SESIÓN 2 Ingeniera de Métodos ROL DE LA INGENIERIA DE METODOS EN EL DEVENIR DE LA PRODUCTIVIDAD • • • El ingeniero industrial es un agente incansable de la productividad Administra y controla los recursos de cada sistema productivo Su tarea es acercar a la organización hacia la consecución de sus metas organizacionales DEFINICIÓN DE ESTUDIO DE TRABAJO • • • Es una evaluación sistemática de los métodos utilizados para la realización de actividades y mejorar su productividad Su objetivo es optimizar la utilización eficaz de los recursos y de establecer estándares de rendimiento respecto a las actividades que se realizan. Es una herramienta fundamental para el cumplimiento de los objetivos del Ingeniero Industrial CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO • • Para optimizar un sistema productivo el tiempo es un factor preponderante. El tiempo que toma un recurso (operario, máquina, asesor) en realizar una actividad o una serie de actividades presenta una constitución tal como se muestra en la siguiente ilustración. CONTENIDO BÁSICO DEL TRABAJO • • Es el tiempo mínimo irreductible que se necesita (teóricamente y en condiciones perfectas) para la obtención de una unidad de producción. Optimizar el tiempo de producción hasta el contenido básico quizá sea utópico (debe buscar aproximaciones considerables) TIEMPO IMPRODUCTIVO TRABAJO ADICIONAL "TIPO A": TRABAJO SUPLEMENTARIO DEBIDO A INEFICIENCIAS EN EL DISEÑO O EN LA ESPECIFICACIÓN DEL PRODUCTO O DE SUS PARTES, O A LA UTILIZACIÓN INADECUADA DE LOS MATERIALES • Posibles causas que alimentan el contenido de trabajo suplementario Tipo A: A.1 Deficiencia y cambios frecuentes del diseño El producto requiera un número de piezas no estandarizadas que dilatan las operaciones de ensamblaje de las mismas. La falta de componentes que sean factor común en diversas referencias aumenta la variedad de procesos de producción (lotes pequeños) A.2 Desechos de materiales Eliminar mediante diferentes técnicas una cantidad excesiva de material para así lograr darle su forma definitiva (aumenta el contenido de trabajo) A.3 Normas incorrectas de calidad En ocasiones en que los atributos fallan por defecto implican un trabajo mecánico meticuloso y adicional que se suma al desperdicio obvio de material En ocasiones en que los atributos fallan por exceso suele generar gran número de piezas desechadas. TIEMPO IMPRODUCTIVO TRABAJO ADICIONAL "TIPO B": TIEMPO SUPLEMENTARIO A CAUSA DE MÉTODOS DE MANUFACTURA U OPERATIVOS INEFICIENTES • Dentro de los métodos y operaciones que no agregan valor al proceso productivo se encuentran también las estaciones de mantenimiento • Posibles causas que ocasionan la existencia de este contenido suplementario de trabajo: B.1 Mala disposición y utilización de espacio Funciona en inversa proporción con la cantidad de movimientos innecesarios que pueden llegar a existir en dicho proceso. El espacio representa un costo de inversión (ya sea fijo o variable) dentro de cualquier organización B.2 Inadecuada manipulación de los materiales Deben optimizar los procesos mediante los cuales se trasladan por un sistema de producción los elementos como materias primas, insumos, productos parciales y productos terminados. Las tareas de manutención eliminan equipos, personas y transportes, y constituyen una mejora significativa en cuanto al ahorro de tiempo y esfuerzos TIEMPO IMPRODUCTIVO TRABAJO ADICIONAL "TIPO B": TIEMPO SUPLEMENTARIO A CAUSA DE MÉTODOS DE MANUFACTURA U OPERATIVOS INEFICIENTES B.3 Interrupciones frecuentes al pasar de la producción de un producto a la de otro La correcta planificación, programación y control de las actividades de producción de los diferentes lotes, corridas o series garantizan una optimización de los tiempos improductivos de maquinaria y personal. B.4 Método de trabajo ineficaz Existen según su grado de complejidad un gran número de tareas que son propensas a optimizar su tiempo de ejecución mediante la ideación de mejores métodos. B.5 Mala planificación de las existencias Administración de Inventarios implicar garantizar que la continuidad de un proceso y la inversión inmóvil que esto demanda se mantendrán en equilibrio. B.6 Averías frecuentes de la máquina y el equipo Los imprevistos en un sistema productivo ponen a prueba el grado de previsión del mismo Un mantenimiento preventivo, correctivo e incluso predictivo garantizan un sistema más sólido el cual redunda en un proceso continuo. TIEMPO IMPRODUCTIVO TIEMPO IMPRODUCTIVO "TIPO C" IMPUTABLE AL APORTE DEL RECURSO HUMANO • Los trabajadores de una organización pueden incidir voluntaria y/o involuntariamente en el tiempo de ejecución de las operaciones en un sistema productivo. • Posibles causas que ocasionan la existencia de tiempo improductivo imputable al recurso humano: C.1 Absentismo y falta de puntualidad Generado por un clima laboral inestable, inseguro, insatisfactorio y en el cual no se establecen las condiciones de responsabilidad. C.2 Mala ejecución de las labores La inexistencia de trabajadores calificados, y/o la falta de capacitación sobre el trabajador regular genera pérdidas. C.3 Riesgo de accidentes y lesiones profesionales Garantizar la seguridad e higiene del proceso define la integridad del personal y evita ser un factor de improductividad ¿CÓMO REDUCIR EL TIEMPO TOTAL IMPRODUCTIVO MEDIANTE LAS TÉCNICAS DE DIRECCIÓN? • Eficientes técnicas de dirección que integradas en una propuesta de mejora logran optimizar un sistema productivo: UTILIDAD DE UN ESTUDIO DE TRABAJO • • Es un método sistemático de optimización de procesos Expone una serie de utilidades: Es un medio para incrementar la productividad de un sistema productivo mediante metodologías de reorganización de trabajo (mínimo o ninguna inversión de capital para infraestructura, equipo y herramientas) Es un método sistemático de optimización de procesos (vela por la eficiencia del proceso) Es el método más exacto para establecer normas de rendimiento (planificación, programación y el control de las operaciones) Contribuye con el establecimiento de garantías respecto a seguridad e higiene. Tiene un periodo de percepción inmediato con respecto a las bondades Es una metodología universal (aplicable a cualquier tipo de organización) Es relativamente poco costoso y de fácil aplicación. TÉCNICAS DEL ESTUDIO DEL TRABAJO • Comprende varias técnicas relacionadas entre si, pero las más sobresalientes son: a. Estudio de Métodos (Ingeniería de Métodos) Simplifica las tareas y establece formas más económicas de efectuarlas b. Medición del Trabajo Determina el tiempo estándar que debe invertirse en la ejecución de las tareas PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA EL ESTUDIO DEL TRABAJO • Se deben realizar los siguientes pasos: • • • • • • • • SELECCIONAR el trabajo o proceso que se ha de estudiar. REGISTRAR o recolectar todos los datos relevantes acerca de la tarea o proceso (técnicas válidas -> datos confiables) EXAMINAR lo registrado con espíritu crítico (se justifica?, su propósito?, lugar correcto?, orden d ejecutar apropiado?, quién ejecuta?, medios empleados?) ESTABLECER el método más económico (considerar diversos enfoques de involucrados) EVALUAR los resultados obtenidos (cantidad de trabajo necesario) DEFINIR el nuevo método y el tiempo correspondiente (presentar el método a quienes concierne utilizando demostraciones) IMPLANTAR el nuevo método (comunicando a personas interesadas como práctica general aceptada) CONTROLAR la aplicación de la nueva norma (que se pueda alinear con los objetivos) PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA EL ESTUDIO DEL TRABAJO • Existen etapas inevitables (comunes) y etapas innatas (exclusivas) en cada técnica del Estudio del Trabajo: ESTUDIO DEL TRABAJO ESTUDIO DEL MÉTODO MEDICIÓN DEL TRABAJO Seleccionar Seleccionar Seleccionar Registrar Registrar Registrar Examinar Examinar Examinar Establecer Establecer Evaluar Evaluar (Medir) Definir Definir Implantar Implantar Compilar (Calcular) Controlar Controlar Definir ESTUDIOS DE TIEMPOS VS MEDICION DEL TRABAJO • • La Medición del trabajo es la aplicación de TÉCNICAS para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma de ejecución preestablecida El Estudio de Tiempos es una de esas técnicas ESTUDIOS DE TIEMPOS VS MEDICION DEL TRABAJO • • • • • El ciclo de tiempo del trabajo puede aumentar a causa de un mal diseño del producto, un mal funcionamiento del proceso o por tiempo improductivo imputable a la dirección o a los trabajadores El Estudio de Métodos es la técnica para minimizar la cantidad de trabajo, eliminar los movimientos innecesarios y substituir métodos La Medición del Trabajo a su vez, sirve para investigar, minimizar y eliminar el tiempo improductivo (el tiempo durante el cual no se genera valor agregado) La Medición del Trabajo es la fijación de tiempos estándar (tiempos tipo) de ejecución Es una herramienta invaluable del costeo de las operaciones ESTUDIOS DE TIEMPOS VS MEDICION DEL TRABAJO • • • • • Comparar la eficacia de varios métodos, los cuales en igualdad de condiciones el que requiera de menor tiempo de ejecución será el óptimo. Repartir el trabajo dentro de los equipos, con ayuda de diagramas de actividades múltiples. Con el objetivo de efectuar un balance de los procesos. Determinar el número de máquinas que puede atender un operario. Determinar el tiempo estándar (tipo) El tiempo estándar es útil para: a. Obtener la información de base para el programa de producción. b. Obtener información en qué basar cotizaciones, precios de venta y plazos de entrega. c. Fijar normas sobre el uso de la maquinaria y la mano de obra. d. Obtener información que permita controlar los costos de la mano de obra (incluso establecer planes de incentivos) y mantener costos estándar. Herramientas de Registro y Análisis - Normalización INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado SIMBOLOGÍAS ESTABLECIDAS INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado HERRAMIENTAS QUE REGISTRAN LA SIMBOLOGÍA. INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado NIVELES DEL ESTUDIO DE MOVIMIENTOS • Macroestudio del Trabajo • • • • Cursograma Analitico del Proceso Diagrama de Operaciones Diagrama de Recorrido Diagrama de Hilos • Microestudio del Trabajo • Diagrama Hombre – Maquina, Diagrama Bimanual MACROESTUDIO DEL TRABAJO Diagrama de Operaciones del Proceso DOP o Cursograma Sinóptico del Proceso Es la representación gráfica de la sucesión de todas las operaciones e inspecciones de que consta el proceso con indicación de los puntos de entrada de los materiales. Se registran en él solo las operaciones e inspecciones principales para comprobar la eficacia de ellas sin tener en cuenta quién las ejecuta ni dónde se llevan a cabo. Solo se requiere de dos símbolos correspondiente a: operación y a inspección. Al lado de los mismos una breve nota sobre la naturaleza de cada actividad y si se conoce, el tiempo asignado a ellas. INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Diagrama de Operaciones del Proceso DOP Ejemplo: En una tienda por departamentos el cajero recibe el producto que el cliente desea comprar, luego acciona el lector de código de barras para leer el precio del producto, cobra la cantidad indicada según el reporte que le indica la PC. Recibe el medio de pago y verifica la autenticidad del billete a través de un detector de billetes falsos y procede al cobro correspondiente entregando el voucher y vuelto. Finalmente verifica el producto y lo entrega al cliente. Elaborar las secuencias de actividades del cajero y su diagrama de operaciones. INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Solución INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Diagrama de Operaciones del Proceso DOP INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Cursograma analítico del Proceso DAP Indica las diversas actividades a que da lugar un trabajo o un producto en la fábrica, anotando todas aquellas por medio de los símbolos apropiados. Uso Para documentar las actividades realizadas por una persona o máquina. Para encontrar y eliminar ineficiencias (costos escondidos, distancias largas, retrasos innecesarios y almacén). INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Cursograma analítico del Proceso DAP En el diagrama de análisis deben identificarse las actividades productivas e improductivas con la finalidad de eliminar o reducir las primeras que no agregan valor al proceso. INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Cursograma analítico del Proceso DAP Ejemplo: El señor Pérez decide regar el jardín realizando las siguientes actividades previas al riego: Se dirige al garaje situado al otro lado de la casa (5.5 m/ 1 min), abre la puerta del garage (0.5 min) y camina hacia la caja de herramientas (3m/0.2 min). Toma la manguera que está dentro de la caja (1.5 min) y la lleva a la puerta trasera del garage (4.5 m/1 min), abre la puerta (15 seg) y traslada la manguera hasta el caño situado en la parte posterior del garage (3m/1 min). Conecta la manguera y abre la llave del caño simultáneamente(30 seg), luego inicia el riego del jardín (20 min) Elaborar el diagrama de análisis de procesos y los porcentajes de actividad INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Cursograma analítico del Proceso DAP INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Cursograma analítico del Proceso DAP En el diagrama de análisis deben identificarse las actividades productivas e improductivas con la finalidad de eliminar o reducir las primeras que no agregan valor al proceso. INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado NORMAS PARA CONSTRUCCIÓN DE CURSOGRAMAS • Existen una serie de consideraciones al momento de diagramar un cursograma, estas consideraciones han pasado a ser universales debido a su aprobación por parte del comité de la ASME (American Society of Mechanical Engineers). Es indispensable en aras de realizar un trabajo de fácil lectura y compatibilidad profesional tener en cuenta dichas normas, que se presentan a continuación: Diagrama de Recorrido Es la representación objetiva de la trayectoria del proceso en el plano a escala de la planta, este diagrama es útil para mejorar el flujo de material y la distribución de la planta. Al elaborar el diagrama de recorrido, se debe identificar cada fase del proceso por medio de un símbolo y un número que correspondan a los utilizados en el DAP, así mismo se deben utilizar flechas cada cierto tramo para indicar la dirección del recorrido y diferentes colores para facilitar su análisis. INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado MICROESTUDIO DEL TRABAJO Diagrama Bimanual Llamado también diagrama mano derecha mano izquierda, es una herramienta del estudio de movimientos que muestra todos los movimientos realizados por las manos derecha e izquierda y las relaciones entre las divisiones básicas de los logros desempeñados por ellas. Utilidad: Se recomienda utilizar en aquellas operaciones manuales muy repetitivas y en este caso se registra un solo ciclo completo de trabajo. INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Diagrama Bimanual El registro se realiza mediante los símbolos convencionales de los diagramas de proceso (DOP, DAP), omitiendo el de la inspección y almacenamiento , debido a que el propósito del diagrama es describir los movimientos elementales de las extremidades. INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Área normal y máxima de trabajo INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Ejemplo Diagrama Bimanual INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Diagrama Hombre - Máquina Es una modalidad del diagrama del operario en el proceso, que registra el funcionamiento de una o más máquinas con relación al trabajo del operario. Tiene por objeto presentar las operaciones ejecutadas simultáneamente por un operario y una o más máquinas. INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Diagrama Hombre - Máquina Debe contar con una escala de tiempos verticalmente en el centro de la hoja a fin de determinar claramente el principio y fin de cada período de actividad de hombres y máquinas y su relación mutua. Permite: a) Determinar el mejor aprovechamiento de hombres y máquinas. b) Posibilidad de atender 2 o más máquinas. INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Diagrama Hombre Máquina INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Diagrama de Flujo del proceso Este tipo de diagramas es más utilizado para procesos administrativos. Información que suministra: – Proporciona comprensión del proceso completo – Permite reconocer rápidamente oportunidades para mejorar. – Facilita el establecimiento de limites con otros procesos. - Identifica las personas que afecta el proceso. INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Diagrama de Flujo del proceso INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Verificación de Conceptos 1. En la proceso proceso. columna siguiente figura verá una hoja de análisis del en la que hay indicadas diez (10) fases del En cada Fase del proceso ponga un check en la de símbolo correspondiente. INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Verificación de Conceptos INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Verificación de Conceptos 2. ¿ Cuáles son los tipos de diagramas descritos en esta sesión que se utilizan para representar el análisis de un proceso? a)__________________________________________ b)__________________________________________ c)__________________________________________ d)__________________________________________ e)__________________________________________ INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Verificación de Conceptos 3. En la siguiente lista, ponga una check en cuatro características que tiene el diagrama de operaciones del proceso (DOP). Representación de la secuencia de operaciones, transportes, inspecciones y almacenamientos. Representación gráfica de la secuencia de operaciones e inspecciones. Sirve para mejorar actividades que no agregan valor. Facilita una rápida visualización del proceso. Indican los puntos en que entran materiales al proceso. Es útil para mejorar el flujo de material. Representa el proceso real Representa el proceso ideal. INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado Verificación de Conceptos 4. En la siguiente lista, ponga una check en tres características que tiene el diagrama de recorrido. Representación de la secuencia de operaciones, e inspecciones. Representación objetiva de la trayectoria del proceso. Se deriva del diagrama de operaciones del proceso. Se deriva del análisis del diagrama de análisis del proceso. Representa el proceso ideal. Es útil para mejorar el flujo de material. INGENIERÍA DE MÉTODOS I – Ing. Victor Calla Delgado ACTIVIDADES • Practica: Herramientas de Registro y Normalización
