BRIERLEY
CELSA HUTA OSTROWIEC (POLONIA)
BRC BARNSELY
CELSA STEEL UK (REINO UNIDO)
BRC OLDHAM
CELSA ATLANTIC (ESPAÑA)
BRC DARLINGTON
Suecia
BRC NEWHOUSE MOTHEWELL
CELSA STEEL SERVICE AB HALMSTAD central
BRC NEWPORT CR
CELSA STEEL SERVICE AB VÃNNÃS
BRC NEWPORT WW
CELSA STEEL SERVICE AB VÃSTERÅS
CELSA NORDIC (NORUEGA)
CELSA STEEL HEADQUARTERS
GLOBAL STEEL WIRE, S.A. (ESPAÑA)
NERVACERO, S.A (ESPAÑA)
COMPAÑÍA ESPAÑOLA DE LAMINACIÓN, S.A. (ESPAÑA)
CELSA FRANCE (FRANCIA)
España
Finlandia
MOREDA-RIVIERE TREFILERÍAS, S.A.
CELSA STEEL SERVICE OY ÅMINNEFORS central
CELSA ATLANTIC PLANOS.
CELSA STEEL SERVICE OY ESPOO
TRENZAS Y CABLES PSC, S.L.
CELSA STEEL SERVICE TAMMET OY
BS TREFILADOS QUIJANO, S.A.
Celsa UK Group
Celsa Spain Group
Celsa Nordic Group
Celsa Ostrowiec Group
Celsas’s Headquarters
Head companies
Production Sites
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ACERCA DE CELSA GROUP™
3.4. Actividad y carácterísticas
del negocio
La estrategia de CELSA GroupTM apunta a la máxima
A través de sus productos, las compañías de CELSA
diversificación de producto. Hoy opera en tres
GroupTM atienden a clientes de sectores tan diversos
grandes áreas de negocio: laminados, transformados
como la energía, construcción, automoción, bienes
y forjados. Una constante preocupación por ofrecer
de equipo, agricultura, ganadería y pesca, cerrajería,
productos de alta calidad rige la actividad de
forja, mecanización, minería, construcción naval y
la compañía. Los productos de CELSA GroupTM
estampación.
responden a esta voluntad de constante innovación
y soluciones tecnológicas de vanguardia para lograr
mejorar la satisfacción de los clientes, día a día.
Productos laminados
Productos transformados
Ángulos
Tubos
Armadura
Perfiles
Redondo Liso
Mallas Electrosoldadas
Alambre de Acero
Pletinas y Cuadrados
Alambrón y Alambre
Cerramiento Metálico
Cordones de Acero
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Redondo Corrugado
Fleje
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Muelles técnicos y colchonería
Productos de forja
Lingotes de Acero
Ejes cigüeñales
fibrados
Ejes y componentes de
propulsión de barcos
Eje principal
aerogenerador
Ejes cigüeñales
armados
Piezas forjadas
Proceso productivo
CELSA Group™ fabrica aceros reciclando chatarra, contribuyendo con ello a la conservación del medio ambiente y de
sus recursos naturales.
En las plantas de CELSA Group™ se funde la chatarra en un horno eléctrico, obteniendo acero que posteriormente se
procesa en un tren de laminación para obtener productos acabados con diferentes secciones: barras, rollos corrugados,
alambrón, barras comerciales, perfiles, angulares, redondos lisos, etc.
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04
RESPONSABILIDAD CON NUESTROS EMPLEADOS
RESPONSABILIDAD CON
NUESTROS EMPLEADOS
4.1. Evolución de la plantilla
Los empleados son el principal pilar de CELSA Group™. El equipo humano de CELSA Group™ supera las
8.700 personas.
“La plantilla de
CELSA Group™
supera las 8.700
personas: 6.700
son empleados
propios y el resto
pertenecen a
empresas externas
que trabajan
estrechamente
con nosotros”
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4.2. Política de Recursos Humanos
En CELSA Group™ creemos en las personas. Desde el
departamento de Personas y Organización, facilitamos y
Código de Ética y Conducta Profesional
Desde junio de 2009, CELSA Group™ tiene un
apoyamos el logro de las estrategias y objetivos de las
Código de Ética y Conducta Profesional que rige las
empresas de CELSA Group™ a través de las personas.
pautas de comportamientos de todos y cada uno de
Nuestro propósito es contribuir a crear un clima organizativo
y una cultura común basados en nuestros valores y a ser
reconocidos como un empleador de referencia y socialmente
los empleados que forman parte de las empresas
que operan bajo CELSA Group™.
responsable. Para ello:
apoyamos a nuestros clientes internos actuando como
aliados y con vocación de servicio,
La responsabilidad del cumplimiento del Código
es de cada persona, a través de su conducta, de
respetar las leyes, los valores, principios y normas
aportamos valor como especialistas en el desarrollo de
las personas y de la organización,
del Código y otras disposiciones existentes o que
puedan existir. Asimismo, el Código contempla
promovemos la integración de la seguridad en la cultura
que los empleados promuevan que las empresas
y en la gestión.
filiales y participadas por CELSA Group™ así como
De esta forma lograremos una organización de personas
comprometidas, preparadas para el futuro.
sus proveedores y grupos de interés se rijan por
patrones de conducta y valores análogos a los
establecidos en el Código.
4.3. Igualdad de oportunidades
Con la premisa de que lo importante
o social, tanto desde el punto de
ha estado poco presente, pero esta
es el puesto de trabajo a desarrollar
vista de acceso e incorporación como
tendencia se ha ido invirtiendo hasta
y no quién lo desempeña, CELSA
desde el punto de vista de igualdad de
llegar a algunas áreas tan esenciales
Group™ elimina cualquier indicio de
oportunidades para los empleados y
para la compañía como el equipo de
discriminación sea por razón de sexo,
empleadas.
técnicos de prevención y el equipo
raza, ideología, nacionalidad, religión,
financiero que está formado casi
orientación sexual o cualquier otra
CELSA Group™ pertenece a un sector
condición personal, física, psíquica
en el que tradicionalmente la mujer
íntegramente por mujeres.
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RESPONSABILIDAD CON NUESTROS EMPLEADOS
04
4.4. Conciliación de la vida familiar y laboral
En CELSA Group™ respetamos la vida personal y familiar de todos los empleados y
promovemos las políticas de conciliación que faciliten el mejor equilibrio entre éstas y
las responsabilidades laborales de los mismos.
4.5. Seguridad y salud
Uno de los principales objetivos de
recursos disponibles en integrar la
CELSA Group™ es conseguir un entorno
seguridad y la salud como parte esencial
de trabajo seguro y saludable para todos
de nuestra gestión diaria. Empleamos
nuestros trabajadores. Este compromiso
la misma dedicación y empeño en el
se extiende a todas aquellas personas que,
cumplimiento de este principio que en
sin formar parte de nuestra organización,
satisfacer nuestros clientes. Le damos
participan constantemente en ella, como
la misma prioridad que a la calidad, a la
los proveedores, contratistas, clientes,
productividad y a los costes.
visitantes o la comunidad de vecinos que
vive en nuestro entorno. También para
CELSA Group™ es miembro activo de
ellos, CELSA Group™ debe ser un lugar
la Worldsteel Association y, como
seguro.
tal, hace propios sus principios de
seguridad y salud. Compartimos los
Nos
en
principios “Worldsteel Health and Safety
mantener una esfera laboral libre de
Principles” como una forma sostenible y
accidentes. Concentramos todos nuestros
respetuosa de hacer negocio.
20
esforzamos
continuamente
I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13
“Concentramos todos
nuestros recursos en integrar
la seguridad y la salud como
parte esencial de nuestra
gestión diaria”
Principios de Seguridad Compartidos
los accidentes y enfermedades profesionales
1 Todos
pueden y deben ser prevenidos.
seguro es condición de empleo, promoción
4 Trabajar
y carrera.
mandos son los responsables y rinden cuentas
2 Los
sobre el desempeño en materia de seguridad y salud.
excelentes en seguridad y salud nos conducirá a
5 Ser
resultados de negocio excelentes.
3 El compromiso y la formación de los empleados es
6 La seguridad y la salud están integradas en todos
fundamental.
los procesos de gestión del negocio.
Nuestro programa de seguridad y salud laboral
De entre los muchos elementos que conforman el modelo de gestión de Seguridad y Salud Laboral de CELSA Group™,
destacamos aquellos a los que dedicamos nuestros mayores esfuerzos:
Programa de Investigación
de Accidentes e Incidentes
Investigación y análisis de todos y cada uno de los accidentes e incidentes ocurridos, tanto de
personal propio como de contratas, identificando las causas que los han originado con el objetivo
de implantar planes de acción que eviten su repetición. De aquellos sucesos más relevantes se
redactan lecciones de aprendizaje que se difunden a todos los miembros de la Organización.
PROGRAMA TCR:
Tarjetas de Corrección de Riesgos
Programa que promueve que cada persona que detecta una situación que pone en peligro la
seguridad o la salud lo reporte por medio de una Tarjeta de Corrección de Riesgos. Estas tarjetas
son revisadas y evaluadas para generar planes de acción que buscan eliminar estos riesgos o
controlarlos poniéndolos bajo control en el caso de que no sea posible su total eliminación.
PROGRAMA OPS:
Observaciones Preventivas de Seguridad
Realizamos sistemáticamente y como parte integrante de las actividades diarias, observaciones
del normal curso de desarrollo del trabajo, enfocadas a detectar actos y condiciones inseguros y
actuar para corregirlos. En este programa participan todos los empleados, incluyendo directivos,
mandos, empleados y personal de empresas colaboradoras
PROGRAMA AUDITORIAS DE SEGUNDA PARTE:
CELSA Group™ lleva a cabo auditorías corporativas cruzadas (también conocidas como
auditorías de segunda parte) entre sus diferentes plantas, con el fin de comprobar que la
instalación industrial y los sistemas de gestión de seguridad y salud están implantados, son
eficaces para prevenir los accidentes e incidentes en el trabajo y cumplen con los requerimientos
legales y las políticas de CELSA Group™.
Estas auditorías suponen la revisión de los sistemas de gestión, para identificar desviaciones y
establecer los planes de acción correspondientes.
También son una excelente plataforma para desarrollar el liderazgo en seguridad de los
directores de áreas operativas, ya que forman, al 50%, la composición de equipo de auditores.
I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13
21
RESPONSABILIDAD CON NUESTROS EMPLEADOS
04
PROGRAMA 10:
Las 10 Reglas de Seguridad que Salvan Vidas
Desarrollamos, implantamos y mejoramos el grado de desempeño en todo un conjunto de
estándares y prácticas de trabajo seguro, que son el pilar fundamental de nuestro modelo de
gestión. Entre estos estándares destacan el liderazgo, los trabajos en altura, las operaciones
con grúas y de izado de cargas, DECAP (Desenergizar, Etiquetar, Candar, Asegurar y Probar), la
entrada a espacios confinados o los trabajos de alta energía, entre otros.
APLICACIÓN INFORMÁTICA:
Prosafety web
Aplicación informática corporativa que permite la gestión de las diferentes herramientas de
seguridad (reporte e investigación de accidentes, comunicaciones de riesgos, OPS, auditorías...),
facilitando la visibilidad de las actividades de seguridad y la gestión de los planes de acción
derivados de ellas.
22
I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13
Nuestros Progresos
OHSAS 18001 es norma de referencia que establece
Este certificado es una especificación internacionalmente
los requisitos que han de tener los sistemas de gestión
aceptada que define los requisitos para el establecimiento,
de Seguridad y Salud Ocupacional en las empresas. Su
implantación y operación de un sistema de gestión en
implantación permite prevenir riesgos, identificar peligros
seguridad y salud laboral efectivo. Es una normativa
y poner las medidas de control necesarias en el lugar de
desarrollada por entidades especializadas y certificada por
trabajo para intentar evitar accidentes. Unas auditorías
organismos de normalización internacionales, que integra
regulares permiten supervisar continuamente y mejorar el
las experiencias más avanzadas en salud ocupacional y
funcionamiento en materia de Seguridad y Salud en el lugar
administración de los riesgos laborales.
de trabajo asegurando un proceso de mejora continuo en la
organización.
“Uno de los progresos más
significativos en materia de
seguridad en este período
es el logro de la certificación
OHSAS 18OO1 en todas
nuestras empresas cabeceras
y la mayor parte de las
transformadoras”
En CELSA Group™ gestionamos los resultados y datos en
Nuestro objetivo a largo plazo es conseguir Cero Accidentes
materia de seguridad y salud como parte integral y factor
en todas nuestras operaciones y ponemos todos nuestros
crítico de éxito en nuestro negocio.
esfuerzos y entusiasmo para alcanzar dicha meta.
Seguimos los indicadores de seguridad, tanto en el ámbito
Durante el período 2011-2013 hemos reducido nuestro
de los indicadores de resultado como de actividad. Con
índice de frecuencia de accidentes (número de accidentes
este seguimiento detallado aseguramos la mejora continua
con baja por millón de horas trabajadas) de todo el personal
de nuestras operaciones y resultados.
en un 71% respecto a los datos de 2010.
I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13
23
RESPONSABILIDAD CON NUESTROS EMPLEADOS
4.6. Formación
Desde CELSA Group™ promovemos el
con experiencias internacionales y rotación
metalúrgicas en España y la única en
desarrollo personal y profesional de cada
entre diferentes áreas funcionales.
Cataluña, ha permitido que desarrolle
uno de nosotros y de nuestros equipos. La
numerosos
de
formación
CELSA Group™ participa habitualmente
técnica hechos a medida. En este sentido
y a ella dedicamos gran parte de nuestros
en foros de trabajo de diferentes
y dentro del programa TQM CELSA
esfuerzos. De este modo, transmitimos
universidades y escuelas de negocio, y
Group™, la compañía ha implantado
nuestro know-how de generación en
dispone además de una página web –
la metodología Zeplin, que pretende
generación, y a su vez conservamos
www.celsagroup.com/e_recruitment-,
desarrollar a los mandos intermedios para
nuestro espíritu emprendedor gracias
donde presenta las ofertas de trabajo.
que se conviertan en líderes de su área. La
al soplo de aire fresco que nos brindan
Asimismo, ofrece prácticas remuneradas
empresa cuenta asimismo con programas
nuestras jóvenes generaciones.
part-time (INTERNSHIP PROGRAM) para
de coach y de mentoring especialmente
estudiantes en las diferentes compañías
pensados para cargos más elevados.
Actualmente la política de CELSA Group™ es
distribuidas por toda Europa y en las
la promoción interna: el 95% de los puestos
distintas áreas en las que trabaja.
vacantes se cubren internamente. A la hora
04
proyectos
formación es una prioridad para nosotros
“En CELSA Group™ la
formación es una prioridad y
a ella le dedicamos gran parte
de nuestros esfuerzos”
de incorporar talento externo, la empresa
Por otro lado, la compañía ha constituido
apuesta por la incorporación de personas
cátedras como las de la Universitat
que se puedan formar dentro de la compañía.
Politècnica de Catalunya (UPC) y las
Por este motivo, desde hace años, se han
del IESE Business School y de Centros
puesto en marcha dos programas destinados
de Investigación y Desarrollo, así como
a la formación de los jóvenes talentos que
convenios de colaboración con diversas
entran a formar parte de la compañía. El
entidades.
Encuestas de clima laboral
5 años destinado a recién licenciados) y el
El perfil más demandado es el de ingeniero
A través de la Encuesta de Clima Laboral,
MBA&Master program (programa rotacional
recién titulado, que se incorpora en un
elaborada cada 2 años, los empleados
a 3 /5 años para profesionales provenientes
programa de desarrollo a cinco años y
expresan de forma anónima su valoración
de estudios de MBA’s de las mejores escuelas
que progresivamente va ocupando cargos
sobre los distintos aspectos que influyen
de negocio) garantizan el desarrollo de la
intermedios en distintos departamentos
en su trabajo. El objetivo es conocer su
cantera de los futuros directivos y mandos de
y
tanto
grado de satisfacción y su opinión sobre
la organización. Estos programas permiten a
internacionalmente como nacionalmente.
aspectos como su tarea profesional, la
Graduate program (programa rotacional a
en
unidades
de
negocio,
organización, la comunicación interna, la
nuestros profesionales desarrollar su carrera
siguiendo una línea generalista o especialista,
24
El hecho de ser una de las pocas firmas
I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13
formación o la gestión.
4.7. La gestión de las personas
En CELSA Group™ se prepara a los empleados para que
tengan autonomía de gestión. Para ello, la empresa ayuda a
desarrollar las competencias de cada empleado. El objetivo es
que cada persona lidere su propio desarrollo profesional. Para
llevarlo a cabo, CELSA Group™ ha implantado el PDIS (People
Development Integrated System), una herramienta para la
gestión de las personas donde, por una parte, se fijan objetivos
individuales, paralelamente se determina el desempeño para
cada año y además se realiza la identificación del talento y la
planificación de la carrera. Este sistema se ha desarrollado en
todas las unidades de negocio con el objetivo de:
ASEGURAR la satisfacción de nuestros profesionales y que permanezcan en CELSA Group™
aportando valor
CONSTRUIR las actitudes, habilidades y conocimientos requeridos por el mundo del acero hoy
y en el futuro
ATRAER, motivar y desarrollar el mejor y más brillante talento
DISPONER de una herramienta común, fácil y coherente que catalice la estrategia de la empresa
a través de las personas
Los 4 procesos que componen el PDIS son:
Gestión del Desempeño: es el proceso por el que las personas
Gestión del Talento y los Planes de Sucesión: proceso por el que
obtienen feed-back y orientación sobre cómo están realizando
la organización detecta y desarrolla su talento en el número
su tarea y qué áreas de mejora deben desarrollar En la gestión
y con la calidad que garantice el desarrollo futuro y el relevo
del desempeño se evalúan objetivos, áreas de responsabilidad,
generacional. Gracias a este proceso se unen expectativas
competencias y valores. Se establecen planes de mejora
personales, futuros líderes y necesidades de la organización. Se
orientados al progreso de sus resultados como profesionales y
planifica el futuro.
como organización.
Gestión de Objetivos: es el proceso de asignación individual
Gestión de Carreras Profesionales: es el proceso por el que las
de los objetivos de la organización mediante el despliegue en
personas y los profesionales conocen sus fortalezas, sus ámbitos
cascada. Los objetivos proceden de la reflexión estratégica, el
de mejora y sus posibilidades de desarrollo futuro como futuros
presupuesto y la evaluación anual de valores. La consecución
directivos y mandos. La persona, como dueña de su carrera
de su logro alimenta la política de retribución variable, y la
profesional, decide si quiere acometer nuevas y más complejas
valoración de su logro alimenta el proceso de evaluación del
responsabilidades y la organización valora si está preparado
desempeño y la política de retribución fija.
para ello.
I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13
25
RESPONSABILIDAD CON NUESTROS PROVEEDORES
05
RESPONSABILIDAD CON
NUESTROS PROVEEDORES
5.1. Principios de relación con el proveedor
En el marco de su Código Ético y de Conducta Profesional, CELSA Group™ incorpora
una serie de estándares de conducta en la relación con sus proveedores. Éstos son:
• Todas las personas de CELSA Group™ que participen en procesos de selección de
contratistas, proveedores y colaboradores externos tienen la obligación de actuar
con imparcialidad y objetividad, aplicando criterios de seguridad, calidad y coste, y
evitando la colisión de sus intereses personales con los intereses de las compañías
de CELSA Group™.
• Debemos evitar cualquier clase de interferencia o influencia de clientes, proveedores
o terceros, que puedan alterar nuestra imparcialidad y objetividad profesional.
• Está prohibida la recepción de cualquier clase de remuneración o de financiación
procedente de clientes o de proveedores.
• Resulta contraria a la ética profesional la aceptación por parte de los empleados
de cualquier clase de regalos, invitaciones, favores u otras compensaciones de
clientes o proveedores, salvo que se trate de atenciones de cortesía de valor
simbólico.
26
I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13
“CELSA Group ™ recoge
en su Código de Ética y
Conducta Profesional una
serie de principios básicos de
conducta en la relación con
sus proveedores”
5.2. Responsabilidad ambiental con los proveedores
CELSA Group™, como parte de su
de sus respectivas actividades. Este
valora positivamente que las propuestas
compromiso con la Sostenibilidad, se
cometido requiere una importante
incorporen la implantación de un Sistema
propone implicar progresivamente a sus
información, formación y comunicación
de Gestión Medioambiental.
proveedores para que sean parte activa
entre todos las partes implicadas, por
en la protección del entorno, mediante
lo que hacemos partícipes a todos
Las empresas de CELSA Group™,
la prevención y la minimización de la
nuestros
nuestra
como usuarios finales en la cadena
contaminación.
política medioambiental y exigimos
de suministros de sustancias químicas
que nuestros contratistas cumplan sus
asegura que sus proveedores cumplen
La protección del Medio Ambiente
compromisos de la misma forma que el
con los requisitos establecidos en el
forma
personal de CELSA Group™.
Reglamento REACH sobre seguridad
parte
del
trabajo
de
los
proveedores
de
empleados, contratistas, proveedores
en la comercialización de sustancias
y clientes, que deberán ser conscientes
Asimismo, en el proceso de adjudicación
de
la
de trabajos por parte de entidades físicas
minimización del impacto ambiental
o jurídicas externas, CELSA Group™
su
responsabilidad
en
químicas en Europa.
“Exigimos a nuestros clientes
que sean respetuosos con el
Medio Ambiente de la misma
forma que lo es nuestra
compañía”
5.3. Programas de calidad
Todas las compañías que operan bajo la marca CELSA Group™
son conscientes de la gran importancia que tienen para sus
clientes la garantía de un buen servicio y la calidad de los
productos. Por ello, no ahorramos esfuerzos para garantizar
la máxima calidad de los productos, por la responsabilidad
que su utilización supone. Para ello disponemos de todos los
medios técnicos y humanos necesarios.
Somos capaces de asegurar la trazabilidad del acero producido,
conociendo en cada momento con qué colada se ha fabricado
un determinado producto, asegurando al cliente una respuesta,
rápida y eficaz ante consultas de cualquier tipo.
I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13
27
06
RESPONSABILIDAD CON NUESTROS CLIENTES
RESPONSABILIDAD CON
NUESTROS CLIENTES
6.1. Nuestro Compromiso
Todas las empresas de CELSA GroupTM son compañías orientadas
al servicio. Durante estos años nos hemos centrado en ofrecer la
máxima calidad y atención en el servicio que nuestros clientes
demandan.
Somos una compañía productora de acero y productos derivados
altamente diversificada, produciendo una amplia gama de
productos para muchos sectores.
Ofrecemos a nuestros clientes productos de máxima calidad y
altamente competitivos.
Nuestro compromiso con la innovación, a través de patrocinios,
la investigación y la formación, nos provee de tecnologías de
vanguardia y una visión de futuro. Estos requisitos son esenciales
para afrontar la relación con nuestros clientes en el mercado
actual.
28
I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13
“Pretendemos satisfacer a
todos nuestros clientes con
productos de calidad y un
servicio excelente y directo”
6.2. Nuestra Relación con los Clientes
Las relaciones que construimos con
Durante estos años hemos creado fuertes
nuestros clientes se basan en la confianza.
lazos con nuestros clientes y proveedores,
Ello aporta un valor añadido inherente
construyendo
duraderas
Nuestro objetivo principal es garantizar
tanto en los productos que CELSA
basadas en confianza mutua e intereses
la satisfacción de nuestros clientes.
Group™ entrega, como en el servicio que
compartidos.
han
Para ello utilizamos una herramienta
ofrece. Es éste el valor añadido que nos
sobrevivido en épocas de recesión y se
denominada CRM (Customer Relationship
diferencia de nuestros competidores.
han reforzado en épocas de crecimiento.
Management), que sirve para registrar
relaciones
Estas
relaciones
permanecemos cerca del cliente final.
las reclamaciones de nuestros clientes y
“Somos flexibles, dinámicos
y eficientes, y siempre
permanecemos cerca del
cliente final”
La confianza y satisfacción de nuestros
realizar el seguimiento de su resolución.
clientes es fruto de nuestra atención
La información obtenida se introduce
inmediata y personal, nuestra amplia
en el proceso de Gestión de la Calidad
gama de productos de alta calidad, así
Total (TQM – Total Quality Management)
como de la innovación constante en
para asegurar que todas las cuestiones
la adaptación a los mercados. Somos
se han resuelto de acuerdo con nuestro
flexibles, dinámicos y eficientes, y siempre
programa de mejora continua.
6.3. Construcción Sostenible
Desde CELSA Group™ nos preocupamos
CELSA Group™ es socio fundador y
Group™ han sido galardonadas con esta
por el cuidado de nuestro entorno, el
promotor de la Asociación Española
marca, señal inequívoca del compromiso
Medio Ambiente, el uso de recursos
Sostenibilidad
del grupo por los sistemas de gestión de la
naturales, de las personas que trabajan
a promover la Responsabilidad Social
con nosotros, y de la sociedad en
Empresarial (RSE) y la Sostenibilidad en el
general. Trabajamos para convertirnos
sector siderúrgico español.
Siderúrgica,
dedicada
Paralelamente,
en líderes de mercado con un crecimiento
sostenible.
sostenibilidad.
CELSA
Group™
está
liderando proyectos similares allí donde
Celsa Barcelona fue la primera empresa
contamos con actividad siderúrgica, a la
siderúrgica
española
con
vez que promueve y participa de forma
En el Reino Unido hemos impulsado, junto
la
Sostenibilidad
Siderúrgica,
destacada en el desarrollo a nivel europeo
con otras firmas, el Eco-Reinforcement.
gestionada por la Asociación Sostenibilidad
de SustSteel, una marca de sostenibilidad
Esta iniciativa es pionera en el sector y está
Siderúrgica
para productos de acero destinados al
basada en proporcionar ayuda a los clientes
a
que
sector de la construcción, bajo el paraguas
dedicados al diseño y a la construcción
fabrican productos de acero bajo una
de EUROFER, la confederación europea de
con hormigón armado, poniendo a su
estrategia
Social
productores siderúrgicos. CELSA Barcelona
disposición productos de acero que
Corporativa, buscando la excelencia y
fue la primera empresa en obtener el
cumplen con estrictos criterios ambientales
responsabilizándose
entorno.
certificado, y el derecho de uso, de la marca
y sociales a lo largo de toda la cadena de
Durante estos últimos años todas las
SustSteel, habiéndose reconocido en el
suministro.
plantas españolas y francesas de CELSA
2012 también la planta de Nervacero.
Marca
y
destacar
distinguida
que
está
aquellas
de
destinada
empresas
Responsabilidad
con
el
I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13
29
07
RESPONSABILIDAD CON EL MEDIO AMBIENTE
RESPONSABILIDAD
CON EL MEDIO AMBIENTE
CELSA Group™ cuenta con cuatro acerías inscritas en el Registro EMAS, el reconocimiento europeo
más exigente a nivel de gestión medioambiental. Las plantas galardonadas con este reconocimiento
son Celsa Manufacturing UK (Cardiff, Inglaterra), Celsa France (Bayona, Francia), Global Steel Wire
(Santander, España) y Celsa Armeringsstal (Celsa Nordic, Noruega).
Nuestro objetivo es obtener futuras certificaciones en el resto de nuestras compañías.
7.1. Políticas y Principios Medioambientales
Todas las compañías que operamos
Reciclamos
través
residuos sólidos. Estas instalaciones
bajo la marca CELSA Group™ somos
de acerías, más de diez millones
aseguran la minimización y control de
conscientes de nuestra Responsabilidad
de toneladas de chatarra férrica,
nuestros impactos medioambientales.
Social Corporativa y reafirmamos nuestro
contribuyendo de esta manera a favorecer
compromiso con el Desarrollo Sostenible.
nuestro entorno por dos vías, evitando la
No sólo cumplimos las normativas de
Nuestra máxima prioridad sigue siendo la
acumulación de residuos y obteniendo de
protección del Medio Ambiente vigentes
Seguridad y la Salud, el Medio Ambiente
nuevo un material con valor añadido sin
en España y en la Unión Europea (las
y la Calidad. Somos conscientes de que
necesidad de menoscabar los recursos
más exigentes a nivel mundial) sino
nuestro crecimiento futuro depende de ello.
naturales .
que nuestro compromiso va más allá.
anualmente,
a
Contribuimos en la protección del Medio
“En CELSA Group™
reciclamos anualmente más
de diez millones de toneladas
de chatarra, contribuyendo
de esta manera a favorecer
nuestro entorno”
Conscientes de que nuestras operaciones
Ambiente mejorando día a día métodos
pueden causar un impacto ambiental, en
e instalaciones, estableciendo controles
las zonas en las que operamos, nuestras
sobre emisiones y vertidos, buscando
plantas cuentan con las instalaciones
nuevas aplicaciones para la reutilización
necesarias para reducir o eliminar
o valorización de nuestros residuos e
dicho impacto. Entre ellas destacan los
invirtiendo en mejoras tecnológicas
sistemas de captación y tratamiento
para la minimización y el tratamiento de
de humos así como instalaciones de
residuos y emisiones.
tratamiento de aguas residuales y
30
I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13
Políticas Medioambientales
1
Cumplir las obligaciones y requerimientos
legales en los entornos en los que operamos.
Información, colaboración y transparencia con las
Administraciones.
2
Suscribir compromisos y acuerdos voluntarios con
nuestras comunidades más cercanas en proyectos
de mejora medioambiental y en la divulgación
y formación en materia medioambiental de
trabajadores y vecinos.
3
Trabajar con sistemas de gestión ambiental
contrastados, certificados y adaptados a
la naturaleza de nuestras actividades que
aseguren el cuidado y el respeto hacia el
Medio Ambiente animando a cada persona de
nuestra organización a actuar de una forma
ambientalmente responsable.
4
Aplicar la mejora continua en todos nuestros
procesos y desarrollar e invertir en nuevas
tecnologías que nos permitan prevenir y minimizar
las emisiones atmosféricas, la generación de
residuos y el despilfarro de recursos. Considerar e
integrar los aspectos medioambientales desde la
etapa de diseño de equipos e instalaciones.
5
Promover la actuación medioambientalmente
responsable de nuestros proveedores, contratas
y subcontratas siendo un factor de elección
determinante su compromiso al respecto.
6
Promover la recuperación, reciclaje y reutilización
de nuestros productos y trabajar con nuestros
clientes en la sensibilización del ciclo de vida
del acero. Participar en iniciativas que impulsen
el uso de productos medioambientalmente
responsables.
I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13
31
RESPONSABILIDAD CON EL MEDIO AMBIENTE
7.2 Gestión Medioambiental
En CELSA Group™ nos hemos fijado como objetivo la protección del Medio Ambiente dentro
de nuestras actividades de fabricación y comercialización de acero.
Tanto el acero como el proceso productivo utilizado en nuestras plantas, destacan por sus
valores ecológicos y capacidad de reciclaje frente a otros productos y tecnologías.
Nuestro compromiso con el Medio Ambiente forma parte de la política general de calidad
07
total y queda garantizado mediante la aplicación de un sistema de gestión ambiental que se
fundamenta en una serie de principios medioambientales:
Principios Medioambientales
Utilización eficaz y responsable de los
recursos naturales y la energía.
Aplicación de la mejora continua y
prevención de la contaminación en la
gestión de los procesos que incluya el
establecimiento y revisión periódica de
objetivos y metas medioambientales.
“En CELSA Group™ nos
hemos fijado como objetivo
la protección del Medio
Ambiente dentro de sus
actividades de fabricación y
comercialización de acero”
Comunicación abierta y transparente
con todas las partes interesadas con
especial énfasis en una integración
ambientalmente
respetuosa
en
nuestro entorno. Prueba de ello son
las Declaraciones Ambientales de
Producto que se elaboran como canal
de información hacia los clientes
de los impactos ambientales de los
Desarrollo de un sistema productivo
Considerar y minimizar el impacto
respetuoso con el Medio Ambiente y
de los aspectos ambientales desde
conforme con las obligaciones legales y
la etapa de diseño de los equipos e
los compromisos y acuerdos voluntarios
instalaciones mediante el uso de las
suscritos por CELSA Group™ relacionados
mejores tecnologías disponibles y
con sus aspectos ambientales.
asequibles a la empresa.
Fomentar la implementación de la
Desarrollo del compromiso ambiental
jerarquía de residuos, de forma que
de
se favorezcan los siguientes procesos
nuestros
de gestión: prevención, reutilización,
dirección, empleados, contratistas,
valorización y reciclaje dejando como
clientes
vía de gestión residual la deposición en
de la sensibilización, información y
vertedero.
formación una herramienta esencial.
32
cada
persona
vinculada
negocio
y
I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13
proveedores,
con
incluyendo
haciendo
productos acabados.
“Este propósito
queda reflejado con el
certificado del sistema
de gestión ambiental
ISO14001 en las nueve
compañías que operan
bajo la marca CELSA
Group™”
7.3 Aspectos Medioambientales
Emisiones de CO2
CELSA Group™ produce su acero a partir de chatarra
las compañías que operan bajo la marca de CELSA Group™
utilizando el proceso de hornos eléctrico de arco.
cumplen con los requisitos de monitorización de las emisiones
de CO2 generadas así como las reducciones impuestas por
Somos recicladores de acero y lo producimos del modo
dichas normativas de aplicación.
más sostenible.
Los planes de acción emprendidos para la reducción de
La tecnología utilizada en nuestras acerías es la más respetuosa
nuestras emisiones de CO2 están ligadas a la optimización
y amigable dentro de la industria siderúrgica y emite una
energética de nuestros procesos así como a la elección de
sexta parte del CO2 emitido en las acerías integrales.
materias primas con menor impacto en cuanto a huella
de carbono.
CELSA Group™ participa en el Programa Acción por el Clima de
World Steel Association. Este programa permite el benchmark
En los últimos 5 años las emisiones de CO2 consolidadas
del sector y la identificación de las mejores prácticas para
del grupo se han reducido en 220.000 toneladas como
la minimización de las emisiones de CO2. CELSA Group™
consecuencia de la mejora en la eficacia energética de
ha participado en dicho proyecto desde hace más de 5 años
los procesos y el uso de materiales con menor impacto en
siendo reconocido por ello.
emisiones de CO2.
El sector siderúrgico está dentro del alcance de la directiva
por la que se establece un régimen para el comercio de
derechos de emisión de gases de efecto invernadero. Todas
Consumo de agua
Consumo energético
En CELSA Group™ estamos convencidos de la necesidad de
El proceso productivo que se desarrolla en las plantas de
minimizar el consumo de agua en nuestros procesos al ser este un
grupo es un proceso intensivo en el consumo de energía.
recurso natural escaso. Por ello continuamente implementamos
Las principales fuentes de energía utilizadas son la energía
acciones tendentes a reducir progresivamente el consumo
eléctrica y el gas natural. Conscientes del impacto en materia
específico de agua llegando a valores de consumo situados en
de cambio climático que tiene el uso de la energía obtenida
los mejores valores del sector en la mayoría de nuestras plantas.
a través de combustibles fósiles, se han implementado
acciones para reducir el consumo energético resultantes de
La gestión eficiente del agua se basa en la utilización de circuitos
ejercicios de benchmarking dentro y fuera de las empresas
de refrigeración semi-cerrados que permiten la continua
del Grupo.
reutilización de la mayor parte del agua en el proceso así como
a la implementación de sistemas de recogida y reutilización de
El consumo energético de CELSA Group™ es monitorizado
agua de lluvia. Se potencia igualmente la puesta en servicio
detalladamente y realizamos proyectos de reducción
de sistemas de refrigeración completamente cerrados en la
y auditorias energéticas, adaptándonos a las mejores
que el enfriamiento del agua del circuito se realiza mediante
prácticas y tecnologías a nivel mundial.
aerorefrigeradores sin pérdida de agua por evaporación.
Reducción del ruido
Otra forma de minimizar el consumo de agua es la de asegurar
En CELSA Group™ realizamos las actuaciones e inversiones
la calidad de la misma utilizada durante el proceso productivo,
necesarias para apantallar y absorber el ruido con el objetivo
minimizando con ello los vertidos de agua. Para ello todas las
de minimizar su impacto en el entorno. Entre ellas destacan
plantas disponen de sistemas de tratamiento físico-químicos en
la realización de estudios de impacto y mapas de ruido.
línea instalados en los circuitos para eliminar los contaminantes
Gracias a estas medidas se ha conseguido disminuir el nivel
disueltos en el agua y facilitar con ello la reutilización en el proceso.
de ruido en las plantas en estos últimos años.
I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13
33
CRESPONSABILIDAD CON EL MEDIO AMBIENTE
Emisiones en el aire
Residuos
Los principales focos de contaminación atmosférica en las
A pesar del alto nivel de eficiencia en nuestros procesos, en
plantas de CELSA Group™ son los hornos eléctricos de fusión
Celsa Group™ generamos residuos inherentes al proceso
de chatarra en las acerías y los hornos de recalentamiento
siderúrgico tales como escoria, polvo de acería y material
en las laminaciones en caliente. Los contaminantes más
refractario procedente de los hornos de arco eléctrico, así
significativos asociados a estos focos son las partículas
como óxido de hierro procedente de los trenes de laminación.
sólidas, los óxidos metálicos y los gases de combustión entre
los que se encuentra el CO2.
Nuestro compromiso con el Medio Ambiente en relación con
la gestión de residuos se está desarrollando como parte de
En Celsa Group™ poseemos las instalaciones reconocidas
su política de mejora continua y se materializa mediante
como mejores tecnologías disponibles para filtrar las emisiones
la búsqueda de nuevos usos industriales de los residuos
y alcanzar el mínimo impacto en la calidad del aire. Además,
generados de forma que se conviertan en subproductos o en
realizamos medidas de control periódicas para supervisar y
un producto comercial alternativo a productos comerciales de
controlar su correcto funcionamiento y el cumplimiento de
nueva generación que consuman recursos naturales para su
nuestros valores límites.
producción.
En los procesos de laminación en caliente el combustible
La última vía de gestión de residuos considerada es la de
principal es el gas natural, por lo que se reduce la emisión
deposición a vertedero y se hace uso de ella cuando no
de contaminantes como partículas y dióxido de azufre
existe viabilidad para las otras vías de gestión que permiten
asociados al uso de combustibles más contaminantes. En una
la valorización parcial o total del residuo. Actualmente
de las plantas, el CO generado en otros procesos industriales
alrededor del 90% de los residuos son reutilizados, reciclados,
se utilizan en el horno de recalentamiento en lugar de
recuperados y valorizados.
07
combustibles fósiles para reducir las emisiones a la atmósfera.
Escorias de horno eléctrico de arco (EAF)
Este material fuerte y denso se produce en el proceso de fusión
Polvo de Horno de Arco
Eléctrico (EAF)
que recicla la chatarra en los hornos de arco eléctrico. Destaca
Cuando se produce acero a través de un horno de arco eléctrico
por su alta resistencia al desgaste y por su excelente durabilidad
se forman 12-20 kg de polvo por tonelada de acero. Este polvo
que lo hace ideal para su uso en la construcción de carreteras,
se considera residuo peligroso debido a su elevado contenido
tanto en materiales sueltos alternativos a áridos naturales como
de metales pesados, principalmente, zinc y plomo. En CELSA
en materiales agregados de alta especificación como capa
Group™ valorizamos externamente nuestros polvos de acería
asfáltica. Asimismo, se utiliza de forma cada vez más habitual
para la recuperación del zinc en contra de la alternativa del envío
en la industria de prefabricados.
a vertedero. Una de nuestras plantas dispone de un sistema de
valorización interno para el enriquecimiento del Zinc, mediante
Escoria de metalúrgica
secundaria (LF)
La escoria de metalúrgica secundaria (LF) se produce en el horno
cuchara. Presenta algunas propiedades de cementación debido,
principalmente, a su alto contenido de CaO y puede ser utilizada
como fertilizante y como agente para mejorar el suelo. Asimismo,
puede utilizarse como materia prima en cementeras.
34
I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13
la reintroducción de polvo de acería al EAF.
Cascarilla
Vertidos
La cascarilla es un subproducto siderúrgico procedente
Una de nuestras prioridades dentro de CELSA Group™ es
principalmente del proceso de laminación en caliente del acero
reducir la contaminación del agua. Por esto, disponemos de
que tiene su origen en la oxidación superficial del acero caliente
tratamientos para los vertidos (decantadores, separadores
y está formada en su mayor parte por óxidos de hierro como el
de hidrocarburos, etc...) y realizamos mediciones para
FeO y el Fe3O4. Su composición exacta varia, en función del tipo
controlar los parámetros de los vertidos tales como sólidos en
de acero laminado y del proceso de laminación, pero el contenido
suspensión, DQO, metales, hidrocarburos u otros.
de hierro suele ser de un 70%. La cascarilla es vendida a otros
procesos industriales como la Siderurgia primaria al ser un
En la medida de las posibilidades de cada planta, los vertidos
material que compite actualmente con el mineral de hierro así
se canalizan preferentemente hacia redes de saneamiento
como en la industria de aleaciones de Hierro que la utiliza como
aguas abajo en contraposición a los cauces naturales.
aditivo en su proceso de producción y en cementeras.
Refractario de hornos
Protección del suelo
Las plantas de CELSA Group™ están provistas de instalaciones
En nuestros procesos productivos obtenemos material refractario
de almacenamiento tanto de residuos como de productos
procedente de la demolición del horno compuesto de magnesita
químicos que garantizan una manipulación segura para
(MgO 96.8%) y de cal (CaO 2.2%).
nuestros trabajadores e impiden la contaminación del suelo,
mediante el uso de emplazamientos impermeabilizados y
Se ha demostrado que la magnesita contenida en este producto es
cubiertos, cubetos de retención, etc... En muchas de las
tan eficaz como la contenida en la dolomía pura -roca compuesta
plantas de CELSA Group™ se dispone de red de pozos y
por CaMg(CO3)2- y, por ello, puede ser utilizada en la agricultura.
piezómetros que permiten monitorizar el estado del agua
subterránea y asegurar la ausencia de contaminación del
Asimismo, de la demolición de las cucharas, obtenemos un
suelo.
residuo de refractario de dolomía que puede ser utilizado en la
fabricación de fertilizantes.
Residuos peligrosos
En las plantas de CELSA Group™ disponemos de sistema de
recogida selectiva de residuos y de instalaciones especiales de
almacenamiento y acondicionamiento de residuos peligrosos
que impiden la contaminación del suelo y que garantizan una
manipulación segura tanto para sus trabajadores como para el
“Gracias al trabajo realizado en
CELSA GroupTM, hemos reducido el
consumo energético por tonelada, las
emisiones CO2, las emisiones PM10 y
las emisiones PST”
Medio Ambiente.
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RESPONSABILIDAD CON EL MEDIO AMBIENTE
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7.4. Proyectos de mejora medioambiental.
Invirtiendo en un futuro sostenible.
La innovación es fundamental en la industria siderúrgica. La acería
secundaria es un proceso sostenible ya que permite reciclar el acero
al utilizar la chatarra férrica en lugar de recursos naturales (mineral de
hierro y carbón) en el proceso de fabricación.
En línea con nuestra estrategia empresarial basada en la mejora
continua, las plantas de CELSA Group™ realizan constantes inversiones
en sus instalaciones con objeto de disponer de las Mejores Tecnologías
Disponibles (Best Available Technologies). Una vez equipadas las plantas
con la tecnología suficiente para el control de los aspectos ambientales,
se llevan a cabo ejercicios de benchmark entre plantas con el objetivo
de unificar los criterios óptimos de operación de las mismas.
A continuación, presentamos algunos de los proyectos relevantes
que hemos impulsado en el período de referencia en los que hemos
conseguido impactos medioambientales positivos.
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Case Study Celsa BARCELONA
Carga en caliente de palanquillas
Durante el año 2012 se puso en marcha de un nuevo sistema
de carga en caliente de palanquillas. Éstas pueden ser
transportadas directamente, sin almacenamiento intermedio,
desde la salida de la colada continua hasta la entrada del horno
de recalentamiento de laminación de redondos.
2. Las palanquillas se pesan y el sistema las dirige hacia
la zona de carga en caliente o carga en frío:
a. Carga en caliente: la palanquilla incandescente,
mediante un nuevo dispositivo, se conduce directamente
hasta la entrada del horno de recalentamiento de
laminación de redondos (mínimo enfriamiento intermedio).
b. Carga en frío: la palanquilla se transporta hasta la
El nuevo sistema se puede describir según los siguientes puntos:
1. Las palanquillas, obtenidas en la colada continua, se recogen
y se evacúan con un sistema transferidor que las deposita en un
camino de rodillos equipado con una báscula.
ubicación de un nuevo enfriador rotativo. Aquí permanece
el tiempo necesario para forzar la bajada de temperatura.
Posteriormente se conduce a una mesa acumuladora,
donde una grúa la traslada a las zonas de almacenamiento
intermedio.
Mejoras ambientales
Menos consumo de gas natural en el horno de recalentamiento.
La palanquilla entra caliente en el horno, debiendo incrementar
menos su temperatura antes de la laminación y consumiendo,
por lo tanto, menos gas natural. Este hecho también deriva en
una minimización de las emisiones atmosféricas de los gases de
combustión y, principalmente, de dióxido de carbono.
Gracias a la puesta en marcha de la carga en caliente, se ha
logrado una reducción del 11% del consumo específico de gas
por tonelada producida.
Asimismo, la reducción de las emisiones de CO2 hacia la atmósfera se ha reducido en 4.749,78 toneladas de CO2 anuales.
Case Study Celsa Huta Ostrowiec
Brother’s Keeper
Con el objetivo de potenciar la cultura de “Responsabilizarse
por la seguridad de los demás” dentro de una organización
con marcado sentido de la dependencia y la jerarquía, la
planta de Celsa Huta Ostrowiec decidió llevar a cabo el
programa denominado “Brother’s Keeper”.
Las familias fueron invitados a la reunión de inicio del
proyecto así como a las reuniones de seguimiento. Estas
fueron invitadas a solicitar periódicamente información
sobre el progreso del programa a los familiares que formaban
parte del proyecto.
Los trabajadores voluntarios fueron invitados a formar
parejas con la misión de cuidar de la seguridad de su
compañero, en el día a día de manera continuada de forma
que se aseguraba que no sufriera ningún daño.
El programa ha generado una rápida aceptación en la planta
así como una respuesta positiva en materia de seguridad
de manera que se ha obtenido una reducción del índice de
frecuencia de accidentes con baja de la planta del 60%.
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RESPONSABILIDAD CON EL MEDIO AMBIENTE
reaccionamos negativamente con quien nos ha puesto en
evidencia, evitando cualquier posibilidad de que nos vuelva
a dar feedback. Esto ocurre aunque las personas admitamos
abiertamente que preferiríamos que nos advirtieran ante un
peligro que nos pueda afectar.
58 Employees volunteered to participate in
the “Brothers Keeper program”
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Zwierzyk Marcin
58 Employees volunteered to participate in
the “Brothers Keeper program”
Prokop Dariusz
Zwierzyk Marcin
Main purpose is to build the
culture of “Take Care of
Each Other”
El programa Brother’s Keeper es una herramienta que permite:
Main purpose is to build the
culture of “Take Care of
Each Other”
Kowalski •
Piotr
Contar con una
Prokop Dariusz
Kieloch Jerzy
BASES DEL PROGRAMA Y OBJETIVOS
Kieloch Jerzy
Una metodología similar a la promulgada por el proyecto de Brother’s
keeper se desarrolló en la primera línea de fuego de la armada. Los
soldados eran organizados en parejas de forma que se comprometían
a dar soporte a su compañero en todas las intervenciones.
En muchas ocasiones las personas somos conscientes de que
nuestro desempeño en seguridad no es del todo correcto y
tenemos dificultades para conseguir cambiarlo. Los equipos
de operarios se encuentran cada día más frecuentemente solos
realizando sus tareas, sin la presencia de un mando que esté
velando e instruyéndoles para que su desempeño sea seguro.
Por otro lado, es habitual que las personas tengamos mayor
facilidad en reconocer conductas de riesgo en otras personas
que en nosotros mismos.
Para que las personas nos comprometamos a velar por
la seguridad de otra personas es necesario contar con la
motivación, establecer un vínculo y eliminar barreras mentales.
En muchas ocasiones está barrera representa el acuerdo tácito
entre compañeros para no inmiscuirse en los asuntos del otro,
especialmente para no desvelar el incumplimiento de las
normas. Cuando esto no se cumple, normalmente las personas
ayuda para mejorar la seguridad y salud en el
desempeño del trabajo.
Kowalski Piotr
• Eliminar barreras mentales para poder establecer una
comunicación abierta respecto a la valoración del desempeño
de un compañero de trabajo.
Los valores que promueve el programa Brother’s keeper están
centrados en facilitar apoyo y ayuda a los demás, para combatir
las dificultades que encuentran en la consecución de un objetivo,
así como la cooperación para lograr un objetivo común en equipo.
RESULTADO
El indicador más relevante del éxito del programa es que los 58
empleados han completado más de un año completo sin ningún
accidente. En todos los casos sus puestos de trabajo son en áreas
de alto riesgo con los índices de accidentabilidad más altos.
El programa ha contribuido a una reducción del índice de
frecuencia de accidentes con baja del 60%.
Los participantes han valorado de forma muy positiva el
programa, expresando la mayoría de ellos que les ha ayudado
a reducir las conductas de riesgos que venían realizando de
forma habitual. En algunos casos se ha llegado a admitir que las
intervenciones han evitado accidentes de clara ocurrencia.
Case Study NERVACERO
Adecuación de la zona de planchada de horno y
desescoriado de cucharas para la reintroducción
de la escoria blanca en el horno de fusión
Con objeto de reducir la cantidad de escoria blanca destinada
a vertedero, mejorar la recuperación férrica y reducir las
emisiones difusas en la manipulación exterior de la escoria, se
ha realizado una modificación en la operativa de acería para
introducir la escoria blanca al horno de fusión incorporándola
en caliente en las cestas de carga de chatarra.
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Para lograrlo, se ha modificado la zona de desescoriado de
cucharas, de forma que se pueda introducir la escoria en
caliente a la cesta de chatarra y de esta forma al horno de
fusión, sin perder temperatura ni acero.
El objetivo es introducir aproximadamente el 50-60% de la
escoria producida en el horno de fusión y de esta forma reducir
aproximadamente en unas 8.000 tn el envío de material a vertedero.
La inversión ha sido de 400.000.
Case Study Celsa Nordic
Declaración ambiental de productos de acero
para el hormigón armado
Durante el año 2011 se ha elaborado una Declaración Ambiental
de Producto (DAP) verificada por tercera parte en línea con
los objetivos ambientales establecidos para ese año. El
análisis de Ciclo de Vida (ACV) fue realizado por IVL (Instituto
investigación ambiental Sueco) y la DAP ha sido registrada en
EPD International (www.environdec.com). El alcance de la DAP
engloba el aprovisionamiento de materias primas, el transporte
a los fabricantes en los mercados nórdicos así como los procesos
productivos incluidas las plantas de Celsa Steel Services.
La DAP está basada en los más recientes estándares (EN 15804)
y en el documento de Reglas de Categoría de Producto para
los productos de construcción y servicios de construcción. El
análisis de Ciclo de Vida (ACV) está elaborado principalmente a
partir de datos específicos del año 2010.
La DAP cubre la demanda de los clientes de los países nórdicos
y sirve como herramienta para el grupo de empresas que
conforman CELSA NORDIC Group para mostrar el desempeño
ambiental (por ejemplo en términos de emisión de CO2). La DAP
es una fuente de información verificada que puede ser utilizada
para mostrar las mejoras ambientales de manera transparente.
La DAP es comunicada a los agentes del mercado mediante las
empresas de Celsa Nordic Steel Services.
El hecho de realizar un análisis del producto a través de su análisis
del ciclo de vida ha permitido determinar cómo los diferentes
materiales utilizados en el proceso influyen en el desempeño
ambiental final del producto, así como que las emisiones
asociadas al transporte se pueden limitar potenciando el uso
de barcos. Un resultado remarcable de dicho análisis es que el
uso de energías renovables (hidroeléctrica) para la producción
de acero es una ventaja que posiciona a Celsa Armeringsstaal
como ambientalmente competitiva.
Case Study Celsa UK Manufacturing
Acería – EFSOP Sistema de optimización de
proceso de Horno Eléctrico
En 2011 la acería equipó el horno eléctrico de arco con el sistema
EFSOP. Este sistema analiza los gases de salida del horno con una
sonda que se ubica en el codo de la extracción por el 4º agujero.
EFSOP utiliza mediciones a tiempo real de la composición química
de los gases de salida con el fin de optimizar la energía química
aportada al horno así como los procesos de post combustión bajo
condiciones de control.
La composición química de los gases de salida, juntamente con las
variables del proceso se combinan para optimizar el consumo de
energía eléctrica, carbón inyectado, cal, la formación de escoria
espumante así como la carga térmica del sistema de humos.
Consiguiendo una optimización del proceso de combustión y
del uso de la energía química dentro del horno mediante este
sofisticado sistema de control se obtienen resultados ambientales
positivos como un menor consumo específico de energía
eléctrica y otras fuentes de energía como el carbón inyectado y
el gas natural. Este hecho supone además una reducción de las
emisiones de CO2 tanto directas como indirectas.
Por el hecho de que el sistema EFSOP reacciona en tiempo real,
el gas suministrado por los quemadores puede ser reducido y el
oxígeno incrementado para lograr la combustión de los gases
que de otra manera se hubieran escapado como un subproducto
por el sistema de captación de gases. Esta recuperada energía
química permite la reducción del consumo de energía eléctrica
a la vez que incrementa la cinética de las reacciones químicas
que ocurren en el horno. Esto mejora los niveles de rendimiento
ya que la actividad de los quemadores se optimiza reduciendo la
sobreoxidación del baño de acero.
El uso del sistema EFSOP, combinado con el proyecto de eficiencia
energético desarrollado conjuntamente con la empresa Carbon
Trust Wales, han supuesto una reducción del 6% del consumo
eléctrico para el 2011. Esto supone una reducción de 18.000 t
de CO2 en 2011.
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GLOSARIO DE TÉRMINOS
A
Accidente ambiental: Evento o circunstancia no deseada que afecta directa o indirectamente al medio ambiente.
GLOSARIO DE TÉRMINOS
Ambiente: Zona, entorno y circunstancias en las que se encuentra un ser u objeto. Condiciones y circunstancias que rodean a
las personas, animales o cosas.
Aspecto Ambiental Significativo: El que tiene o puede tener un impacto significativo sobre el Medio Ambiente.
Auditoría ambiental: Instrumento de Gestión que comprende una evaluación sistemática, documentada, periódica y objetiva
de la eficacia de la organización, del sistema de gestión y de los procedimientos destinados a proteger el medio ambiente. La
finalidad de la auditoría es facilitar el control operativo de las prácticas que pueden tener un impacto sobre el medio ambiente
y evaluar el cumplimiento de la política medioambiental de la organización, en especial de sus objetivos y metas ambientales.
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B
BAT (Best Available Tecnologies): Ver definición de MTD (Mejores Tecnologías Disponibles).
Biodegradable: Capaz de ser asimilado (descompuesto y metabolizado) por el ecosistema.
Biodiversidad: Variabilidad de organismos vivos en cualquier ecosistema.
BREF (Bat Reference Documente Ef): Documentos que definen las Mejores Tecnologías Disponibles (MTD) para cada sector
industrial, de carácter no vinculante. Recogen los aspectos fundamentales de los procesos de producción y de los problemas
ambientales asociados. En estos documentos se recogen las BATs que posteriormente son publicadas por la Comisión Europea
como Conclusiones BATs, documentos de referencia cuyo contenido debe trasladarse a las Autorizaciones Ambientales de las
plantas objeto del alcance del BREF
C
Certificación: Actividad que permite establecer la conformidad de una determinada empresa, producto, proceso o servicio con
los requisitos definidos en las normas o especificaciones técnicas.
CO2 (Dióxido de Carbono):Compuesto químico generado a partir de la combustión del carbono. Su emisión a la atmósfera tiene
como consecuencia el efecto invernadero.
CRM (Customer Relationship Mangement): Estrategia de marketing destinada a construir proactivamente una preferencia
en los consumidores por una determinada empresa, que produce lógicamente una mayor fidelización y, como consecuencia, un
mayor beneficio económico.
D
Degradable: Que puede ser descompuesto bajo ciertas condiciones ambientales (p.ej. microorganismos, luz, etc.).
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Desarrollo Sostenible: Forma de progreso que satisface las necesidades del presente sin poner en peligro las posibilidades de
las generaciones futuras.
DBQO5: Oxígeno consumido en la oxidación microbiológica de la materia orgánica e inorgánica presente en el agua, durante un
período de 5 días (a 20O de temperatura).
DQO (Demanda química de Oxígeno): Medida del oxígeno requerido para oxidar todos los compuestos presentes en el agua,
tanto orgánicos, como inorgánicos, por la acción de agentes fuertemente oxidantes en medio ácido.
DBO: Oxígeno disuelto y requerido por los organismos para la descomposición aeróbica de la materia orgánica presente en el
agua.
E
Efecto Invernadero: Calentamiento de la atmósfera producido por la alteración del balance térmico al inhibirse la radiación
saliente como consecuencia del aumento de la concentración de gases.
EMAS (Eco-Management and Audit Scheme): Reglamento europeo que permite la participación voluntaria de las organizaciones
para la evaluación y mejora de su comportamiento ambiental.
Emisión: Expulsión a la atmósfera, al agua o al suelo, de sustancias, vibraciones, radiaciones, calor o ruido, procedentes de
forma indirecta o directa de fuentes puntuales o difusas de una actividad.
G
Grupos de Interés: Todos aquellos colectivos a los que pueden afectar de manera significativa las actividades, productos y/o
servicios de una compañía: accionistas, empleados, clientes, proveedores, administraciones y gobiernos, comunidades locales y
sociedad en general.
I
ISO 14001: Norma internacional que define un proceso para controlar y mejorar el rendimiento medioambiental de una
organización.
Impacto ambiental: Cualquier cambio en el medio ambiente, sea adverso o beneficioso, que se derive total o parcialmente de
las actividades, productos o servicios de una organización.
Indicador de comportamiento ambiental: Expresión específica que proporciona información sobre el comportamiento
medioambiental de una organización.
Inmisión: Concentración de contaminantes en la atmósfera a nivel del suelo, de modo temporal o permanente.
M
Manual de Gestión Ambiental: La documentación que describe el sistema global y que hace referencia a los procedimientos
para implantar el programa ambiental de la organización.
Medio Ambiente: Conjunto constituido por los agentes físicos, químicos, biológicos, visuales y sociales que constituyen el
escenario en el que transcurre la existencia del ser humano.
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Metal pesado: Metal con una densidad mayor a 6 gr/cm3. Los más conocidos son cobre, cromo, zinc, cadmio, mercurio y plomo.
MTD (Mejores Técnicas Disponibles) = BAT: Fase más eficaz y avanzada de desarrollo de las actividades y de sus modalidades
de explotación, que demuestran la capacidad práctica de determinadas técnicas para constituir, en principio, la base de los
valores límite de emisión destinados a evitar o, cuando ello no sea posible, reducir en general las emisiones y el impacto en el
GLOSARIO DE TÉRMINOS
conjunto del medio ambiente y de la salud de las personas.
N
NOx (óxidos de nitrógeno): Se generan en los procesos de combustión. Son unos de los responsables de la lluvia ácida.
O
Objetivo Ambiental: Fin ambiental de carácter general, que tiene su origen en la política medioambiental que una organización
se marca a si misma, y que, en la medida de lo posible, está cuantificado.
08
P
Política Ambiental: Los objetivos generales y principios de acción respecto del medio ambiente, incluidos el cumplimiento de
todos los requisitos reglamentarios pertinentes relativos al medio ambiente y también el compromiso de mejora de manera
continua del comportamiento ambiental. Constituye el marco para establecer y revisar objetivos ambientales.
PM10: Partículas en suspensión que se encuentran en el aire con un diámetro de hasta 10µm.
PST (Partículas Sólidas Totales): Conjunto de todas las partículas suspendidas en el aire.
R
Reciclaje: Reintroducción como materia prima de elementos o productos que fueron desechados en la actividad industrial.
Residuo: Cualquier sustancia u objeto perteneciente a alguna de las categorías que figuran en el anejo de la Ley de Residuos, del
cual su poseedor se desprenda o tenga la intención de desprenderse. En todo caso, Tendrán esta consideración los que figuren
en el Catálogo Europeo de Residuos (CER).
RSC(Responsabilidad Social Corporativa): Política y Sistema de gestión, en los ámbitos económicos, social, ambiental y de
derechos humanos que suponen una creación de valor para los distintos grupos de interés, así como la transparencia informativa
relacionada.
Reutilización: Uso de materias desechadas en el mismo ciclo productivo en el que se generaron.
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S
Sistema de Gestión Ambiental: Parte del sistema general de gestión que incluye la estructura organizativa, las actividades
de planificación, las responsabilidades, las prácticas, los procedimientos, los procesos, los recursos para desarrollar, aplicar,
alcanzar, revisar y mantener la política medioambiental.
T
TQM (Total Quality Management): Excelencia en la gestión. Sistema de gestión, basado en la mejora continua en todas las
actividades y en la participación de todas las personas de una organización , que persigue lograr la satisfacción permanente de
los clientes, manteniendo una eficiencia económica.
V
Valorización: Todo procedimiento que permita el aprovechamiento de los recursos contenidos en los residuos, sin poner en
peligro la salud humana ni utilizar métodos que puedan causar perjuicios al medio ambiente.
Vertido: Efluente residual evacuado fuera de las instalaciones de los establecimientos industriales.
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www.gcelsa.com