TRABAJO PARCIAL FINAL DIANA CAROLINA RESTREPO QUIJANO MATERIA ELECTIVA DE CONTEXTO 1 DOCENTE LUIS FERNANDO NOREÑA QUINTERO POLITÉCNICO COLOMBIANO JAIME ISAZA CADAVID MEDELLÍN ANTIOQUIA 2018 INTRODUCCION Con este trabajo se vio como la empresa alpina tiene varios procesos como el logístico en la que se escogió de dos productos más conocidos como el yogur y el arequipe para hacer su diagrama de flujo en cada uno ellos en lo que se laboro el diagrama de tortuga según los conceptos consultados por la empresa que esta en las investigaciones por el internet. Los diagramas hechos fueron el resumen de varios de lo consultado en el proceso a la hora de hacer cada pequeño punto en el trabajo hecho en proceso de la consulta MAPA PROCESOS LOGÍSTICO RECEPCION ARMADOS DESPACHO DEINSUMOS AL ALMACEN ALMACENAMIENTO DEVOLUVIONES SOLICITUD INTERNA REINTEGROS SEPARACION SOLICITUD INTERNA DESPACHO FLUJO DE PROCESOS FLUJO DE DEVOLUCIONES MAPA PROCESOS LOGÍSTIICA La estrategia principal del proceso logística, es la identificación de oportunidades de mejoramiento, las cuales están enfocadas hacia el consumidor y apoyadas por la eficiente productividad de la compañía. Las flechas azules es el flujo de proceso: en el proceso como la recepción, almacenamiento, la separación despacho, despacho de insumos al almacén, también armado. Las flechas verdes es el flujo de devoluciones: esta la muestran recepción, reintegros, devoluciones del producto también pasa despacho de insumos al almacén En el centro está el proceso de en entrada y salida del proceso logístico con la operación y tecnología en ella. Logística de entrada • • • • • Centros de Acopio en diferentes lugares de Colombia Plantas aprobadas por FDA Abastecimiento de leche por parte de los ganaderos Aprovisionamiento de fruta Insumos industriales Operación • • • • • • • Cuenta con certificaciones en planta Mejores prácticas en el proceso en cuanto a manufactura Procesamiento de las materias primas Selección, clasificación de las frutas Inclusión de insumos industriales Empaquetado de productos Planificación y tratamiento de agua Logística de Salida • • • • • DDRS recepción y almacenamiento de productos Reserva y generación. Picking, facturación, pedidos, planilla de despacho Estibado, cargue de los pedidos Plataformas urbanas flota propi terminados. MAPA DE PROCESOS PROCESO DEL AREQUIPE PASOS PARA ELABORACION DE AREQUIPE Recepcion de materia prima coccion homogenizacion agregado del azuca adicion de conservantes control de temperatura ESTE SE HACE DE DOS FORMAS agregado de azucar invertido agregado de azucar directo envadado MAPA DE PROCESOS DEL AREQUIPE RECEPECION DE LA MATERIA PRIMA: para este debemos tener en cuenta que se debe mediar la cantidad de leche que sea necesaria para realizar el producto, preferiblemente se trabaja con leche pasteurizada donde se debe adicionar la leche en una olla de aluminio. COCCION: esta se hace agitando la leche con el fin de que el calentamiento sea uniforme. HOMOGENIZACION: esta se hace agitando la leche con el fin de que calentamiento se uniforme. AGREGADO DE AZUCA: se agrega 16% e referencia a la masa de la leche. El agregado de la azúcar directa se toma 16% de azúcar una proporción del 20% agregándola directamente a la leche calentamiento. Agregado de azúcar invertido. Se toma el 80% restante del azúcar a otra que debe estar limpia y seca, sometiéndola a un calentamiento de 40 minutos agitándola. Luego de trascurrido el tiempo se adiciona a la olla donde se está coccionando la leche con el azúcar. ADICION DE CONVERVANTES: luego de la adición del azúcar procedemos agregando el bicarbonato de sodio y seguidamente el citrato de sodio agitando para homogeneizar CONTROL DE TEMPERATURA: con el termómetro mantenemos el rango de la temperatura para continuar homogeneizando hasta ver que el producto tenga consistencia que deseamos. ENVASADO: luego de tener la consistencia deseada procedemos a envasar en caliente nuestro producto. Colocando la tapa sin ajustar para que todos los vapores puedan liberarse. EMPACADO: Actualmente se usan muchos diseños de vasos plásticos para empacados de 5 hasta 12,5 kilogramos. Además de eso el arequipe se debe almacenar a temperatura ambiente. Las útil del arequipe es de 45 a 60 días CICLO PHVA DE PLAZA DE ALPINA • Se toman en cuenta cada punto de venta y se mira si es viable y factible continuar con este mismo • se realizara una revision deventas mensuales con el fin de evaluar cada punto de venta • se establece la comercializacion en los departamentos y municipios seleccionados de acuerdo a las necesidades AJUSTAR PLANEACION VERFICAR HACER • se ubicaron en las principales ciudades de cada estado y se establecen canales minoristas como los principales canales CICLO PHVA DE PLAZA DE ALPINA PLANEAR se tiene planeado entrar en las principales ciudades en donde se comercializa el producto, para ello establecemos una línea de producción, establecer la línea de comercialización en estas ciudades. Las ciudades en las que se establecería son las en las que tienen poco acceso en el en el país y fuera de ella que casi no tiene acceso. El medio y canal de distribución directamente con las tiendas minoristas en donde se comercialicen productos de alpina. Teniendo en cuenta esto será productor minorista, consumidor. Se establecerán de evaluación en donde se evaluará, numero de productos pedido precio base precio de comercialización final número de cantidades vendidas cantidades y nivel de ventas que se hace cada punto. Este proceso se hará mensualmente y se hará por el lapso de 6 meses. HACER Se iniciará la producción en el mes de septiembre y la distribución se tiene esperada para el día de amor y de amistad o en enero en la temporada de san Valentín en las principales tiendas minoristas y prudencialmente y con tiempos establecidos se ira comercializando en el resto de las tiendas hasta copar el 100% de las tiendas en donde se comercializan productos alpina. VERIFICAR El proceso de verificación será mensualmente en donde se evaluará cada punto de venta y el nivel de impacto que tiene además de revisión que se hará de la matriz de evaluación para que de esta forma midamos el nivel de ventas y el modo del mismo. AJUSTAR De acuerdo a los resultados que se den y de la revisión y análisis del mismo se determinara s cada punto de venta fue adecuado si se retira el producto del mismo o se aumenta el nivel de ventas del mismo además se analizara si el canal de distribución es el adecuado para cada punto de venta. CICLO DE PHVA DE PRECIO DE ALPINA • se tomaran las medidas necesarias y se analizara si se cambia la estrategia o se mantiene • se analizara cual es la mejor estrategia de precio y que sea conveniente para el mercado AJUSTAR PLANEAR VERIFICAR HACER • • Se analizara y verificara que impacto a tenido el precio dentro del productoy dentro de la comercializacion Se establecera cual de las estrategias es la mejor para el producto y el precio al cal ingresa el mercado CICLO DE PHVA DE PRECIO DE ALPINA PLANEAR Se han establecido varias estrategias las cuales pueden ser convenientes para la introducción del producto para ello establecimos los más convenientes: 1. Una estrategia de precios por prestigio en el mercado 2. Una estrategia de precios de penetración en el mercado en el mundo tanto nacional y como fuera del país 3. Una estrategia de precios por áreas geográficas por todo en el país y la región De acuerdo a cada uno de los análisis hechos se han seleccionado dos estas estrategias las cuales son las más convenientes de acuerdo a su forma de uso y a la estrategia en sí. Para ello utilizaremos la estrategia de precio de penetración para el lanzamiento de producto y a su vez se utilizará la estrategia de precios por áreas geográficas por todo el país y las regiones con el fin una vez terminada el lanzamiento e inicie su crecimiento se establezca el precio de venta. HACER Las estrategias que se establecieron fueron de penetración y por áreas geográficas las cuales se utilizaran al mismo tiempo teniendo en cuenta el precio de fábrica de este producto y su precio de comercialización, teniendo en cuenta que las ciudades, departamento, municipios tendrá un ajuste de precio de acuerdo al coste de transporte que lleve al lugar. VERIFICAR En la verificación de asignación de precios se utilizará la misma matriz de evaluación con el fin de verificar si realmente el precio es aceptado por el consumidor de Suramérica, Latinoamérica y si realmente justifica el precio y si se debe realizar un ajuste al mismo. AJUSTAR Establecido el precio y verificado el impacto de acuerdo a la matriz de evaluación se realizarán los ajustes necesarios ya sea cambiar la estrategia o cambiar el precio de comercialización del mismo CICLO DE PHVA DE PRODUCTO ALPINA • S estableceran cuales son las lineas que se utilizaran y cuales productos se comercializaran ademas de rediseño de empaque y etiquetado • Los ajustes se haran de acuerdo a las necesidades • se verificara el impacto y el desarrollo del empaque etiquetado ademas de el analisis del ciclo de vida del producto AJUSTAR PLANEAR VERIFICACION HACER • Se ajustara el empaque y etiquetado de acuerdo a las normas establecidad por las ley CICLO DE PHVA DE PRODUCTO ALPINA PLANEAR El primer mes se utilizará las 4 presentaciones del producto alpina y se evaluará el impacto con la matriz de evaluación anterior anteriormente mencionada, todo esto con el fin de evaluar el impacto. Se diseñará el empaque y etiquetado de acuerdo a las normas vigentes. HACER El empaque será en idioma ingles de acuerdo a las normas anteriormente mencionadas el uso de colores se hará de forma autónoma y los colores originales se mantendrán solo se modificarán el diseño del mismo y se aplicara una tonificación mas sencilla pero clara para la presentación del mismo. VERIFICAR La verificación del producto se hará acuerdo a la matriz de evaluación y una encuesta de satisfacción que se realizaran dos meses después del lanzamiento con el fin de evaluar el impacto que tuvo empaque la presentación y publicidad utilizada. AJUSTAR Los ajustes se realizarán de acuerdo a los resultados presentados por la encuesta de satisfacción. CICLO DE PHVA DE PROMOCION DE ALPINA • Se haran las fases de promiciony publicdad • revisar los resultados y analisis de cada matriz y otros resultados • verificacion y analisis de resultados AJUSTAR PLANEAR VERIFICAR HACER • Se estableceran pautas que cada una de las fases y establecer cada uno de sus programas de desarrollo CICLO DE PHVA DE PROMOCION DE ALPINA PLANEAR Se establecerán en 3 fases de promoción y publicidad en donde se buscará la fidelidad del consumidor para ello se tiene en cuenta: 1. La fase de iniciación y penetración en el mercado 2. La fase de reconocimiento de la marca en toda la región y fuera del mundo 3. La fase de fidelización del producto Esto se hace con el fin de establecer una conexión del producto con el consumidor y así incrementar de forma rápida la comercialización del mismo. HACER Las pautas de cada fase son: 1. La fase de iniciación y penetración se hará 2 semanas antes del lanzamiento de producto y se hará una estrategia para manejar un producto incognito pero que sea al alpina con el fin de crear expectativa y duda sobre cuál será el producto a lanzar. 2. La fase de reconomiento en la fase se iniciará el día de san Valentín, amor y amistad el cual es una fiesta internacional y nacional. En esta se mostrará el producto la calidad y la excelencia del producto; habiendo echo una buena primera fase podemos darle a la segunda un buen desarrollo y generar un mayor impacto esta fase durará entre varios días y semanas de acuerdo al nivel de aceptación. 3. La fase de fidelización la fase final en donde su busca la fidelización del consumidorproducto y en ella se manejará varias campañas publicitarias además de emisores y demás publicidad necesaria. VERIFICAR Se tomará como referencia la matriz de verificación, la encuesta de satisfacción y adicionalmente se hará una matriz de análisis de promoción en donde se evaluará el beneficio-costo de cada de las actividades echas en la promoción y en el desarrollo de cada fase y de cada proceso. AJUSTAR De acuerdo a los resultados de cada fase se ajustará y se analizará lo resultados de cada fase y se determinará que se debe ajustar o que se debe cambiar para el mejoramiento de la presentación del producto al mercado. ACTIVIDADES PRIMARIAS Transmision de pedidos picking y discrepancias confirmacion de pedidos facturacion, notas credito/debito, planilla de despacho, orden de ruta Recepcion OC Reserva y generacion de tiquetes distribucion Recepcion y almacenamiento del producto proceso de separacion canal de ventas ACTIVIDADES PRIMARIAS ATRANSMISION DE PEDIDOS: Cuando incluye transferir la solicitud del pedido, desde su punto de origen hasta el lugar donde pueda manejarse su entrada. La transmisión del pedido se realiza de 2 maneras fundamentales: 1. Manual 2. Electrónica RECEPCION OC Puede calcular el coste medio utilizando la recepción OC el coste medio se calcula tras recepción de una utilizando. Es también es el documento, para pedir mercancía, indicando la cantidad, detalle, precio, fecha de entrega, lugar de entrega y condiciones de pago, entre otras cosas. RESERVA Y GENERACION DE TIQUETES Cuando se reserva el pedido para su distribución en todas las regiones, municipios, departamento, ciudades y otras partes fuera del país RECEPCION ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO Se hace una recepción en el conjunto de actividades relacionadas con la ubicación temporal de los alimentos, en un espacio físico adecuado y acondicionado. Alpina maneja a nivel operativo la totalidad de sus inventarios en el marco del método de primeras entradas, primeras salidas, este método consiste básicamente en darle salida del inventario a aquellos productos que se adquirieron primero, por lo que en los inventarios quedarán aquellos productos comprados más recientemente. PROCESO DE SEPARACION Se hace una separación para el producto para mirar el proceso de calidad y vencimiento del producto. También para buscar una calidad del producto Medios de control • • • • Control de calidad Control de ventas Controles de producciones Controles de Distribución PICKING Y DISCREPANCIAS – CONFIRMACION DE PEDIDO Preparación de pedidos es el proceso de recogida de material extrayendo unidades o empaquetados de una unidad de empaquetado superior que contiene mas unidades que las extraídas. Las discrepancias se discrepancia de cantidad diferente entre la cantidad de producto fabrica y la cantidad que el usuario final desea comprar y la discrepancia de surtido falta de todos aquellos artículos que un consumidor necesita para obtener la plena satisfacción de un producto. Para la confirmación de pedido con las condiciones de entrega el pedido. FACTURA, NOTAS CREDITO/DEBITO, PLANTILLA DE DESPACHO, ORDEN DE RUTA La factura se muestra la cuenta en la que se detallan las mercancías compradas o los servicios recibidos, junto con su cantidad y su importe, y que se entrega a quien debe pagarla. Las notas crédito/debito es el documento o comprobante que la empresa hace para realizar un ajuste a una cuenta. La plantilla de despacho no muestra la entrega de lo vendido en producto. En el mismo se imprime la firma de la persona que recibe el servicio dejándose constancia de su conformidad con lo recibido. La orden de ruta el documento en el que constan la instrucciones e incidencias de un viaje o transporte de la mercancía. Se usa una hoja de ruta cuando en realidad se quiere decir plan, planificación, agenda, programación. DISTRIBUCION La empresa distribuye sus productos por todo el país y la región para así dar una comercialización al producto. Incluida en el costo de ventas, se realiza a través de 31 tractomulas propias y 83 vanes. Esta se inicia en las plantas y es enviada a los CDRs (Centro de Distribución regionales), y estos se encargan en iniciar la distribución secundaria. CANAL DE VENTAS Todos los canales de alrededor del país para producir unos buenos canales de comercialización, distribución, también de ventas. Tradicional 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Distribuidores Auto venta Autoservicios Supermercados Mini mercado Institucional La Cabaña FLUJO DEL PRODUCTO Plan de mercadeo Pronostico de ventas Compras planeacion y programacion del abastecimiento CDRS produccion almacenamiento distribucion primaria FLUJO DEL PRODUCTO distribucion secundaria FLUJO DEL PRODUCTO La cadena de suministro de Alpina está sujeta a un plan de mercadeo permite realizar un pronóstico de ventas y así planificar la compra de insumos y materias primas para proceder a programar la producción. Las actividades asociadas con este proceso incluyen la siguiente: Plan de mercadeo, pronostico de ventas, compras, planeación y programación del abastecimiento. Alpina cuenta con dos canales de distribución que se descompone en dos etapas principales, la distribución primaria y la segundaria. Producción, almacenamiento, distribución primaria, CDRS en nutrición, a la cantidad diaria recomendada, distribución secundaria DIAGRAMA DE FLUJO DE L YOGURD DIAGRAMA DE FLUJO Recepcion en usina de la leche verificar que este limpia la leche, de objetos extraño Filtracion colar la leche en el cedazo con mucho cuidado estandarizacion y preparacion prepara los ingredientes, saborizante y colorante pasteurizacion colocar la leche a alta temperatura y bajar su temperatura rapidamente tener controlada su temperatura enfriamiento mantener su temperatura estable surante su fermentacion incubacion el tiempo de fermentacion y con ello la calidad del produto homogenizacion impedir la formacion de nata y mejorar el sabor y la consistencia del producto enfriamiento se realizacon la mayor brusquedad posible para evitar que el yogur siga acidificandose en mas de 0,3 pH aromatizacion y batido se agrean edulcorantes, estabilizantes, zumos de frutas segun correspondala variedad del producto envasado el cerrado hermetico del envase para mantener la inocuidad del producto cama de refrigeracion conservacion de la cadena de frio aseguran la calidad sanitaria desde el fin de la produccion yogurt batido nota:estos procedimientos son aplicables, en principio, a todos los productos lateos fermentados cuyo periodo de conservacion se quiera incrementar DIAGRAMA DE FLUJO DEL YORGURD 1.-Recepción en usina de la leche cruda: es un punto de control en donde deben realizarse verificaciones inmediatas de la calidad acordadas de la leche cruda. 2.-Filtración: se realiza la filtración de la leche para evitar el ingreso de partículas gruesas al proceso. 3.- Estandarización y preparación de la mezcla: se regula el contenido de grasas y sólidos no grasos. Se agrega azúcar de acuerdo al tipo de producto a elaborar, y se regula el contenido de extracto seco mediante el agregado de leche en polvo, concentración por las técnicas de filtración a través de membranas o sustracción de agua por evaporación. 4.- Pasteurización: por principio, el yogur se ha de calentar por un procedimiento de pasteurización autorizado. Para que el yogur adquiera su típica consistencia no sólo es importante que tenga lugar la coagulación ácida, sino que también se ha de producir la desnaturalización de las proteínas del suero, en especial de la b -lactoglobulina, esto se produce a temperaturas aproximadas a 75 ºC, consiguiéndose los mejores resultados de consistencia (en las leches fermentadas) a una temperatura entre 85 y 95 ºC. El tratamiento térmico óptimo consiste en calentar a 90 ºC y mantener esta temperatura durante 15 minutos. Esta combinación temperatura/tiempo también se emplea en la preparación del cultivo y es muy habitual en los procedimientos discontinuos de fabricación de yogur. En los procedimientos de fabricación continua se suele mantener esta temperatura de 95/96 ºC sólo durante un tiempo de 5 minutos con el fin de conseguir un mejor aprovechamiento tecnológico de la instalación. Muchas fábricas aplican temperaturas mayores a 100 ºC. Esta práctica no es aconsejable debido a que no consigue incrementar el efecto, pero puede provocar la desnaturalización de la caseína, lo que se traduce en una reducción de la estabilidad del gel ácido. Las proteínas desnaturalizadas del suero, por el contrario, limitan la sinéresis del coágulo y reducen por tanto la exudación de suero. Es un punto crítico de control, pues es el punto donde se eliminan todos los microorganismos patógenos siendo indispensable para asegurar la calidad sanitaria e inocuidad del producto. 5.- 1er Enfriamiento: es un punto de control porque asegura la temperatura óptima de inoculación, permitiendo la supervivencia de las bacterias del inóculo. Como se mencionó, se enfría hasta la temperatura óptima de inoculación (42-45ºC) o generalmente hasta unos grados por encima y luego es enviada a los tanques de mezcla. 6.- Inoculación: es un punto de control porque la cantidad de inóculo agregado determina el tiempo de fermentación y con ello la calidad del producto, como se dijo antes se buscan las características óptimas para el agregado de manera de obtener un producto de alta calidad en un menor tiempo, de 2 a 3% de cultivo, 42 y 45 ºC, y un tiempo de incubación de 2 - 3 horas. 7.- Incubación: el proceso de incubación se inicia con el inóculo de los fermentos. Se caracteriza por provocarse, en el proceso de fermentación láctica, la coagulación de la caseína de la leche. El proceso de formación del gel se produce unido a modificaciones de la viscosidad y es especialmente sensible a las influencias mecánicas. En este proceso se intenta siempre conseguir una viscosidad elevada para impedir que el gel pierda suero por exudación y para que adquiera su típica consistencia. Se desarrolla de forma óptima cuando la leche permanece en reposo total durante la fermentación. La mayoría de los procedimientos de elaboración son, por esta razón, de tipo discontinuo en cuanto al proceso de fermentación. Según el producto a elaborar y el tipo de instalación se van a poder realizar la incubación y la fermentación de las siguientes maneras. En los envases de venta al por menor (yogur consistente), en tanques de fermentación (yogur batido y yogur para beber), es un punto de control ya que, determinada la cantidad de inóculo y la temperatura óptima de crecimiento, queda determinado el tiempo y se debe controlar junto con la temperatura para no generar un exceso de ácido láctico. 8.- Homogeneización: en la práctica de la elaboración de yogur se homogeneiza muchas veces la leche higienizada al objeto de impedir la formación de nata y mejorar el sabor y la consistencia del producto. La homogeneización reduce el tamaño de los glóbulos grasos, pero aumenta el volumen de las partículas de caseína. A consecuencia de esto se produce un menor acercamiento entre las partículas, en el proceso de coagulación, lo que se traduce en la formación de un coágulo más blando. Para. Evitar este fenómeno se suele realizar la homogeneización de la nata o la homogeneización en caudal parcial; técnicas éstas que no alteran la estructura de la caseína. 9.- 2do Enfriamiento: el enfriamiento se ha de realizar con la mayor brusquedad posible para evitar que el yogur siga acidificándose en más de 0,3 pH. Se ha de alcanzar, como mucho en 1,5-2,0 horas, una temperatura de 15°C. Este requisito es fácil de cumplir cuando se elabora yogur batido o yogur para beber, por poderse realizar, en estos casos, la refrigeración empleando cambiadores de placas. (En el firme se hace luego de envasado). El yogur batido y el yogur para beber se pueden enfriar rápidamente, una vez incubados, en cambiadores de placas, realizándose esta refrigeración de una forma energética mente más rentable. Si la incubación se desarrolla dentro del envase, se inicia el enfriamiento en la cámara de incubación mediante la introducción de aire frío, continuándose después en cámaras de refrigeración. Una vez realizada la pre refrigeración, se deja reposar el yogur durante aproximadamente 2 horas para que se desarrolle la formación del aroma. A continuación, se almacena en condiciones de refrigeración profunda a 5°- 6°C. Transcurridas de 10 a 12 horas de almacenamiento, el yogur estará listo para la expedición. Se debe controlar la temperatura a la cual se enfría el producto para detener la fermentación. 10.- Homogeneización para generar el batido: en la homogeneización se rompe por agitación el coágulo formado en la etapa previa y se agregan edulcorantes, estabilizantes, zumos de frutas, según corresponda la variedad del producto (la homogeneización sólo es para el yogurt batido). 11.- Envasado: se controla el cerrado hermético del envase para mantener la inocuidad del producto. Se debe controlar que el envase y la atmósfera durante el envasado sean estériles. En el producto firme se envasa antes de la fermentación o luego de una pre-fermentación y en la misma envasadora se realizan los agregados de fruta según corresponda, en el batido se envasa luego de elaborado el producto. 12.- Cámara refrigerada y conservación: es un punto crítico de control, ya que la refrigeración adecuada y a la vez la conservación de la cadena de frío asegura la calidad sanitaria desde el fin de la producción hasta las manos del consumidor. El yogur elaborado bajo condiciones normales de producción se conserva, a temperaturas de almacenamiento ≤ 8ºC, por un tiempo aproximado de una semana. La tendencia a concentrar la producción, requisito indispensable de las instalaciones modernas de producción, la creciente variedad de productos y el cada vez mayor ámbito de distribución de los mismos hacen necesario alargar el tiempo de conservación a 3-4 semanas, el yogur conservado, denominación genérica para los productos fermentados conservados, puede producirse por dos procedimientos. Producción y envasado en condiciones asépticas. Tratamiento térmico del producto justo antes del envasado o ya en el envase. Estos procedimientos son aplicables en principio a todos los productos lácteos fermentados cuyo periodo de conservación se quiera incremento. DIAGRAMA DE TORTUGA DE ALPINA 1. Procedimiento del departamento de produccion.. 2. procedimeinto del departamento de manteminiento y limpieza de equipo e instalaciones.. 3.procedimiento de control de calidad... 4. prodimiento paara el seguimiento y medicion de procesos.. 5. procedimiento de seguridad industrial PRODUCCION DE LECHE CRUDA ALMACENAMIEN TO DE LECHE CRUDA disponibilidad de maquinaria: tanques de enfriamiento homogenizador, pasteurizador, sisitemas de computo laboratorios softwarede control de calidad control de calidad del product.. -seguimiento y medicion de procesos limpieza y mantenimiento, equipo e instalciones... control de los desperdicios PROCESO DE ELABORACION DE AREQUIPE Y YOGURD registro de recepcion de materia prima, pesaje y control de calidad... registro de segumiento y medicion de procesos... -registro de producto terminado, control de callidad , al macenamiento.... -registro de maquinaria en desempeño, funcionalidad, produccion... -registro del personal cumpliendo hoarios , tareas PRODUCTO ENVASADO EN PLASTICO DISTRIBUCION DE PRODUCTO FINAL disponibilidad de instalaciones: edificaciones, iluminacion, instalaciones electricas. agua, transporte, almacenamiento. DIAGRAMA DE TORTUGA DE ALPINA PROCESO DE ELABORACION DE AREQUIPE Y YOGURD Para la producción de la leche cruda, almacenamiento de la leche cruda y el proceso de elaboración con las 5 feches en el centro, producto envasado en plástico hasta su distribución de producto final. Procedimiento del departamento de producción. procedimiento del departamento de mantenimiento y limpieza de equipo e instalaciones. procedimiento de control de calidad... procedimiento para el seguimiento y medición de procesos. procedimiento de seguridad industrial control de calidad del producto. -seguimiento y medición de procesos limpieza y mantenimiento. equipo e instalaciones. control de los desperdicios. Con la fecha arriba los procesos de elaboración de arequipe y yogur en el momento de el almacenamiento de la leche cruda. registro de recepción de materia prima, pesaje y control de calidad... registro de seguimiento y medición de procesos... registro de producto terminado, control de calidad, almacenamiento.... registro de maquinaria en desempeño, funcionalidad, producción... registro del personal cumpliendo horarios, tareas disponibilidad de maquinaria: tanques de enfriamiento homogenizador, pasteurizador, sistemas de cómputo laboratorios software de control de calidad disponibilidad de instalaciones: edificaciones, iluminación, instalaciones eléctricas. agua, transporte, almacenamiento. ESLABONES Y SUBESLABONES DE LA CADENA LACTEA EN COLOMBIA CARNE HATO GANADERO DOBLE PROPÓSITO LECHE Cremas y postres Leche pasteurizada (bebidas (bebidas lateas y leches) Kumis Yogurt Leches ácidos Leche condensada Helados de leche Postres a base de leche Preparados Mantequilla Crema de leche Suero de leche quesos Leche en polvo Fresco maduro Entero Para lactantes Azucarada Suero en polvo descremada ESLABONES Y SUBESLABONES DE LA CADENA LACTEA EN COLOMBIA La cadena de valor y fuerzas externas del sector lácteo está estructurada y generada a través de la relación entre ganaderos, acopiadores, cooperativas y empresas procesadoras de la industria nacional. La cadena de valor del sector lácteo tiene tres destinos: la ganadería, la leche y el doble propósito. Eslabones de la cadena El primero comprende es la producción de leche cruda bien sea bajo un sistema especializado o de doble propósito: La primera congrega los ganaderos que se dedican a la explotación de razas lecheras, y el segundo, reúne los ganaderos que explotan un sistema de producción basado en razas adaptadas al trópico y sus cruces con razas lecheras. El segundo eslabón es el industrial, en el cual se produce una amplia gama de productos lácteos o derivados de la leche como leche pasteurizada, leche ultra pasteurizada, leche evaporada, leche condensada, leche en polvo, leche maternizada, leche instantánea, leches ácidas o fermentadas, FICHA DE PROCESOS NOMBRE DEL PROCESO DESCRIPCION MISION / OBJETIVO RESPONSABILIDADES INICIO / FIN ENTRADAS SALIDA INDICADORES PROCEDIMIENO DENOMINACION DEL PROCESO APLICA DE INFORMA CONCLUSIONES Con el trabajo aprendí como se es la distribución en la organización como alpina siendo una empresa muy conocida tiene muchos procesos, diagramas de flujos en todas sus áreas como fue difícil hacer el proceso a la hora de hacer los cuadros Se vio como la manejan la información a la hora da saber sus procesos de calidad, como la ficha de procesos es muy diferente como no la explicaron
