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INFORME ENSAYO DE DOBLADO

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PANAMÁ
CENTRO REGIONAL DE VERAGUAS
LICENCIATURA EN EDIFICACIONES
MATERIALES DE CONSTRUCCION
INFORME
ENSAYO DOBLADO DE METALES
PROFESOR:
BENEDICTO CEDEÑO
ESTUDIANTES:
CEDULA:
FRANCO, CRISTIAN
9-749-909
PIMENTEL, YOSMAR
6-723-1169
PÉREZ, KEIVYN
9-757-2127
FECHA DE ENTREGA
MARTES, 22 DE SEPTIEMBRE DE 2020
ENSAYO DE DOBLADO
Doblado en metales
El ensayo de doblado se aplica en frío o en caliente para chapas, cintas, alambres y tubos,
con objeto de determinar la capacidad del metal de soportar el doblado hasta un ángulo
requerido, hasta que los dos planos sean paralelos, o hasta la coincidencia de las caras.
Después de pasar el ensayo las probetas no han de tener grietas.
Este método nos permite conocer la plasticidad de los diferentes materiales metálicos y
como consecuencia conocer la forma en que se puede trabajar con ellos.
Los ensayos de doblado (de los cuales el más común es el de doblado en frio) ofrecen un
medio simple, un tanto burdo, pero frecuentemente satisfactorio para obtener un índice de
ductilidad. Esencialmente el ensayo consiste en doblar bruscamente una barra a un ángulo
grande y notar si ocurre o no agrietamiento en la superficie exterior de la pieza doblada.
Ocasionalmente se realizan ensayos de doblado para constatar la ductilidad para tipos
particulares de servicio o detectar la perdida de ductilidad bajo ciertos tipos de
tratamiento. Así, los ensayos de doblado en frio se hacen doblando un metal a
temperaturas ordinarias, pueden servir para detectar un contenido demasiado alto del
carbono o fosforo o condiciones de rolado impropios en el acero. Los ensayos de doblado
en frio son requeridas las especificaciones para muchos aceros, particularmente aquellos
en forma de varilla y placa, por ejemplo, barras para refuerzo del concreto (ASTM A J5,
A16), acero para remaches (ASTM A 141), acero estructural ( ASTM A 7), placas de acero
para recipientes de presión( ASTM A 285) el ensayo de doblado se usa también
frecuentemente para ensayar la ductilidad de las soldaduras.
Tabla 10.1 -REQUERIMIENTOS DE LOS ENSAYOS DE DOBLADO PARA BARRAS DE
ESFUERZO PARA CONCRETO
Barras sencillas
No. De
Grado
Grado
Grado
designación estructural intermedio duro
de la barra
Menor de
180°
180°
180°
6
d =t
d =lt
d =4t
180°
90°
90°
6,7,8
d=t
d = lt
d = 4t
180°
90°
90°
9,10,11
d=t
d = lt
d = 4t
Barras deformadas
Grado
Grado
Grado duro
estructural intermedio
180°
d =lt
180°
d = 3t
180°
d = 4t
90°
d =3t
90°
d = 4t
90°
d = 5t
Nota: d: diámetro del perno alrededor del cual la probeta se dobla
t: diámetro de la probeta
90°
d =4t
90°
d = 5t
90°
d = 6t
Basado en la ASTM A 15
el ángulo especificado de doblado y el tamaño del perno alrededor del cual la pieza se
dobla sin agrietarse depende del grado del metal y del tipo de servicio para el cual haya
de usarse. En el caso de las barras de refuerzo para concreto, las cuales deben doblarse
en frio en la obra, los requerimientos se muestran en la tabla 10.1 los requerimientos para
el acero estructural se muestran en la tabla 10.2, doblándose la probeta 180° en cada
caso. Se requiere que una probeta de varilla para remaches se doble aplanándola contra sí
misma.
Tabla 10.2 – REQUERIMIENTOS DE LOS ENSAYOS DE DOBLADO PARA ACERO
ESTRUCTURAL
Grueso del material, plg
¾ o menos
Más de ¾ hasta 1
Más de 1 hasta 1 ½
Más de 1 ½ hasta 2
Más de 2
Razón entre el diámetro del perno y el
grueso de la probeta
½
1
1½
2½
3
Basado en la ASTM A 7
Los aspectos esenciales de los dos tipos de aparatos para doblado en frio se muestran en
la fig 10.J. en la maquina 01sen el ángulo de doblado puede medirse
Fig. 1. Descripción del ensayo de doblado
Fig. (1)
El ensayo de plegado descrito en la fig. 1, se realiza colocando la probeta sobre dos
apoyos (rodillos), cuya separación está normalizada. Se aplica luego una fuerza con otro
rodillo que va aumentando progresivamente hasta que el material se dobla completamente
o comienzan a aparecer las primeras grietas.
Doblado alternativo
Fig. (2)
El ensayo de doblado alternativo (fig. 2) de las chapas finas y alambres se efectúa en frío.
La probeta a ensayar se fija en un tornillo de banco y se somete al doblado en dos
direcciones perpendiculares hasta que se rompe la probeta.
El número de alternancias indica la capacidad de un material para servir en distintas
aplicaciones.
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