Universidad Internacional de la Integración de América Latina Administración de Empresas Administración de Producción Nombre: Laleska Arauz Zepeda Docente: Lic. Hilario Reyes Turno: Sabatino Estelí, 16 de enero de 2021 1. Diseño de productos y servicios El éxito de la mayoría de las empresas económicas depende de la capacidad para identificar las necesidades del mercado y rápidamente poner en marcha los diseños de productos o servicios que satisfagan dichas necesidades que al final generen rentabilidad para la misma empresa. El énfasis en si sobre ello radica en el diseño de estos productos y servicios bajo características como la calidad y el precio, de manera que el proceso de diseñar o crear productos que generen rentabilidad y que sean demandados para las necesidades del mercado se muestra como un paso importante en lo que se denomina la vida y el crecimiento de cualquier compañía a nivel nacional o internacional. 2. Gestión de Calidad El sistema de gestión de calidad es el conjunto de políticas, normas, procesos y procedimientos que se relacionan entre si con el propósito de brindar productos o servicios eficientes, de alto rendimiento y acorde a las necesidades de los clientes. De modo, que la gestión de calidad se antepone a los posibles errores y/o distorsiones a fin de poderlos contrarrestarlos; usualmente las empresas a nivel global se rigen bajo un mismo protocolo de gestión de calidad (ISO-9001) que permite la uniformidad a una escala mayor en lo que respecta a esos procedimientos, procesos y normas que tienen como función mantener la calidad en los productos y/o servicios. En la norma aparecen los eventuales problemas y sus soluciones bajo protocolos casi perfectamente estudiados, sin embargo, existen herramientas estadísticas, modelos matemáticos y programas computarizados que fungen como herramienta en donde se calculan las probabilidades de errores en donde se detallan y se arreglan bajo los estándares internacionales 3. Diseño de Proceso Analizando la definición de procesos como un conjunto de actividades que toma valores de entrada (Talento humano, maquinaria, insumos y costos) y reflejan valores de salida (Bienes y servicios) con el objetivo de ofrecer estos recursos a una demanda en el mercado y al mismo tiempo ofrecer rentabilidad a la empresa, cabe destacar que estos podrían ser los objetivos de la empresa mas no del proceso, se establecen objetivos o marcas en los procesos, es decir, hablamos de un realizar planeamientos y diseños de los procesos, siendo el primer paso el tipo de proceso que existe o que necesita la empresa (Proceso por lote, proceso por proyecto, proceso continuo y/o proceso intermitentes), el segundo paso estipula el establecimiento de objetivos para cada uno de los procesos (Objetivos de calidad y/o Objetivos de productividad), el tercer paso se refiere a la búsqueda de las actividades y las secuencias en cada proceso, el cuarto paso por su parte busca analizar e identificar los elementos de entrada para cada proceso (Insumos, maquinarias, materiales y talento humano) para el quinto paso, determinar el valor agregado de los procesos. El sexto paso consiste en seleccionar los procesos a realizar y terciarlos. Siguiendo los pasos se crean procesos en un sistema de producción que tienen el menor costo, mayor calidad y mayor rentabilidad. 4. Capacidad de la capacidad de producción La capacidad es la producción o numero de unidades que pueden caber, recibirse, almacenarse, o producirse en una instalación en un determinado periodo de tiempo. La capacidad en un determinado periodo de tiempo. La capacidad determina una gran parte de los costos fijos, el nivel de satisfacción de la demanda y el grado de utilización de las instalaciones y equipo. En ello radica el poder de planear, por el hecho de que bienes almacenados generan mayores costos para la empresa, posibles deterioros y una baja en la rotación de inventarios. La capacidad efectiva que es espera alcanzar una empresa dadas sus actuales limitaciones operativas. La capacidad efectiva es, a menudo, menor que la capacidad proyectada, porque las instalaciones pueden a ver sido diseñadas para una primera versión del producto o para una combinación de productos diferentes a los que se produce actualmente. Para esto resulta especialmente útil dos medidas del rendimiento del sistema: Utilización y la Eficie ncia. 5. Localización de las inversiones Se llama a la colocación de inversiones los procesos de asesoramiento y procedimientos que involucran al nuevo empleo o destino de bienes o sumas de dinero provenientes de terceros. Así, por ejemplo, puede decirse que los inversionistas pueden disponer al uso de capitales financieros o físicos para la eventual rentabilidad por medio de creación de compañías, renta de capital o ampliaciones de proyectos existentes. 6. Diseño de plantas productivas El diseño y la construcción de la estructura física de las empresas requieren en ciertos grados criterios generales bajo rendimiento, es importante mencionar que todas las empresas son diferentes y de igual manera su locación, sus productos, sus servicios y sus objetivos. Sin embargo, el objetivo de todas ellas es el mismo, optimizar las condiciones existentes para generar máximos rendimientos económicos. Son un sin número los requerimientos para generar este objetivo final, contando con la estructura física se pueden definir los siguientes criterios: Capacidad optimizadora de recursos humanos, es decir, un espacio en donde el talento humano puede desenvolverse para optimizar esos materiales, embarques productivos y eficientes, procesos generalmente actualizados y bajo estrictos protocolos de gestión de calidad y salubridad. Las opciones antes mencionadas no aseguran rendimientos máximos sino las pautas para lograrlo. 7. Diseño de la Organización Empresarial El diseño de la organización empresarial o diseño organizacional se define com o el proceso de elegir una estructura de tareas, responsabilidades y relaciones de autoridad dentro de las organizaciones. Es decir, un sistema de funciones entre el talento humano que optimice las relaciones y que se refleje en el rendimiento productivo humano y económico de la empresa. Se pueden representar las conexiones entre varias divisiones o departamentos de una organización en un organigrama, en donde se representa la estructura interna de la organización, donde se indica la forma en que se interrelacionan las tareas o funciones. Cabe destacar que toda empresa establece estatutos llamados Manuales administrativos en donde se plasman las tareas, deberes y derecho de toda persona participe en la organización. 8. Organización de los Recursos Humanos ( RR. HH) Dentro de todos los departamentos de una organización, el departamento de recursos humanos es esencialmente de servicios. Sus funciones varían dependiendo del tipo de organización al que este pertenezca, a su vez, asesora, no dirige a sus gerentes, sino tiene la facultad de dirigir las operaciones de los departamentos. Sus funciones van desde ayudar y prestar servicios a la organización, a sus líderes, gerentes y empleados hasta describir las responsabilidades que definen cada puesto laboral y las cualidades que debe de tener la persona que lo ocupe. Es decir, la organización de este departamento hace, sino que armonizar los aspectos, puestos de trabajo y procesos en el que interviene el recurso mas preciado de las organizaciones: Talento Humano. De allí es donde recabe la importancia de la organización de este departamento al predicar mediante el ejemplo y las acciones que se transmiten desde este lugar a todos los lugares de la empresa. 9. Gestión de abastecimiento técnica-material La gestión del abastecimiento es la labor logística mediante la cual se adquieren los product os, bienes y servicios que se requieren para la adecuada operación del sistema de producción y las áreas de apoyo de la empresa. Además de ello, de bienes tangibles, la prestación de conocimientos, métodos y procedimientos de optimización son parte del proceso de gestión de abastecimiento. La realización de un programa de abastecimiento acorde con la planeación de la producción y las operaciones de la empresa, procurando minimizar los costos asociados son los objetivos de los programas de abastecimiento logísticos en los campos de bienes tangibles como de ideas y metodologías optimizadoras. El segundo punto a recalcar es elegir los proveedores confiables y completamente capacitados que cumplan con los requerimientos técnicos, financieros, administrativos y de calidad establecidos por la empresa. Esto servirá de plataforma para un desarrollo técnico y productivo empresarial. 10. Inventario de Materiales e Insumos De manera general, un inventario es aquel registro documental de los bienes pertenecientes a una persona o una empresa, hecho con orden y precisión. Es el documento mas simple en contabilidad. Existen una amplia variedad en la clasificación de los tipos de inventarios cuya clasificación facilita su corporación a los procesos organizacionales en armonía con el objetivo de ser rentable. Sin embargo, aunque los bienes de la empresa, pertenecen a los inventarios, estos se dividen en Inventario Inicial que es aquel que se realiza al dar comienzos a las operaciones y representa el valor de las existencias de mercancías en la fecha en que comenzó el periodo contable, el inventario final por su perta es aquel que realiza el comerciante al cierre del ejercicio económico que generalmente finalizan en un periodo y sirve para determinar una nueva situación patrimonial. Paralelamente el Inventario de materiales e insumos son aquellos con los que se elaboran los productos realizados en una empresa, pero que no pueden ser cuantificados de una manera exacta, entre los cuales pueden ser: pinturas, clavos, lubricantes, etc. 11. Planificación de las necesidades materiales La Planificación de requerimientos de materiales (MRP en inglés) se basa en la planificación del proceso de producción y el control de inventarios para poder gestionar la forma mas eficiente. Todo ello bajo el objetivo de que la empresa cuente siempre con los materiales requeridos para su continua ejecución de creación de bienes y servicios. Las preguntas centrales se basarían en cuanto pedir (Costos) y cuando pedir para evitar tanto la aglomeración como la escasez de materiales que manifiesten problemas en los procesos. Por ello, surge la planificación de las necesidades materiales como un concepto tanto practico como teórico. 12. M étodos Justo a tiempo (JIT) El método justo a tiempo es una filosofía industrial que consiste en producir las cantidades estrictamente necesarias en el momento preciso. Esta forma de producir comenzó en las fabricas japonesas de Toyota en la década de los setenta. Posteriormente se extendió a nivel global. El método consiste en producir elementos que se necesitan en las cantidades que se necesitan en el momento que se necesita. Por consiguiente, se basa en la reducción de elementos innecesarios y en la calidad de los productos o servicios. Para ello es necesario un compromiso de los integrantes de la empresa, así como una orientación de las tareas. Entre los beneficios existen: Pedidos reales sin suposiciones, reducción del tiempo de gestión y perdidas, disminución de costos, aumento de productividad, reducción y mayor movilización en el stock de inventario etc. 13. Programación de la producción La programación de la producción consiste en definir, de acuerdo con los plazos y las prioridades, las fechas de inicio de las operaciones de una orden para que se completen a tiempo, reduciendo las esperas, aumente el rendimiento colectivo y el aumento del agrado de los clientes. En las funciones de producción, la planificación se realiza de forma secuencial y siguiendo los estatutos y prioridades de la empresa. La integración de un sistema de programación de la producción establecerá las bases para la ejecución de la producción y ubicará las áreas en donde falta aumentar la productividad y el rendimiento. Si algún aspecto dentro de la organización experimenta una baja productividad, la programación de la producción generara varias estrategias que harán que la producción fluya de manera eficiente. 14. M antenimiento de plantas Los procesos de mantenimiento de las plantas son el conjunto de actividades que regularmente ejercen técnicos en las estructuras físicas de las empresas. Sin lugar a duda, estos mante nimientos rutinarios tienen una potencial ventaja tanto en la prevención y de aumento de rendimiento. Los objetivos en prevención pueden ser la reducción de grandes reparaciones que generen paros de producción y altos costos de reparaciones o incluso la compra de maquinarias nuevas, los manteniendo además mantienen la maquinaria en su estado de máxima productividad, resguardan la seguridad ante posibles daños técnicos, mejorar el servicio del cliente y reducir costos operativos generales. 15. ¿Qué es un bien? En términos económicos, un bien es un elemento tangible o material destinado a satisfacer alguna necesidad del público. Además, puede ser adquirido en el mercado a cambio de una contraprestación (Generalmente dinero fiduciario). Desde el punto de vista de la economía, un bien es un objeto que brinda utilidad, que al ser escasos reflejan un costo de oportunidad adquirirlos. 16. ¿Qué es un servicio? Análogamente que bienes, un servicio, en el ámbito económico, es la acción o conjunto de actividades destinada a satisfacer una determinada necesidad de los clientes, brindando un producto inmaterial y personalizado. Sus características van desde ser intangibles (no materiales) hasta heterogeneidad debido a que, a diferentes factores, raramente suelen coincidir entre si y son diseñados y realizados en atención a cada cliente individualmente. 17. ¿Qué es el plan de operaciones? Se define como plan de operaciones, o plan operativo de una empresa, un formato de documento que recoge todos los aspectos técnicos y organizativos que están relacionados con la elaboración del producto o la prestación de los servicios que conciernen al objeto principal, misión y visión de la empresa. Este plan de operaciones forma parte del plan de negocio de la empresa, consiguiendo aportar peso extra que indica que proceso se debe seguir para la creación del producto o para poder prestar el servicio. Contar con un plan operativo ayuda a delimitar las responsabilidades de cada miembro para con la empresa, establece mecanismos de coordinación entre diferentes departamentos, determina la política de aprovisionamiento, establece los costos de capacidad de la organización, entre otros. 18. ¿Cuáles son los objetivos del plan de operaciones? Podemos definir los objetivos del plan de operaciones en: • • • • • Proceso productivo con mayor rendimiento: A través del plan de producción se mejoran las técnicas empleadas en el proceso de producción de los bienes para que sean mas rentable y rindan más, obteniendo mayor cantidad de productos en menor tiempo y con mayor calidad Controlar y planificar el inventario: La buena gestión y ordenación del stock permite a las compañías reducir y controlar gastos innecesarios, por lo que es fundamental aplicar un buen sistema de control de inventarios, el cual quedara reflejada y detallado en el plan de operaciones Gestionar al personal del proceso productivo: Este punto funge para detallar el numero de operarios que serán necesarios para desarrollar la marcha en el proceso de producción. Gestión de proveedores: El plan no se basa solamente en los clientes, sino en lograr un producto que provenga de materias primas de calidad de los acreedores. Mejorar el producto y la atención al cliente 19. ¿Cuáles son las etapas de un plan de operaciones? Las 4 fases fundamentales de un plan de operaciones son: • • • • Productos o Servicios: Se definirá el producto o servicio desde su parte mas técnica: Diseño, aspectos legales, patentes… así como se realizará una comparativa con productos y servicios de la competencia Procesos: Se detallará un listado de todos los procesos que se deben llevar a cabo para poder lanzar el producto o el servicio al mercado, así como la relación que existe entre cada uno de los procesos. En cada proceso se especificará quien es el proveedor y se asegura de indicar la relevancia del proceso dentro de la producción total de la organización Producción: Llegamos a la parte productiva. En ella se tendrá que indicar la capacidad de producción de la empresa, el tiempo de producción y de almacenaje, el impacto medioambiental y lo más importante, los estándares de calidad que se van a seguir para asegurar la calidad de todo lo que produzca. Aprovisionamiento: La fase actual es crucial para evitar roturas de stock o parones innecesarios en la cadena de producción. Aquí se incluyen todo lo referente a este punto: Tipo de materia prima o material, control de calidad, almacenaje necesario, proveedores, fechas de ent rega y posibles opciones de aprovisionamiento para cubrir siempre un servicio. 20. ¿Por qué estudiar administración de operaciones? La administración es una de las tres funciones principales de cualquier organización y se relaciona integralmente con el resto de las funciones empresariales. Toda organización (vende), financia (contabiliza) y produce (opera), y es importante saber cómo funciona la actividad de AO. Por consiguiente, estudiamos la forma en que las personas se organizan para la tarea productiva. Se debe estudiar AO porque queremos saber como se producen los bienes y servicios. La función de producción es el segmento de nuestra sociedad que crea los productos que nosotros usamos. 21. ¿Cuáles son los sietes ceros de la calidad? • Cero Stock: La empresa brinda servicios, su stock es los materiales a usar en el cumplimiento de sus servicios, cuanto más servicio brinde menor será la cantidad de stock • Cero Papeles: La empresa mejorara el manejo y atención de sus clientes reduciendo al mínimo la cantidad de papeleo para la atención a sus clientes • Cero Esperas/Demoras: La atención y servicios ofrecidos al cliente debe cumplir el tiempo según lo acordado sin demoras en el servicio • Cero Averías: Las averías de los equipos y herramientas para el desarrollo del servicio son perjudiciales para la empresa y pueden ocasionar demoras en la atención y muchas otras falencias • Cero Accidentes: En el desempeño de las actividades suelen ocurrir accidentes en el personal como caídas y otros se debe tener cuidado y reducir estos accidentes • Cero Fallas: Las fallas en la empresa pueden ocasionar mas fallos futuros como ser el diagnostico fallido de un equipo puede ocasionar el mal funcionamiento a futuro • Cero Contaminación: El material utilizado por la empresa puede ser desechado por el continuo uso, pero estos desechos deben reciclarse o reutilizase en algún otro manejo. 22. ¿Cuáles son los criterios de una política de producción? Para conseguir la rentabilidad de las empresas en las actuales condiciones del mercado, las políticas de producción se orientan según los criterios: • • • • • • • • • Flexibilidad del producto y de los procesos productivos Calidad y fiabilidad del producto Previsibilidad y con confiabilidad del proceso Integración del producto, proceso y organización Reducción de tiempos de respuesta para el lanzamiento de nuevos productos Eliminación del gasto no estrictamente necesario Reducción de los tiempos de preparación y de espera Automatización de los procesos Aumento de la productividad global
