BIENVENIDOS MRI COSTASUR S.A.C. le da la más cordial bienvenida y le invita a recorrer nuestro brochure donde podrá encontrar todos nuestros servicios y productos, así como información de nosotros y cualquier información adicional o duda puede comunicarse con nosotros mediante nuestros teléfonos o correos gustosamente le responderemos. MRI COSTASUR SAC Es una empresa peruana constituida para brindar servicios múltiples en áreas de construcción, textil, ingeniería, y mantenimiento preventivo y Correctivo de equipos industriales con los más altos estándares de calidad técnica, productiva, administrativa y precios competitivos. Desarrollamos estrategias que apuntan a ofrecer el mejor servicio técnico. Trabajamos con calidad, eficiencia y altos estándares de seguridad. MISION Brindar soluciones rápidas y de calidad a las necesidades de nuestros clientes, respetando siempre la confianza que nos entregan al desarrollar sus proyectos, logrando así ser socios estratégicos de nuestros clientes, MRI COSTASUR SAC está comprometido con la seguridad y bienestar de nuestros colaboradores. VISION Llegar a ser una empresa líder a nivel nacional en nuestro rubro, buscando cada vez mejores soluciones a las necesidades de nuestros clientes. INGENIERIA Y MANTENIMIENTO Área de la empresa encargada de la realización de proyectos a distinto nivel desde la etapa de diseño hasta la puesta en servicio. Incluyendo la prestación de servicios de mantenimiento de plantas industriales, edificios, infraestructura, equipos, etc. Lo que permite mejorar la disponibilidad, fiabilidad y vida útil de los equipos o instalaciones. Contamos con profesionales de amplia experiencia y especialistas en mantenimiento, siendo encabezada el área por el Ing. Mecatrónico Alexis Castro, gerente general, que cuenta con amplia experiencia en mantenimiento y con especialización en Gerencia de Mantenimiento y Dirección Productiva del Mantenimiento, secundado por el Ing. Civil Juan Taricuarima Guevara con amplia experiencia en mantenimiento de infraestructuras y diseño. Además de personal técnico especialistas en sus áreas y con amplia experiencia en el sector industrial. NUESTRO SERVICIOS MANTENIMIENTO DE AIRE ACONDICIONADO Servicio de mantenimiento El Mantenimiento de aire acondicionado, debe realizarse para evitar enfermedades, alto consumo eléctrico, reparaciones costosas, bajo rendimiento del equipo, la frecuencia de cada servicio dependerá de las horas de uso, el ambiente de trabajo y otros factores. También realizamos el servicio de instalación de aire acondicionado ¿Qué es el Mantenimiento Preventivo y Correctivo? En el Preventivo realizamos limpieza, desinfección, lubricación y pintura, para conservar el buen estado del equipo. En el Correctivo realizamos la reparación o remplazamos las piezas que se encuentren defectuosas en el equipo de aire acondicionado. ¿Porque hacer mantenimiento de Aire Acondicionado? Ya instalado comienza el ciclo de vida del equipo recirculando grandes volúmenes de aire todos los días para enfriar o calentar el ambiente. Un equipo sin mantenimiento acumula hongos en la bandeja de condensado y partes húmedas, los filtros se llenan de polvo estas empiezan a desprenderse y son impulsadas por el ventilador esparciéndose por todo el ambiente. Provocando enfermedades respiratorias y malestar en las personas que se encuentran en el interior de los ambientes durante horas contribuyendo a lo que llamamos Síndrome del Edificio Enfermo (SEE). Son muchos los beneficios que ofrece, como ahorro de energía, ahorro de costos por reparación, menos paradas por averías, aumenta la vida útil del equipo, mejora la calidad del aire y la salud. Brindamos servicios de mantenimiento específicos, así como planes de mantenimiento anuales, con seguimiento detallado, ahorrando tiempo en procesos logísticos y asegurando la disponibilidad de los equipos. MANTENIMIENTO PREVENTIVO TABLEROS ELÉCTRICOS GENERALES MT Y BT Comprende: • Inspección visual del estado de los equipos de los tableros, ajuste de empalmes y conexiones de baja tensión y puesta a tierra. • Limpieza y aspirado interior y exterior de tableros eléctricos y entorno. • Lavado y pulverizado a presión con solvente dieléctrico a componentes eléctricos de tableros • Reajuste de borneras de conexión de los interruptores y demás dispositivos existentes. • Revisión del sistema de puesta a tierra en tableros. • Mediciones, registro de voltaje y cargas Interruptores generales de tableros. • Verificación de secuencia de fases por tablero. • Verificación de temperatura para determinar posibles puntos calientes, falsos contactos, etc. • Limpieza de gabinete de tableros eléctricos con aplicación de ceras. • Instalación de rotulación de riesgo eléctrico • Puesta en Servicio de los Tableros Generales indicados • Entrega a conformidad DISEÑO, INSTALACION, MANTENIMIENTO, MEDICION Y CERTIFICACION DE SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA ¿Para que se realiza un Mantenimiento de Pozo a Tierra? Un Mantenimiento de Pozo de Pozo a Tierra es un procedimiento que sirve para recuperar las condiciones óptimas dentro de lo posible para que un Pozo a Tierra ofrezca la más baja resistencia al paso de la corriente eléctrica de falla o desfogue, esto quiere decir que el ohmiaje que tuvo el Pozo al momento de construirlo por ejemplo llego a 7 ohmios, pero por efecto del tiempo, las condiciones del terreno, etc. El mismo pozo da como resultado un ohmiaje mayor por ejemplo 18 ohmios, por el valor que este da se entiende que se ha degradado, no tanto que no pueda recuperarse con un mantenimiento simple, es decir aquí se tiene la certeza que al efectuar el Mantenimiento del Pozo a Tierra, el valor de ohmiaje del Pozo llegara por ejemplo a 8 ohmios, es decir no se recuperó el valor inicial pero si se recuperó de 17 a 8, siendo un buen resultado del Mantenimiento al Pozo a Tierra aplicado. ¿Es Obligatorio realizar el Mantenimiento del Pozo a Tierra? Es en realidad obligatorio mantener la infraestructura adecuada para ofrecer los servicios eléctricos dentro de los estándares de calidad y seguridad con que deben ser expuestos a las personas, es obligatorio tener un Pozo a Tierra en óptimas condiciones y con el Certificado del Protocolo de Pruebas de Pozo a Tierra vigente, dicho certificado firmado por un Ingeniero habilitado tiene la validez por 12 meses y solo es otorgado cuando se realiza la medida y cuando dicha medida de resistencia del Pozo a Tierra esta dentro de los rangos permitidos que aseguren la protección adecuada. ¿Cada cuánto tiempo hay que realizar el Mantenimiento del Pozo a Tierra? Por lo general es necesario realizarlo una vez cada año coincidiendo con la necesidad de contar con el nuevo certificado de Protocolo de Pruebas, es decir cuando este se vence y se requiere uno nuevo se debe aprovechar para efectuar el procedimiento de Mantenimiento de Pozo a Tierra que sea el más adecuado según las condiciones del Pozo a Tierra. ¿Qué información se Obtiene cuándo se realiza la Medición de un Pozo a Tierra? Cuando se mide un Pozo a Tierra se tiene un valor en ohmios que es una unidad de medida de resistencia. Este valor de ohmiaje se refiere a la resistencia que ofrece el Pozo a Tierra al paso de la corriente eléctrica. ¿Cuál es el valor ideal que debe tener un Pozo a Tierra? Los valores ideales de medición de un Pozo a Tierra son los siguientes Tipo de Servicio del Pozo a Tierra Valor de Ohmiaje Recomendado Pozo a Tierra de Uso Industrial 25 ohmios o menos Pozo a Tierra para Cargas Generales 15 ohmios o menos Pozo a Tierra para Computo 5 ohmios o menos Pozo a Tierra para Equipo Médico, Equipo de Comunicaciones, Maquinaria Sofisticada (PLC, Variadores, Con Tarjetas de Control Electrónico) 2 o 1 ohmio o menos ¿A menor ohmiaje mayor es la protección? Correcto. Si se obtiene una medición de resistencia del Pozo a Tierra con el menor ohmiaje posible se tendrá una mejor protección eléctrica de las personas y de las inversiones. ¿Cuándo se requiere un Protocolo de Pruebas de Pozo a Tierra? Normalmente debe usted contar con este documento cada año, los certificados de Protocolos de Prueba de Pozos a Tierra tienen vigencia de un año, desde la fecha de su expedición. En cualquier momento una inspección coordinada o una inspección de sorpresa. Usted puede obtener un Protocolo de Pruebas de Pozo a Tierra luego de realizar algún tipo de mantenimiento al Pozo a Tierra o luego de Construido el Pozo a Tierra nuevo. ¿Para qué sirve un Protocolo de Pruebas de Pozo a Tierra? Sirve para acreditar a las autoridades como Indeci o la Municipalidad que el establecimiento cuanta con los Pozos a Tierra necesarios y adecuadamente operativos y que cumplen su función de proteger la vida. Que han sido supervisados por profesionales competentes y que además el Ingeniero Colegiado da fe de ello firmando el documento. ¿De que consta un expediente de Protocolo de Pruebas de Pozo a Tierra de MRI COSTASUR? Un Protocolo de Pruebas de Pozo a Tierra consta del Certificado de Protocolo de Pruebas propiamente dicho donde se puede identificar al Usuario, su Razón Social, Dirección, los datos relativos al Pozo a Tierra, así como, los detalles de los materiales y tipo de construcción, allí mismo se detallan las pruebas realizadas y el valor de resistencia obtenido entre otra información importante. También va acompañado por el certificado de calibración del instrumento empleado para la medición del pozo. OTROS SERVICIOS ❖ Mantenimiento de motores eléctricos ❖ Ventiladores industriales ❖ Fajas transportadoras ❖ Electrobombas ❖ Sistemas de aspiración de polvos ❖ Variadores de velocidad ❖ Todo lo requerido por su organización. La importancia del mantenimiento industrial en las fábricas debe de tener un gran peso en las decisiones a tomar por las siguientes ventajas: 1.- Evitar que la actividad ordinaria de la empresa se detenga porque una máquina se ha averiado, con el consecuente perjuicio productivo y económico. El origen del mantenimiento está ligado a la producción en masa y esto implica continuidad en los procesos. 2.- Conseguir un funcionamiento a pleno rendimiento de una máquina o aparato, lo que repercutirá en la productividad de la compañía. Si no se realizan determinadas labores de mantenimiento, una máquina o componente puede funcionar a una capacidad menor de la que tiene homologada y no percibirse la diferencia a corto plazo. 3.- Eliminar o, en el peor de los casos, reducir riesgos materiales y personales derivados del desgaste de la maquinaria o dispositivo. Hoy se prioriza la seguridad frente a otras consideraciones y determinadas políticas de mantenimiento son un imperativo legal. 4.Ganar en sostenibilidad, porque los sistemas de gestión del mantenimiento industrial en las empresas respetan el medio ambiente, puesto que actúan optimizando el gasto energético. Una fuga de electricidad por una instalación deficiente, además de ser peligrosa, es antieconómica. 5.- Cumplir con la legislación vigente. En determinados supuestos, como es el caso de las instalaciones de alta tensión, torres de refrigeración, vehículos, elevadores, aparatos de presión, equipos contra incendios o torres de almacenamiento, son obligatorias. Según el caso, el mantenimiento ha de hacerse desde la empresa o se tendrá que solicitar la visita del técnico de un OCA (Organismo de Control Autorizado). Por todas estas razones, la gestión del mantenimiento es una prioridad para la empresa que se transmite a los distintos componentes de su organigrama. COMPOSICIÓN DE UNA CORRECTA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO La gestión del mantenimiento industrial parte de dos premisas fundamentales que se clasifican en este orden: la seguridad y la criticidad. 1.- La seguridad se refiere a la necesidad de evitar daños materiales o personales debido a la falta de mantenimiento de una maquinaria o dispositivo. Por este motivo, hay determinados equipos en los que el mantenimiento es obligatorio y tienen que monitorizarse y apuntar el seguimiento en un libro de registro. En algunos casos el mantenimiento puede ejecutarse por el personal de la compañía, pero en otros, será un organismo autorizado por la Administración quien lo realice. 2.- La criticidad se refiere al perjuicio de la avería de una máquina o dispositivo en relación con la instalación en la que está ubicado. Esta medida es cuantitativa y cualitativa, porque sirve para saber si una avería inutilizará toda la instalación, parte, o tendrá un impacto marginal. Conocer la criticidad de cada aparato o instalación es fundamental para realizar una gestión profesional y responsable. En un equipo, una rotura de la correa de transmisión supone un alto nivel de criticidad, mientras que la avería en un piloto luminoso representa una baja criticidad. Una adecuada gestión del mantenimiento tendrá que considerar los equipos y los recursos humanos. 1.- En los equipos, hay que realizar un inventario de los componentes disponibles, empezando por sus tipos y siguiendo por su relación con el proceso productivo de la compañía. Posteriormente, hay que observar si los equipos son seguros o no, el nivel de criticidad, la tipología de cada maquinaria, antigüedad y las características de la instalación. 2.- Con respecto a la gestión de los recursos humanos, se debe elaborar un organigrama donde se especifique el número de empleados y queden definidas las funciones de cada miembro, así como las relaciones jerárquicas. También hay que incluir la ratio entre supervisores y subalternos, así como los programas de formación del personal. Por otra parte, es imprescindible contar en las tareas especializadas con personal que cumpla los estándares de la ISO, puesto que en algunos casos las autoridades lo requerirán. Posteriormente, se diseñará un plan de mantenimiento adaptado a las necesidades de cada compañía. Este documento señala las acciones que hay que realizar en las instalaciones, bienes de equipo u otros aparatos en un determinado periodo de tiempo con el fin de alargar su vida útil. Este documento es dinámico y será susceptible de modificación en función de los cambios productivos de la empresa. Los ayudamos a desarrollar de forma adecuada el área de mantenimiento de su organización en harás de la mejora continua. LO UNICO IMPOSIBLE ES AQUELLO QUE NO INTENTAS, ENCOMIENDA A JEHOVA TUS OBRAS, Y TUS PENSAMIENTOS SERAN AFIRMADOS. Proverbios 16:3 Domicilio Fiscal: Cordillera Occidental Mza. A7 Lt. 7-B – Chorrillos – Lima – Lima Tel.: 01 7636052 Cel.: 945 179 918 Sucursal: A.H. Consuelo de Velasco Mza. M Lt. 27 – Veintiséis de Octubre – Piura – Piura Cel.: 945 179 918
