Subido por Hector Garcia

Proyecto Final IM v3

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Instituto Tecnológico de Santo Domingo
(Intec)
Ingeniería de Métodos
Proyecto Final
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Breve descripción de la empresa (1 pág.).
Descripción del producto (funcionamiento y modelos).
Volúmenes de producción y demanda por semana por modelo del producto. Usar Pareto (1 pág.).
Modelo elegido y motivo de la elección (mínimo 2 productos de al menos 14 operaciones). Incluir
dibujo, croquis, fotografía o especificación.
Descripción del proceso de producción para el modelo.
Estimación de cantidad y costo del inventario en proceso (WIP) para el método propuesto.
• Para los cálculos de WIP debe mostrar al menos 6 semanas,
• Evolución.
• Análisis de tendencias, incluyendo de tendencia central y de dispersión.
• Estimación del WIP a través de la Ley de Little.
• WIP contado vs. WIP estimado
• Conclusiones del análisis.
Tiempo de ciclo actual.
Cálculo de Productividad
• Para los cálculos de productividad debe mostrar al menos 6 semanas
• Evolución.
• Análisis de tendencias, incluyendo de tendencia central y de dispersión.
• Comparativo diferentes productividades.
• Conclusiones del análisis.
Productividad Total, en base al valor de la producción.
Productividad Total de los Factores (PTF), en base al valor de la producción.
Productividad del Capital, en base al valor de la producción.
Productividad del Trabajo, en base al valor de la producción.
Productividad del Trabajo actual (en función de cantidad de unidades por operario por unidad de
tiempo) utilizando siguiente información:
• Cantidad de Empleados por turnos (Headcount) Directos e Indirectos.
• Cantidad de turnos.
• Cantidad de horas trabajadas día-semana por turno (no incluir el tiempo de los descansos
programados o “Breaks”)...
• Estándar de producción.
• Producción obtenida en una semana (calcular cantidad de unidades producida por hora).
Eficiencia.
• Para los cálculos de eficiencia debe mostrar al menos 6 semanas
• Evolución.
• Análisis de tendencias, incluyendo de tendencia central y de dispersión.
• Comparativo eficiencia.
• Conclusiones del análisis.
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15. Situación actual / Descripción del problema:
• Estudio de Tiempo (para todas las actividades de la elaboración del modelo).
• Método Directo (Reloj).
• MTM
• Muestreo del Trabajo. Al menos 5 días.
• Comparar resultados.
• Diagrama de operaciones.
• Diagrama de flujo de operaciones del proceso.
• Cálculo del % de valor agregado y del no agregado
• Diagrama de proceso del operario.
• Diagrama de recorrido de actividades.
• Diagrama de ensamble.
• Dibujo o croquis de la planta (“Layout”).
• Diagrama de hombre y máquina.
• Diagrama de cuadrilla de operario.
16. Evaluación de la estación de trabajo.
• Croquis de la estación.
• Dimensiones.
• Distancias de recorridos.
• Puntos fuertes y débiles que podrían afectar la salud del operador.
• Evaluación y propuestas
17. Estudio de Métodos (Utilizar los 10 enfoques básicos del análisis de operaciones)
• Evaluación.
• Conclusiones.
• Evaluación de las condiciones de trabajo. Al menos 6 semanas e incluir gráficos.
• Temperatura.
• Humedad.
• Iluminación.
• Ruido.
• Velocidad del viento.
18. Propuestas (aproximación de las mejoras que se obtendrían).
• Mejoras al método.
• Mejoras a la estación.
• Mejoras a las herramientas.
• Mejoras al entorno.
• Otras Mejoras
• Cuantificación e impacto de las mejoras.
19. Diseño de herramienta y presentación de prototipos
• Diseñar al menos una herramienta que mejore el desempeño de una operación.
• Planos de la herramienta y selección de materiales.
• Presentación del prototipo.
• Mejoras esperadas
• Beneficios.
• Costo involucrado
• Retorno de la inversión
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20. Análisis de la Operación
• Diagrama de operación.
• Diagrama de flujo de proceso.
• Diagrama de proceso del operario.
• Diagrama de recorrido de actividades.
• Dibujo o croquis de la planta (“Layout”).
• Diagrama de hombre y máquina.
• Diagrama de cuadrilla de operario.
21. Estimación de cantidad y costo del inventario en proceso (WIP) para el método propuesto. Usar Ley de
Little.
22. Tiempo de ciclo propuesto.
23. Productividad Total de los Factores (PTF), en base al valor de la producción.
24. Productividad del Capital, en base al valor de la producción.
25. Productividad del Trabajo, en base al valor de la producción.
26. Productividad del Trabajo actual (en función de cantidad de unidades por operario por unidad de
tiempo) utilizando siguiente información:
• Cantidad de Empleados por turnos (Headcount) Directos e Indirectos.
• Cantidad de turnos.
• Cantidad de horas trabajadas día-semana por turno.
• Producción esperada en una semana (calcular cantidad de unidades producida por hora).
27. Eficiencia.
28. Retorno de la Inversión.
29. Conclusiones y recomendaciones finales.
30. Bibliografía.
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VIDEO RESUMEN DEL PROYECTO
Cada equipo deberá presentar un video de aproximadamente 3 minutos que resuma el proyecto final de la
asignatura. El contenido mínimo es el siguiente:
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Presentación de empresa.
Presentación de hallazgos/Descripción de la situación actual
Análisis del sistema de producción.
Propuestas de mejora.
Resultados esperados (KPI)
Conclusiones y recomendaciones.
Para cumplir con los requerimientos de entrega del proyecto final, usted debe asegurarse de tener lo
siguiente:
I. Trabajo Final, incluyendo todos los anexos correspondientes:
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7.
Plan de trabajo para realización del proyecto y ejecución del mismo.
Asignación de trabajo y cumplimiento.
Hoja de avance semanal.
Dirección de la carpeta compartida del trabajo.
Números aleatorios utilizados.
Minutas de las reuniones, firmadas por todos los miembros del equipo.
Informe de visitas a la empresa, incluyendo agenda de trabajo, duración de la visita, participantes,
persona responsable de la empresa.
8. Constancia de la empresa de la realización del proyecto en la misma, con la firma de la persona
autorizada y sus datos de contacto.
9. Constancia de recepción de la empresa de la entrega del trabajo final.
10. Firma por parte del representante de la empresa en las conclusiones del trabajo.
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II. Evaluación de la contribución individual de los integrantes del equipo en la realización del proyecto
final de la carrera de Ingeniería Industrial. Esta debe estar firmada por todos los integrantes del
equipo y realizarse en base al 100%. La valoración debe estar basada en los siguientes criterios
Asistencia y Puntualidad. 5%
Puntualidad en la entrega. 20%
Calidad de Trabajo. 50%
Cantidad de Trabajo Realizado. 15%
A elegir por el equipo. 10%
III. Memoria conteniendo:
Trabajo Final.
Presentación Final (power point).
Video de la presentación del trabajo, previo a la entrega del trabajo. (máximo 20 min).
Video de las operaciones del proceso de producción, por separado.
Video explicativo del proyecto (3 min).
Archivo con números aleatorios utilizados
IV. Nombre y firma de los integrantes en la hoja de verificación.
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