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PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
ÍNDICE DE SECCIÓN DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DEL TANQUE DE
ALMACENAMIENTO DE PETRÓLEO
Método de aplicación de espuma: sistemas de superficie fija
- (Referencia de diseño NFPA 11) ........................................... ........................... K2
Aplicación de espuma de superficie completa y fija ............................................ .............. Cámaras de
espuma ajustadas a medida de la serie K3-K4 BFC ........................... .................. Cámaras de espuma de
agente dual con montaje personalizado de la serie K5-K6 BFC-HC ................... .... Cámaras de espuma
K7 ........................................... .................................................. Aplicación de espuma suplementaria K8-K10
en área con diques Monitores de espuma / agua .............................................. ..................................... Método de aplicación
de espuma K11: Protección del área de sellado
- (Referencia de diseño NFPA 11) ........................................... ................. K12-K14
Fabricantes de espuma LW estándar - Instalaciones típicas ........................................ K15 Spectrum LW9 /
WSDB, Espuma con protector contra el viento / Tablero de descarga K16 Espuma LW
estándar .................................. .............................................. Método de aplicación de espuma K17 :
Inyección de espuma subsuperficial
- (Referencia de diseño NFPA 11) ........................................... ................. K18-K25
Aplicación de espuma suplementaria en el área con diques Monitores de espuma / agua .............................................. ................................. K26 Fabricantes de
H espuma de alta contrapresión / Flujo medio - Latón ... ....................... K27 Fabricantes de espuma de
H alta contrapresión / Alto flujo - Aluminio ................ ....... K28 Fabricantes de espuma de alta
H contrapresión / Autoeductores .................................. ...... K29
PRODUCTOS 409-745-3232
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EMERGENCIA 409-727-2347
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Protección del tanque de almacenamiento
Método de aplicación de espuma: sistemas de superficie fija
(referencia de diseño NFPA 11)
General:
Los sistemas de aplicación de superficie fija proporcionan un método potencialmente eficaz de protección contra incendios de espuma para techos de cono atmosférico vertical, techo flotante
interno o tanques de almacenamiento de techo flotante abierto que contienen líquidos de hidrocarburos o alcohol (miscibles en agua). Para esta aplicación, las salidas de descarga se denominan
comúnmente "NFPA 11, cámaras de espuma tipo II". Las cámaras de espuma se pueden dimensionar e instalar para proporcionar protección contra incendios en toda la superficie o solo protección de
sellado, cuando se instalan en tanques de techo flotante con presas de espuma.
En general, la solución ThunderStorm® se dosifica y se entrega a la tubería de entrada del sistema que alimenta una o más cámaras de espuma montadas en la
parte superior. Al entrar en la cámara de espuma, la solución de espuma se introduce a la tasa de aplicación diseñada a través de un orificio calculado y un sello de vapor
frangible; aireado y expandido 8: 1 nominal con aire; dirigido al tanque a través de una penetración con brida; desviado hacia abajo por la carcasa del tanque interior
donde alcanza la superficie del combustible; y (finalmente) entregado a través de la superficie del líquido ardiente para extinguir el fuego.
TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE: configuraciones básicas
Tanque de techo cónico
Flotante cubierto
Tanque de techo
PRODUCTOS 409-745-3232
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Abierto Flotante
Tanque de techo
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PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Protección del tanque de almacenamiento
Aplicación de espuma de superficie completa y fija
Consideraciones de diseño
• Tasas de aplicación mínimas
Para determinar la tasa de aplicación mínima, utilice los siguientes cálculos (donde el diámetro del tanque
= D).
Tasa de aplicación mínima =
(D x D) x 0,785 X Mín. Densidad de aplicación
Cuando la densidad de la aplicación es de 0,1 Gpm por metro cuadrado. Pie:
(Profundidad x Profundidad) x 0,785 x 0,1
Ejemplo de un tanque de petróleo crudo de 80 'de diámetro:
80 x 80 x 0,785 x 0,1 = 503 gpm tasa de aplicación mínima.
Cuando la densidad de la aplicación es de 0,16 Gpm por metro cuadrado. Pie.:
(Profundidad x Profundidad) x 0,785 x 0,16
Ejemplo de un tanque de etanol de 80 'de diámetro:
80 x 80 x 0,785 x 0,16 = tasa de aplicación mínima de 804 gpm.
• Duraciones mínimas de la aplicación de espuma.
Líquidos combustibles (punto de inflamación> 100 grados F.)
Líquidos inflamables (punto de inflamación <100 grados F.)
Petróleos crudos-
Alcoholes
30 minutos
55 minutos
55 minutos
55 minutos
Recomendación NFPA 11 para la aplicación de espuma suplementaria en áreas con
diques - (Corrientes de manguera) *.
Nota:
NFPA 11 recomienda las siguientes tarifas mínimas para “chorros de manguera de espuma suplementarios” para proteger el área del dique de pequeños derrames o incendios.
Los caudales mínimos se basan en 50 gpm por línea de mano.
Tiempos de funcionamiento del flujo de manguera
Número de corrientes de manguera
Operación simultánea del mínimo requerido
número de chorros de manguera que se descargan
Diametro de
El tanque más grande
No. mínimo de
a una velocidad de 50 gpm.
Corrientes de manguera
Diametro de
hasta 65 '
65 'a 120'
más de 120 '
1
2
3
Tanque más grande
Min imum funcionamiento
Tiempo
hasta 35 '
10 minutos
35 'a 95'
20 minutos
más de 95 '
30 minutos
* Consulte la página K9 para conocer las recomendaciones de Williams con respecto a la protección de diques.
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PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Protección del tanque de almacenamiento
Aplicación de espuma de superficie completa y fija
Consideraciones de diseño
• Inventarios de concentración mínima de espuma
Cálculo del inventario mínimo de espuma:
πr2 x Tasa de aplicación x% de la proporción x Duración de la aplicación + Protección de dique
suplementaria (según NFPA 11)
Ejemplo de un tanque de 80 'de diámetro en servicio de petróleo crudo:
(El inventario de concentrado de espuma es ThunderStorm® ATC 1 x 3 AR / AFFF @ 1%)
40 x 40 x 3,14 x 0,1 x 0,01 x 55 + 60 =
889 galones
Agregar para 100% de reserva de inventario (si es necesario) +
889 galones
Inventario mínimo total de espuma
1,778 galones
Ejemplo de un tanque de 120 'de diámetro en servicio de etanol:
(El inventario de concentrado de espuma es ThunderStorm® ATC 1 x 3 AR / AFFF al 3%)
60 x 60 x 3,14 x 0,16 x 0,03 x 55 + 135 =
6,104 galones
Agregar para 100% de reserva de inventario (si es necesario) +
6,104 galones
Inventario mínimo total de espuma
12,208 galones
• Salidas de descarga (cámaras de espuma)
Número mínimo de salidas de descarga de espuma en la parte superior (las cámaras para la aplicación de superficie completa se enumeran a continuación). Cuando se utilicen
dos o más salidas, las cámaras de espuma deberían estar espaciadas equitativamente alrededor del tanque y cada una debería estar diseñada para distribuir espuma a
aproximadamente la misma velocidad de descarga. Las cámaras de espuma deben instalarse en la parte superior de la carcasa del tanque, ubicada por encima del nivel más alto del
producto. Cada cámara debe estar asegurada al armazón del tanque de una manera que minimice la posibilidad de daño, en caso de que el techo del tanque sea desplazado por una
explosión de aire y vapor. Cada cámara debe estar equipada con un sello de vapor frangible a baja presión, así como con un medio adecuado para la inspección.
Diámetro del tanque
No. mínimo de
Salidas de descarga
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hasta 80 '
1
> 80'-120 '
2
> 120'-140 '
3
> 140'-160 '
4
> 160'-180 '
5
> 180'-200 '
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PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
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Protección del tanque de almacenamiento
Producto:
CÁMARAS DE ESPUMA A MEDIDA SERIE “BFC”
Descripción:
Presentando la respuesta a un problema potencial importante de los tanques de almacenamiento, al que no se le presta
suficiente atención. De acuerdo con el diseño, exposición constante a los elementos, entornos salinos y productos químicos, las
cámaras de espuma se deterioran, a veces más rápidamente de lo esperado.
Cuando una inspección revela la necesidad de reemplazos, entonces buscar un reemplazo superior, que se adapte a la
disposición de tuberías y equipos existentes, se convierte en un problema real. La cámara de espuma personalizada de la serie
“BFC” de Williams proporcionará una solución rentable, de bajo mantenimiento y de larga duración. , que se ajustará a su equipo y
necesidades. Williams ofrece estudios de campo y servicios de recomendación para ayudar a determinar sus necesidades, o el
Cliente puede proporcionar las dimensiones requeridas.
•
¡Una cámara de espuma que resuelve múltiples problemas de modernización! Alivia gran parte de la preocupación
sobre cuánto "realmente costará" obtener
el reemplazo se completó, a tiempo y dentro del presupuesto.
•
Diseño optimizado basado en años de experiencia como fabricante.
•
•
•
•
•
•
•
Las cámaras de espuma “BFC” se fabrican en las instalaciones de fabricación de Williams en Mauriceville, Texas, EE. UU., Utilizando artesanos locales
experimentados.
Exclusivo sello de vapor reutilizable e irrompible "No Blow" disponible. Hecho de acero inoxidable o compuestos. Varias
configuraciones disponibles.
Disponible en cualquier tamaño, diseño y disposición de brida de entrada y salida que se
requiera. ¡Disponible en cualquier rango de flujo nominal entre 40 GPM a 1000 GPM!
Perforado adecuadamente para los requisitos de tamaño, placas de orificio de acero inoxidable 316 suministradas para cada cámara de
espuma. Hojas de datos de equipos proporcionadas con cada proyecto.
Una cámara de espuma que encajará y se atornillará rápida y fácilmente en su tubería existente.
Opciones
• Disponible en la configuración BFC- “D”, que incorpora un deflector de espuma integrado que dirige el flujo de la solución de espuma hacia las paredes interiores
del tanque. ¡No más deflectores o preocupaciones interiores faltantes!
• Otras funciones pueden estar disponibles a petición suya. Hablemos de tus necesidades.
Modelo
Flujo operativo
Distancia
PRODUCTOS 409-745-3232
BFC-9
30-150 gpm
BFC-17
100-280 gpm
BFC-30
190-600 gpm
BFC-55
400-1000 gpm
K5
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PRODUCTOS 409-745-3232
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Protección del tanque de almacenamiento
Producto:
CÁMARAS DE ESPUMA DE DOBLE AGENTE A
MEDIDA SERIE “BFC-HC”
Descripción:
Presentamos un enfoque de vanguardia para un problema potencial importante de
tanques de almacenamiento, que involucra tanques de almacenamiento de techo flotante
interior. Al incorporar todas las características de las cámaras de espuma “BFC” - opción “D”, el
modelo “BFC-HC” también proporciona un medio para introducir un agente secundario en un
tanque de almacenamiento flotante interno.
Los agentes secundarios pueden incluir vapor, químico seco o cualquier otro agente adecuado, según lo defina el Cliente y / o la autoridad correspondiente. La cámara de espuma
personalizada DUAL AGENT de la serie Williams “BFC-HC” proporcionará una solución rentable, de bajo mantenimiento y de larga duración, que se adaptará a sus equipos y necesidades.
Williams ofrece estudios de campo y servicios de recomendación para ayudar a determinar sus necesidades o el El cliente puede proporcionar las dimensiones requeridas.
•
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•
Una cámara de espuma de DOBLE AGENTE que permite la aplicación segura local o remota de una variedad de agentes secundarios, como vapor o químico
seco.
Diseño optimizado basado en años de experiencia como fabricante.
Las cámaras de espuma “BFC-HC” se fabrican en las instalaciones de fabricación de Williams en Mauriceville, Texas, EE. UU., Utilizando artesanos locales
experimentados.
Procedimiento detallado del proceso de fabricación para asegurar la calidad y el valor.
Exclusivo sello de vapor reutilizable e irrompible "No Blow" disponible. Hecho de acero inoxidable o compuestos. Disponible en
cualquier tamaño, diseño y disposición de brida de entrada y salida que se requiera.
¡Disponible en cualquier rango de flujo nominal entre 40 GPM a 1000 GPM!
Perforado adecuadamente para los requisitos de tamaño, placas de orificio de acero inoxidable 316 suministradas para cada cámara de espuma. Hojas
de datos de equipos proporcionadas con cada proyecto.
Una cámara de espuma de DOBLE AGENTE que encajará y se atornillará rápida y fácilmente en su tubería existente.
Opciones
• Disponible con la configuración y características estándar BFC- "D", que incorpora un deflector de espuma integrado, con múltiples opciones
configuraciones de boquillas.
• Disponible con revestimiento galvanizado en caliente o acabado exterior pintado.
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PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Protección del tanque de almacenamiento
Producto:
Cámaras de espuma
Descripción:
Las cámaras de espuma Spectrum son salidas de descarga definidas por NFPA 11 como dispositivos de aplicación del lado
superior “Tipo II”. Están diseñados para medir el flujo de espuma, luego expandirse suavemente y entregar espuma
directamente sobre la superficie de un líquido inflamable o combustible. Las cámaras de espuma se instalan en la pared vertical
de los tanques de almacenamiento de combustible, por encima del nivel de líquido más alto del producto. Los caudales están
dimensionados para una aplicación de superficie completa o para la protección del área del sello anular (solo) de los tanques de
techo flotante abiertos. La tubería de suministro de solución de espuma a la cámara se puede conectar a un sistema de
almacenamiento y dosificación de espuma "fijo", o se puede atar a un sistema de tubería seca, "semifija" que recibe la solución
de espuma de un aparato de espuma móvil.
En funcionamiento, la solución de espuma pasa a través de una placa de orificios que está dimensionada para suministrar el caudal requerido a una presión de entrada específica.
El flujo medido de la solución de espuma se introduce luego en el generador de espuma, donde se airea. La tubería de entrada de la cámara de espuma está equipada con un sello de
vapor frangible, que está diseñado para romperse a una presión predeterminada. La solución de espuma aireada entra en el cuerpo de la cámara de expansión de la espuma, donde se
produce una expansión adicional y se reduce la velocidad de la espuma. Cuando la espuma sale del cuerpo de la cámara, pasa a través de la carcasa del tanque y luego impacta un
deflector de espuma, que dirige la espuma hacia abajo por la pared del tanque y finalmente hacia la superficie del combustible.
La cámara de espuma es accesible para inspección y servicio a través de una trampilla de inspección removible que se encuentra en la parte superior del cuerpo de la cámara. Los
deflectores de espuma están disponibles en configuraciones sólidas, divididas o poco profundas. Los deflectores de estilo sólido permiten la instalación cuando se puede acceder a la
carcasa tanto desde el interior como desde el exterior del tanque (instalaciones de tanques nuevos). Los deflectores de estilo dividido permiten la instalación cuando la carcasa solo es
accesible desde el exterior del tanque (instalaciones de tanque existentes). Acabado estándar, imprimado, con revestimiento exterior de epoxi rojo.
Modelo
Flujo nominal
Brida de entrada
Brida de descarga
A 100 psi
PRODUCTOS 409-745-3232
LW-9
40-150 gpm
2,5 "
4”
LW-17
100-280 gpm
3"
6”
LW-30
190-600 gpm
4”
8”
LW-55
400-1000 gpm
6”
10 ”
K8
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Protección del tanque de almacenamiento
Vista de despiece de la cámara de espuma
materiales de construcción
Cuerpo, fabricante y bridas
Acero carbono
Escotilla de retención
Acero inoxidable y latón
Placa de orificio
Acero inoxidable
Retenedor, sello de vapor
Latón
Juntas
Buna-N
A
B
C
7.5
. 75 ”
4,75 "
LW-17
9.5 ”
. 875 "
6.625 "
LW-30
11,75 "
. 875 "
8,75 "
LW-55
14.25 "
1”
10,75 "
LW-9
PRODUCTOS 409-745-3232
K9
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Protección del tanque de almacenamiento
Esquema y datos de la cámara de espuma
Datos dimensionales de la cámara de espuma
MODELO
A
B
C
D
mi
F
GRAMO
H
I
J
PESO
LW-9
28,1875 "
8.125 "
9,8125 "
7"
2,5 "
2,75 "
8”
8”
12 ”
8”
LW-17
32,25 "
9.125 "
10,625 "
9"
3"
4.125 "
9.5 ”
12 ”
18 ”
10 ”
130 LBS.
LW-30
34,25 "
10,875 "
10,6875 "
10 ”
4”
5,5 "
11 ”
dieciséis"
24 ”
12 ”
200 LIBRAS
LW-55
42 "
12 ”
12 ”
6”
6.5 ”
12 ”
20 ”
30 ”
dieciséis"
350 LIBRAS
13 ”
80 LIBRAS.
Información de pedido requerida
El número de modelo de la cámara de espuma se puede determinar proporcionando lo siguiente:
1. Producto en tanque
2.Configuración del tanque
3.Diámetro del tanque
4. Protección total de la superficie o del sello
5. Altura de la presa de espuma (protección del sello)
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Protección del tanque de almacenamiento
Aplicación de espuma complementaria en áreas con diques - Monitores de espuma / agua
Los monitores de espuma / agua brindan las siguientes ventajas sobre (además de exceder) las
recomendaciones de NFPA 11 para mangueras suplementarias (50 gpm).
Versatilidad
Los monitores de agua contra incendios generalmente se instalan o se ponen a disposición de otro modo para la protección contra la exposición, así como para el enfriamiento de
los tanques dentro y alrededor del parque de tanques. Cuando se emplean para la aplicación de agua, también pueden tener un doble propósito y se pueden usar para aplicar espuma
para la supresión de vapores y / o protección contra incendios por derrames. Los monitores de agua contra incendios se convierten fácilmente a esta aplicación doble de "espuma /
agua" mediante el uso de un depósito de espuma separado / dedicado y una boquilla Hydro-Foam ™ instalada en cada monitor. A diferencia de un sistema de espuma central, que carga
una línea común con solución de espuma, esta configuración brinda la versatilidad de permitir a los operadores usar selectivamente cada monitor para espuma o agua.
Capacidad de extinción de incendios
Los incendios de derrames de hidrocarburos requieren una densidad de aplicación de espuma nominal mínima de 0.1 gpm por pie cuadrado. Por lo tanto, una línea manual de 50
gpm tiene la capacidad de controlar y suprimir aproximadamente 500 pies cuadrados de área de superficie de llama. Ampliado, un monitor de agua de espuma de 500 (750, 1,000) gpm
tiene la capacidad de controlar y suprimir 10 (15, 20) veces el área de la superficie de la llama en comparación con una boquilla manual de 50 gpm.
Seguridad del operador
Los monitores que fluyen entre 500 gpm y 1,000 gpm tienen un rango efectivo que es aproximadamente 3-4 veces mayor que el de una línea manual de 50 gpm.
Esta mayor proyección de espuma o agua se traduce proporcionalmente en más seguridad para el operador. Además, cuando la boquilla del monitor se ajusta a la
posición de "niebla total", el mayor volumen de espuma o agua proporciona proporcionalmente más enfriamiento para el operador. Además, (a diferencia de las líneas de
mano) los monitores se pueden configurar y ajustar, y luego dejarlos temporalmente desatendidos, si es necesario.
Gestión de espuma / agua
Los depósitos de espuma individuales / dedicados en cada monitor eliminan la posibilidad de agotar un tanque de almacenamiento de espuma central, en caso de que haya un solo
El monitor de espuma se abre y luego se deja desatendido.
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PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
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Protección del tanque de almacenamiento
Método de aplicación de espuma: Protección del área de sellado
(Referencia de diseño NFPA 11)
General:
Protección del área de sellado anular de los tanques de techo flotante superior abierto. Método “Top of Seal” con dique de espuma, utilizando salidas de descarga fijas (cámaras
de espuma).
• Criterios de diseño - Presas de espuma:
Las presas de espuma deben diseñarse y construirse de manera que la espuma expandida quede retenida entre la presa y la carcasa del tanque, en cantidades suficientes para
cubrir adecuadamente el área de sellado. La altura mínima recomendada del dique de espuma es de 12 ”y debe extenderse hacia arriba hasta un mínimo de 2” por encima del sello
secundario. El espacio entre la presa de espuma y la carcasa del tanque debe ser de un mínimo de 12 ”y un máximo de 24”. El fondo de la presa de espuma debe tener una ranura para
permitir el drenaje del agua de lluvia. Sin embargo, las ranuras también deben diseñarse y dimensionarse para evitar una pérdida excesiva de espuma. La altura máxima recomendada
de las ranuras es .375 ”. El tamaño de las ranuras debe basarse en 0,4 pulgadas cuadradas de área de ranura por pie cuadrado de área de la presa.
• Espacio máximo de las cámaras de espuma
Las cámaras de espuma (fabricantes) deben estar igualmente espaciadas alrededor del tanque según los siguientes criterios:
Tanques con presas de espuma <24 ”de alto -
El espaciado máximo es cada 40 pies lineales. El
Tanques con presas de espuma de 24 ”de altura o más
espaciado máximo es cada 80 pies lineales.
• Número mínimo de cámaras de espuma
Cálculo del número mínimo de cámaras de espuma (fabricantes)
Circunferencia del tanque (π x D) / Espacio máximo entre dispositivos
Ejemplo de cálculo para un tanque de 120 'de diámetro con presas de espuma de 24 ”de alto:
(3,1416 x 120)
Cálculo de la circunferencia del tanque
Circunferencia del tanque =
377
Espacio mínimo de los dispositivos de descarga =
Cada 80 pies.
Número mínimo de dispositivos de descarga = Por lo tanto,
377/80 o 4.713
número real de dispositivos de descarga =
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Protección del tanque de almacenamiento
Método de aplicación de espuma: Protección del área de sellado
(Referencia de diseño NFPA 11)
• Área de la zona: cálculo del área de sellado
Ejemplo de cálculo para un tanque de 120 'de diámetro:
(60 x 60) x 3,14 =
(58 x 58) x 3,14 =
11.304 - 10.563 =
11,304 pies cuadrados
10,563 pies cuadrados
741 pies cuadrados, área de la zona
• La densidad mínima de aplicación de la solución de espuma es de 0,3 gp
m por cuadrado.
• Tasa de aplicación mínima (gpm) -
Cálculo de la tasa mínima de aplicación =
Área de la zona x densidad mínima de aplicación
Ejemplo de cálculo para un tanque de 120 'de diámetro:
Área de la zona
= 741 pies cuadrados Pie.
Densidad de aplicación mínima Cálculo de la tasa de
= 0.3 Gpm por cuadrado Pie. =
aplicación mínima Tasa de aplicación mínima
741 x 0,3
= 223 Gpm
• Tasa de aplicación mínima por cámara de espuma (fabricante)
Cálculo de la tasa mínima de aplicación por cámara =
Tasa de aplicación mínima / Cantidad mínima de cámaras de espuma
Ejemplo de cálculo para un tanque de 120 'de diámetro:
Tasa de aplicación mínima = 223 gpm Cantidad mínima de cámaras
de espuma (fabricantes) Tasa de aplicación mínima por cámara de
=5
espuma
= 223/5 = 44,6 Gpm
• La duración mínima de la aplicación del sistema de espuma es de 20 minutos
La aplicación mínima de espuma en el área del sello es de 20 minutos.
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Protección del tanque de almacenamiento
Método de aplicación de espuma: Protección del área de sellado
(Referencia de diseño NFPA 11)
• Recomendaciones mínimas de la NFPA para la aplicación de espuma suplementaria
en el área de Diked - (Mangueras) *
NFPA 11 recomienda los siguientes mínimos para chorros de manguera de espuma suplementarios para proteger el área del dique de pequeños derrames o incendios.
Los caudales mínimos se basan en 50 gpm por línea de mano.
Tiempos de funcionamiento del flujo de manguera
Número de corrientes de manguera
Diametro de
El tanque más grande
Diametro de
El tanque más grande
No. mínimo de
Corrientes de manguera
hasta 65 '
1
65 'a 120'
2
más de 120 '
3
35 '
Operación mínima
Tiempo hasta
10 minutos
35 'a 95'
20 minutos
más de 95 '
30 minutos
Operación simultánea de la cantidad mínima requerida de chorros de
manguera que se descargan a una velocidad de 50 gpm.
* Consulte la página K9 para conocer las recomendaciones de Williams con respecto a la protección de diques.
• Inventarios mínimos de concentrado de espuma
El cálculo del Inventario Mínimo de Espuma es (donde el diámetro del tanque = D):
Inventario Mínimo de Espuma =
(Área de sellado) x (Densidad de aplicación) x (% de proporción) x (Duración de la
aplicación) + (Protección de dique suplementaria)
Ejemplo de cálculo para un tanque de 120 'de diámetro en servicio de gasolina:
(El concentrado de espuma es 3% AFFF)
Área de sellado =
741 pies cuadrados pie
Densidad de la aplicación =
0.3 Gpm por metro cuadrado
Proporcionando =
Pie. 3%
Duración de la aplicación =
20 minutos
Protección suplementaria = dos líneas de mano a 50 gpm durante 30 minutos
741 x 0,3 x 0,03 x 20 =
134 galones - Protección del sello (cámaras de espuma) + 90 galones -
(50 +50) x 0,3 x 0,03 x 30 =
Protección suplementaria
Inventario mínimo de concentrado de espuma =
224 galones
Agregar para 100% de reserva de inventario (si es necesario) +
Inventario mínimo total de espuma
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224 galones
448 galones
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PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Protección del tanque de almacenamiento
Fabricantes de espuma LW estándar: instalaciones típicas
Detalles del fabricante de espuma
Protección típica de tanques de almacenamiento
Protección típica de diques de tanques
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Protección del tanque de almacenamiento
Producto:
Spectrum LW9 / WSDB, generador de espuma con
protector contra el viento / tablero de descarga
Descripción:
Los fabricantes de espuma Spectrum LW9 / WSDB son sistemas integrados que proporcionan la
aplicación de espuma NFPA 11 “Tipo II” en el área de sellado de los tanques de techo flotante abiertos. Está
diseñado para permitir la instalación sin tener que poner el tanque fuera de servicio. Están diseñados para
medir el flujo de espuma, luego expandirse suavemente y entregar espuma directamente sobre la superficie
del área de sellado de líquidos inflamables o combustibles. La tubería de suministro de solución de espuma al
sistema se puede conectar a un sistema de almacenamiento y dosificación de espuma "fijo", o se puede atar a
una red de tubería "semi-fija" de tubería seca, que recibe y entrega la solución de espuma desde un aparato
contra incendios móvil.
En funcionamiento, la solución de espuma pasa a través de una placa de orificios que está dimensionada
para suministrar el caudal requerido a una presión de entrada específica. El flujo medido de la solución de
espuma ingresa al interior de la placa de descarga, donde se produce una aireación adicional cuando impacta
las placas deflectoras y pasa a través de una abertura de descarga de malla cableada.
Toda la unidad se puede instalar en la parte superior de la carcasa del tanque de almacenamiento sin necesidad de soldaduras ni ningún "trabajo en caliente" mediante el uso de abrazaderas de
montaje galvanizadas de alta resistencia aseguradas con pernos de acero inoxidable y contratuercas. Construido de acero al carbono galvanizado, con acero inoxidable 304
pantalla de malla de acero y molduras.
LW9 / WSDB
Presiones de entrada de funcionamiento
75 - 125 psi
Caudales mínimos / máximos
25 - 100 gpm
Factor K
2,5 - 10,0
Material de construcción
Tubería y cuerpo: acero al carbono galvanizado
Pantalla de malla de alambre y moldura deflectora - Acero inoxidable
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Fabricantes de espuma
Producto:
Fabricantes de espuma estándar LW
Descripción:
Los Foam Makers se utilizan para airear la solución de espuma "en línea" antes de su aplicación en el área de
peligro. Son ideales para la protección contra incendios de diques o sellos de llantas donde se desean corrientes de
espuma de baja velocidad. En general, los fabricantes de espuma estándar deben instalarse dentro
10 pies de puntos de aplicación de espuma. La expansión nominal de la espuma es de 5: 1 a 8, según el tipo de espuma, así como el tamaño y la configuración.
de la tubería de descarga y la boquilla. Los fabricantes de espuma están disponibles en dos configuraciones básicas: roscado y
rebordeado. Los fabricantes de espuma con bridas son
disponible con sellos de vapor opcionales.
Fabricante de espuma roscado
Fabricante de espuma con bridas
Modelo
Caudal nominal
Una longitud
Entrada
Descarga
A 100 psi
Tamaño recomendado,
Tubo de suministro de espuma
ROSCADO
LW 15D
10 a 40 gpm
dieciséis"
LW 25D
40 a 140 gpm
20 ”
1,5 "NPT (F)
1,25 "NPT (M)
3"
2,5 "NPT (F)
2,5 "NPT (M)
4”
BRIDA
LW-9D
30-150 gpm
24 ”
Brida de 2,5 "
Brida de 2,5 "
4”
LW-17D
100-280 gpm
30 ”
3 "con bridas
3 "con bridas
6”
LW-30D
175-600 gpm
36 "
4 "con bridas
4 "con bridas
8”
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Protección del tanque de almacenamiento
Método de aplicación de espuma: inyección de espuma subterránea
(referencia de diseño NFPA 11)
General La inyección subterránea es un método potencialmente eficaz para proporcionar protección contra incendios de espuma fija (o semi-fija) para tanques de almacenamiento de
techo cónico atmosférico vertical que contienen líquidos de hidrocarburos. En general, la solución ThunderStorm®ATC ™ se expande a un valor nominal de 4: 1 con aire y se inyecta en el
tanque en su base a través de un generador de espuma de alta presión. La espuma expandida se entrega a la base del tanque dirigiendo su flujo a través de una línea de productos
existente o a través de una tubería de distribución de espuma dedicada. En cualquier caso, los puntos de inyección deben ubicarse por encima de cualquier capa de agua potencial en el
fondo del tanque.
Ventajas de la inyección subsuperficial
Eficiencia:
La solución de espuma expandida se entrega a la superficie del combustible en llamas con una exposición mínima al calor y las llamas.
Supervivencia:
La tubería y el equipo están ubicados en la base del tanque, en un área que no esté sujeta a daños por calor por convección / conducción, explosión
de vapor-aire y / o detonación.
Refrigeración de la superficie del producto:
Las burbujas de espuma que se filtran suben a la superficie del hidrocarburo desde los puntos de inyección en la base del tanque. Este proceso tiende a llevar el
producto más frío a la superficie, lo que puede ayudar a reducir el calor y la intensidad de la llama.
Versatilidad de instalación:
Ciertos sistemas subterráneos se pueden instalar mediante procedimientos que no requieren
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poner fuera de servicio el tanque.
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Protección del tanque de almacenamiento
Inyección de espuma subterránea
Consideraciones de diseño
• Limitaciones:
La inyección subsuperficial no debe usarse en:
• Tanques de techo flotante (como sistema principal).
• Tanques que contienen combustibles inflamables / combustibles miscibles en agua (alcohol).
• Tanques que contienen líquidos inflamables de hidrocarburos de Clase 1A
(es decir, aquellos con un punto de inflamación <73 ° F y un punto de ebullición <80 ° F)
• Densidad / tasa de aplicación mínima:
La densidad mínima de aplicación de la solución de espuma para inyección bajo la superficie es de 0.1 gpm por pie cuadrado. Para determinar la tasa de aplicación mínima, use el
siguiente cálculo (donde el diámetro del tanque = D).
Tasa de aplicación mínima =
(Profundidad x Profundidad) x 0,785 x 0,1
• Duraciones mínimas de la aplicación:
Líquidos combustibles (punto de inflamación> 100 ° F) - 30
minutos Líquidos inflamables (punto de inflamación <100 ° F) - 55
minutos Aceites crudos - 55 minutos
• Recomendación NFPA 11 para la aplicación de espuma suplementaria
en el área de Diked - (Mangueras) *.
NFPA11 recomienda las siguientes tarifas mínimas para "chorros de manguera de espuma suplementarios" para proteger el área del dique de pequeños derrames o
incendios. Los caudales mínimos se basan en 50 gpm por línea de mano.
Tiempos de funcionamiento del flujo de manguera
Número de corrientes de manguera
Operación simultánea de la cantidad mínima requerida de chorros
Diametro de
El tanque más grande
hasta 65 '
65 'a 120'
más de 120 '
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No. mínimo de
de manguera que se descargan a una velocidad de 50 gpm.
Corrientes de manguera
1
2
3
Diámetro del tanque más grande
hasta 35 '
10 minutos
35 'a 95'
20 minutos
más de 95 '
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Tiempo de funcionamiento mínimo
30 minutos
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Protección del tanque de almacenamiento
Inyección de espuma subterránea
Consideraciones de diseño
• Inventarios de concentración mínima de espuma
El cálculo para un inventario mínimo de espuma del 3% es (donde D = diámetro del tanque):
(D x D) x .785 X 0.1 x 0.3 x (Duración de la aplicación) + Protección de dique suplementaria
Ejemplo de un tanque de 80 'de diámetro en servicio de petróleo crudo:
(El inventario de espuma es 3% ThunderStorm®ATC ™)
80 x 80 x 0,785 x 0,1 x 0,03 x 55 + 60 =
889 galones
Agregar para 100% de reserva de inventario (si es necesario) +
889 galones
1,778 galones
Inventario mínimo total de espuma
• Tasas y velocidades de espuma expandida
Máxima (las velocidades de entrada de espuma expandida no deben exceder los 10 pies por
segundo (fps) para líquidos inflamables y 20 fps para líquidos combustibles. Para determinar la tasa
de espuma expandida, use la tasa de aplicación mínima (establecida previamente) y multiplique por
cuatro (4) , que es la expansión de espuma máxima anticipada (4: 1) a través del generador de
espuma de alta contrapresión Consulte la tabla adyacente para determinar los tamaños mínimos de
tubería (programa 40).
Contrapresión máxima permitida
a) Contrapresión máxima permitida = 40% de la presión de entrada.
Cuando se utilizan los fabricantes de espuma de alta contrapresión Spectrum, la contrapresión total permitida del sistema no debe exceder el 40% de la presión de entrada de la solución de
espuma o:
Contrapresión máxima permitida = Presión de entrada x 0,4
Los fabricantes de espuma de alta contrapresión Spectrum tienen una clasificación de 150 psi (presión de entrada estándar).
Por lo tanto:
Contrapresión máxima permitida = 150 x 0,4
Contrapresión máxima permitida = 60 psi
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Protección del tanque de almacenamiento
Inyección de espuma subterránea
Consideraciones de diseño
• Contrapresión máxima permitida (continuación)
La contrapresión máxima permitida aumenta (disminuye) proporcionalmente con la presión de entrada en el
generador de espuma. Los factores K se proporcionan en este catálogo para cada generador de espuma de alta
contrapresión Spectrum, o consulte la siguiente fórmula para determinar el flujo ajustado a través del generador de
espuma para presiones distintas de 150 PSI:
* Factor K
Cálculo
K = Flujo / P *
K = 250/150 *
Ejemplo, HPB Foam Maker # HBFM - 250B @ 150 psi:
K = 250 / 12,25 =
K = 20,4
Tasa de flujo estándar = 250 gpm a 150 psi. Factor K * = 20,4
Presión de entrada ajustada = 160 psi. Flujo = K x
*P
Flujo = 20,4 x * 160 Flujo =
20,4 x 12,65 Flujo = 258 gpm
b) Contrapresión máxima permitida <40% de (Pérdida máxima por fricción + presión de cabeza estática del material almacenado)
Para determinar la carga estática usando la tabla adyacente, primero ubique el nivel más alto posible del producto en el tanque de almacenamiento, luego ubique
la línea que representa la gravedad específica del producto almacenado.
Gravedad específica
A = 1,00 (agua) B = 0,90
(aceites)
C = 0,84 (fueloil) D = 0,72
(gasolina) E = 0,68 (heptano)
• Cálculo de la contrapresión
Contrapresión máxima permitida <40% de la presión de entrada
Contrapresión (PSIG) <X + Altura estática / 2,3
Contrapresión máxima permitida <40% de la presión de entrada
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Inyección de espuma subterránea
Consideraciones de diseño
• Determinación de la pérdida por fricción de espuma expandida en la tubería
Reste la presión de cabeza estática (derivada de la tabla en la sección B) de la contrapresión máxima permitida para el generador de espuma de contrapresión más
alta. La figura restante es lamáxima pérdida por fricción permitida en tubo. Calcule la longitud total de la tubería de suministro necesaria y establezca un tamaño de
tubería para que la caída de presión en el sistema no exceda lamáxima pérdida por fricción permitida. Suponga una espuma de 4: 1
Tasa de expansión para fines de cálculo (tasa de flujo x 4).
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Inyección de espuma subterránea
Consideraciones de diseño
Diámetro del tanque Punto de inflamación <100º
hasta 80 '
80 '- 120'
120 '- 140'
• Número de salidas de descarga
El número mínimo de salidas de descarga de espuma
subterráneas se enumeran en la tabla adyacente.
140 '- 160'
160 '- 180'
180 '- 200'
mas de 200'
Punto de inflamación> 100º
1
2
3
4
5
6
1
1
2
2
2
3
Una salida por cada 500
pies cuadrados adicionales.
Una salida por cada 7500
pies cuadrados adicionales.
• Configuración de salidas de descarga
Cuando se requieran dos o más salidas, deben ubicarse de modo que el recorrido horizontal de la espuma sobre la superficie del combustible no exceda aproximadamente los 80
pies. Cada salida debe tener el tamaño adecuado para suministrar espuma a aproximadamente la misma velocidad de flujo. Las salidas de espuma se pueden conectar directamente a la
carcasa del tanque o se pueden suministrar a través de un colector de tubería dentro del tanque desde una conexión de carcasa única.
Configuraciones típicas
Configuración del colector de tubería
Configuración de la carcasa del tanque
2 salidas
3 salidas
4 salidas
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Inyección de espuma subterránea - Esquemas
Diagramas de flujo típicos
Línea dedicada: inyección de espuma
Línea de producto
Entrada única
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Inyección de espuma subsuperficial Configuraciones de entrada de tubería de espuma recomendadas
ST
HO
CAMISETA HORIZONTAL
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Aplicación de espuma complementaria en áreas con diques - Monitores de espuma / agua
ThunderStorm®
AFFF / ATC
Los monitores de espuma / agua brindan las siguientes ventajas sobre (además de exceder) las
recomendaciones de NFPA 11 para mangueras suplementarias (50 gpm).
Versatilidad
Los monitores de agua contra incendios generalmente se instalan o se ponen a disposición de otro modo para la protección contra la exposición, así como para el enfriamiento de los tanques
dentro y alrededor del parque de tanques. Cuando se emplean para la aplicación de agua, también pueden tener un doble propósito y se pueden usar para aplicar espuma para la supresión de vapores
y / o protección contra incendios por derrames. Los monitores de agua contra incendios se convierten fácilmente a esta aplicación doble de "espuma / agua" mediante el uso de un depósito de espuma
separado / dedicado y una boquilla Hydro-Foam ™ instalada en cada monitor. A diferencia de un sistema de espuma central, que carga una línea común con solución de espuma, esta configuración
brinda la versatilidad de permitir a los operadores usar selectivamente cada monitor para espuma o agua.
Capacidad de extinción de incendios
Los incendios de derrames de hidrocarburos requieren una densidad de aplicación de espuma nominal mínima de 0.1 gpm por pie cuadrado. Por lo tanto, una línea manual de 50
gpm tiene la capacidad de controlar y suprimir aproximadamente 500 pies cuadrados de área de superficie de llama. Ampliado, un monitor de agua de espuma de 500 (750, 1,000) gpm
tiene la capacidad de controlar y suprimir 10 (15, 20) veces el área de la superficie de la llama en comparación con una boquilla manual de 50 gpm.
Seguridad del operador
Los monitores que fluyen entre 500 gpm y 1,000 gpm tienen un rango efectivo que es aproximadamente 3-4 veces mayor que el de una línea manual de 50 gpm.
Esta mayor proyección de espuma o agua se traduce proporcionalmente en más seguridad para el operador. Además, cuando la boquilla del monitor se ajusta a la
posición de "niebla total", el mayor volumen de espuma o agua proporciona proporcionalmente más enfriamiento para el operador. Además, (a diferencia de las líneas de
mano) los monitores se pueden configurar y ajustar, y luego dejarlos temporalmente desatendidos, si es necesario.
Gestión de espuma / agua
Los depósitos de espuma individuales / dedicados en cada monitor eliminan la posibilidad de agotar un tanque de almacenamiento de espuma central, en caso de que haya un solo
El monitor de espuma se abre y luego se deja desatendido.
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Fabricantes de espuma
Producto:
Fabricantes de espuma de alta presión de
flujo medio - Latón
Descripción:
Los fabricantes de espuma de alta contrapresión se utilizan para la expansión y entrega de espuma
"en línea" en los sistemas de distribución de protección contra incendios de espuma que están sujetos a la
presión del cabezal de descarga. Por lo general, están diseñados para la inyección de espuma subterránea
en combustibles de hidrocarburos inflamables (combustibles), almacenados en tanques atmosféricos de
techo cónico vertical. En aplicaciones subterráneas, la espuma expandida se inyecta directamente en
el combustible, luego se eleva suavemente para formar una capa de espuma en la superficie del combustible. La contrapresión máxima permitida para los fabricantes de espuma de alta contrapresión
de la serie HBFM es el 40% de la presión de entrada de la solución de espuma. Los caudales están disponibles desde 100 gpm a 300 gpm a una presión de entrada de 150 psi. La expansión nominal de la
espuma es 4: 1. SAE 40, construcción de latón fundido, con moldura de acero inoxidable.
Para instalaciones de sistemas fijos de espuma de inyección bajo la superficie, las consideraciones de diseño deben abordar lo siguiente (según NFPA 11): tasa de densidad de
aplicación; cantidad y configuración de los puntos de inyección de espuma; tolerancia máxima de contrapresión; velocidad de inyección de espuma.
Modelo
Tasa de flujo
Factor K
A 150 psi
Estándar
Entrada
Opcional
Entrada
Estándar
Material
Descarga
HBFM-100B
100 gpm
8.2
2,5 "NPT (M)
2,5 "NH (F)
2,5 "NPT (M)
Latón
HBFM-150B
150 gpm
12,2
2,5 "NPT (M)
2,5 "NH (F)
2,5 "NPT (M)
Latón
HBFM-200B
200 gpm
16,3
2,5 "NPT (M)
2,5 "NH (F)
2,5 "NPT (M)
Latón
HBFM-250B
250 gpm
20,4
2,5 "NPT (M)
2,5 "NH (F)
2,5 "NPT (M)
Latón
HBFM-300B
300 gpm
24,5
2,5 "NPT (M)
2,5 "NH (F)
2,5 "NPT (M)
Latón
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Fabricantes de espuma
Producto:
Fabricantes de espuma de alta contrapresión
de alto flujo - Aluminio
Descripción:
Los fabricantes de espuma de alta contrapresión se utilizan para la expansión y entrega de
espuma "en línea" en los sistemas de distribución de protección contra incendios de espuma que están
sujetos a la presión del cabezal de descarga. Por lo general, están diseñados para la inyección de
espuma subterránea en combustibles de hidrocarburos inflamables (combustibles) almacenados en
tanques atmosféricos de techo cónico vertical. En aplicaciones subterráneas, la espuma expandida se
inyecta directamente en el combustible y luego se eleva suavemente para formar una capa de espuma
en la superficie del combustible. Contrapresión máxima permitida para
los espumas de alta presión de la serie HBFM son el 40% de la presión de entrada. Los caudales son de 300 gpm a 550 gpm a una presión de entrada de 150 psi. La expansión nominal
de la espuma es de aluminio anodizado de capa dura y templado T-6 4: 1.T-6 con molduras de acero inoxidable.
Para instalaciones de sistemas fijos de espuma de inyección bajo la superficie, las consideraciones de diseño deben abordar lo siguiente (según NFPA 11): aplicación
tasa de densidad4; cantidad y configuración de los puntos de inyección de espuma; tolerancia máxima de contrapresión; velocidad de inyección de espuma.
Modelo
Tasa de flujo
Factor K
@ 150 PSI
Estándar
Opcional
Entrada
Descarga
Entrada
Opcional
Material
Descarga
HBFM-300A
300 gpm
23,7
Brida de 4 "
2,5 ", 3,5" NH (F)
Brida de 6 "
6 "NPT (N)
Aluminio
HBFM-350A
350 gpm
27,7
Brida de 4 "
2,5 ", 3,5" NH (F)
Brida de 6 "
6 "NPT (N)
Aluminio
HBFM-400A
400 gpm
31,6
Brida de 4 "
2,5 ", 3,5" NH (F)
Brida de 6 "
6 "NPT (N)
Aluminio
HBFM-450A
450 gpm
35,6
Brida de 4 "
2,5 ", 3,5" NH (F)
Brida de 6 "
6 "NPT (N)
Aluminio
HBFM-500A
500 gpm
39,6
Brida de 4 "
2,5 ", 3,5" NH (F)
Brida de 6 "
6 "NPT (N)
Aluminio
HBFM-550A
550 gpm
43,5
Brida de 4 "
2,5 ", 3,5" NH (F)
Brida de 6 "
6 "NPT (N)
Aluminio
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Fabricantes de espuma
Producto:
Fabricantes de espuma de alta contrapresión
autoeductores
Descripción:
Proporciona concentrado de espuma al 1% o 3%, luego aspira la solución de espuma. Capaz
de descargar espuma expandida contra una considerable contrapresión, que no exceda el 25%
de la presión de entrada de la solución de espuma. Para uso en sistemas atmosféricos o para
inyección subterránea. Diseñado para operar a presiones de entrada de 100 a 250 psi. Los
caudales se basan en una presión de entrada de 150 psi. El material o la construcción estándar es
aluminio anodizado fundido SAE 356, tratado térmicamente a temple T6 y capa dura anodizada a
Mil. A-8625, Tipo III. También disponible (pedido especial) en
SAE 40 latón fundido rojo.
Modelo
Tasa de flujo
Factor K
Estándar
A 150 psi
Entrada
Estándar
Opcional
Descarga
Descarga
SEFM-LB300
300 gpm
24,5
4 ”150 # Flg.
6 ”150 # Flg.
6 "NPT (M)
SEFM-LB400
400 gpm
32,7
4 ”150 # Flg.
6 ”150 # Flg.
6 "NPT (M)
SEFM-LB500
500 gpm
40,8
4 ”150 # Flg.
6 ”150 # Flg.
6 "NPT (M)
SEFM-LB565
565 gpm
46,1
4 ”150 # Flg.
6 ”150 # Flg.
6 "NPT (M)
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