Formación basada en Competencias Carpintero de obra fina Basado en Norma de Competencia Laboral N° de registro: 2179466 Material didáctico Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social tiene como objetivo generar un Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo. Para tal fin ha creado y promovido los Consejos Sectoriales, dònde, donde en un marco de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado se diseñan las mejores acciones para: ▪▪ La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de competencia. ▪▪ El desarrollo de la formación basada en competencia. ▪▪ El desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia laboral de trabajadores y trabajadoras. ▪▪ La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de instituciones de la Red de Formación Continua. ▪▪ El desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal. ▪▪ La promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajadores y trabajadoras. ▪▪ Los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos de formación, certificación y prácticas calificantes. ▪▪ La articulación de políticas que convergen en la generación de empleo de calidad. En estos Consejos Sectoriales, se han desarrollado las Normas de Competencia Laboral una práctica en la descripción de los oficios y ocupaciones que nuestro país abandonó hace más de 50 años. Este componente del Sistema permite orientar los procesos de evaluación y certificación y los de formación, a través de un estándar de calidad de nivel nacional validado sectorialmente. Las Normas que definen la buena práctica laboral, en el ámbito de la formación orientan los objetivos a alcanzar en términos de capacidades y aprendizaje. De esta forma, se traducen en Diseños Curriculares, como nexo articulador entre el trabajo y la formación/capacitación, adecuando las demandas del mundo del trabajo expresados en la norma, con las características de la población destinataria. El Diseño Curricular de cada rol ocupacional normalizado es un documento que orienta a los directivos y docentes de Instituciones de Formación Profesional en la implementación de cursos que respondan a las especificaciones definidas en las normas, desde la perspectiva pedagógica del enfoque de competencias laborales. Define los componentes que organizan la propuesta formativa y los requisitos para la implementación del diseño, generando las condiciones para el desarrollo de las capacidades que están a la base de los desempeños competentes. El material didáctico expresa el soporte material para la transmisión de conocimientos, habilidades, destrezas y actitudes exigidas en el mundo del trabajo actual considerando al trabajador como sujeto del conocimiento. Conforma, junto con las normas y los diseños curriculares, un elemento sustancial del Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias, que recoge e interpreta la demanda de calificación sectorial, identificada y validada en diálogo social, y la traduce en una propuesta formativa necesaria para la calificación y/o recalificación de los trabajadores en las competencias que les son requeridas. Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social Formación basada en Competencias Carpintero de obra fina Basado en Norma de Competencia Laboral N° de registro: 2179466 Material didáctico Construcción. Cámara Argentina de la Construcción Unión Obrera de la Construcción de la República Argentina Instituto de Estadísticas y Registro de la Industria de la Construcción El uso de un lenguaje que no discrimine ni marque diferencias entre hombres y mujeres es una de las preocupaciones del Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS-. Sin embargo, no hay acuerdo entre los lingüistas sobre la manera de cómo hacerlo en nuestro idioma. En tal sentido y con el fin de evitar la sobrecarga gráfica que supondría utilizar en español o/a para marcar la existencia de ambos sexos, hemos optado por emplear el masculino genérico clásico, entendiendo que todas las menciones en tal género representan siempre a hombres y mujeres. Las cámaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos de sus respectivos Diseños y Materiales Didácticos. El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de los sectores de actividad para el desarrollo y validación de los Diseños Curriculares basados en Normas de Competencia Laboral y los Materiales Didácticos respectivos, con la finalidad de favorecer su implementación en la instancia formativa. Las Cámaras y Sindicatos se responsabilizan por los contenidos técnicos generados para su elaboración. Los Diseños Curriculares y Materiales Didácticos elaborados son registrados por el MTEySS en su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, en correspondencia con la Norma de Competencia Laboral a la que refieren. INTRODUCCIÓN Introducción Hemos elaborado esta carpeta para el Curso con el propósito de colaborar en su proceso de aprendizaje. En este sentido pretendemos que sea un documento personal en el que Ud. disponga de la información que le resulte necesaria, tenga la posibilidad de registrar sus anotaciones, dudas, experiencias, realizar distintos tipos de actividades, elaborar síntesis personales, reflexionar sobre lo aprendido. En su interior encontrará materiales que se utilizarán a medida que se desarrolle el curso, los que están debidamente identificados. Si bien esta carpeta tiene algunos elementos, consideramos que lo más importante es que Ud. la vaya construyendo a lo largo del curso. Está organizada siguiendo el orden de los módulos. En relación con cada uno Ud. encontrará: ▪▪Síntesis conceptuales. ▪▪Material de apoyo con textos sobre los aspectos más importantes. ▪▪Gráficos, cuadros o esquemas en los que se presentan sintéticamente los conceptos importantes del módulo. Objetivos, contenidos, metodología y evaluación: Sin duda, al comenzar un curso se nos presentan interrogantes, tales como: ▪▪ ¿Para qué me va a servir? ▪▪ ¿Qué voy a ver? ▪▪ ¿Cómo vamos a trabajar? ▪▪ ¿Cómo me van a evaluar? En esta oportunidad le ofrecemos una primera respuesta a sus preguntas iniciales, descontando que en el trabajo diario se clarificarán muchas de las cuestiones que en un primer momento pueden no verse suficientemente claras. Material didáctico Carpintero de obra fina 5 La respuesta a la pregunta “¿Para qué me va a servir?” se relaciona con lo que vamos a llamar los objetivos del curso. Estos se vinculan con la intencionalidad, es decir, con lo que se pretende que Ud. pueda aprender al finalizar el mismo. La determinación de objetivos surgió de analizar, en un primer momento, el desempeño real del carpintero de obra fina. En función de ello es que los objetivos correspondientes a este curso se focalizan en el desarrollo de las siguientes capacidades profesionales: ▪▪Interpretar la información técnica sobre productos, procesos y tecnología aplicable a trabajos de carpintería de obra fina con sus correspondientes códigos y simbologías gráficas. ▪▪Transferir la información de las ordenes verbales y escritas referidas a los procesos de trabajo propios de la carpintería de obra fina y ponerlas en práctica verificando previamente su pertinencia y alcance. ▪▪Colaborar en equipos de trabajo relacionándose con trabajadores de otros sectores de la obra que intervengan simultáneamente con las actividades vinculadas con el procesos de trabajo en carpintería de obra fina. ▪▪Gestionar y administrar los recursos y tiempos necesarios para el avance de las actividades. ▪▪Informar verbalmente de manera clara y precisa a sus superiores sobre el desarrollo de las tareas de carpintería de obra fina que le fueron encomendadas. ▪▪Gestionar la relación comercial que posibilite la obtención de empleo y las relaciones que devengan con los prestadores de servicio. La respuesta a la pregunta “¿Qué voy a ver?” se relaciona con los contenidos, es decir, con los temas que se tratarán en el curso. ▪▪Identificar y resolver los problemas que se puedan presentar en la ejecución de los trabajos de carpintería de obra fina, derivando los que requieran decisión en otros niveles de responsabilidad. Durante el desarrollo del mismo los temas irán adquiriendo unidad de sentido, ya que se van a relacionar e integrar a través de la realización de las distintas actividades. Sintéticamente presentamos los contenidos a tratar: ▪▪Integrar las técnicas de trabajo, la información técnica y los criterios de calidad y de producción para la ejecución de los distintos tipos de procesos y productos constructivos relacionados con la carpintería de obra fina. El Módulo “Construcción de Terminaciones en Madera” se centrará en los criterios y procedimientos a seguir para realizar la verificación de la superficie, los tipos de hojas utilizadas para el armado de placares, los procedimientos y aspectos a tener en cuenta para el ajuste y armado de interiores de placares. ▪▪Seleccionar y poner en práctica las técnicas y metodologías de trabajo para construir terminaciones, armar y montar cielorrasos y colocar pisos de madera en función de la documentación técnica interpretada y fundamentar las decisiones adoptadas. ▪▪Organizar en función de las distintas actividades las máquinas, equipos, herramientas, accesorios, insumos y elementos de medición y control manipulándolos en forma segura durante su traslado y utilización. ▪▪Seleccionar el o los equipos de protección personal y aplicar las medidas de seguridad a lo largo de todas las actividades. ▪▪Mantener las condiciones de orden e higiene durante el desarrollo de las actividades, para garantizar la libre circulación del espacio de trabajo. ▪▪Aplicar las normas de calidad en el proceso de trabajo de carpintería de obra fina, en los productos obtenidos y en los resultados esperados 6 por el responsable directo de la ejecución de las tareas encomendadas. Material didáctico Carpintero de obra fina El Módulo “Armado y Montaje de Cielorrasos” se centrará en los tipos de materiales, máquinas, herramientas y en las técnicas de trabajo y procedimientos a seguir para armar y montar cielorrasos conforme a los criterios de calidad en las terminaciones. El Módulo “Ejecución de pisos de madera” se centrará en las técnicas de trabajo para verificar el estado de las carpetas, colocar pisos y zócalos de madera. La respuesta a la pregunta “¿Cómo vamos a trabajar?” hace referencia a la metodología del curso, es decir, a las estrategias, actividades y medios que se van a utilizar para que Ud. pueda aprender efectivamente. Se pretende que pueda, tanto en forma individual como en grupo, interpretar, plantear, proponer, analizar, evaluar y poner en práctica distintos conceptos y procedimientos vinculados con su actividad profesional. Para ello recibirá la guía y orientación de los/las docentes. INTRODUCCIÓN Como Ud. puede apreciar será protagonista, y no se limitará a escuchar. La respuesta a la pregunta “¿Cómo me van a evaluar?” se vincula con el modo en que Ud. demostrará su aprendizaje durante el desarrollo y al finalizar cada módulo. En este sentido, la evaluación individual de final de módulo se vinculará estrechamente con los temas y actividades considerados durante su desarrollo, de modo tal que no debieran existir mayores dificultades para su resolución si Ud. ha sido un participante activo. Lo invitamos entonces a formar parte de esta experiencia. Módulo I Construcción de terminaciones en madera 1.1 Guía de preguntas 1.2 Guía de preguntas para la prepararación de la superficie para la colocación 1.3 Sistema métrico legal argentino (SIMELA) 1.4 Seguridad en la pequeña obra. 1.5 Seguridad/Protección Colectiva 1.6 Seguridad/Excavaciones 1.7 Seguridad/Trabajos en altura 1.8 Seguridad/Protección en Instalaciones Eléctricas 1.09 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 Seguridad/Riesgos químicos Seguridad/Movimiento de Materiales Seguridad/Incendios Tipos de puerta Tipos de marco Tipos de hoja Tipos de hoja y herrajes Herrajes para puertas Ajustar aberturas y montar muebles Ensambles a escuadra Módulo II Armado y montaje de cielorrasos 2.1 Guía de epreguntas para la preparación de la superficie para la colocación 2.2 Ejecutar cielorrasos Módulo III Ejecución de pisos de madera 3.1 Guía de preguntas para la evaluación diagnóstica. 3.2 Guía de preguntas para la preparación de la superficie de colocación. 3.3 Ejecución de carpetas 3.3 Pisos clavados 3.4 Colocación de pisos de tablas amachimbradas, parquets y entarugados. Colocación de parquet Material didáctico Carpintero de obra fina 7 MODULO I Módulo I Construcción de terminaciones en madera 1.1. EVALUACIÓN DIAGNÓSTICA 1. ¿Cuál es la secuencia de las operaciones a realizar para ajustar una abertura? Respuesta inicial: Respuesta final: 2. ¿Cuál es la secuencia de las operaciones a realizar para el montaje de un mueble? Respuesta inicial: Material didáctico Carpintero de obra fina 9 Respuesta final: 3. ¿Cuál es la secuencia de las operaciones a realizar para colocar un zócalo? Respuesta inicial: Respuesta final: 10 Respuesta final: 5. ¿Qué tipo de precauciones en cuanto a seguridad hay que tomar para estas tareas? Respuesta inicial: Respuesta final: 4. ¿Qué herramientas, insumos y materiales hacen falta y en qué orden? 6. ¿Qué elementos de seguridad hay que usar? Respuesta inicial: Respuesta inicial: Material didáctico Carpintero de obra fina MODULO I Respuesta final: 3. ¿Cómo se fijan y con qué herramientas y elementos, al piso y paredes, los muebles? Respuesta 1.2. GUÍA DE PREGUNTAS PARA LA PREPARARACIÓN DE LA SUPERFICIE PARA LA COLOCACIÓN 1. ¿Qué verificaciones deben realizarse previamente al ajuste de una abertura? 4. ¿Cuáles son las dimensiones estándar de una hoja placa? Respuesta Respuesta 2. ¿Cómo se materializan los ángulos que forman los distintos tramos de un mueble en esquina? 5. ¿Con qué herramientas y técnicas se realiza el ajuste de una hoja? Respuesta Respuesta Material didáctico Carpintero de obra fina 11 6. ¿Cómo se procede a la ejecución de los calados necesario para el alojamiento de cerraduras en una hoja y de griferías o acceso a cajas de luz en un mueble? Respuesta 9. ¿En qué condiciones, una vez terminados los tareas, deberán quedar herramientas y lugar de trabajo? Respuesta 1.3. SISTEMA MÉTRICO LEGAL ARGENTINO (SIMELA) 7. ¿Cómo se manipulan y estiban las hojas de las aberturas y los muebles? Respuesta SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (S.I.) Unidades de base Magnitud Unidad Símbolo Longitud metro m Masa kilogramo kg Tiempo segundo s Intensidad de corriente eléctrica ampere A Temperatura termodinámica kelvin K Magnitud Unidad Símbolo Superficie metro cuadrado m2 Volumen metro cúbico m3 Densidad kilogramo por metro cúbico kg/m3 Velocidad metro por segundo m/s Aceleración metro por segundo al cuadrado m/s2 Fuerza newton N Presión pascal Pa Trabajo, energía, cantidad de calor Joule J Unidades derivadas 8. ¿Cómo se protegen los muebles colocados para evitar que sean dañados durante los trabajos de otros gremios? Respuesta 12 Material didáctico Carpintero de obra fina Potencia watt W Calor específico joule por kilogramo Kelvin J/kg K Conductividad térmica watt por metro Kelvin W/m K MODULO I Sinonimias EQUIVALENCIAS DE UNIDADES EN CONSTRUCCIONES Litro: nombre especial que puede darse al decímetro cúbico en tanto y cuanto no exprese resultados de medidas de volumen de alta precisión. Equivalencias aproximadas entre unidades del Sistema Técnico y unidades del SI-MELA o Sistema Internacional, de uso habitual en construcciones. Grados Celsius: puede utilizarse para expresar un intervalo de temperatura. SISTEMA TÉCNICO Fuerza 1 Kgf 1t 10 N 10 kN Presión, tensión 1 Kgf/cm2 1 Kgf/cm2 1 Kgf/m2 1 t/m2 1 Kgf/m2 1 Kgf/cm2 10 N/cm2 0,1 MN/m2 10 N/m2 1 N/cm2 10 Pa 0,1 MPa Peso específico 1 Kgf/dm3 1 Kgf/m3 1 t/m3 10 N/dm3 10 N/m3 10 kN/m3 Múltiplos y submúltiplos decimales de unidades - Prefijos CANTIDAD DE UNIDADES 1.000.000.000.000 PREFIJO tera SÍMBOLO T 1.000.000.000 giga G 1.000.000 mega M 1.000 Kilo k 100 Hecto h deca 10 1 = ( Unidad Básica o compleja sin prefijo ) da 0,1 deci d 0,01 centi c 0,001 0,000001 mili micro m µ 0,000000001 0,000000000001 nano n pico p 0,000000000000001 fento f 0,000000000000000001 atto a Angulo Plano: S.I. (=) S.I. SISTEMA TÉCNICO (=) 0,1 Kgf 0,1 t 0,1 Kgf/cm2 10 Kgf/cm2 0,1 Kgf/m2 1 t/m2 0,1 Kgf/m2 10 Kgf/cm2 0,1 Kgf/dm3 0,1 Kgf/m3 0,1 t/m3 1N 1 kN 1 N/cm2 1 MN/m2 1 N/m2 1 N/cm2 1 Pa 1 MPa 1 N/dm3 1 N/m3 1 kN/m3 NOMBRE grado SIMBOLO ° minuto segundo ▪▪Aproximaciones: 1 Kgf = 9,80665 N ˘10 N ´ “ ▪▪Adopción de unidades: 1 Kgf = 1 Kg (de uso popular) Uso escrito de símbolos ▪▪Equivalencia entre unidades en el S.I.: 1 Pa = 1N/m2 Escrito el indicador numérico, luego se coloca el símbolo de la unidad. Ej. 28 G. Se pueden unir símbolos de unidades formando un nuevo símbolo de una unidad compuesta. Estas unidades simples o compuestas pueden elevarse a una potencia positiva (o negativa) y deben considerarse como una única unidad y no como entes separados. Las unidades primarias se separan entre sí. Ej: N /m (newton metro) kW h (kilowatt hora) 1.4. SEGURIDAD EN LA PEQUEÑA OBRA SEGURIDAD/PROTECCIÓN PERSONAL Protección Personal Conjunto de elementos de uso estrictamente individual indispensables para el desarrollo seguro de todas las actividades. Material didáctico Carpintero de obra fina 13 Cada actividad presenta un riesgo determinado y para ello existen elementos de protección personal adecuados para tal fin. Los empleadores deben entregar obligatoriamente, y en forma gratuita todos los elementos de protección personal a sus trabajadores/as y capacitarlos/ as en su uso y conservación. Elementos componentes ▪▪Protección de cabeza ▪▪Protección ocular ▪▪Protección de extremidades ▪▪Protección corporal ▪▪Protección auditiva ▪▪Protección de las vías respiratorias Protección ocular: anteojos / antiparras / máscaras Anteojos ▪▪Con protección lateral: ▫▫Trabajos de amolado y generales ▫▫Son resistentes al impacto Antiparras ▪▪Trabajos con riesgos de salpicaduras Pueden ser: ▪▪Con protección total en goma o pvc ▪▪Con visor de policarbonato Máscaras Pueden ser: ▪▪Pantalla rebatible con arnés: Protección de cabeza: casco de seguridad ▪▪Utilizar siempre el casco de seguridad. ▫▫Para trabajo de amolado o corte ▪▪No utilizar el casco con su visera hacia la nuca. ▫▫Para soldadura ▪▪ Ajustar el arnés y las correderas para que quede firmemente colocado. ▫▫Con visor fijo ▪▪Careta Protección de las Extremidades: guantes y calzado Guantes ▪▪Utilice guantes de protección para actividades donde sea necesario la manipulación de materiales pesados y otras operaciones. ▪▪Seleccione el tipo de guantes a utilizar de acuerdo con la tarea por realizar. 14 Material didáctico Carpintero de obra fina MODULO I ▪▪Si un guante se rompe debe reemplazarlo por uno nuevo. Tipos de guantes ▪▪Guantes de descarne: de puño largo o corto para diversos trabajos. ▪▪Guantes de vaqueta: recomendado para cualquier tipo de actividad donde no intervengan líquidos. ▪▪Guantes de PVC cortos o largos: para tareas con líquidos o productos químicos. ▪▪Guantes Dieléctricos: apto para instalaciones eléctricas. Calzado Botines Son utilizados generalmente por todo el personal y para cualquier tipo de actividad. Tienen: ▪▪Puntera y talón con refuerzo en acero ▪▪Suela antideslizante ▪▪Resistente a la abrasión ▪▪Para casos especiales se desarrollan resistentes a hidrocarburos ácidos y álcalis. Protección corporal: ropa de trabajo ▪▪Asegúrese de que la ropa sea la apropiada y que esté en buenas condiciones. ▪▪Mantenga la rasgaduras. ropa siempre limpia y sin ▪▪Mantenga ajustadas las mangas y los puños de las camisas. ▪▪Utilice zapatos de seguridad apropiados a la tarea a realizar. Zapatos de Electricista Con puntera de policarbonato y suela dieléctrica y antideslizante. Botas Protección auditiva: protector de copa / protector de inserción Para trabajos en constante contacto con agua, pozos, excavaciones, llenados de hormigón, o situaciones similares Son imprescindibles en áreas con elevado nivel de ruidos que afectan la audición. Existe una amplia gama de productos como los que se detallan: Material didáctico Carpintero de obra fina 15 Protector de copa Por su rapidez de colocación y extracción y por su adaptación universal es el protector que mejor se adapta a la industria de la construcción. Protección de las vías respiratorias: máscaras / barbijos Barbijos ▪▪Son los más usuales dentro de la Industria de la construcción. ▪▪Se utilizan para áreas con partículas en suspensión como en demoliciones o zonas de pintado. Máscaras Pueden ser: ▪▪Con diferentes retenedores de material particulado, vapores y gases; con filtro intercambiable. ▪▪Sin protector ocular (uso en ambientes con partículas y gases). ▪▪Con protector ocular. Protector de inserción Están conformados con siliconas antialérgicas. Pueden ser autoexpansibles o semirrígidos. Son lavables y de uso exclusivamente personal por colocarse dentro del pabellón de la oreja. No son prácticos para su retiro rápido. Son los menos recomendados para la industria de la construcción. 16 Material didáctico Carpintero de obra fina MODULO I Obligatoriedad 1.5. SEGURIDAD/PROTECCIÓN COLECTIVA Señales Prohibición Incendio Salvamento Advertencia Señales de Prohibición Fondo blanco - Pictograma en negro tachado en rojo. Advierten sobre lo que no debe hacerse bajo ningún concepto. Señales de Advertencia Fondo amarillo - Pictograma en negro. Advierten sobre la posibilidad de riesgos. Señales de Obligatoriedad Fondo azul - Pictograma en blanco. Advierten sobre lo que debe hacerse. Material didáctico Carpintero de obra fina 17 Señales de Salvamento Otras medidas a planificar son Fondo verde - Pictograma o mensajes en blanco. Advierten sobre modalidades a seguir en situación de emergencia. ▪▪Los accesos Señales de Incendio Fondo rojo - Pictograma en blanco. Advierten sobre modalidades a seguir en situación de incendio. ▪▪La señalización y vallado protector ▪▪Restricciones para la circulación de vehículos y topes para vehículos ▪▪Apuntalamientos, sujeciones, otros. ▪▪Todas las aberturas en plataformas de trabajo, deben contar con la protección adecuada. 1.6. SEGURIDAD/EXCAVACIONES ▪▪El tránsito de vehículos debe respetar un espacio prudencial para su circulación respecto de la zanja. Normas de seguridad en excavaciones, apuntalamientos o broquelados: ▪▪No se permite la entrada en el cajón o broquel de zanja mientras está siendo subido o bajado. ▪▪Apuntalamiento o broquelado en zanjas con declive o inclinaciones: estas deben extenderse al menos 45cm por encima del declive de la excavación. ▪▪Puntales individuales son instalados o removidos lentamente para prevenir fallas en el resto del sistema de protección. ▪▪Información tabulada provista por un ingeniero fabricante sobre puntales y broqueles, debe ser seguida independientemente de la clasificación del suelo. ▪▪Tomar las distancias correspondientes entre los operarios y máquinas establecidas en el decreto 911/96. ▪▪Las excavaciones deben ser rellenadas inmediatamente después de que los sistemas de protección han sido removidos. Medidas de seguridad a implementar La planificación es necesaria, antes de realizar cualquier tipo de actividad, para establecer las medidas de seguridad a adoptar. Conjuntamente con estudios de suelos, que son los que determinan sus características, junto con la compactación y el poder de soporte de la nueva estructura, se preverá la metodología de apuntalamiento pertinente. Cuando se requiera por proyecto realizar excavaciones mayores a 1 m, se necesitará implementar el método de tablestacado (esto es igual a un encofrado empleado para la confección de tabiques de hormigón de madera), que se colocará en las paredes de la excavación. En trabajos donde la napa de agua se encuentre muy cerca del nivel del suelo habrá que recurrir a los tablestacados metálicos, ya que cuentan con un sistema de unión entre los paneles mucho más hermético que el de madera. 18 Material didáctico Carpintero de obra fina 1.7. SEGURIDAD/TRABAJOS EN ALTURA Introducción Los trabajos en niveles superiores al nivel del piso son muy frecuentes dentro de las actividades de la construcción. Los riesgos de caída de personas u objetos se hallan generalmente presentes en las tareas que son desarrolladas en nuestra industria. Los factores que causan esta clase de accidentes son originados por: ▪▪Mal uso de los elementos. ▪▪Material defectuoso o deteriorado. ▪▪Falta de vallados protectores. ▪▪Mala señalización o inexistente. ▪▪Sobrecarga del elemento de sustento. MODULO I ▪▪Falta o mal uso de elementos de seguridad. ▪▪Montaje a desnivel. Dentro de las fichas que componen éste área se informará sobre los tipos de elementos de trabajos en altura y las normas a cumplir en dichas actividades así como también los componentes de señalización, vallados, y demás elementos tendientes a evitar las caídas de personas u objetos. Andamios Es una estructura provisoria, desde la cuál los obreros realizarán las diversas actividades en altura. de las cruces (denominadas de San Andrés). ▪▪Antes de movilizar los andamios, bajar todas las herramientas de la plataforma. ▪▪En caso de poseer ruedas en sus patas, y deba movilizarlo, hacerlo ayudado por un/una operario/a más como mínimo, frenando las mismas al ubicar el andamio definitivamente. ▪▪Verificar desgastes o roturas de los elementos de unión. ▪▪Antes de ascender, sacudir el andamio, verificando el grado de rigidez. Existe una gran diversidad de modelos según las necesidades de cada obra. ▪▪En algunos casos es conveniente afirmarlos a la estructura del edificio. Andamios de caballetes ▪▪Serán anclados al edificio uno de cada dos montantes en cada hilera de largueros. Son los andamios más comunes y se utilizan para cubrir alturas pequeñas y trabajos livianos. Están compuestos por dos bases de apoyo (caballetes) y una superficie de trabajo con un ancho mínimo de 60 cm (dos tablones), enzunchada a los caballetes. ▪▪En todo trabajo con riesgo de caída de distintos niveles será obligatorio el uso del arnés a partir de los dos metros con cincuenta (2,50 m) y cabo de vida sujeto en forma independiente de la estructura donde se esté realizando el trabajo. En andamios que superen los dos metros de altura será necesario colocar barandas protectoras y guardapiés para evitar caída de herramientas y materiales. Se implantarán sobre una superficie nivelada y plana. Proporción Base - Altura ▪▪Los caballetes deberán ser resistentes e indeformables. ▪▪La separación de los caballetes no deberá exceder los 2,50 metros. ▪▪Las cargas deberán repartirse en forma pareja por todo el andamio, siendo los lugares preferibles las zonas más cercanas a los apoyos, cuidando en todo momento de no sobrecargarlo. Existe una relación a tener en cuenta cuando se construyen andamios de alturas considerables y es la relación altura - base. Esta relación es dada por la empresa fabricante y por estándares de seguridad. Antes de iniciar el montaje se deben averiguar estos datos. Normalmente, se estipula como valor P 24V máximo la proporción Base - Altura de 1 a 4. ▪▪Los tablones que formen parte de la plataforma no deben pasar su soporte en más de 20 cm. Andamios metálicos o tubulares De construcción simple y rápida permiten obtener estructuras de altura considerable gracias a su sistema de módulos, los cuales se montan hacia arriba y hacia los costados. Poseen una base tubular y elementos de unión que ofrecen la posibilidad de desarrollar estructuras de las más diversas formas. Si el andamio cuenta con estabilizadores laterales la base será calculada como el largo entre estabilizadores, lo que permite obtener una mayor altura. Recomendaciones de seguridad ▪▪Verificar nivel de superficie de soporte. Circulaciones provisorias ▪▪Controlar niveles y aplomados. Los accesos provisorios pueden ser escaleras, rampas, pasarelas, entre otros. Se los clasifica en colectivos o individuales según sea la intensidad y cantidad de personas que deberán utilizarlos. ▪▪Verificar relación Base - Altura. ▪▪Nunca se deberá subir por las barras inclinadas Material didáctico Carpintero de obra fina 19 Escaleras Arnés de seguridad La escalera deberá contar con largueros de una sola pieza, al igual que los peldaños, sin empatillar. Toda escalera fija que se eleve a una altura superior a los 6 m debe estar pro-vista de uno o varios rellanos intermedios dispuestos de tal manera que los tramos no excedan los 3 m. Se colocarán en lugares seguros, evitando ubicarse cerca de huecos y aberturas, circuitos eléctricos y circulaciones principales. También se verificarán las superficies de apoyo, tanto la inferior que deberá estar lo más nivelada posible como la superior, en la cual los largueros deberán apoyar para evitar desplazamientos. Escaleras Inspecciones previas: ▪▪Comprobar que los largueros no tengan grietas o se encuentren agrietados, astillados, o rotos. ▪▪Comprobar que no haya peldaños flojos, mal ensamblados o rotos. ▪▪Observar con detalle si están en mal estado los sistemas de sujeción y apoyo con los que la escalera cuenta, por ejemplo: ▫▫Ganchos. ▫▫Zapatas. ▫▫Abrazaderas de acoplamiento, y otros elementos. ▪▪Imágenes: Verificar un buen anclaje ▪▪Verificar que los ganchos de sujeción estén cumpliendo correctamente su función ▪▪ Verificar si existen defectos que puedan perjudicar o dañar los elementos auxiliares como por ejemplo: ▫▫Poleas. ▫▫Cuerdas Equipo que permite puntos de anclaje: ▪▪Dorsal ▪▪Torsal Este reparte la presión de choque en casos de caídas o suspensión. Inspección de Arnés ▪▪Antes de cada utilización, es conveniente una prueba visual (bandas, costuras y piezas metálicas) asegurándose así que el arnés está en óptimo estado para desempeñar las tareas a realizar. ▪▪Si es posible asignar el uso del arnés siempre a un/una mismo/a operario/a para evitar distintos ajustes, que son una de las causas de daño al arnés. ▪▪Siempre seleccione un punto de anclaje rígido para evitar posibles desgarres o desprendimientos. ▪▪Ninguna modificación se realizará sobre el arnés, tanto sea en las costuras, como en las cintas o bandas. 1.8. SEGURIDAD/PROTECCIÓN EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS Introducción La imagen muestra el anclaje de una escalera 20 Material didáctico Carpintero de obra fina En el ambiente de trabajo moderno las herramientas eléctricas han pasado a ocupar un papel MODULO I fundamental para la ejecución de una gran diversidad de tareas. Es responsabilidad de cada trabajador/a ejecutar acciones seguras en todo momento, pero en esta ocasión nos referiremos exclusivamente a trabajos que involucren equipos y máquinas eléctricas. ▪ ▪Adiestrar al personal sobre los riesgos de las instalaciones de baja tensión. AMBIENTES SEGUROS ▪ ▪Instruir prácticas en mantenimiento preventivo de máquinas eléctricas. Antes de comenzar a trabajar con elementos eléctricos verifique las condiciones reinantes en el lugar de trabajo. A continuación se detallan algunas pautas a seguir para el logro de un trabajo seguro: Atmósfera Asegurarse de que en la zona de trabajo no encuentre: Partículas de polvo, o vapores inflamables. Humedad ▪ ▪No trabajar cerca de una fuente de electricidad si Ud. o las herramientas están mojados. ▪ ▪No trabajar en el exterior si llueve. ▪ ▪Cámbiese de ropa si la misma está mojada entes de trabajar en circuitos o con equipos eléctricos. Iluminación Trabaje siempre con buena iluminación, es fundamental para no cometer errores. Si tiene que trabajar con lámparas portátiles verifique que sean aprobadas. Actos inseguros ▪ ▪ Trabajar en circuitos con tensión creyendo que se encuentra sin ella. ▪ ▪Trabajar en circuitos de baja tensión creyendo que no son peligrosos. ▪ ▪Utilizar circuitos de alumbrado en zonas de calderas o cuartos similares. ▪ ▪Sobrecargar circuitos más de su capacidad. ▪ ▪El abuso y el mal control de los equipos eléctricos. Medidas de control ▪ ▪Instruir y adiestrar a los/las trabajadores/as en las normas de precaución para los trabajos con circuitos eléctricos con tensión ▪ ▪Utilizar circuitos de bajo voltaje para iluminación de éstas zonas. ▪ ▪Evitar que se cambien fusibles especificados por otros más resistentes. 1.9. SEGURIDAD/RIESGOS QUÍMICOS LOS ÁCIDOS Y ÁLCALIS Introducción Son corrosivos y pueden dañar la vista y la piel si entran en contacto con ellas, por lo que se debe ser rigurosos con cuidados a adoptar. Protección Es posible prevenir los accidentes y enfermedades si se siguen las prácticas seguras para manipular estas sustancias: ▪ ▪Sustituir el producto por otro inocuo o menos peligroso. ▪ ▪Aislar el proceso en el que se emplea el producto químico. ▪ ▪Utilizar equipo de protección personal (EPP). ▪ ▪Almacenar los recipientes de productos químicos en un recinto aparte y seguro. ▪ ▪Si dos recipientes son iguales, no dar por sentado que ambos contienen el mismo producto. ▪ ▪Asegurarse de que el recipiente tenga una etiqueta; si no la tiene, NO usar el contenido. ▪ ▪Leer la etiqueta y asegúrese de que entiende lo que dice; seguir entonces las instrucciones. ▪ ▪Pedir al/a la supervisor/a la hoja de datos de seguridad correspondiente y no utilizar la sustancia hasta después de consultarla; si no entiende la hoja, pida las aclaraciones que necesite. ▪ ▪ Verificar la hoja de datos de seguridad del producto, deberá indicar que tipo de medidas deben tomarse. ▪ ▪No aspirar vapores de los productos químicos. ▪ ▪Ventilar los ambientes, o trabajar al aire libre. Material didáctico Carpintero de obra fina 21 ▪▪Salir de inmediato del área de trabajo si se siente mareado o indispuesto. ▪▪Si se manejan grandes cantidades de solventes, usar ropa impermeable. Quitese cualquier prenda que se haya mojado con solvente y póngala a secar en un lugar bien ventilado. ▪▪Usar la cantidad mínima de productos químicos para una tarea determinada. ▪▪Usar protección ocular cuando se mueven o trasladan productos químicos en la obra. ▪▪Nunca utilice recipientes de comida o bebida para mezclar productos. ▪▪Lavarse las manos antes de comer y nunca fumar en el puesto de trabajo. por contacto tanto de tipo alérgico como irritante. La exposición prolongada al cemento fresco (por ejemplo si el/la obrero/a trabaja arrodillado/a o de pie en el cemento) puede causar quemaduras o llagas. Es preciso adoptar las siguientes precauciones: ▫▫Trate de no aspirar polvo de cemento, ni el polvo que se desprende en el pulido de las superficies fraguadas de hormigón, ya que pueden contener gran cantidad de sílice; use el adecuado equipo respiratorio protector. ▫▫ Proteja su piel con ropa de manga larga y pantalones largos, y botas y guantes de goma cuando sea necesario. ▫▫Proteja sus ojos; si le entra algo de polvo de cemento, enjuáguelos con abundante agua. Asbesto Sustancias inflamables ▪▪Guarde los recipientes en el depósito hasta el momento que haya que usarlos, y vuélvalos a su sitio luego de terminar. Almacene los tambores en posición vertical. ▪▪Maneje los tambores vacíos con el mismo cuidado que los llenos; siempre contienen gases inflamables. ▪▪Traspase el contenido de recipientes grandes a pequeños al aire libre. ▪▪Utilice embudos para evitar derrames. Absorba los derrames con arena seca y lleve la arena contaminada a un sitio seguro al aire libre. ▪▪Si es inevitable usar líquidos altamente inflamables en un recinto cerrado, asegúrese de que esté bien ventilado, lo cual generalmente se logra abriendo puertas y ventanas de par en par. ▪▪Si es necesario usar un ventilador, verifique que no presente riesgos eléctricos en una atmósfera inflamable. La aspiración de polvo de asbesto o amianto puede acarrear la muerte por daño pulmonar irreversible y cáncer. No existe cura conocida para las enfermedades que causa el amianto. Cuanto más grande es la cantidad de polvo aspirado, mayor el riesgo para la salud; hay cantidades límites de control para las distintas clases de asbesto. La sustancia se encuentra en las siguientes formas en la construcción: ▪ ▪Como revestimiento aislante para aislación térmica de calderas. ▪ ▪Protección contra incendios de las estructuras de acero. ▪ ▪Aislación térmica y acústica de edificios. Como cartón de amianto que se utiliza en diversos sitios, tales como: ▪ ▪Protección contra el fuego en puertas, portones de salida, estructuras de acero, u otros casos. ▪ ▪Revestimiento de paredes, cielorrasos, paredes internas y divisorias. ▪ ▪ Baldosas de falsos cielorrasos. ▪ ▪ Como fibrocemento, que se encuentra en chapas corrugadas, chapas lisas, canaletas y caños pluviales de bajada. 22 Sustancias peligrosas Cemento Plomo ▪▪Las mezclas de cemento son causa muy conocida de afecciones de la piel. La proximidad del cemento húmedo puede provocar dermatitis Muchos productos de construcción contienen plomo, por ejemplo, cables de elec-tricidad, caños, canaletas. Los combustibles de automo- Material didáctico Carpintero de obra fina MODULO I tores también tienen aditivos de plomo. Su inhalación constituye un riesgo para la salud. Los compuestos orgánicos de plomo son fácilmente absorbidos a través de la piel. La absorción de cantidades excesivas de plomo causa dolores abdominales, anemia, debilidad muscular y lesiones renales. También puede afectar el cerebro, alterando el comportamiento, provocando espasmos y coma. ▪ ▪Lávese las manos regularmente, y siempre antes de comer; si fuma controle no tener residuos de algún compuesto de plomo en las manos, pues corre mayor risgo de tragarlo. ▪ ▪Use ropa protectora y equipo respirador. ▪ ▪Guarde su ropa de calle en sitio aparte de la ropa de trabajo. 1.10. SEGURIDAD/MOVIMIENTO DE MATERIALES MOVIMIENTO MANUAL DE PESOS Constantemente se puede verificar que en tareas de movimiento de pesos en forma manual, el desconocimiento de una metodología para el levantamiento y traslado de objetos es generador de gran cantidad de accidentes. Para evitar este tipo de problemas existe una serie de consideraciones a seguir: ▪▪Asegurarse que el tipo de terreno por el que se transitará se halle lo más firme y nivelado posible. Precauciones previas al comienzo de las tareas ▪ ▪Si no se sabe si el material a trabajar contiene amianto, sacar muestras y realizar análisis de laboratorio. Esto lo debe hacer una persona con la formación y la experiencia necesarias. ▪ ▪Llevar a cabo una evaluación y establecer qué precauciones requiere tomar. Trabajo con asbesto Al cortar placas de fibrocemento se deberán tomar las siguientes precauciones: ▪ ▪Usar herramientas de mano (o herramientas mecánicas equipadas con extractor de aire). ▪ ▪Cuando no es posible mantener los niveles de polvo de amianto por debajo del límite establecido, hay que usar respiradores. En tareas de demolición: ▪ ▪Remover los materiales que contienen asbesto previamente al trabajo principal de demolición. ▪ ▪Utilizar métodos de remoción en húmedo (para no levantar polvo). ▪ ▪Retirar rápidamente el material de asbesto, embolsarlo y trasladarlo a un vertedero autorizado. ▪ ▪Separar las áreas donde se trabaja con asbesto de las demás. Material didáctico Carpintero de obra fina 23 ▪▪ Para levantar la carga es importante seguir estos pasos: 1. Colocar los pies a un lado y otro de la carga. Al bajar deben doblarse las rodillas manteniendo la cabeza y la columna recta. 3. Para el transporte, mantener la carga centralizada y realizar la fuerza con las piernas conservando en forma recta la columna vertebral. Movimiento de cargas muy pesadas ▪▪Cuando una carga es muy pesada o de dimensiones considerables es necesario que sea transportada por dos personas, que en lo posible sean de similar estatura. ▪▪Para evitar un esfuerzo mayor los objetos deberán permitir colocar todos sus dedos y la palma de la mano, otra posibilidad es la utilización de manijas que permitan transportar al objeto más cerca del suelo. 2. Agarrar firmemente la carga usando la palma de la mano y todos los dedos. Mantenerla lo más cercana al cuerpo, conservando los brazos extendidos y derecha la columna vertebral. 24 Material didáctico Carpintero de obra fina Transporte de tambores y elementos cilíndricos Para desplazar distancias pequeñas (2 a 3 metros) un tambor u otro elemento cilíndrico, debe levantar MODULO I el mismo de una punta agachándose, pararse manteniendo las piernas separadas y la espalda recta, y luego moverlo rodando. ▪▪Para realizar desplazamientos mayores deberá utilizarse un carro, carreta, carretilla, etc. ▪▪Cargue en forma simultánea los materiales, manteniendo siempre equilibrado el cuerpo y la columna recta. ▪▪Tablas, tubos, varillas, o cualquier otro material largo, debe ser transportado sobre los hombros. El extremo delantero debe ser llevado bien alto para evitar de accidentes. ▪▪Realice los giros completos con el cuerpo, evitando giros bruscos a nivel de la cintura. ▪▪Antes de decidir alguno de sus movimientos, observe, piense y luego actúe. De esta manera conservará su cuerpo en condiciones óptimas para realizar su tarea diaria. Clase B Naftas, Pinturas, otros elementos de propiedades similares. Clase C Equipos eléctricos. Clase D Metales inflamables, Magnesio, Titanio, otros elementos de propiedades similares. Equipos contra incendios Extinguidor de agua ▪▪Solamente apto para papel, madera, telas. ▪▪Posicionamiento entre 5 y 6 metros del foco de fuego. Extintor a base de dióxido de Carbono. ▪▪Apto para combustibles líquidos e instalaciones eléctricas. ▪▪Posicionamiento entre 2 y 3 metros del foco de fuego. 1.11. SEGURIDAD/INCENDIOS FUEGO Es un proceso de combustión que surge de la combinación de tres elementos: oxígeno, calor y un combustible. Utilización de un extintor ▪▪Seleccione el extintor adecuado al tipo de fuego que se presente. Extintor a base de polvo triclase. ▪▪Apto para todo tipo de fuego. ▪▪Posicionamiento entre 2 y 3 metros del foco de fuego. Cómo evacuar un edificio ▪▪Conozca y siga los procedimientos establecidos por el plan de emergencia correspondiente. ▪▪Proceda con calma pero rápido. ▪▪Tire del seguro. ▪▪Nunca use el elevador. ▪▪Colóquese a una distancia del fuego de 3 m en la misma dirección y sentido del viento, y apunte la boquilla hacia la base de la llama. ▪▪Mantenga el cuerpo lo mas cercano posible al piso para evitar el humo y los gases tóxicos. ▪▪Apriete el gatillo manteniendo el equipo en forma vertical. ▪▪Mueva la boquilla de lado lentamente, atacando la base del fuego. Clases de incendios Se clasifican en base a los elementos combustibles que lo provocan. ▪▪Una vez fuera del edificio repórtese con su supervisor para que sepa que usted está a salvo. Si Usted está atrapado: ▪▪No entre en pánico. ▪▪Si tiene un teléfono cerca llame al número de emergencias y comuníqueles su posición correcta. Clase A ▪▪Nunca abrir una puerta sin tocar con el dorso de la mano: si está caliente busque otra salida; de no ser posible séllela con cualquier cosa disponible. Madera, Papel, Goma, otros elementos de propiedades similares. ▪▪Si tiene problemas para respirar mantenga el cuerpo lo más cercano al piso. Material didáctico Carpintero de obra fina 25 ▪▪Si sus ropas se incendian, tírese al piso y dé vueltas. No corra, pues lo único que conseguirá será avivar el fuego. Puerta vaivén Clases de incendio y su prevención Clase A Las Áreas de trabajo deberán estar libres de basura. Separe los trapos con grasa y desechos similares de cualquier fuente productora de fuego. Clase B Utilizar productos combustibles solo en lugares ventilados. Mantener los líquidos inflamables guardados en recipientes cerrados alejados de fuentes productoras de fuego o calor. Clase C Revisar cables dañados o viejos. Nunca sobrecargar un tomacorriente con más de dos enchufes. Mantener limpios los motores de equipos para evitar recalentamientos. Clase D Corrediza empotrada Puerta corrediza exterior Detalles del mecanismo Guiarse por los procedimientos específicos de la empresa cuando se utilizan metales como magnesio, potasio, titanio, o similares. Plan de emergencias Tener un plan de emergencia escrito es esencial. Debe incluir instrucciones detalladas sobre como evacuar el edificio y el nombre de las personas encargadas de la evacuación. ▪▪Las rutas de escape primarias y secundarias deben estar detalladas en cada área del edificio ▪▪Se deben colocar mapas de rutas de escape con instrucciones simples. ▪▪Las escaleras deben permanecer libres de objetos que puedan bloquear o impedir la salida. ▪▪Se deben ejecutar simulacros de incendios a fin de identificar problemas antes que ocurra un incendio verdadero. 1.12. TIPOS DE PUERTA Puerta a bisaga 26 Material didáctico Carpintero de obra fina Portón corredizo MODULO I Puerta plegadiza Marco cajón Tipos de contactos en puertas de dos hojas 1.14. TIPOS DE HOJA 1.13. TIPOS DE MARCO Marco macizo Marco sin celosía AJUSTAR ABERTURAS Ajustes de hojas de puertas, placares, portones, celosías y ventanas. Marco para celosía de madera Basándose en la documentación recibida: (planos de replanteo, plantillas de carpinterías, planillas de herrajes e indicaciones del jefe de obra) el carpintero de obra fina determina el tipo de hojas, marcos y contramarcos (si son de madera) a colocar, la mano de abrir, el tipo y cantidad de pomelas o bisagras. Determina también la clase de cerradura, picapor- Material didáctico Carpintero de obra fina 27 tes o pomos, los visores, los pasadores, las fallebas, brazos de empuje, aldabas, los cierra puertas automáticos y/o las trabas a colocar. Detalle machihembrado con espiga transversal Presenta las hojas de las aberturas, cada una en el marco correspondiente y procede a su ajuste cepillandolas si es necesario, hasta lograr una luz dentro de las tolerancias solicitadas. Seguidamente procede a calzar la hoja en la abertura colocándola sobre espesores que aseguren la luz de separación con e piso y maraca la posición de las pomelas y de la cerradura para el calado y los rebajes para la colocación de las pomelas y la cerradura en la hoja. Una vez colocadas éstas constatará la precisión del ajuste confirmando el perfecto y suave funcionamiento de la abertura, la eficacia de los herrajes, la prolijidad de las terminaciones. Hojas placa Corrediza 28 Hoja de tablas Hoja maciza Machihembradas con bastidor Material didáctico Carpintero de obra fina De batir y basculante MODULO I De batir y basculante con vidrio doble y cámara de aire Puerta interior a tableros 1.15. TIPOS DE HOJA Y HERRAJES Portón garage Puerta de entrada Puerta de entrada vidriada a tableros 1.16. HERRAJES PARA PUERTAS Herrajes para puertas y portones corredizos Material didáctico Carpintero de obra fina 29 Cerraduras, bisagras y pasadores varios Distintos tipos de cerradura p/puera de entrada Distintos tipos de cerradura p/puera de entrada Picaportes y bocallaves 1.17. AJUSTAR ABERTURAS Y MONTAR MUEBLES HERRAMIENTAS Caballetes Cerraduras tipo “Schlage” (requieren mínimo espacio en la hoja) 30 Material didáctico Carpintero de obra fina MODULO I Fresa ▪▪Los ensambles en línea, permiten unir varios elementos en el mismo plano. Se utilizan para mesas, superficies de trabajo o mesadas. ▪▪Los colgadores se emplean para sujetar muebles a la pared. Destornillador Philips Formón de 15mm Taladro Sargentos Ensambles en linea MONTAJE EN LINEA. TIPOS DE ENSAMBLE ▪▪Los sistemas de ensamble a escuadra (para ángulos), ofrecen solidez a los soportes y estructuras de los muebles. Pueden ser fijos o desmontables y se pueden instalar vistos u ocultos. Recomendados para unir mesadas y tableros empleados en la construcción de bancos de trabajo y mesadas. Permiten unir en el mismo plano varios tableros o tiras de mesada. Recomendados sólo para maderas de al menos 22 mm de espesor. Los herrajes se co- Material didáctico Carpintero de obra fina 31 locan en la cara inferior de las piezas. Para anchos superiores a 60cm, es aconsejable colocar más de 2 herrajes. 4. Utilizando el formón, realizar un canal de 15 mm. de profundidad, que una el borde del tablero con la perforación realizada en el paso anterior. Es fundamental alinear correctamente loa canales de los dos tableros. COLOCACIÓN 1. Utilizando los sargentos, sujetar los dos tableros sobre los caballetes (con la cara vista hacia abajo). 5. Aproximar los dos tableros y colocar los herrajes. 2. Marcar sobre los dos tableros la posición de los herrajes. Para ello, trazar cruces a 3 cm. del borde, comprobando que quedan correctamente alineadas. 3. Con la fresa de 35 mm., efectuar una perforación de 20 mm. de profundidad, en el centro de las cruces anteriormente trazadas. 32 Material didáctico Carpintero de obra fina 6. Ensamblar los tableros, roscando el herraje. Este sistema permite desmontar fácil y rápidamente los tableros, en caso necesario. MODULO I Colgadores Los colgadores para muebles permiten retirar en cualquier momento los elementos fijados. Para que los muebles queden bien sujetos a la pared, es fundamental elegir correctamente los tacos a emplear para los colgadores. La elección del taco, depende del tipo de pared. Para paredes realizadas con placas tipo durlock, conviene elegir fijaciones especiales para paredes huecas. COLOCACIÓN 1. Fijar los perfiles macho del colgador en las esquinas superiores del mueble. Si la pared es de hormigón o ladrillo macizo, se recomienda emplear tacos de anclaje en plástico o metal. Los tacos de metal se sujetan firmemente a la pared, gracias a que sus pestañas se abren, ofreciendo más resistencia. Colgadores Z Este colgador, compuesto por dos perfiles (macho y hembra), se instala fácilmente y es muy resistente. 2. Marcar en la pared la posición en la que se va a colgar el mueble. 3. Fijar los perfiles hembra del colgador, comprobando que quedan correctamente nivelados y con la misma separación que los perfiles del mueble. Material didáctico Carpintero de obra fina 33 Esquineros Luego se procede a la colocación. Estos herrajes se fijan a ras de las esquinas superiores del mueble y dis-ponen de unos orificios que sobresalen del mismo, que son los que permiten colgar el mueble a la pared. Puesto que se sujetan al mueble en varios puntos, están especialmente indicados para colgar muebles o elementos pesados. COLOCACIÓN 1. Calar las esquinas superiores de la trasera del mueble. El tamaño del calado depende de las dimensiones de la pestaña del colgador. 2. Atornillar los colgadores en los ángulos superiores del interior del mueble. 1. Fijar los herrajes en las esquinas superiores del mueble. 2. Marcar en la pared la posición exacta del mueble que se va a colgar 3. fijar los ganchos o escarpias, respetando la distancia existente entre los herrajes del mueble. Colgadores regulables Como en el caso de los esquineros se fijan los herrajes en las esquinas superiores del mueble, se marcan en la pared la posición exacta del mueble que se va a colgar y fijar los ganchos o escarpias, respetando la distancia existente entre los herrajes del mueble. 34 Material didáctico Carpintero de obra fina 3. Fijar los pitones L en la pared, respetando la separación existente entre los colgadores del mueble. MODULO I 4. Regular la posición del mueble con los tornillos de ajuste. ▪▪Bisagras para puertas a medio costado o costado compartido (espesor máximo de puerta 19 mm). Este tipo de bisagras se recomiendan para el montaje de varias puertas alineadas. Para la colocación de las bisagras, se cala la puerta taladrando con una mecha sierra de 35 mm., sin perforar la puerta. Se coloca la bisagra en su alojamiento y se fija con los tornillos. Sobre el costado del mueble, se atornilla la placa de sujeción de la bisagra. Se une la bisagra con la placa y se regula la posición de la puerta, con la ayuda de los tornillos de ajuste. Bisagras Existen 4 grandes tipos de bisagras. ▪▪Bisagras para puertas entrantes: indicadas cuando las puertas son interiores a los costados del mueble (espesor máximo de puerta 19 mm). La puerta queda ligeramente retrasada con respecto al mueble. ▪▪Bisagras para puertas entrantes: indicadas cuando las puertas son inte-riores a los costados del mueble (espesor máximo de puerta 19 mm). La puerta queda ligeramente retrasada con respecto al mueble. Para aumentar o disminuir la posición de la puerta sobre el canto del frente del mueble, se gira el tornillo A. Para regular la proximidad al mueble, se afloja el tornillo B, se modifica la posición de la puerta y se vuelve a apretar el tornillo. Una vez colocada la puerta, se pueden realizar al mueble cuantos acabados se desee (fijar tiradores, colocar ruedas en las patas y otros) Material didáctico Carpintero de obra fina 35 1.18. ENSAMBLES A ESCUADRA Ensambles ocultos Tornillos de ensamble 2. Con una broca de 7 mm., taladrar de nuevo el tablero donde se situará la cabeza del tornillo. Avellanar este orificio para alojar la cabeza del tornillo y dejarla a ras del tablero. Para ello, realizar un taladro de aproximadamente 2 mm. de profundidad, con la broca de 10 mm. Fijar el tornillo de ensamble y colocar el embellecedor. Nota: existen brocas con avellanador, que simplifican la realización de esta tarea. Este tipo de tornillos, constituyen uno de los sistemas más simples, rápidos y eficaces para ensamblar tableros y muebles. Son aconsejables para maderas de un espesor mínimo de 16 mm. Herramientas Espigas de madera La espiga puede utilizarse como complemento de otro sistema de ensamble, o como sistema único. Permite reforzar la estructura de los muebles. Una vez colocada, no se puede desmontar. Mechas de 5 y 7mm. Herramientas Colocación 1. Aproximar los dos tableros y taladrarlos en el punto en que se va a introducir el tornillo, utilizando una broca de 5 mm. mechas para madera y tope de profundidad Colocación 36 Material didáctico Carpintero de obra fina MODULO I 1. Elegir el diámetro de las espigas (6, 8 ó 10 mm.), en función del espesor del tablero. Seleccionar la mecha adecuada al diámetro de las espigas y ajustarle el tope de la mecha a la profundidad deseada, que dependerá de la longitud de la espiga. Realizar un taladro en el canto de uno de los tableros, de una profundidad equivalente a la mitad de la longitud de la espiga. Repetir esta operación en todos los puntos donde se vayan a colocar espigas. Tornillos de cabeza fresada con tuerca para encastrar El procedimiento de montaje es algo más laborioso que los descriptos anteriormente. Este tipo de ensamble, muy resistente, refuerza la unión entre tableros y se puede desmontar y volver a montar si es necesario. Este sistema se aconseja para maderas de un grosor mínimo de 16 mm. Herramientas 2. Colocar el punzó en el agujero realizado. Aproximar los dos tableros, presionando ligeramente, para que la punta del punzón marque sobre uno de ellos la posición exacta del agujero a realizar. Taladrar sobre las marcas recién efectuadas. En caso necesario, los tableros se pueden marcar utilizando clavos en lugar de punzón. El procedimiento a seguir es el mismo en los dos casos. 3. Aplicar cola en los agujeros de uno de los tableros e introducir las espigas. Encolar la punta de las espigas. Ensamblar los tableros, presionando con las manos o con la ayuda de una maza de goma. Colocación 1. Colocar los tableros a escuadra y sujetarlos firmemente. 2. Taladrar los dos tableros, utilizando una broca de 6,5 mm. La profundidad de la perforación corresponde a la longitud del tornillo. Material didáctico Carpintero de obra fina 37 3. Sobre el tablero horizontal, realizar un taladro a 3 cm. del borde. Este agujero debe tener un diámetro de 10 mm. y una profundidad de 15 mm. (para que alcance el taladro realizado anteriormente en el canto). Colocar la tuerca en este agujero, de forma que la ranura quede alineada con el taladro del canto. Roscar el tornillo hasta que alcance la tuerca y apretar. Ensambles excéntricos Es un sistema de ensamble tradicionalmente empleado para el montaje de muebles en kit. Se puede montar y desmontar tantas veces como se desee. Aconsejable para tableros de al menos 16 mm de grosor. Colocación 1. Realizar una marca a 3,3 cm. del borde del tablero, para señalar la posición en la que se alojará la nuez del ensamble. Con ayuda de la fresa, realizar sobre esta marca un agujero de 12,5 mm. de profundidad. 2. Calcular y marcar el centro del canto del tablero y realizar un taladro con la broca de 7 mm., hasta alcanzar el agujero de la nuez. Insertar la nuez. Hacer un taladro de 11 mm. de profundidad en el otro tablero, utilizando una broca de 5 mm. (para calcular la posición de este taladro, aproximar los dos tableros y marcar). Roscar el tornillo en el taladro realizado. 3. Introducir la cabeza del tornillo en el agujero del canto del tablero, hasta alcanzar la nuez. Para ensamblar los dos tableros, girar la nuez. Herramientas 38 Material didáctico Carpintero de obra fina MODULO I Sistemas en aplique Estos sistemas permiten ensamblar tableros fácilmente y aportan la ventaja de que se pueden montar y desmontar tantas veces como se desee, de una forma muy sencilla. 2. Colocar la parte superior del sistema de ensamble sobre el soporte fijado anteriormente. Unir ambas piezas, girando el tornillo central. 3. Presentar el segundo tablero y atornillar sobre él el sistema de ensamble. Aflojando el tornillo central, el ensamble puede desmontarse. Herramientas Colocación 1. Fijar el soporte de la pieza (parte inferior) en uno de los dos tableros. La posición de este soporte depende del espesor del tablero que se va a ensamblar. Material didáctico Carpintero de obra fina 39 MODULO II Módulo II Armado y montaje de cielorrasos materiales 2.1. GUÍA DE EPREGUNTAS PARA LA PREPARARACIÓN DE LA SUPERFICIE PARA LA COLOCACIÓN 1. ¿Cómo se replantea un cielorraso? Respuesta 2. ¿Qué son y de qué materiales y características son las soleras las vigas y las velas?; ¿que dimensiones deben tener estos componentes? Respuesta Material didáctico Carpintero de obra fina 41 3. ¿Cómo se fijan y con qué herramientas y elementos, a paredes y techos existentes, y como se ensamblan entre sí, soleras, vigas y velas? Respuesta 4. ¿A qué distancia entre sí se ensamblan las soleras, vigas y velas? Respuesta 5. ¿Cuándo se coordina con los instaladores (electricidad, aire acondicionado, otros) el momento de su intervención? Respuesta 42 Material didáctico Carpintero de obra fina 6. ¿De qué espesores y dimensiones se fabrican las placas? Respuesta 7. ¿Con qué herramientas y técnicas se realiza el corte de las placas? Respuesta 8. ¿Cómo se fijan a los perfiles que conforman la estructura y con qué elementos y herramientas? Respuesta MODULO II 9. ¿Cuál es el sentido de colocación de las placas? Respuesta 12. ¿Cómo se procede a la ejecución de los calados necesarios para el acceso a elementos de las instalaciones? Respuesta 10. ¿Cuántos tipos diferentes de cielorrasos se pueden materializar con este sistema? Respuesta 13. ¿En qué condiciones, una vez terminados las tareas, deberán quedar herramientas y lugar de trabajo? Respuesta 11. ¿Cómo se disimulan las juntas entre placas y cómo se resuelven ángulos, cantos y buñas? Respuesta Material didáctico Carpintero de obra fina 43 2.2. EJECUTAR CIELORRASOS 1. Definida la altura del cielorraso, marcar y transportar ese nivel a todo el perímetro del local. 2. Fijar los tirantes 1 a las paredes, apoyandose en el nivel marcado, por medio de herrajes o empotrándolos en la mampostería, en el sentido de la luz menor y a una distancia de entre 40 y 70cm. 3. Si la luz y la escuadría de los tirantes lo require, colocar las velas 2, fijándolas a la losa por medio de escuadras metálicas, y por medio de herrajes 3, o clavándolas a los tirantes. 44 Material didáctico Carpintero de obra fina 3. Fijar los listones 4 por medio de clavos, a una distancia d conveniente para lograr una adecuada luz de apoyo para las tablas que conformarán el cielorraso. 4. Fijar las tablas machihembradas 5 a los listones, observando la junta perimetral de dilatación de 8mm. 5. Completar el trabajo con una moldura o mediacaña perimetral para ocultar la junta de dilatación perimetral y dar terminación al cielorraso. MODULO III Módulo III Ejecución de pisos de madera 3.1 GUÍA DE PREGUNTAS 1. ¿A qué se denomina clavadera? Respuesta inicial Respuesta final 2. ¿Qué es una carpeta? Respuesta inicial Respuesta final Material didáctico Carpintero de obra fina 45 3. ¿Cuáles son los pisos de parquet, cuáles los de tablas machihembradas y cuáles los de tablas entarugadas? Respuesta final Respuesta inicial 5. ¿Qué herramientas, insumos y materiales hacen falta para colocar un piso y en qué orden? Respuesta final 4. ¿Cuál es la secuencia de las operaciones a realizar para construir un piso de madera? Respuesta inicial 46 Material didáctico Carpintero de obra fina Respuesta inicial 6. ¿Qué tipo de precauciones en cuanto a seguridad hay que tomar para estas tareas? Respuesta inicial MODULO III Respuesta final 3.2. GUÍA DE PREGUNTAS PARA LA PREPARARACIÓN DE LA SUPERFICIE PARA LA COLOCACIÓN 1. ¿Cómo se replantea un piso? Respuesta 7. ¿Qué elementos de seguridad hay que usar? Respuesta inicial 2. ¿Qué tipo de maderas se utilizan en la ejecución de pisos? Respuesta Respuesta final 3. ¿Qué dimensiones deben tener las clavaderas y a que distancia entre si se colocan? Respuesta Material didáctico Carpintero de obra fina 47 48 4. ¿Cómo se fijan y con qué herramientas y elementos los pisos de parquet? 7. ¿De que espesores y dimensiones se fabrican las tablas machihembradas? Respuesta Respuesta 5. ¿Cómo se fijan y con qué herramientas y elementos los pisos de tablas machihembradas? 8. ¿De qué espesores y dimensiones se fabrican las tablas para entarugar? Respuesta Respuesta 6. ¿Cómo se resuelve el encuentro con otro tipo de piso? 9. ¿De qué espesores y dimensiones se fabrican las hijuelas para parquet? Respuesta Respuesta Material didáctico Carpintero de obra fina MODULO III 10. ¿Con qué herramientas y técnicas se realiza el corte de las tablas o hijuelas? Respuesta 11. ¿Cuál es el sentido más conveniente de la colocación de las tablas en un piso machihembrado o entarugado? Respuesta 13. ¿Cómo se protege el piso, una vez terminado para que durante la ejecución de los trabajos de otros gremios no se dañen? Respuesta 14. ¿En qué condiciones, una vez terminados los tareas, deberán quedar herramientas y lugar de trabajo? Respuesta 12. ¿Cómo se manipula y estiban las maderas en obra para evitar que se deterioren? Respuesta 3.3. EJECUCIÓN DE CARPETAS Para pisos de parquet pegado y clavado Esta carpeta no debe ser dura para que se puedan clavar la hijuelas del parquet. Para ello la mezcla recomendable es: 150kg de cemento, 120kg de cal hidráulica hidratada, 0,5 m3 de arena y 0,5 de polvo de ladrillo o lava volcánica. El espesor de la carpeta será de por lo menos 25mm. Forma de ejecución: Sobre el contrapiso existente se colocarán aprox. Cada 1.50m y a perfecto nivel, las guías metálicas que servirán de apoyo para la regla con la que se enrasará la mortero. Luego de retirar las guías y lle- Material didáctico Carpintero de obra fina 49 nar los espacios vacíos que dejaron se alisará toda la superficie con frataz. Para clavaderas empotradas (Para tablas entarugadas o machihembrada) Para esta carpeta puede usarse un mortero con 180kg de cemento, 90kg de cal hidráulica hidratada y 1m3 de arena. El espesor se corresponderá con la altura de las clavaderas (min.38mm). ralmente de pino, roble o haya y otras maderas específicas para su uso en exteriores o cuartos húmedos. Estas tablas están disponibles en longitudes variadas y en anchos que oscilan entre los 7 y los 15 cm. El espesor mínimo más habitual es 2,1cm, aunque se pueden encontrar pisos de hasta 3,7cm. Cada tabla está provista de dos lengüetas (una en un lado largo y otra en un lado corto) y dos ranuras (en los lados opuestos). El piso clavado requiere construir una base de madera donde fijar las ta-blas. Esta base está formada por una serie de listones separados entre sí que, junto con las tablas, constituyen el piso. Los listones tienen unas dimensiones aproximadas de 4cm de alto, un ancho de entre 5 y 7cm y una longitud variable y preferentemente serán de pino para facilitar el clavado ed las tablas . Forma de ejecución: Se fijarán las clavaderas de madera para que queden bien aseguradas antes de proceder a la ejecución de la carpeta. Los listones serán de sección trapezoidal de 38mmx75mm (base menor y base mayor). Tratándose de pisos entarugados las clavaderas se colocan de a pares. Especial cuidado deberá tenerse en la fijación de las clavaderas en cuanto separación entre las mismas, paralelismo y perfecta nivelación. Para este último requisito será conveniente extender una franja de mortero debajo de la clavadera, sobre la que se asentará ésta y mientras se mantiene aún fresca se procederá a la nivelación del listón. Una vez endurecido el mortero se procederá a la fijación de los listones al contrapiso con tacos y tornillos, como se indica en el punto “Colocación de los listones”. Estas clavaderas servirán además de guías para extender el mortero con la regla, el que se terminará a frataz. Una vez alcanzada la dureza mínima luego de 7 días de ejecutada la carpeta se procederá a la colocación de las tablas. 3.4. PISOS CLAVADOS El piso clavado es el sistema más tradicional para la ejecución de un piso de madera completamente maciza. Para ello se utilizan tablas macizas, gene- 50 Material didáctico Carpintero de obra fina Preparación de la superficie Soporte Una carpeta de hormigón es la base más apropiada para instalar un piso de madera clavada. Para corregir las irregularidades propias de la carpeta de hormigón, deberá aplicarse masa niveladora, a fin de que los listones queden correctamente asentados. Antes de colocar los listones, es muy importante que toda la superficie esté limpia de restos de obra. Si la colocación va a realizarse sobre un piso existente de cerámica, mosaico o alfombra, deberá tenerse en cuenta el incremento de nivel que se va a provocar, ya que al espesor del tirante (5cm) hay que añadir el grosor de la lama (2cm, como mínimo). Si la colocación se realiza en un sólo local de la casa, se producirá un desnivel entre ambos pisos imposible de evitar. Si además la puerta abre hacia el interior, deberá ser cortada Si se trata de un MODULO III local de 2,5m de altura y, la reforma no contempla la cambio de puertas, es preferible optar por una colocación pegada o flotante. Si el piso existente es de madera, deberá ser retirado. Reglas metálicas Mecha de widia nº6 El piso clavado no es una elección apropiada cuando existe un sistema de calefacción radiante, pues se corre el riesgo de dañar la instalación al fijar los tirantes. Además, la cámara de aire que se crea entre tirantes y tablas impide el funcionamiento correcto de este tipo de calefacción. Mecha para madera nº7 Herramientas Serrucho Insumos Cuñas de madera Nivel de burbuja Tacos fisher Nº6 Taladro eléctrico Tornillos cabeza frezada de 5 x 70mm Destornillador eléctrico Material didáctico Carpintero de obra fina 51 Colocación de los listones Los listones se colocan en paralelo al lado más corto de la habitación y las tablas en paralelo al lado más largo. De este modo, las tablas quedan siempre perpendiculares a los tirantes. Los listones deberán tener una longitud igual a la distancia entre paredes menos 2cm que se repartirán en ambos extremos. El primer tirante se coloca a 2cm de la pared. Se presentan a continuación el resto de los tirantes, manteniendo fija la distancia entre ejes, a excepción del segundo tirante que se colocará tomando la medida desde la pared hasta su eje. Utilizar cuñas de madera para calzar los tirantes en todos aquellos puntos que no hagan contacto con el suelo. Para que el piso quede correctamente nivelado, se debe controlar la nivelación de todos los tirantes durante el montaje, con un nivel de burbuja y reglas metálicas largas. Si es necesario, se corrige su posición de un tirante introduciendo cuñas de madera entre tirante y piso o carpeta. Fijación Para fijarlos pueden utilizarse tornillos y tacos del tipo fischer. Los tornillos deben tener una longitud 52 Material didáctico Carpintero de obra fina suficiente para atravesar el rastrel y penetrar en el suelo un mínimo de 25 mm. Así, por ejemplo, para tirantes de 4cm, se necesitan tornillos de 6,5cm, como mínimo. Elija el número entero más próximo. Es decir, el tornillo más adecuado sería uno de 5 x 70 mm y con un taco del tipo fischer del nº 6. Emplear una mecha para madera Nº 7 para realizar las perforaciones pasantes en los tirantes cada 60cm y a 5cm de los extremos. Presentar el primer rastrel en su posición. Con una broca de widia del Nº 6, taladrar el suelo a través de los agujeros que has realizado en el rastrel. Introducir sólo la punta del tornillo en el taco y pasar taco y tornillo a través del orificio del tirante. Enroscarlo con un destornillador eléctrico. Repetir esta operación en todos los tirantes. Para evitar que el rastrel se mueva, empezar por el tornillo de un extremo. A continuación, fijar el tornillo del otro extremo y comprobar que el rastrel que se está fijando queda paralelo al anterior. Ahora comprobar fijar los tornillos centrales. Las cabezas de los tornillos deben quedar a ras de los tirantes. Fijados al suelo los tirantes, si se va a incorporar algún producto aislante, éste es el momento de hacerlo. Son apropiadas para este fin: la arcilla expandida y la lana de vidrio en rollos. MODULO III Cestería 3.5. COLOCAR PISOS DE TABLAS AMACHIMBRADAS, PARQUETS Y ENTARUGADOS Helecho Colocación con adhesivo Soporte El parquet pegado debe colocarse sobre un soporte limpio, plano y seco, puede instalarse sobre suelo radiante. Adhesivo Utilizar una cola vinílica para los parqués en bruto y una cola a base de disolvente para los parqués barnizados. Desembalar el parquet en el local en el que se va a colocar y esperar 48 horas antes de proceder la colocación. Herramientas e insumos Tipos de colocación A la inglesa Para colocación Juntas desplazadas Hilo para marcar Nivel de burbuja Llana dentada Llana para alisar Damero A la francesa Masa Niveladora Cuñas de 8mm Escalera Baldosa Adhesivo Maza de goma Material didáctico Carpintero de obra fina 53 Cubeta y cuchara Escuadra Metro plegable aplicar el producto de nivelación sobre la totalidad de la superficie. Aplicar una mano de imprimación de adherencia una vez que haya secado la pasta niveladora para mejorar el agarre del adhesivo. Suelo radiante En caso de contar el local con suelo radiante la calefacción debe mantenerse encendida quince días antes de la colocación y debe ser apagada 48 horas antes de proceder a ésta. Cuatro días después de la colocación, se vuelve a encender a temperatura normal pero de forma progresiva. Para terminación Lijadora de banda Colocación de parquet Paredes regulares Empezar a colocar el parqué a lo largo de la pared, dejando una junta de dilatación perimetral de unos 8 mm. Como se ve en el dibujo, se utilizan cuñas de madera para crear la junta. Papel de lija Soporte para papel de lija Brocha plana Plastificado y/o tinta Paredes irregulares Trazar dos ejes perpendiculares en el centro de la habitación y empezar a trabajar por la zona 1. Proseguir la colocación siguiendo el orden que se propone en el esquema (de la zona 1 a la 4). No olvidar dejar la junta de dilatación de 8 mm en todo el perímetro de la habitación. Preparación de la superficie Limpiar la superficie eliminando todo rastro de polvo, grasa o humedad. Verificar el nivel y regularidad de la superficie con una regla de albañil. La irregularidad máxima tolerada es de 2 mm por metro. Si la irregularidad supera los 2 mm, será necesario aplicar primero masa niveladora, total o parcialmente, y esperar un mínimo de 24 h a que se seque. En caso de que el soporte sea muy poroso, 54 Material didáctico Carpintero de obra fina MODULO III Aplicación del adhesivo Iniciar el encolado del parqué de tal forma que no se tenga que salir de la habitación pisando la superficie ya instalada. Utilizando una llana dentada, aplicar el adhesivo sobre la superficie que van a ocupar 1 o 2 paneles de parquet. Colocar el panel sobre la superficie encolada y presionar con fuerza. A medida que se van colocando los paneles, comprobar que las juntas son regulares. Esperar el secado del adhesivo (entre 48 y 72 hs) para retirar las cuñas de madera colocadas en el perímetro del local. Terminaciones Zócalos Paso de cañerías Para rematar correctamente el paso de las tuberías, cortar las lamas según se indica en los esquemas. El zócalo oculta la junta de dilatación perimetral de 8 mm. En el caso de que se haya producido un efecto de dilatación importante o de que el zócalo estuviera instalado con anterioridad, se puede ocultar el encuentro del parqué con el zócalo utilizando una cuarta caña (cóncava o convexa). Material didáctico Carpintero de obra fina 55 Solias En los cambios de material (piso de alfombra, mosaico, cerámica u otro tipo de parquet) colocar las solias adecuadas a cada situación. Entarugado Tipo de colocación El piso de tablas entarugadas puede colocarse pegado, con tarugos o tornillos sobre clavaderas, o con tornillos y tacos fisher directamente sobre la carpeta. La colocación es del tipo “juntas desplazadas” de manera que los tarugos siempre caen sobre los listones que conforman la clavadera. Colocación 1. Se efectúan la o las perforaciones con las mechas adecuadas: a. Del diámetro del tarugo (hasta 10mm de prof.) y del diámetro del taco fisher (pasante) , si se va a colocar con tornillos. b. Solo del diámetro del tarugo (hasta 10mm de prof.) si se va a pegar o clavar sobre calavaderas. 2. Se fijan las tablas respetando siempre la junta de dilatación perimetral de 8mm. Preparación de las tablas Se procede al trazado de las tablas para realizar las perforaciones necesarias para su colocación. Para la colocación sobre clavaderas se marcarán centros a igual distancia respecto de los lados largos de la tabla, y a una distancia igual a la mitad de la base mayor del listón (aprox. 3,75mm), respecto al lado corto de la tabla. 56 Material didáctico Carpintero de obra fina MODULO III Ejemplos de parquet y entarugado Variante de entarugado con un solo tarugo Parquet a la francesa Entarugado clásico con dos tarugos por tabla Material didáctico Carpintero de obra fina 57 Dirección Nacional de Orientación y Formación Profesional Dirección de Fortalecimiento Institucional [email protected] www.trabajo.gob.ar (54-11) 4310-5628 L. N. Alem 638 (CP 1001) Ciudad Autónoma de Buenos Aires República Argentina