SISTEMA PUESTA A TIERRA
1. OBJETIVO
El sistema de puesta a tierra es una parte básica de cualquier instalación eléctrica, y tiene como objetivo:
-
Limitar la tensión que presentan las masas metálicas respecto a tierra.
-
Asegurar actuación de las protecciones.
-
Eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en el material eléctrico utilizado.
2. ALCANCE
La puesta a tierra (PAT) es un sistema de protección al usuario de los aparatos conectados a la red eléctrica.
Cuando hay una corriente de fuga que se va por este cable a tierra actúa el interruptor diferencial dejando
sin electricidad todo el circuito de la vivienda.
3. SIGLAS Y DEFINICIONES
a.
Siglas
• SIG
:
Sistema Integrado de Gestión
• SSOMA
:
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
• EPP
:
Equipo de Protección Personal
• N/A
:
No aplica
• SPAT
:
Sistema Puesta a Tierra
b. Definiciones
•
Terreno Suelto: Es aquel que puede excavarse con herramientas manuales o mecánicamente sin
previa disgregación, esto es, directamente por medio de herramientas cortantes que penetran por
simple presión.
•
Explanación: Corte realizado para conseguir la geometría del proyecto.
•
Excavación Masiva: Es todo tipo de movimiento de tierra o modificación de la superficie de terreno
actual con equipos.
•
Zarandear: Pasar por una zaranda en la tierra y eliminar los objetos de tamaño considerable como las
rocas que suele encontrarse en el terreno.
•
Relleno: Material de préstamo o propio de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto
•
Compactación: Mejoramiento artificial de propiedades mecánicas de los suelos por medios
mecánicos, aumentando su resistencia y disminuyendo su capacidad de deformación y cantidad de
vacíos.
•
Equipo técnico de Obra: Se considera a los profesionales que conforman el equipo director del
proyecto, son responsables de la correcta ejecución y se encuentran permanentemente en el Proyecto
•
Jefe de Obra: Profesional responsable de la planificación, ejecución, control y cierre de la Obra. Es el
profesional que lidera al equipo técnico.
•
Personal de Producción: Responsable del control del personal y del avance de los trabajos en Obra,
llámese Ingeniero de Producción o Maestro de Obra.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
a) Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)
b) Norma G-050 - Seguridad durante la construcción
c) Ley 29783 - Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
d) DS-005-2012-TR - Decreto Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
e) DS-011-2019-TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el Sector Construcción
f)
Norma ISO 9000:2015, Sistemas de Gestión de la Calidad – Fundamentos y Vocabulario.
g) Norma ISO 9001:2015, Sistema de Gestión de la Calidad – Requisitos.
h) Norma ISO 14001:2015, Sistema de Gestión Ambiental – Requisitos.
i)
Norma ISO 45001:2018, Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo – Requisitos.
5. RESPONSABILIDADES
a) La actualización, difusión, capacitación y correcta ejecución del presente procedimiento es
responsabilidad del Ingeniero de Calidad y del Prevencionista de Riesgos de Obra.
b) Los propietarios de los procesos y las jefaturas de área de acuerdo a su rol, son responsables del
cumplimiento de las actividades establecidas en el presente documento.
c)
El Personal de Producción es el encargado de efectuar el control técnico, de acuerdo a lo señalado en
el presente documento, coordinar anticipada y permanentemente con el área de instalaciones
eléctricas del proyecto la ejecución de los trabajos y coordinar sobre la realización de las consultas
específicas con la debida anticipación, mediante RDI.
d) Los colaboradores involucrados deben conocer y comprender los requerimientos del presente
procedimiento y su aplicación al trabajo que llevan a cabo.
e) Los colaboradores deben asegurar que su área de trabajo se encuentre libre de riesgos de incendio
(acumulación de materiales inflamables y/o combustibles). Así mismo deberán conocer la localización
de los equipos contra incendios y como utilizarlos.
f)
Los colaboradores deben de inspeccionar los materiales, herramientas y equipos a utilizar, con el fin
que se encuentren en buenas condiciones; así como notificar a su supervisor de algún defecto
encontrado en el equipo como cualquier condición en el área de trabajo antes de que inicien con su
labor.
g) Los colaboradores deben usar correctamente el EPP apropiado, de acuerdo a lo especificado en los
procedimientos de SSOMA.
6. GENERALIDADES
a) Los procedimientos de trabajo se mantendrán de manera actualizada en carpeta compartida de la
obra. El área de Tecnologías de la Información o el que haga sus veces deberá realizar las copias de
seguridad respectivas de cada uno de los documentos de obra.
b) Ninguna actividad deberá realizarse sin haber elaborado el “Análisis de trabajo seguro” F14 (PRSSOMA-12) y otros permisos de trabajo correspondientes.
c)
Los protocolos de liberación de actividad serán conforme lo solicitado por el cliente.
d) El Personal de Producción hará el requerimiento del equipo adecuado para el Control Eléctrico de los
trabajos.
e) El Ingeniero de Calidad administrará los Certificados de Calibración de los equipos, así como
verificará el buen funcionamiento de los equipos en campo (como parte de las
actividades
de
Aseguramiento
de
calidad,
los
equipos
serán
verificados
periódicamente.
7. DESARROLLO
a. Proceder a realizar la excavación del pozo vertical que no deberá superar 1.00m de diámetro por 2.60m
de profundidad, cumpliendo este acápite proceder a preparar la tierra para el relleno del pozo.
b. Acondicionar la parte inferior del pozo en una capa de tierra de chacra aproximadamente 40 cm,
humedecer las paredes del pozo con abundante agua y dejar que drene.
c. Colocar el electrodo en el centro del pozo. Preparar en un envase con 20 litros de agua y mezclar
lentamente una dosis de 25 kg del producto TECNO-CEM hasta formar una fragua y luego rellenar con
el electrodo centrado.
d. Rellenar el espacio entre las paredes del pozo con la tierra humedeciendo y compactando por capas.
e. Una vez llegada a la altura deseada, se procederá con encender el polvo granular metálico (masilla
exotérmica y lámina de estaño) en un molde de alta temperatura. Este proceso de ignición de las
partículas (reacción exotérmica) produce una temperatura superior a 1400 °C y en consecuencia la
liberación de humo localizado. El metal líquido de cobre fluye en la cavidad de la soldadura, llenando
cualquier espacio disponible.
f.
Puesta en marcha la ignición, el proceso se completa en torno de 30 segundos. La soldadura deberá
entonces enfriar y solidificar.
g. Se retira el molde y estará listo para la siguiente soldadura.
h. Se concluirá el proceso del sistema de puesta a tierra con la colocación de la caja de registro de
concreto.
8. CONSIDERACIONES SSOMA
N°
Actividad
Análisis SSOMA
Peligro
Traslado y
Maniobra Equipo
de Maquinaria
Pesada
(Retroexcavadora)
hacia la zona de
trabajo
Riesgo
Consecuencia
Medidas de
control
Transitar por área
Contacto
con personal
obrero cerca
de la zona
Fallecimiento,
golpes,
contusiones,
fracturas,
de tránsito
lumbalgia.
(Accidente)
señalizadas.
Caminar con
precaución.
Contar con vigía
durante todo el
proceso de
ejecución.
Superficies
irregulares,
Caminar por
excavaciones,
áreas en
ductos y
construcción
tapas de
registro
Relleno,
Transitar por
Golpes,
contusiones,
área
señalizadas.
fracturas,
esguinces.
Caminar con
precaución
abiertas.
Conformación
y
Utilizar ropa de
Compactación
trabajo manga
Exposición a
Contacto con
Quemaduras,
factores
partes del
exposición a
climáticos
cuerpo
radiación UV.
larga.
Utilizar
protección
1
solar.
Aspecto
Generación de
residuos
Impacto
Medidas de
Control
Crear puntos
Contaminación de suelo
de acopio de
RRSS
Charlas diarias,
Consumo de
energía
Agotamiento de recursos naturales
concientización
para el ahorro
de energía
9. ANEXOS
Anexo N° 1:
Materiales, equipos y herramientas, Equipos de emergencia y protección colectiva
Anexo N° 2:
Fichas técnicas
ANEXO N°1: MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, EQUIPOS DE EMERGENCIA Y
PROTECCION COLECTIVA
Materiales:
•
Cemento conductivo FAVIGEL
•
Electrodo de ¾” x 2.40m
•
Molde de Grafito con salida de ¾” y salida de 10mm^2
•
Tenaza para molde de grafito
•
Cartucho para soldadura CADWELD
•
Lámina de estaño
•
Masilla exotérmica
•
Caja y Tapa de concreto
•
Yeso
•
Agua
Maquinaria, Equipos y Herramientas:
•
Rodillo Liso Vibratorio
•
Plancha Compactadora
•
Cintas métricas de 20.5 y 3 m (milimetradas y de acero)
•
Cordel, tiralíneas
•
Barretas
•
Palanas
•
Baldes
EPP equipos de emergencia y protección colectiva:
•
Casco
•
Lentes
•
Tapones auditivos
•
Guantes
•
Botas de seguridad.
•
Mascarilla
PRODUCTO QUIMICO
CEMENTO CONDUCTIVO
NOMBRE COMERCIAL
NOMBRE GENERICO
NOMBRE QUIMICO
:
:
:
EMPRESA FABRICANTE
DIRECCION
RUC
EMAIL
TELEFONOS
CIUDAD
PAIS
:
:
:
:
:
:
:
TECNO – CEM ULTRA PLUS CONCENTRADO
CEMENTO CONDUCTIVO PARA PUESTA A TIERRA
MESCLA DE ELEMENTOS QUIMICOS MINERALES NO
METALICOS.
ELECTRO QUIMICA ASDAN EIRL.
SAN MARTIN DE PORRES - LIMA
20600440161
[email protected]
947606599
LIMA
PERU
FICHA TECNICAS
PROPIEDADES FISICAS TIPICAS
Densidad Especifica …………………… 68.26%
Densidad Aparente ……………….
675 Kg/ m3
Humedad
……………………..
6 – 12% max
Intercambio catiónico (Med/100 gr ……….. 65 min
Indice Hinchamiento ……………… 23cm3 min
Viscocimetro fann 600rpm ……………
20
Viscosidad plástica …..…..………………. 11 Cp
Esfuerzo Gel Inicial ………………… 7Ib/100pie2
Esfuerzo Final ………………….. 13.5 Ib/100 pie2
Granulometría: ………………. Ret.M200 8 % max
PROPIEDADES QUIMICAS
COMPUESTO
RESULTADO %
Oxido de Silicio SiO2
Oxido de Aluminio AL2O3
Oxido de Potasio K2O
Carbón Mineral
Oxido de calcio CaO
Óxido de Zinc ZnO
Oxido de titanio TiO2
Trióxido de azufre SO3
57.45
32.80
4.30
3.39
0.82
0.47
0.40
0.11
0.07
Oxido de Manganeso(II)Mn0
INSTRUCCIONES DE USO
1. Proceder a realizar la excavación del pozo vertical que no deberá
superar 1.00 mts, de diámetro por 2.60 de profundidad cumpliendo este acápite proceder
a preparar la tierra para el relleno del pozo, la misma que deberá ser tamizada.
2 Acondicionar la parte inferior del pozo en una capa de tierra de
chacra aproximadamente 40 cm Humedecer las paredes del pozo con abundante agua y
dejar que drene.
3. Usar tubo PVC de 4’’ a 6’’de diámetro y de 1.20 mts, de
longitud.
4. colocar el electrodo en el centro del pozo y luego centrar el tubo de
plástico.
Preparar en un envase con 20 litros de agua y mesclar lentamente una dosis de 25 kilos
del producto TECNO-CEM hasta formar una fragua y luego rellenar la cavidad del tubo
PVC con el electrodo centrado.
5. Rellenar el espacio entre las paredes del pozo con la tierra tamizada
humedeciendo y compactando por capas, como explicamos en el
punto 3 el tubo de 1.20 será levantado para repetir la operación en el 1.20 metro restante.
HOJA DE SEGURIDAD
IDENTIFICACION DE PELIGRO.
Vía de entrada (s) Primaria(s) : Inhalación, contacto del polvo con los ojos
Inhalaqcion : El polvo puede: irritar las vías respiratorias, producir estornudos y falta de
aliento después de permanecer más allá de los límites de exposición recomendados.
Ingestión :
La ingestión de grandes cantidades puede causar irritación y bloqueo
gastrointestinales.
Contacto con la piel: La exposición al material seco puede producir quemaduras en los
brazos y manos, La exposición al material seco puede causar sequedad de la piel seguida
de una leve irritación. El material seco que entra en contacto con la piel húmeda o la
exposición a la humedad o el material húmedo pueden causar efectos cutáneos más
severos, incluso engrosamiento, agrietamiento o cuarteo de la piel.
D E R I VA D O S M E TA L I C O S A N D I N O S
P R O V E ED O R
17 de Febrero, 2020
FICHA TECNICA N°00099-20
CLIENTE
: ELECTRO QUIMICA ASDAN E.I.R.L.
PRODUCTO
: BARRA DE COBRE
REFERENCIA
: ASTM B 187-06 Cooper UNS N. C11000
REPORTE DE INSPECCIÓN
FORMA
MEDIDAS
AREA
PESO Kg
3/4x2.40 mt
6.10
BARRA DE
COBRE
APARIENCIA
BUENA
A) COMPOSICIÓN QUIMICA PORCENTUAL
ELEMENTO
NOM. COMP.
%
%Cu
99.997
Rem.
%Fe
<0.001
%Pb
<0.001
OTROS
0.1
<0.1
B) REQUERIMIENTOS ELECTRICOS
AREA
CONDUCTIVIDAD
101.2
%
IACS
ESC. Temple
HRF
H04
Calle Montevideo Mz G1 Lt 17, Urb. Sta.
Patricia, La Molina, Lima
Teléfono 972148054- 946344216
[email protected]
DUREZA
84.2
0
