Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Ingeniería Laboratorio de Ingeniería de Manufactura Ing. Carolina Citlalli Medina Alvarez Cuestionario previo 3 Procesos de corte con arranque de viruta: Fresa 1. Indica las partes principales de una fresadora vertical. 2. Menciona algunas de las operaciones que se pueden realizar en una fresadora. Aplanado/Planeado Editar Es la creación de una cara totalmente plana. La fresa avanza durante toda la cara a aplanar, eliminando material. Dependiendo de la dirección del eje de la fresa el aplanado tiene diferentes nombres. Si el eje de la fresa está en una dirección paralela a la cara a planear, estamos hablando de un PlaneadoJony down Según ISO Fresado Combinado Editar Se habla de fresado combinado cuando se utilizan los filos de las caras frontales y laterales de la fresa conjuntamente. Es importante para realizar este tipo de fresado, asegurarnos de que la fresa permite utilizar los filos frontales de la misma. Si se utilizan más los filos frontales, hablamos de un Fresado Combinado Predominantemente Frontal. En el caso de utilizar más los filos de la cara cilíndrica estaremos realizando un Fresado Combinado Predominantemente Periférico. Ranurado Editar Es un ciclo de maquinado en el cual la fresadora abre paredes totalmente paralelas desbastando la superficie hasta un nivel deseado. Taladrado Editar La forma de trabajar de la fresadora permite realizar taladrados, ya que solo hay que mover el eje vertical para realizar esta operación. Algunas fresas permiten también ser utilizadas como brocas, pero es preferible utilizar brocas para realizar esta operación, para evitar roturas de las fresas. Mandrinado Editar Esta operación permite mejorar la calidad superficial de un agujero. Se utilizan herramientas parecidas a las de un torneado interior en el torno. El resultado es una mejora de la calidad superficial del agujero, con una calidad menor a la de un escariado convencional. Escariado Editar Escariador. Se utiliza el escariado para eliminar muy poco material de agujeros, mejorando notablemente la calidad superficial del mismo. Es necesario el previo taladrado del agujero a un diámetro cercano al final, pues el escariado no elimina mucho material. Es necesaria la utilización de lubricantes, para mejorar el resultado final y alargar la vida del escariador. Roscado Editar Terraja para roscar y el portaterraja. Utilización de un macho (roscar un agujero) o de una terraja (Roscado exterior) para realizar una rosca. Muy utilizado para unir piezas mediante tornillos o tuercas. Es una operación delicada, pues las herramientas poseen varios filos pequeños: éstos crean mucha tensión y es fácil que se partan en plena ejecución del roscado, volviendo muy difícil su extracción. Por ello es importante utilizar aceites de corte para lubricar los filos 3. Describe brevemente los términos: a. Velocidad de corte: Es la velocidad relativa instantánea con la que una herramienta (en máquinas tales como máquinas de fresado, máquinas de escariar, tornos ) se enfrenta el material para ser eliminado, es decir, la velocidad del movimiento de corte. b. Avance: Es el avance de la herramienta en relación a la pieza de trabajo en la distancia por unidad de tiempo relacionada con el avance por diente y el número de dientes en la fresa. c. Máquina fresadora vertical: Una fresadora es una máquina herramienta diseñada para realizar trabajos de mecanizado por arranque de viruta, mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte, denominada fresa. 4. Describe brevemente la nomenclatura de un cortador básico. 5. Menciona las ventajas y desventajas del fresado. Ventajas: Sin duda, su uso resulta muy sencillo incluso para un operador sin experiencia que pueda estar trabajando con varias máquinas a la vez. Este tipo de máquinas reduce la fatiga del operador y suponen una mayor seguridad para quien las esté empleando, todo un ejemplo de sencillez y fiabilidad. Este tipo de fresadora también resulta excelente para conseguir mayor precisión, uniformidad y calidad en los productos producidos. Su simplicidad permite cambiar los diseños o los modelos de forma flexible en un periodo de tiempo muy corto, es posible satisfacer pedidos urgentes de forma rápida. Una máquina perfecta para incorporar en cualquier empresa que requiera de sus múltiples beneficios. Desventajas: Esta operación produces muchos desechos. o La complejidad y características de la pieza son limitadas. o Para conseguir la pieza deseada se pueden necesitar varias operaciones, herramientas y máquinas. o El equipamiento necesario para llevar a cabo este proceso presenta un alto coste.
