UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA FACULTAD DE INGENIERIA DEPARTAMENTO DE AGROINDUSTRIA PROCESOS AGROINDUSTRIALES VIII CICLO Ing. César Moreno Rojo PRACTICA N° 4 OBTENCION DE ALMIDON E HIDRÓLISIS ACIDA DEL ALMIDON 1. OBJETIVOS: 2. Obtener almidón a partir de yuca, papa, camote, maíz mote, maíz cancha, fríjol, quinua, arroz, trigo, oca Realizar el balance de materia respectivo Realizar la hidrólisis ácida del almidón obtenido Evaluar el grado de hidrólisis del almidón hidrolizado. Conocer las Técnicas de hidrólisis del almidón. MATERIALES Y METODOS: MATERIALES: Balanza analítica Materiales de vidrio diversos Cocina. PH-metro. Autoclave Espectrofotómetro Almidón de maíz Acido sulfúrico concentrado. Solución de NaOH 0,1N Reactivo de Ross METODOS DE ANALISIS Y CONTROL Grado de Hidrólisis. Para efectuar ésta medida, es necesario cuantificar los azúcares reductores liberados del almidón, se realizará por el método espectrofotométrico de Frank-Ross. PROCEDIMIENTO El método de hidrólisis del almidón se realizará según el siguiente diagrama de flujo: UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA FACULTAD DE INGENIERIA DEPARTAMENTO DE AGROINDUSTRIA PROCESOS AGROINDUSTRIALES VIII CICLO Ing. César Moreno Rojo Diagrama de flujo del procedimiento: Curva de calibración de Azúcares reductores: 1 gr. De Glucosa 100 ml. De agua destilada 100 ml. De agua destilada a cada matraz 1 ml. 1ml. 2ml. 1ml. 4ml. 1ml. 6ml. 8ml. 10 ml. 1ml. 1ml. 1ml. y 6 ml. de Ross a cada tubo Baño maría y enfriado Lectura de absorbancia Hidrólisis ácida del almidón: 30% 0.1% 40% 0.2% 50% 0.3% 60% 0.4% Baño María Autoclave Hidrólisis 70% 0.5% 80% de Almidón 0.6% de H2SO4 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA FACULTAD DE INGENIERIA DEPARTAMENTO DE AGROINDUSTRIA PROCESOS AGROINDUSTRIALES VIII CICLO Ing. César Moreno Rojo La materia prima (Almidón de maíz), se suspende a una concentración de 30% peso/volumen, luego se adiciona ácido sulfúrico concentrado en cantidades de 0,1%, 0,2%, 0,4%, 0,6%, 0,8% y 1,0% con respecto a la suspensión total, luego se procede a hidrolizar en el autoclave a 15 PSIA durante 30 minutos, posteriormente se neutraliza con una base y se cuantifica los azúcares reductores liberados, para después establecer los DE del hidrolizado. Cada grupo de práctica realizará estas corridas, luego unirá sus resultados y los evaluará estadísticamente con un diseño Completamente al azar. 3. RESULTADOS Y DISCUSION Se reportarán los resultados de la práctica y la discusión lo realizarán previa revisión bibliográfica, además se compararán con resultados reportados en otras investigaciones. Mediante revisión bibliográfica y por experiencia propia, se sugerirá la aplicación posible que se les debe dar a los diferentes hidrolizados. 4. CONCLUSIONES. Deben ser puntuales y coherentes con los objetivos de la práctica. 5. BIBLIOGRAFIA 6. ANEXO Cuestionario a. El almidón de yuca contiene teóricamente, 16,7% de amilasa y 83% de amilopectina. ¿En el laboratorio como lo comprobaría? b. Defina usted 3 ventajas de los almidones modificados e hidrolizados. c. Según las tendencias actuales en que transformaría usted al almidón. d. ¿Cuál es la importancia de la amilosa y amilopectina en los almidones? ¿Influye esto en su utilización industrial? e. ¿Cómo podría medir en forma cualitativa, a nivel de laboratorio, el poder reductor del almidón al ser sometido a hidrólisis acida? (Descarte la medición de azucares reductores por el método espectrofotométrico). f. La producción de bioetanol involucra la utilización de almidón proveniente de estos granos y tubérculos. ¿Cuál de ellos tendría una mayor productividad? ¿Por qué? UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA FACULTAD DE INGENIERIA DEPARTAMENTO DE AGROINDUSTRIA PROCESOS AGROINDUSTRIALES VIII CICLO Ing. César Moreno Rojo MATERIA PRIMA AGUA LAVADO CASCARILLA RALLADO O MOLIENDA TAMIZADO AFRECHO AGUA SEDIMENTACION ELIMINACION DE SOBRENADANTE T= 60ºC t = 24 hr SECADO AGUA MOLIENDA EMPACADO FIGURA 1: DIAGRAMA DEL PROCESO GENERAL DE EXTRACCION DE ALMIDON