UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PANAMÁ CENTRO REGIONAL DE VERAGUAS LICENCIATURA EN EDIFICACIONES MATERIALES DE CONSTRUCCION INFORME ENSAYO DOBLADO DE METALES PROFESOR: BENEDICTO CEDEÑO ESTUDIANTES: CEDULA: FRANCO, CRISTIAN 9-749-909 PIMENTEL, YOSMAR 6-723-1169 PÉREZ, KEIVYN 9-757-2127 FECHA DE ENTREGA MARTES, 22 DE SEPTIEMBRE DE 2020 ENSAYO DE DOBLADO Doblado en metales El ensayo de doblado se aplica en frío o en caliente para chapas, cintas, alambres y tubos, con objeto de determinar la capacidad del metal de soportar el doblado hasta un ángulo requerido, hasta que los dos planos sean paralelos, o hasta la coincidencia de las caras. Después de pasar el ensayo las probetas no han de tener grietas. Este método nos permite conocer la plasticidad de los diferentes materiales metálicos y como consecuencia conocer la forma en que se puede trabajar con ellos. Los ensayos de doblado (de los cuales el más común es el de doblado en frio) ofrecen un medio simple, un tanto burdo, pero frecuentemente satisfactorio para obtener un índice de ductilidad. Esencialmente el ensayo consiste en doblar bruscamente una barra a un ángulo grande y notar si ocurre o no agrietamiento en la superficie exterior de la pieza doblada. Ocasionalmente se realizan ensayos de doblado para constatar la ductilidad para tipos particulares de servicio o detectar la perdida de ductilidad bajo ciertos tipos de tratamiento. Así, los ensayos de doblado en frio se hacen doblando un metal a temperaturas ordinarias, pueden servir para detectar un contenido demasiado alto del carbono o fosforo o condiciones de rolado impropios en el acero. Los ensayos de doblado en frio son requeridas las especificaciones para muchos aceros, particularmente aquellos en forma de varilla y placa, por ejemplo, barras para refuerzo del concreto (ASTM A J5, A16), acero para remaches (ASTM A 141), acero estructural ( ASTM A 7), placas de acero para recipientes de presión( ASTM A 285) el ensayo de doblado se usa también frecuentemente para ensayar la ductilidad de las soldaduras. Tabla 10.1 -REQUERIMIENTOS DE LOS ENSAYOS DE DOBLADO PARA BARRAS DE ESFUERZO PARA CONCRETO Barras sencillas No. De Grado Grado Grado designación estructural intermedio duro de la barra Menor de 180° 180° 180° 6 d =t d =lt d =4t 180° 90° 90° 6,7,8 d=t d = lt d = 4t 180° 90° 90° 9,10,11 d=t d = lt d = 4t Barras deformadas Grado Grado Grado duro estructural intermedio 180° d =lt 180° d = 3t 180° d = 4t 90° d =3t 90° d = 4t 90° d = 5t Nota: d: diámetro del perno alrededor del cual la probeta se dobla t: diámetro de la probeta 90° d =4t 90° d = 5t 90° d = 6t Basado en la ASTM A 15 el ángulo especificado de doblado y el tamaño del perno alrededor del cual la pieza se dobla sin agrietarse depende del grado del metal y del tipo de servicio para el cual haya de usarse. En el caso de las barras de refuerzo para concreto, las cuales deben doblarse en frio en la obra, los requerimientos se muestran en la tabla 10.1 los requerimientos para el acero estructural se muestran en la tabla 10.2, doblándose la probeta 180° en cada caso. Se requiere que una probeta de varilla para remaches se doble aplanándola contra sí misma. Tabla 10.2 – REQUERIMIENTOS DE LOS ENSAYOS DE DOBLADO PARA ACERO ESTRUCTURAL Grueso del material, plg ¾ o menos Más de ¾ hasta 1 Más de 1 hasta 1 ½ Más de 1 ½ hasta 2 Más de 2 Razón entre el diámetro del perno y el grueso de la probeta ½ 1 1½ 2½ 3 Basado en la ASTM A 7 Los aspectos esenciales de los dos tipos de aparatos para doblado en frio se muestran en la fig 10.J. en la maquina 01sen el ángulo de doblado puede medirse Fig. 1. Descripción del ensayo de doblado Fig. (1) El ensayo de plegado descrito en la fig. 1, se realiza colocando la probeta sobre dos apoyos (rodillos), cuya separación está normalizada. Se aplica luego una fuerza con otro rodillo que va aumentando progresivamente hasta que el material se dobla completamente o comienzan a aparecer las primeras grietas. Doblado alternativo Fig. (2) El ensayo de doblado alternativo (fig. 2) de las chapas finas y alambres se efectúa en frío. La probeta a ensayar se fija en un tornillo de banco y se somete al doblado en dos direcciones perpendiculares hasta que se rompe la probeta. El número de alternancias indica la capacidad de un material para servir en distintas aplicaciones.