TOMA DE MUESTRAS EN PILAS DE CARBON E INSPECCION DE MANTOS EN FRENTES PRODUCTIVOS DE CARBON EN EL CERREJON

REPÚBLICA DE COLOMBIA
INSTITUTO NACIONAL DE FORMACIÓN
TÉCNICA PROFESIONAL INFOTEP
PROGRAMA DE MINERIA
TOMA DE MUESTRAS EN PILAS DE CARBON E INSPECCION DE
MANTOS EN FRENTES PRODUCTIVOS DE CARBON EN EL
CERREJON
JAMIR JOSE PULGAR ORTEGA
SAN JUAN DEL CESAR- LA GUAJIRA, ABRIL 2018
REPÚBLICA DE COLOMBIA
INSTITUTO NACIONAL DE FORMACIÓN
TÉCNICA PROFESIONAL INFOTEP
PROGRAMA DE MINERIA
TOMA DE MUESTRAS EN PILAS DE CARBON E INSPECCION DE
MANTOS EN FRENTES PRODUCTIVOS DE CARBON EN EL
CERREJON
JAMIR JOSE PULGAR ORTEGA
ASESOR
ING. de MINAS. JOLIET FARIT GALINDO VEGA
SAN JUAN DEL CESAR- LA GUAJIRA, ABRIL 2018
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCION…………………………………………………................... 5
2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA……. .......................................................... 6
2.1 Ubicación de la empresa……............................................................................ 6
2.2 Misión……………………………………………………………………… .... 7
2.2 Visión……………………………………………………………………… .... 7
2.4 Política de ambiente productivo de trabajo…………………………… ........... 7
3. OBJETIVO DE LAS PRÁCTICAS .................................................................. 10
3.1 Objetivo general ............................................................................................. 10
3.2 Objetivos específicos ...................................................................................... 10
4. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA .............................................................. 11
4.1 Departamento de manejo de carbón ............................................................... 12
4.1.1 Misión del departamento……………….. .................................................... 12
4.1.2 Visión del departamento ............................................................................... 12
4.1.3Superintendencias del Departamento de manejo de carbón .......................... 13
4.2CONTROLES CRÍTICOS PARA EL MUESTREO EN FRENTES Y PILAS
DE CARBÓN. ....................................................................................................... 14
4.3 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN EN FRENTES PRODUCTIVOS DE
CARBÓN .............................................................................................................. 17
4.4 MUESTREO EN FRENTES DE EXPLOTACIÓN Y PILAS DE
CARBÓN................................................................................................................18
4.5 TOMA DE MUESTRAS DE CARBÓN DE INTERFASE CON ASH
PROBE.. ................................................................................................................ 21
5. AUTOEVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO ................................................... 23
6. RESULTADOS OBTENIDOS ......................................................................... 26
7. CONCLUSIONES............................................................................................. 27
8. RECOMENDACIONES ................................................................................... 28
9. ANEXOS ........................................................................................................... 29
10. GLOSARIO ..................................................................................................... 31
11. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................. 35
1. INTRODUCCION
Actualmente vivimos en un mundo competitivo donde estamos obligados a prepararnos
para cumplir con las competencias requeridas para ejercer en el ámbito laboral. Para eso
debemos tener un perfil profesional que nos identifique y que demuestre las capacidades
y alcances que tenemos como seres humanos, todo está en la mentalidad que tengamos
en querer lograrlo; lo cual para tener oportunidades tenemos que ser personas con
carácter emprendedor, responsables con lo que hacemos y decimos y que nos lleve a
cumplir puntualmente con los objetivos que tengamos en la vida.
Desde esta perspectiva el Instituto de Formación Técnica Profesional (INFOTEP) ofrece
el programa de minería con el fin de preparar técnicos y tecnólogos profesionales en el
campo del conocimiento minero, con un proceso académico de calidad centrado en el
estudiante y una comprensión de las necesidades laborales.
La práctica empresarial es la que realizamos los estudiantes con el propósito de
complementar y confrontar los conocimientos, habilidades y destrezas adquiridas en el
proceso de formación académica con la aplicación en la realidad empresarial.
Con el presente informe se pretende exponer los conocimientos obtenidos en el proceso
de las prácticas en la empresa Cerrejón Limited teniendo en cuenta los diferentes
procesos y responsabilidades que son llevadas a cabo por la Superintendencia de
Calidad, Flujo y plantas de Carbón entre esos están los controles críticos para muestreo
en frente de explotación y pilas de carbón, la inspección a los mantos, el muestreo en
pilas de carbón y frentes de explotación, el sondeo de interfase con ash probe
5
2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
El Cerrejón Limited es una empresa minera a cielo abierto más grande del mundo que
explota y comercializa carbón, un importante actor de la economía colombiana y motor
de La Guajira, región en la que concentra su actividad productiva. Integra la
exploración, extracción, transporte, embarque y exportación de carbón de diversas
calidades. Abarca una mina a cielo abierto de carbón térmico que es extraído de los tajos
Tabaco, Patilla, Oreganal, Annex, Tajo 100, Comuneros y La Puente. Produce más de 33
millones de toneladas anuales de carbón. Cuenta con una línea férrea de 150 km de
largo, trenes para transportar el carbón y un puerto marítimo de cargue directo capaz de
recibir buques de hasta 180.000 toneladas de capacidad. Emplea a 10.000 personas, de
las cuales más del 99% son nacionales colombianas.
2.1 Ubicación de la empresa
Cerrejón Limited está ubicado al noreste de Colombia, en el departamento de la Guajira,
entre los municipios de Albania, Barrancas y Hatonuevo.
Imagen 1. Localizacion De Cerrejón
Fuente. La mina Cerrejón Limited/ La Guajira / Colombia / 2018
6
2.2 Misión
Producir y exportar carbón de manera eficiente, confiable y rentable, cumpliendo con los
más altos estándares en seguridad, salud, medio ambiente y ética empresarial,
contribuyendo al progreso de nuestra gente, las comunidades vecinas y La Guajira.
2.3 Visión
Ser el productor y exportador de carbón líder a nivel mundial y un aliado clave para el
progreso y desarrollo sostenible de La Guajira.
2.4 Política de ambiente productivo de trabajo.
Es política de Cerrejón Limited promover un ambiente de trabajo, basado en el respeto a
las personas, la diversidad y la apertura hacia las ideas de cada empleado. Es política de
Cerrejón promover un ambiente de trabajo productivo, basado en el respeto a las
personas, la diversidad y la apertura hacia las ideas de cada empleado. Para lograrlo,
acepta la retroalimentación, las opiniones diferentes, la expresión de insatisfacciones o
desacuerdos, a través de comunicaciones abiertas, francas, relevantes, adecuadas,
honestas y oportunas, que den como resultado una relación de mutua ganancia.
Igualmente considera que el error es una oportunidad de mejoramiento y de aprendizaje
para evitar su ocurrencia en el futuro, siempre que aquel no se deba a negligencia, sea
involuntario, y no sea resultado de la violación a una norma o estándar.
El respeto mutuo y el trato profesional son fundamentales para lograr un ambiente de
trabajo estimulante hacia el logro de los objetivos corporativos. Las relaciones
personales deben fundamentarse en la sinceridad y, desde su inicio, en la premisa de una
confianza que deberá ser fortalecida progresivamente por las partes involucradas.
Reconoce la necesidad de escuchar diferentes puntos de vista para la toma de decisiones
y el buen desarrollo de las relaciones de grupo e, igualmente, es claro para la
organización que, una vez cumplido el proceso de escucha y clarificación de razones, se
7
debe entender que existen momentos en que no será posible el consenso o acuerdo sobre
un tema específico, y es allí donde se requerirá aceptar las decisiones de las instancias de
autoridad establecidas por la organización para tal fin.
Como parte de la política de ambiente productivo de Trabajo, la Compañía
específicamente prohíbe cualquier forma de acoso u hostigamiento por razones de tipo
sexual, étnico, racial, o de cualquier índole, por y hacia los empleados, contratistas,
proveedores y clientes.
Igualmente, la Compañía no tolerará conductas verbales o físicas que agredan,
amenacen, intimiden, ofendan, interfieran en el buen desempeño, generen desconfianza
o un ambiente hostil de trabajo para cualquier empleado de la Organización, como
resultado de sus diferencias de cualquier índole: sexual, étnico, racial, edad, credo,
discapacidad, opiniones diferentes, o relaciones de jerarquía.
Las denuncias y preocupaciones por la violación de esta política por parte de un
empleado, deben ponerse en conocimiento de su línea jerárquica, del Gerente del
Departamento de Capital Humano o de la División de Relaciones Laborales del mismo
Departamento. Nadie debe asumir que la Compañía está al tanto de un problema. Todos
los casos serán pronta y cabalmente investigados. La Compañía tratará las denuncias tan
confidencialmente como sea posible, divulgando información solamente a aquellos con
necesidad o derecho a conocerla. Todos los empleados, sin distinción de nivel, estarán
sujetos a acciones disciplinarias, llegando hasta la terminación de la relación laboral, por
cualquier acto de acoso u hostigamiento.
No se tomarán, ni se permitirán represalias contra ningún empleado por informar
respecto a posibles casos de acoso u hostigamiento. Los empleados pueden elevar sus
preocupaciones e informes sin temor a sufrir represalias. Las preguntas sobre qué
constituye un comportamiento susceptible de ser considerado violación a la Política de
Ambiente Productivo de trabajo deben dirigirse al Supervisor o a la División de
Relaciones Laborales de Capital Humano. Trabajar en asocio con las comunidades y las
instituciones del Estado en proyectos que propendan a la formación humana, y a mejorar
8
las condiciones y calidad de vida de las personas, en el marco del concepto de desarrollo
sostenible. Dentro de las posibilidades y competencias requeridas por la Operación,
ofrecer oportunidades de empleo y, en general, propender a la maximización del uso de
los recursos disponibles en la región y el país. Capacitar, concientizar y comprometer a
todos los empleados y contratistas en el logro de los objetivos de esta política. Establecer
canales adecuados de comunicación para divulgar los programas de seguridad, salud,
medio ambiente y comunidades y conocer las inquietudes de los grupos de interés.
Llevar a cabo revisiones y evaluaciones periódicas para asegurar el cumplimiento de
esta política y medir su avance. (http://www.cerrejon.com/site/nuestra-empresa/quienessomos.aspx).
9
3. OBJETIVO DE LAS PRÁCTICAS
3.1 OBJETIVO GENERAL
Ejecutar las tareas de muestreo en pilas de carbón e inspección de mantos en frentes
productivos de carbón.
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Identificar los controles críticos para el muestreo en frentes de explotación y pilas de
carbón.
Describir el procedimiento de inspección en frentes productivos de carbón para
realizar su respectivo direccionamiento según su calidad.
Determinar los métodos de muestro del carbón en pilas y en frentes de explotación.
10
4. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
Las prácticas empresariales son una oportunidad de aprender, conocer y desarrollar
labores como técnico en minas en el área correspondiente, estas se realizaron en la
empresa minera Carbones Cerrejón Limited, con una duración de doce meses
comprendidas entre 10 de agosto del año 2017 hasta el 09 de agosto de 2018, a través de
un contrato de aprendizaje en el departamento de plantas, calidad y flujo del carbón,
área donde se prepara los productos para satisfacer al cliente en calidad, oportunidad,
cantidad y utilizando los más altos estándares de seguridad y sistemas el turno
correspondía a el 2x1, 2x3 en el grupo Titanes.
En la realización de las prácticas en el departamento de manejo de carbón del cerrejón se
realizan varias funciones como: base de calidad, muestreo en pilas y frentes de
explotación y sondeo de interfaces con ASH Probe. Una vez firmado el contrato de
aprendizaje el estudiante en prácticas se inicia con una inducción de la empresa donde se
analizan e interiorizan todas las políticas de cerrejón y del departamento de manejo de
carbón, está tiene una duración de cinco días se nos designa el grupo y los turno de
trabajo, durante el tiempo de prácticas en cada turno de trabajo se inicia una charla de
seguridad dictada por el supervisor (I22) del grupo en la que se tratan temas como el
autocuidado, concentración en la tarea, sueño y fatiga, los accidentes e incidentes más
recientes, exponiendo las medidas de seguridad que se deben tomar en estos casos, se
dan a conocer los mantos a minar con su calidad correspondiente, la cantidad de trenes
planeados con sus respectivas calidades. Además, informa sobre los equipos disponibles
involucrados en el proceso, posteriormente se llena el AST (Análisis de seguridad en el
trabajo) es un formato donde se analiza los pasos de la tarea que se realizara, los
peligros, riesgos asociados a esta y los respectivos controles de seguridad, para evitar
cualquier tipo de accidente, ver Pág.…31 se hace la inspección pre operacional de la
camioneta y de todos los elementos a utilizar en la tarea como son la sonda Ash Probe,
11
sacos, pala, lámparas y balizas. De esta forma se inicia las labores correspondientes a
cada uno de los integrantes del grupo.
4.1 DEPARTAMENTO DE MANEJO DE CARBÓN
El departamento de manejo de carbón es el encargado de dar el destino al mismo según
su calidad y condiciones, las cuales varían durante el proceso de minado y por
deformaciones geológicas. Seguido de esto se realizan mezclas para satisfacer las
necesidades de los clientes, finalmente entregando los buques con el producto deseado.
4.1.1 Misión del departamento
Recibir, preparar, transportar y embarcar carbón en las cantidades y calidades acordes
con los requerimientos de mercadeo y las necesidades de nuestros clientes; operando la
infraestructura con altos estándares de seguridad, salud y medio ambiente; manteniendo
relaciones cordiales con nuestras comunidades vecinas y usando procedimientos
operacionales adecuados que contribuyan con la rentabilidad de los accionistas.
4.1.2 Visión del departamento
Consolidar la cadena del carbón como una unidad de negocio estable, confiable y costo
efectiva; caracterizada por sus altos estándares de seguridad, salud, medio ambiente y
por el manejo responsable de recursos en todos sus procesos; cumpliendo
consistentemente las metas de trituración, transporte y exportaciones de carbón con los
parámetros de calidad, volumen y tiempo de entrega demandados por los clientes;
creando las condiciones para el crecimiento sostenible y sustentable de la empresa
dentro de un ambiente de trabajo participativo que promueva el desarrollo y bienestar de
los empleados.
12
4.1.3
Superintendencias del Departamento de manejo de carbón
La infraestructura de la superintendencia Calidad, Flujo y plantas de Carbón; se
encuentra ubicada en el área de los silos, planta de trituración y lavado. Este
departamento se divide en tres superintendencias: Calidad, Flujo y plantas de Carbón;
Ferrocarril y Puerto Bolívar.
Calidad, Flujo y plantas de Carbón: Coordina el proceso de flujo de carbón y
prepara los productos para que cumplan consistentemente con los requerimientos de
nuestros clientes al menor costo total y se encargan de triturar y lavar carbón en dos
procesos independientes, y continuo para cargar los trenes programados en el plan
diario de trenes, y mantener los equipos y plantas dentro de su máximo rendimiento
y capacidad operacional cumpliendo con los estándares de seguridad, salud y medio
ambiente.
Ferrocarril: Transporta carbón y moviliza carga general de acuerdo con los
requerimientos de la empresa; operando la infraestructura de manera segura y
confiable,
manteniendo
buenas
relaciones
con
las
comunidades
vecinas;
promoviendo un buen ambiente de autonomía y contribuyendo con la rentabilidad
del negocio. La vía férrea conecta La Mina con Puerto Bolívar. El carbón se
transporta en trenes hasta de 150 vagones, de 100 toneladas c/u, que se cargan en los
silos mediante un proceso continuo. El ciclo completo promedio de cargue,
transporte, descargue en el puerto y regreso a La Mina es de aproximadamente 12
horas.
Puerto Bolívar: Opera y mantiene las instalaciones portuarias y equipos de
operación marina para exportar en forma segura y costo efectiva el carbón del
Cerrejón, cumpliendo con los estándares de seguridad, salud y medio ambiente y con
los requerimientos de nuestros clientes; manejando en forma segura y efectiva la
carga general requerida para la operación del complejo y manteniendo buenas
relaciones con las comunidades vecinas.
13
Imagen 3. Superintendencia de plantas.
Fuente. La mina Cerrejón Limited/ La Guajira / Colombia / 2018
4.2 CONTROLES CRÍTICOS PARA EL MUESTREO EN FRENTES Y PILAS
DE CARBÓN.
Los controles críticos para el muestreo de carbón en pilas y en frentes pasos que
debemos seguir al pie de la letra para evitar una fatalidad.
Peligros asociados a la tarea
Para el muestreo en pilas y frentes de explotación:
Aplastamiento.
Sepultamiento.
Caídas, golpes, machucones.
Lesiones lumbares.
Derrames de carbón.
Explosiones fuera de control.
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Riesgos asociados a la tarea:
Para el muestreo en pilas y frentes de explotación:
Aplastado por equipo pesado
Sepultamiento por derrumbes de taludes.
Lesiones lumbares por levantamiento manual de cargas inadecuado.
Afectados por una voladura fuera de control (frentes de explotación).
Exposición a polvo y ruido.
Caídas al transitar por bancos y taludes.
Contaminación de fuentes de agua por derrames de carbón.
Controles:
Para el muestreo en frentes de explotación:
Aplicar el procedimiento de acceso y parqueo en áreas restringidas de minería.
Aplicar el procedimiento de levantamiento manual de cargas. Máximo 25 kilos.
Aplicar el protocolo de comunicaciones de Cerrejón en áreas restringidas de minería.
Usar el canal 16.
Uso obligatorio de los elementos de protección: casco, gafas de seguridad, mascarilla
para polvos, guantes de cuero, botas de seguridad, protectores auditivos, chaleco
reflectivo.
En el turno nocturno hacer uso de la segunda lámpara si las condiciones del área lo
requieren.
Si las condiciones del terreno, presentan algún riesgo de derrumbes por taludes
negativos, debe solicitarse al Supervisor del área, la estandarización del talud para
proceder a ingresar y tomar la muestra. No se debe acercar por ningún motivo a la
pata de un talud negativo o con riesgo de derrumbes.
Aplicar el procedimiento de disposición de desechos de carbón.
Cuando el carbón es minado con pala hidráulica in situ, se debe muestrear en la pila,
direccionando un camión a la pila asignada para la calidad de ese frente,
15
determinando el número del camión y avisándole a la cuadrilla de las pilas para que
realice este muestreo.
Imagen 4: elementos de protección personal y herramientas auxiliares para
muestreo de carbón e inspección de mantos.
Fuente. La mina Cerrejón Limited/ La Guajira / Colombia / 2018
Para el muestreo en pilas de carbón:
Aplicar el procedimiento de acceso y parqueo en áreas restringidas de minería.
Aplicar el procedimiento de levantamiento manual de cargas. Máximo 25 kilos.
Aplicar el protocolo de comunicaciones de Cerrejón en áreas restringidas de minería.
Usar el canal 16. Si requiere adelantar un camión que está en la cola del cargador
para cargar carbón, se debe usar el procedimiento actual de adelantar equipo minero
en la mina.
Uso obligatorio de los elementos de protección: casco, gafas de seguridad, mascarilla
para polvos, guantes de cuero, botas de seguridad, protectores auditivos, chaleco
reflectivo.
Si las condiciones de la pila presentan algún riesgo de derrumbes por taludes
negativos, debe solicitarse al Supervisor del área, la estandarización del talud para
proceder a ingresar y tomar la muestra. No se debe acercar por ningún motivo a la
pata de un talud negativo o con riesgo de derrumbes
16
Aplicar el procedimiento de disposición de desechos de carbón.
4.3 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN EN FRENTES PRODUCTIVOS DE
CARBÓN.
El muestreador líder (i32) y el auxiliar de muestreo deben realizar la observación directa
del carbón a través de una caminata en el frente de reclamo de la pila, tratando de cubrir
la totalidad de su extensión; exceptuando la existencia de condiciones inseguras que
puedan presentarse en el entorno del área de trabajo (por ejemplo: lluvia, alarma de
tormenta eléctrica, existencia de taludes negativos en la pila, cercanía de equipos
pesados en movimiento, etc.)
Durante la observación del carbón para el diagnóstico de la calidad (cv), el i32 y el
auxiliar de muestreo debe inspeccionar los siguientes elementos según los siguientes
casos:
Caso 1: observación durante el proceso de preminería. Esta es la etapa inicial de la
minería del carbón, en la cual se limpia, define y estandariza el bloque de carbón a
minar. En este escenario, el i32 debe observar:
piso de apilamiento.
costilla (definición e identificación de posibles contaminantes).
interface apilada (toneladas aproximadas).
Caso 2: observación durante el proceso de minería. En este escenario se desarrolla la
minería del carbón, fragmentándolo y apilándolo para su posterior cargue. En este
escenario, el i32debe observar:
piso de apilamiento.
equipo con el cual se está realizando la minería (tractores de orugas, liebherr,
retroexcavadora, etc.).
granulometría del carbón (fino, grueso).
condiciones geológicas que pueden afectar la calidad del carbón.
17
tipo de material estéril que contamina el carbón. respecto a dicho material, el i32
debe informar al supervisor de mezclas (i22) el tamaño de grano, tipo de material
(arcilla y/o arena), porcentaje aproximado de ocurrencia en la pila observada.
toneladas de carbón apiladas (aproximadas)
Caso 3: observación durante el proceso de postmineria. Esta, es la última etapa de la
minería del carbón, en la cual se mina y apila la interface de piso y se nivela la traza del
manto. en este escenario el i32 debe observar:
existe en el frente carbón “limpio” y/o carbón interface.
toneladas de carbón “limpio”.
toneladas de interface (aproximadas)
una vez realizada la observación del frente de minería de carbón, el i32 debe informar
inmediatamente vía radial, al i22 o base de calidad, todas las novedades anteriormente
descritas. Diligenciar completamente el formato diseñado para el seguimiento y control
del diagnóstico de la calidad.
4.4 MUESTREO EN FRENTES DE EXPLOTACIÓN Y PILAS DE CARBÓN.
A continuación, se describen los diferentes procedimientos realizados para determinar la
calidad del carbón extraído y que se convertirían en las diferentes funciones realizadas
durante el desarrollo de la práctica:
Se realiza la toma de muestras manuales en frentes de explotación y pilas de carbón que
tiene como objetivo establecer un sistema de muestreo en la representatividad necesaria
para medir la calidad del carbón ROM de la producción diaria que sirva para referenciar
la precisión del modelo geológico y dar retroalimentación a la operación.
Una muestra o lote debe representar 3200 toneladas de carbón o 18 cargas de camión
minero, se toman 15 incrementos por cada lote, cada incremento será lo que colecte una
palada normal que son aproximadamente cinco (5) kilos, la muestra está compuesta por
18
tres (3) sacos y su peso total no es mayor de 75 kilos. Cada saco con muestras de carbón
que se entregue al laboratorio debe pesar como máximo veinticinco kilos.
Se toman muestras cada 18 cargas si el número de cargas es menor a 18 se tomará el
número de sacos proporcional al número de cargas. Al momento del muestreo se aplica
el procedimiento de acceso y parqueo en áreas restringidas de minería, el protocolo de
comunicaciones de Cerrejón Limited en áreas de minería, comunicarse por el canal 16,
uso obligatorio de los elementos de protección personal, el procedimiento de
levantamiento manual de cargas (Máximo 25 kilos) como se observa en la imagen 5, en
el turno nocturno se emplea lámpara y balizas, se utiliza el procedimiento de disposición
de desechos de carbón,
Cuando el carbón es minado y cargado in situ con pala hidráulica, se debe muestrear en
las pilas, direccionando un camión a la pila asignada para ese frente, determinando el
número del camión y avisándole a la cuadrilla de las pilas para que realice este
muestreo.
Si las condiciones de la pila presentan algún riesgo de derrumbes por taludes negativos,
debe solicitarse al Supervisor del área, la estandarización del talud para proceder a
ingresar y tomar la muestra.
Se debe depositar los incrementos de muestras dentro del saco de polipropileno y estos
deben cerrarse bien a la mayor brevedad para evitar pérdidas de humedad durante su
manejo. Luego de tomar la muestra se identifica introduciendo un papel el cual indica el
19
Imagen 5. Levantamiento de cargas manuales
Fuente. La mina Cerrejón Limited/ La Guajira / Colombia / 2018
origen de esta, mencionando en el: pit, nivel, panel y manto de acuerdo a la ubicación
que suministre el sistema computarizado de despacho de camiones (CTD). Debe
colocarse la fecha y la hora del muestreo, La empresa recomienda usar sacos de
polipropileno para almacenar el carbón por cada muestra tomada y se pueden usar hasta
tres (3) veces.
Las muestras entregadas en la sala de preparación del Laboratorio de Carbones, son
pesadas en la báscula, para posteriormente ser sistematizadas en el computador que está
disponible para este fin, e ingresadas en el CCLAS y en el libro de registros de Control
de Calidad con un número consecutivo que suministra el sistema, solicitando los análisis
que se requieran según el caso.
20
4.5 TOMA DE MUESTRAS DE CARBÓN DE INTERFASE CON ASH PROBE.
EL ash probe (sonda) es un equipo utilizado para medir la ceniza del carbón de interfase
y/o contaminado, el cual no emite ningún tipo de radiación, simplemente funciona como
receptor de los rayos gamma emitidos naturalmente por el material estéril que contamina
al carbón. El muestreo con ash probe permite determinar de forma rápida y precisa la
ceniza presente en los carbones de interfase y a partir del contenido de ceniza, poder
definir el destino final de este material.
Imagen 6. Ash probe (sonda)
Fuente. La mina Cerrejón Limited/ La Guajira / Colombia / 2018
Al inicio de cada turno, el operador del equipo ash probe debe realizar una inspección
pre-operacional que permita identificar posibles daños o anomalías. Para ello, el
operador debe diligenciar el formato de inspección, el formato está diseñado para revisar
cada parte del equipo, una correcta inspección antes de utilizarse puede identificar y
evitar graves averías…Ver Pág. 32…
Una vez identificada la pila de interfase que se va a sondear se aplica el procedimiento
de comunicaciones en áreas restringidas definido en el procedimiento de muestreo en
frentes y pilas, se hace el respectivo bloqueo y señalización del área a intervenir y se
21
procede a la armada del equipo ash probe, se debe mantener el equipo en óptimas
condiciones tanto de limpieza como operacionales. Luego se ingresan las coordenadas
correspondientes a la pila de interfase o contaminado; tajo, nivel, panel, manto y se
calibra el dispositivo. Se da el primer puyazo a la pila como se observa en la Imagen 7 y
se continua alrededor de está dando entre seis y doce puyazos. Después de tomada la
muestra, se graba el valor de la lectura ash probé. Si las condiciones del terreno
presentan algún riesgo de seguridad, debe solicitarse al supervisor de área, la
estandarización del terreno para proceder a ingresar y tomar la muestra.
Imagen 7. Sondeo Con Ash Probe
Fuente. La mina Cerrejón Limited/ La Guajira / Colombia / 2018
Toda muestra que se tome con ash probe, debe quedar registrada en una hoja de cálculo
(Excel) diseñada para tal fin. La información es proporcionada a la base de calidad, y
este ingresa la información a la hoja de cálculo. Si el resultado que arroja el ash probe,
es menor o igual (< o =) al 50% de ceniza, se procederá al demarcar la pila de carbón
con una estaca y una cinta blanca. La cinta blanca indica que el carbón será enviado a
planta de lavado o una pila de carbón destinada para carbones de interface o material
contaminado. Si el resultado que arroja el ash probe, es mayor (>) al 50% de ceniza se
procederá a demarcar con una estaca y una cinta de color rojo. La cinta roja indica que el
carbón se enviara a botadero.
22
5. AUTOEVALUACION DEL DESEMPEÑO
¿Qué conocimientos teóricos adquiridos durante su carrera, fueron aplicados
durante el desarrollo de su práctica?
Los conocimientos adquiridos durante la carrera que fueron aplicados durante el
desarrollo de la práctica fueron:
Los diferentes tipos de muestro que se le realizan al carbón (muestro en pilas y
en frentes).
Todo lo relacionado con el carbón, conceptos, conformación, beneficios,
contaminación y análisis próximos.
Proceso de minado del carbón, equipos que intervienen en el proceso de minado,
ciclo de trabajo de un equipo minero.
Ubicación geográfica de la mina del Cerrejón, condiciones del entorno,
parámetros de explotación, características del yacimiento, equipos utilizados.
¿Qué dificultades se le presentaron durante la práctica, porque se
presentaron y cuál fue su respuesta frente a estas situaciones?
Al realizar las prácticas hubo dificultades con respecto al levantamiento de cargas ya que
debido a mi altura se me hacía difícil realizar adecuadamente las posiciones de
levantamiento. La respuesta a esta situación fue realizar un mayor entrenamiento de
posiciones ergonómicas de levantamiento de carga.
Indique cual fue la metodología utilizada para el desarrollo de las actividades
durante la práctica.
La metodología utilizada en la práctica fue el análisis de guías y orientación del
desarrollo de cada tarea por nuestros superiores, a todos los miembros de un equipo de
trabajo se anticipaban en charlas de seguridad cuestionando los accidentes ocurridos en
turnos anteriores retroalimentando de la forma correcta de hacer la tarea de una forma
23
segura de realizar la tarea, se acatan normas de seguridad y aplicar controles críticos
3x1, comunicación doble vía, distancia de seguimiento etc.
Indique las estrategias utilizadas para la planeación de las actividades
desarrolladas y como estas fueron ejecutadas.
Las estrategias principales utilizadas en la práctica fueron un previo análisis de riesgos al
entorno para implementar los controles necesarios para mitigar cualquier tipo de riesgos
asociados a la tarea que se va a realizar, buen trabajo en equipo para lograr con todas las
todas las metas y una buena comunicación con todos los participantes en la tarea.
¿En algún momento sintió que realizaba sus actividades bajo presión o por lo
contrario se le facilitaba por las estrategias utilizadas?
En ningún momento se sintió presión para realizar las actividades otorgadas puesto que
debido a las estrategias recomendadas y estudiadas de nuestros superiores basándose en
el BOW TIME todo se cumplió sin ninguna dificultad.
¿Qué inconvenientes tuvo en la adaptación del rol de trabajo de la Empresa y al
momento de realizar ciertos cambios comportamentales?
Durante el desarrollo de la práctica el único inconveniente fue el periodo de adaptación
al horario de trabajo ya que en dos oportunidades me dejó la mini ruta.
Describa si durante la práctica, tuvo nuevas responsabilidades y la forma como
estas fueron asumidas y cuál fue su nivel de compromiso y eficiencia para el
desarrollo de las nuevas actividades.
Las responsabilidades fueron dar soporte de muestreo en pilas, frente y base calidad
siguiendo los estándares y recomendaciones expuestos por el supervisor en turno y
otorgando siempre lo mejor siguiendo los parámetros expuestos en los procedimientos.
24
Describa las actividades realizadas de manera individual y grupal, indicando el
grado de aceptación y dificultades que tuvo para el desarrollo de estas.
Tabla 1. Actividades y su grado de aceptación
Funciones
Individual Grupal
1.Llenar el AST (Análisis
Aceptación
Análisis previo a la actividad
de seguridad en el trabajo)
X
se realizó siempre excelente.
Es un estándar de seguridad se
2.Inspeccion
pre
realizó
operacional de camionetas
X
siempre
satisfactoriamente.
La actividad en el área se
3.Muestreo en pilas de
realizó en cooperación con el
carbón
X
4.Registro de muestras en
CCLAS
I32.
Gracias
X
a
la
inducción
recibida se realizó excelente.
Fundamental en el área se
5.Inspeccion de mantos y
sondeo con Ash probe
realizó en cooperación con
X
I32.
7.Manejo de sistema y
Gracias
soporte
entrenamiento
como
base
de
calidad
X
a
un
se
buen
realizó
excelente
Fuente. La mina Cerrejón /2018.
25
6. RESULTADOS OBTENIDOS
En relación a lo adquirido y aprendido a lo largo de las prácticas formativas en la
empresa CARBONES DEL CERREJON LIMITED fue de gran ayuda para culminar mi
formación como técnico en minas también estuvo llenas de nuevos retos que, sirvieron
para mi crecimiento personal como laboral desarrollando el trabajo en equipo para lograr
los objetivos en cada una de las tareas asignadas.
Se identificaron los controles críticos para el muestreo de carbón en pilas y en frentes de
explotación teniendo en cuenta todos los parámetros de seguridad estipulados por la
compañía como lo es protocolo de comunicación y la señalización del área de trabajo.
Pudimos describir el procedimiento de inspección de frentes productivos de carbón
teniendo en cuenta las características físicas “granulometría, humedad” y condiciones
geológicas que pueden afectar el manto “parting, intercalaciones, fallas y lentes” para
dar un mejor direccionamiento.
Se determinan los metodos de muestreo manual del carbón y la importancia de este para
conocer las características químicas del carbón “poder calorífico, ceniza, azufre y
humedad” para darle un correcto direccionamiento.
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7. CONCLUSIONES
En terminos generales la empresa cerrrejón para cada tarea tiene metodos y guias que se
deben seguir para ejecutarla de la manera más segura, de acuerdo a lo anterior para cada
objetivo planteado llegué a la siguiente conclusión:
De acuerdo al objetivo 1, a modo de conclusión me permitió identificar los peligros,
riesgos y consecuencias asociados a la tarea de muestreo de carbón para así tomar las
respectivas medidas de control que me ayudaran a eliminarlos y aislarlos protegiendo mi
vida en todo momento.
De acuerdo al objetivo 2, en cada inspección de manto productivo me dio la oportunidad
de describir todo el proceso del carbón desde la preminería hasta la postmineria y ver si
cumplía con todos los estándares y condiciones establecidas para su debido
direccionamiento.
De acuerdo al objetivo 3, Se conocieron los métodos de muestreo del carbón que se
realizan en las pilas y frente de explotación que determinan la calidad del carbón
extraído lo cual se hace de forma manual con el fin de tener una representatividad de la
calidad del carbón producido diariamente ,también se da la toma de muestra con la
sonda ash probe permitiendo saber detalladamente el porcentaje de ceniza del carbón de
interface y a partir del contenido de ceniza definir el destino final del material, entré esos
destino esta mandar ese material a las pilas o al botadero.
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8. RECOMENDACIONES
Con el objetivo de mejorar las prácticas de los estudiantes en proceso de formación se
recomienda:
AL INFOTEP
Reforzar a los estudiantes en su totalidad en cuanto a los estándares de calidad de un
frente de explotación (pre minado, minado y posminado).
Buscar nuevos convenios con otras empresas mineras para tener más oportunidades
de realizar prácticas.
Difundir al estudiante lo importante que es saber conducir y tener licencia de
conducción.
AL CERREJÓN LIMITED
seguir implementado los controles de seguridad.
Tener más en cuenta los estudiantes de prácticas a la hora de una nueva contratación
laboral.
Continuar integrando a los INFOTEP a realizar prácticas ampliando las
oportunidades de empleo a estos.
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9. ANEXOS.
ANEXO 1. Formato de AST, Análisis de Seguridad en el Trabajo/2018
Fuente. La mina Cerrejón Limited/ La Guajira / Colombia / 2018
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ANEXO 2: Formato de inspección de sonda ash probe
Fuente. La mina Cerrejón Limited/ La Guajira / Colombia / 2018
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10. GLOSARIO
Aluvial (material): Formado por arcilla, arena, grava u otros detritos de roca
transportados por la corriente de agua y depositados en forma seleccionada o semiseleccionada en los lechos de los ríos, lagos, estuarios, en la base de las laderas
montañosas y general en los sitios en donde las corrientes disminuyen su velocidad
avalores en donde depositan su carga.
Azufre Pirízico: Parte del azufre contenido en el carbón que está combinado
constituyendo la pirita a marcasita.
Bloque de carbón; es la sección del manto totalmente destapado definido entre dos
niveles de minería. Se debe tener en cuenta que, a mayor longitud de bloque aprobado,
mayor será el rendimiento de los equipos asociados a la minería y cargue del mismo, y
menores las pérdidas o contaminación.
Btu: unidad empleada en la medición del poder calorífico, y la cual define como la
capacidad de trabajo necesaria para poder subir en 1 grado Fahrenheit la temperatura de
una libra de agua en condiciones normales.
Buzamiento del manto: es el ángulo que forma el manto de carbón con la horizontal.
Carbón: Materia carbonácea fosilizada que pasa por una gama de variedades: desde
lignitos de baja calidad hasta las Antracitas grafitosas. Si los carbones no se clasifican
acertadamente su evaluación y cuantificación será confusa e indescifrable.
Cabeza del manto: Es la sección del manto de carbón observada en el nivel superior de
minería.
Ceniza: Residuo inorgánico remanente después de la combustión completa del carbón.
Cuelga del manto: Es la longitud inclinada, perpendicular al rumbo del manto, medida
desde la cabeza del manto (nivel superior), hasta la pata del manto (nivel inferior).
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Depósito (o Mena): Concentración natural de mineral con suficiente extensión y tenor,
para ser extraído económicamente mediante operación técnica.
Estéril: Material que acompaña a la mena y que no es rentable para el propósito
principal aunque pudiera tener valor para otros fines por ejemplo en una operación de
carbón puede ser caliza que no es combustible pero se usa para otros fines dependiendo
de su tenor.
Franja de limpieza de la cabeza del manto: Es el área que resulta de limpiar y nivelar
el material estéril detrás de la cabeza del manto de carbón para que el tractor de orugas
pueda maniobrar sin contaminar el carbón y sin correr el riesgo de caer al nivel inferior,
esta franja debe tener una distancia mínima de 10 Metros que se marcan con una berma
y estacas con cinta.
Franja de protección de la cabeza del manto: Es la franja de material estéril que se
deja detrás de la cabeza del manto de carbón a minar; esta franja permite que el tractor
pueda trabajar con seguridad cuando una pala haya excavado por detrás de la cabeza.
Debe tener una distancia mínima de 12 Metros que se marcan con una berma y estacas
con cintas.
Franja de seguridad en carbón: Es la distancia en carbón que no se mina para evitar
contaminación con el estéril que se sigue removiendo en el área adyacente o de avance.
Franja de seguridad en estéril: Es la distancia en estéril que se deja en el respaldo del
manto de carbón antes de llegar a la costilla de éste; se deja para que el tractor pueda
maniobrar cuando esté minando el manto de carbón.
Incremento: Es la muestra que se toma por UNA sola operación del dispositivo de
muestreo.
Incremento primario, secundario, etc.: Es la muestra tomada por el dispositivo
correspondiente: cortador primario, secundario, etc.
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Manto: Menor división de una serie rocosa estratificada que está demarcada por encima
y por debajo por un plano divisional más o menos definido.
Mantos de medio buzamiento: Son aquellos cuyo buzamiento está entre 15 y 25
grados.
Mantos de alto buzamiento: Son aquellos cuyo buzamiento es mayor a 25 grados.
Rumbo o dirección del manto: es la dirección que sigue la traza del manto, medida
sobre un plano horizontal con la dirección N-S
Pata del manto: Es la parte inferior del manto de carbón y normalmente es la línea con
la que primero hace contacto el equipo de cargue que destapa el manto.
Piso del manto: Es la parte inferior del manto o superficie que hace contacto con el
estéril del respaldo. Mantos de bajo buzamiento: Son aquellos cuyo buzamiento es
menor a 15 grados.
Recursos: Son todas las concentraciones naturales dé cualquier material sólido, líquido
o gaseoso, cuya explotación económica es actual o potencialmente factible.
Recuperación: Es el porcentaje total de carbón que produce la mina con respecto al
modelo geológico (incluye carbón limpio, meteorizado, interface y carbones de alta
ceniza).
Relación de Descapote Límite: RDL Se usa para calcular los límites de la excavación,
para ello se define la pendiente de los taludes finales a partir de los datos geotécnicos y
otras consideraciones y con esto el volumen de estéril que es necesario remover a fin de
extraer el carbón. Con estos datos podemos determinar la relación de descapote (RD)
que se calcula como el volumen de estéril en m3 a ser removido dividido por el tonelaje
de mena (carbón).
Ahora, la relación de descapote límite (RDL), es aquella relación de descapote para la
cual los costos de extracción de la mena y remoción de estéril son iguales a los ingresos
de operación. Esta relación se aplica a la excavación total y no debe confundirse con la
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relación de descapote, la cual siempre es menor ya que de otro modo no habría beneficio
en la operación.
Fórmula:
RDL = Valor recuperable/Ton Carbón – Costo de Producción /Ton de carbón
-------------------------------------------------------------------------------------------Costo del descapote/m3 de estéril
Reservas: Porción de los recursos identificados cuya explotación es económica y
técnicamente factible en el momento de la evaluación del yacimiento.
Restauración: Conjunto de procedimientos posteriores a la minería que tienen como
propósito restituir las áreas explotadas para darles la configuración que tenían
anteriormente.
Techo del manto: Es la parte superior del manto de carbón o superficie que hace
contacto con el estéril en el sentido del avance de la pala.
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11. BIBLIOGRAFIA
➢ http://www.cerrejon.com/site/nuestra-empresa/quienes-somos.aspx
➢ http://intranetcerrejon/NuestraEmpresa/nuestrosindicadores/Documents/Docs de
informes diarios/Mapas_geológicos.pdf
➢ Sistema de integridad operacional cerrejón. Sistema de gestión de seguridad y
salud en el trabajo (sg-sst) código: it-ch-dm-001, versión 3, noviembre 03 –
2012.
➢ Sistema de integridad operacional cerrejón. Método cerrejón para toma de
muestras manuales en frentes de explotación y pilas de carbón. Código: pro-mc4f001. Versión 04, fecha 2009 / 05 / 04
➢ Sistema de integridad operacional y calidad – cerrejón. Procedimiento para toma
de muestras de carbón de interfase con Ash Probe. Código: pro-mdc-cfc-0001.
Versión 08, fecha 2013/11/17
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