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ISO 14.971:2009
Medical Devices – Application of risk
management to medical devices ISO
14971:2007, corrected version 2007-10-01
Objetivos
•
•
•
•
Conocer el Alcance de la Gestión de Riesgos
Estructura - Requisitos
Beneficios
Relación con la ISO 13.485
®2012 Det Norske Veritas – Gestión de Riesgos ISO 14971 – LYDSAC
26 October 2012
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ISO 14971:2009 – Alcance (Scope)

Especifica un proceso para el fabricante para identificar los peligros
asociados con los dispositivos médicos, incluyendo los dispositivos para
Diagnostico In Vitro (IVD), para estimar y evaluar los riesgos asociados,
para controlar estos riesgos y para monitorear la eficacia de los controles
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ISO 14971:2009 – Alcance (Scope)

Los requisitos son aplicables a todas las etapas del ciclo de vida del
dispositivo médico

No aplica a la toma de decisiones clínicas

No especifica los niveles de riesgo aceptables

Esta norma internacional no requiere que el fabricante tenga un sistema
de Gestión de Calidad implementado. Aunque, la Gestión de Riesgos
puede ser una parte integrante del Sistema de Gestión de Calidad.
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Definiciones
Daño – Lesión física o deterioro de la salud de las personas, o
daño a la propiedad o al medioambiente.
Peligro – Potencial fuente de daño.
Situación Riesgosa – Circunstancia en la cual las personas, la
propiedad o el medio ambiente están expuestas a uno o mas
peligros.
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Rev.0
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Definiciones
Severidad – Medida de las posibles consecuencias de un
peligro.
Riesgo – Combinación de la probabilidad de ocurrencia de daño
y el grado de severidad de tal daño.
Riesgo residual – Riesgo que permanece después de haber
tomado las medidas de control de riesgos.
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Definiciones
Uso previsto– Finalidad Prevista Uso del producto,
proceso o servicio , que se pretende de acuerdo a las
especificaciones, instrucciones y la información provista
por el fabricante.
Dispositivo Médico – Cualquier instrumento, aparato,
implemento, máquina, dispositivo, implante, reactivos o calibrador
in vitro, software, material o cualquier otro ítem, similar o de uso
relacionado que el fabricante pretender para ser utilizado solo o
en combinación para seres humanos para uno o más de los
siguientes propósitos:
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Dispositivo médico (Cont.)
Diagnóstico, prevención, monitoreo o tratamiento, o alivio de
enfermedades.
Diagnóstico, monitoreo, tratamiento, alivio o compensación de
una lesión.
Investigación, reemplazo. Modificación o soporte de la anatomía
o de un proceso fisiológico.
Soporte o sostenimiento de la vida.
Control de la concepción
Desinfección de dispositivos médicos
Proveer información para propósitos médicos por medio de
examinaciones in vitro de muestras obtenidas del cuerpo
humano.
Y que no realiza su función principal en o sobre el cuerpo
humano por medios farmacológicos, inmunológicos o
metabólicos, pero que puede ser apoyado en su función por tales
medios.
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Proceso de gestión de riesgos
Seguimiento
Producción
Análisis
Post producción
Control
Evaluación
Gestión de riesgo – Aplicación sistemática de políticas,
procedimientos y practicas de gestión a las tareas de analizar,
estimar, controlar y monitorear riesgos.
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Responsabilidades – Alta Dirección

Asegurar la provisión de recursos adecuados

Asegurar la asignación de personal calificado.

Definir y documentar su política para determinar criterios para la
aceptabilidad de riesgos , teniendo en cuenta Normas Internacionales,
regulaciones nacionales o internacionales, información disponible,
“estado del arte”.

Revisar la adecuación del proceso de gestión de riesgos a intervalos
planificados para asegurar la continua eficacia del proceso de gestión de
riesgos y documentar cualquier decisión y acción tomada
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Política de Aceptabilidad de Riesgo

Para determinar criterios de
aceptabilidad y guía para desarrollo de
producto

Aplicación de normas Internacionales,
regulaciones, información disponible,
“Estado del Arte”

ALARP ( as low as reasonably
practicable) TAN BAJO COMO SEA
RAZONABLEMENTE POSIBLE
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Calificación del personal

Conocimiento y experiencia
apropiado a las tareas asignadas

Conocimiento y experiencia del:
-
Dispositivo medico o similares
-
Del uso previsto
-
Tecnologías involucradas
-
Técnicas de gestión de riesgos

Registros
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Archivo de gestión de riesgos
Conjunto de registros y otros documentos que se producen por
un proceso de gestión de riesgos.

Debe ser establecido y mantenido por el
fabricante

Debe proveer trazabilidad para cada peligro
identificado a :
-
Análisis de riesgo
-
Evaluación de riesgo
-
Implementación y verificación de las medidas
de control
-
La evaluación de cualquier riesgo residual
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Análisis de riesgo - Documentación

Descripción e identificación del dispositivo

Uso previsto

Características cuantitativas y cualitativas que pueda afectar a la
seguridad ( límites )

Lista de peligros conocidos o previsibles (normal y de fallo)

Estimación de riesgos

Persona y organización

Alcance y fecha

Cumplimiento es verificado por inspección del
archivo de gestión de riesgo
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Técnicas de análisis de riesgos
E
S
T
R
U
C
T
U
R
A
•HACCP
• Hazop
• FMEA
• Árbol de fallas (FTA)
• Análisis de Riesgo Preliminar (PHA)
• Evaluación de Riesgos por Grupo
• Técnica de "¿Qué pasa si..? (SWIF)
• Listas de verificación
• Evaluación Simple de Riesgos
Minutos
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TIEMPO
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Semanas
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Diseño inherente a seguridad

Eliminar el riesgo en particular

Reducir la probabilidad de ocurrencia del daño

Reducir la severidad
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Medidas protectoras

Uso de corte automático o válvulas de seguridad

Uso de alarmas acústicas o visuales para alertar al operador de las
condición riesgosa
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Valoración del riesgo residual

Control para determinar si las medidas llevan al riesgo a un valor
aceptable

Los mismos criterios definidos en el plan de gestión de riesgos

Riesgos residuales no aceptables, aplicar medidas adicionales hasta
reducir hasta valores aceptables.

Riesgos aceptables, decidir sobre que riesgo debe ser revelado y que
información es necesaria incluir en los documentos acompañantes.
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Análisis riesgo/ Beneficios

Riesgo inaceptable y medidas de control de riesgos no practicas

Justificar aceptabilidad del riesgo basado en el beneficio

Recopilar y revisar datos y literatura para determinar si los beneficios
compensan el riesgo residual

Individuos experimentados y con conocimiento especifico

Ensayos clínicos

En otras palabras….es la justificación y/o DDJJ del Fabricante
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Directiva 93/42 de Dispositivos Médicos
s/enmienda 2007/47:EC
Anexo IX Clasificación
 Es
la responsabilidad del fabricante
clasificar el Dispositivo Médico basado en el
USO PREVISTO.
Clasificación basada en el Riesgo

Clase I (incluye esterilización y medición)

Clase IIa

Clase II b

Clase III
Requisitos Esenciales
• Los REQUISITOS ESENCIALES constituyen
el conjunto total de requisitos que deben
cumplirse para todo tipo de Dispositivo
Médico, independientemente de su
clasificación
• Donde se documentan?
En el Check List de Requisitos Esenciales
Requisitos Esenciales
Se puede demostrar CONFORMIDAD a través de:
• LAS NORMAS ARMONIZADAS
• ENSAYOS / TESTEOS
• INVESTIGACION CLINICA
• EVALUACION CLINICA Y DATOS CLINICOS
• ANALISIS DE RIESGOS (ISO 14.971)
Guía de Clasificación

GUIA MEDDEV 2.1/4
Independientemente de la clase del dispositivo, todos
los dispositivos deben:
- Cumplir los requisitos esenciales, incluidos los
requisitos relativos a la información a suministrar
por el fabricante (Anexo I de la Directiva 93/42/CEE);
- Estar sujetos a las obligaciones establecidas por el
sistema de dispositivo de vigilancia médica.
http://ec.europa.eu/consumers/sectors/medical4 1 rev 9 classification en.pdf
devices/files/meddev/2
Condiciones
• Contratos por 5 años
• Auditorías
y
Evaluaciones de
Conformidad de CE Marking
realizadas por
Equipos de
Expertos Interdisciplinarios
• Cumplimiento y conformidad con
•
los Requisitos Esenciales
Declaración CE y Marcado CE en
los Productos una vez aprobados
por DNV
Reunir todas las normas
"armonizadas" aplicables
Establecer un SGC Según las normas ISO
13485 y 14971 y los requerimientos esenciales
(Enfoque de Procesos)
Establecer el análisis de
riesgo para cada producto
(Enfoque de Producto)
¿Nivel de riesgo
residual aceptable?
NO
Se adoptan
las medidas
remediadoras
SI
Con los datos del Análisis de Riesgo se realizan
todos los ensayos que solicitan las normas para
validar diseño del producto y del proceso
¿Resultados
satisfactorios?
NO
Ajustes de corrección
sobre procesos y
productos
SI
Se confecciona el listado de
requerimientos esenciales
Se arma el file técnico
Se redacta la Nota de
Conformidad
Certificación del sistema
proceso / producto ante DNV
PROCESO DE OBTENCIÓN
DEL "CE MARKING"
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