AGREDO1, UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA Ortiz2 Informe Proyecto-Control de Humedad en el Suelo Dayi Gilberto Agredo Díaz1, Nicolás Ortiz Godoy2 [email protected] #1-Cod:25471550,[email protected] #2-Cod: 234862 Resumen ̶ En el desarrollo de este informe se presenta de manera detallada la implementación de un sistema de control basado en control análogo PID, que permite realizar el control de humedad en el suelo para cultivos. Se fija un valor de humedad para cada tipo de cultivo (set point), y a este punto de referencia el sistema se estabilizara en un tiempo característico fijado o modulado por cada una de las acciones del control. I. Introducción El controlador PID (Proporcional, Integral y Derivativo) es un controlador realimentado cuyo propósito es hacer que el error en estado estacionario, entre la señal de referencia y la señal de salida de la planta, sea cero de manera asintótica en el tiempo, lo que se logra mediante el uso de la acción integral. Además el controlador tiene la capacidad de anticipar el futuro a través de la acción derivativa que tiene un efecto predictivo sobre la salida del proceso. (“APUNTES DE CONTROL PID,” n.d.). De esta manera se realiza la implementación del controlador PID de manera análogo a través del uso del software de simulación Proteus 8.0, en función de las ganancias de los controladores se implementa cada una de los controladores con integrado LM741. Cada una de las acciones es llevada a cabo o son posible por medio de un amplificador operacional el cual se encuentra en el integrado mencionado anteriormente. Actualmente en la industria agrícola es necesario realizar un control adecuado de la humedad en los cultivos para garantizar la alta calidad de la cosecha, ahorro energético, reducción de mano de obra y menor consumo a nivel de agua. Esto relacionado directamente con los costos y aumento en las ganancias de los campesinos colombianos. II. Objetivos II.I Objetivo General Aplicar los conceptos aprendidos durante el curso de fundamentos de control para la implementación de un control de humedad en la tierra. II.II Objetivos específicos III. Diseñar e implementar un controlador PID. Desarrollar un sistema de control de humedad para sembradíos que permita mantener un porcentaje de agua establecido en la tierra. Fabricar un modelo a escala de un cultivo que simule las condiciones reales de un proceso de riego. Implementar sensores de humedad en el sistema de control. Marco teórico Se considera el siguiente sistema de control de lazo cerrado: Figura #1: Sistema de control de lazo cerrado con control PID. En el dominio de Laplace la función de transferencia de un PID está determinada por: (1) (Mazzone, n.d.) AGREDO1, UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA En la ecuación (1) se puede observar que la función de transferencia que determina un control PID está en función de cada una de las ganancias de los diferentes controladores individualmente. La acción de control es simplemente proporcional al error de control. La variable ub es una señal de polarización o un reset. Cuando el error de control e es cero, la variable de control toma el valor u(t) = ub. El valor de ub, a menudo se fija en (umax + umin)/2, pero algunas veces puede ser ajustado manualmente de forma que el error de control en estado estacionario sea cero en una referencia dada. La ganancia del controlador proporcional está dada por: III.I Control Integral � � La función principal de la acción integral es asegurar que la salida del proceso concuerde con la referencia en estado estacionario. Con el controlador proporcional, normalmente existe un error en estado estacionario. Con la acción integral, un pequeño error positivo siempre producirá un incremento en la señal de control y un error negativo siempre dará una señal decreciente sin importar cuán pequeño sea el error. El siguiente argumento muestra de forma simple que el error en estado estacionario siempre será cero con la acción integral. Asumiendo que el sistema está en estado estacionario con una señal de control constante (uo) y un error constante (eo). De la ecuación 1 se tiene que la señal de control está dada por: 0 = �� ( 0 + �� = la ganancia del � ∗� III.I Control Derivativo III.I Control Proporcional �� = Mencionado lo anterior controlador estará dada por: Ortiz2 0 �� ) Como se tiene que eo ≠ 0, claramente se contradice el supuesto de que la señal de control uo es constante. Un controlador con acción integral siempre dará un error nulo en estado estacionario. El propósito de la acción derivativa es mejorar la estabilidad en lazo cerrado. El mecanismo de inestabilidad puede ser descrito intuitivamente como sigue. Debido a la dinámica del proceso, pasa algún tiempo antes de que un cambio en la variable de control se note en la salida del proceso. De esta manera el sistema de control tarda en corregir el error. Basados en lo anterior la ganancia de un controlador derivativo es de la forma: � =� ∗� Se propone el desarrollo de un sistema de control enfocada a cultivos agrícolas que permita detectar el porcentaje de humedad en la tierra, para luego comparar con un patrón de referencia establecido, y luego permita la activación de un flujo de agua llevado por manguera o tubería hasta las plantas directamente. Cuando haya mucha resequedad en la tierra (Nivel humedad muy bajo), el sistema se accionara suministrando agua, y cuando ya encuentre la humedad optima en la tierra este se apagara cortando el flujo de agua. Se establece el sistema de riego por aspersión para plantas que requieren riego a nivel foliar, el sistema permitirá también realizar riego por goteo para dar agua directamente a la raíz permitiendo una mejor absorción de los nutrientes de la tierra. De esta manera implementada el control por PID es necesario realizar una elevación de potencia en el sistema para ello es necesario usar el siguiente integrado: AGREDO1, UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA El integrado anterior permite elevar la potencia del sistema para ser enviada directamente a la bomba. Ortiz2 Figura #2: Integrado LM741. (“National Semiconductor LM741 Single OP AMP DIL8 | Rapid Online,” n.d.) Para la adquisición de los datos para tomar la referencia de la humedad se tiene un sensor mostrado a continuación: Figura #3: Datashet del integrado LM741. (“National Semiconductor LM741 Single OP AMP DIL8 | Rapid Online,” n.d.) Implementado el control PID, para lo respectivo se implementa el integrado TIP mostrado en la figura, este va conectado directamente a la bomba y permitirá variar el voltaje para controlar el caudal de entrada a la planta. V. Desarrollo experimental Para efectos de la aplicación en protoboard de cada una de las respectivas acciones de control se tienen los siguientes materiales: De esta manera el sensor me va a permitir generar el punto de referencia para determinar posteriormente y dependiendo al cultivo se da el tipo de humedad a usar, para este caso un valor de 65%, para un cultivo de tomates. IV. Metodología Basados en la teoría se realiza la implementación de cada una de las acciones de control a través de un integrado LM471, mostrado a continuación: Integrados LM741 2 condensador cerámicos de 100nF 6 resistencias de 1 kΩ 2 trimmers de 100 kΩ 1 trimmer de 10 kΩ 3 protoboard 2 resistencias de 50 kΩ Fuente DC Sensor de Humedad Bomba de agua DC Integrado TIP 122 AGREDO1, UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA Ortiz2 Dados los materiales se procede a realizar la respectiva simulación con la siguiente organización para cada uno de los controladores: Control Proporcional: Figura #7. Señal de entrada (amarilla), señal de salida integral (azul). Control derivativo: Figura #4: Circuito proporcional. El voltaje de alimentación es de 12 V, y la frecuencia de operación de 60 Hz. Figura #8. Circuito control derivativo. Figura #5. Señal amarilla (señal de entrada), señal azul (señal de salida del controlador proporcional Control Integral: Figura #9. Señal de entrada (amarilla), señal derivada (azul). Figura #6: Circuito integral. Sumador: UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA AGREDO1, Ortiz2 El montaje del circuito implementado se presenta de manera detallada en los anexos (ver anexos 2), al sistema se le monta una planta para provocar una extracción rápida del agua, esto causa en el sistema una perturbación y este debe responder de tal manera que el sistema mismo se estabilice al punto de set point. El respectivo diagrama de bloques del sistema general se encuentra en los anexos (Ver anexo 1) Los tipos de respuestas del sistema deben responder a la siguiente condición: Figura #10. Circuito sumador. Se acoplan las tres señales de salida de cada uno de los controladores a la entrada de la acción de sumado, y se observa la señal a continuación: Figura #11: Entrada de señal (amarilla), señal de salida al sumador (azul). Tomada la salida del sistema se le aplica un sistema de comparación en referencia al set point, este punto permite al sistema por medio del sensor establecer la comparación para llegar al punto de set point y dar un voltaje a la bomba para que envié el caudal a la planta. VI. Implementación y desarrollo práctico. AGREDO1, UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA Ortiz2 este año de banda es de aproximadamente 1.3 kHz. Se verifica empíricamente que el sistema de control cumple con los requerimientos para los cuales fue diseñado y permite establecer diferentes tipos de respuestas del sistema (Sobreamortiguada, críticamente amortiguada y subamortiguada), esto en función y parametrizado por las ganancias de los amplificador del PID Bibliografía APUNTES DE CONTROL PID. (n.d.). Retrieved from https://www.infotransistor.info/biblioteca/Control Pid.pdf Mazzone, V. (n.d.). Controladores PID. Retrieved from http://www.eng.newcastle.edu.au/~jhb519/t eaching/caut1/Apuntes/PID.pdf Conclusiones El grado de amplificación de cada una de las acciones que ejecutan los respectivos controladores está determinado por la relación de resistencias. Se verifica mediante la experimentación el cumplimiento de cada una de las acciones de los controladores (acción proporcional, integral y derivativa), junto con la salida de las acciones sumadas. Se halla el ancho de banda del controlador variando la frecuencia hasta que esta deja de responder a su correspondiente acción, National Semiconductor LM741 Single OP AMP DIL8 | Rapid Online. (n.d.). Retrieved April 1, 2018, from https://www.rapidonline.com/nationalsemiconductor-lm741-single-op-amp-dil882-0458 AGREDO1, UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA Anexos Anexo 1. Anexo 2. Ortiz2 AGREDO1, UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA Anexo 2. Ortiz2