MODELOS DE CHAVES VIBRATÓRIAS BR FTM-380 BR FTM-280 BR FTM 480 EMECO Inserção até 15.000 mm Inserção até 6.000 mm Inserção Padrão de 230 mm CHAVE DE NÍVEL TIPO VIBRATÓRIA MODELO BR FTM-280C 12 ~ 264 Vca/Vcc Manual de Instalação, Operação e Manutenção Rev. 10/2015 EMECO Tel (0xx11) 4043 2345 4043 2575 4043 1050 [email protected] www.emeco.com.br EMECO Tel (0xx11) 4043 2345 4043 2575 4043 1050 [email protected] www.emeco.com.br CHAVE DE NÍVEL VIBRATÓRIA MOD. BR FTM-280C A chave de nível tipo vibratória modelo BR FTM-280C é perfeita para monitoramento de sólidos finos, em forma de pó ou granulados em tanques, silos ou reservatórios, podendo ser utilizada em ambientes com materiais agressivos e alta pressão. O BR FTM-280C foi especialmente projetado para controlar níveis de: Fig.1 - Grãos; - Farinha; - Cimento; - Cal; - Areia; - Pó; - Cereais; TERMO DE GARANTIA A EMECO garante seus produtos, contra defeitos de fabricação, quando sob uso normal e dentro de suas especificações técnicas, pelo prazo de 12 meses a partir do início de funcionamento ou até 18 meses do faturamento. Condições: 1. A Garantia do equipamento é Posto Fábrica Rua Vênus, 79 - B.Serraria - DIADEMA-SP CEP 09990-010 [email protected] 2. Caso nosso Departamento Técnico não encontre defeito no equipamento enviado em garantia, o tempo gasto em testes e verificação será cobrado do Cliente. 3. Caso o equipamento não possa ser reparado e haja necessidade de fornecimento de um novo, em substituição colocaremos à disposição do Cliente uma outra unidade, FOBSão Paulo. O equipamento pode ser adquirido com alojamento à prova de explosão, proteção IP-65 - Br Ex d II B, podendo assim também ser utilizado em tanques localizados em áreas classificadas, com garantia, eficiência e segurança. VANTAGENS - Equipamento robusto; - Auto-limpeza através da vibração; - Fácil instalação e manutenção; - Resistência à corrosão; - Longa vida útil; - Alimentação elétrica por fonte chaveada de 12 ~ 264Vca/Vcc - Chaveamento por relé SPDT (1A/250Vac 2A/24Vdc). Pag.1 4. Caso haja necessidade da ida de um técnico ao local, onde estiver instalado o equipamento, serão cobradas, do Cliente, as horas gastas em viagens e as trabalhadas, além das despesas de viagem e estadia. Não serão cobradas as peças substituídas por motivos de defeito de fabricação. 5. Os equipamentos não fabricados pela EMECO ou adquiridos diretamente de nossas representadas, terão garantia dadas diretamente pelo respectivos Fabricantes. EMECO Tel (0xx11) 4043 2345 4043 2575 4043 1050 [email protected] www.emeco.com.br Pag.10 DADOS TÉCNICOS PRINCÍPIO DE OPERAÇÃO Alojamento Alumínio Fundido Proteção IP-68 ou IP-66 - Br Ex d II B Alimentação Elétrica 12 ~ 264 Vca/Vcc Frequência 50/60 Hz Conexão Elétrica Rosca ½’’ NPT-f (IP-66 Ex) Prensa cabos ½’’ BSP (IP-68) Sinal de Saída Relé SPDT Capacidade contatos 1A/250Vac Consumo Aproximadamente 5VA Tempo de Resposta 1 a 7 segundos Carga Lateral 60 Nm máx. Densidade 30 g/cm³ (mín.) Granulometria 10 mm (máx.) Pressão 20Kg/cm² à Temp.Ambiente 2A/24Vdc 15Kg/cm² à 100°C Temperatura Ambiente -20 a 50°C Temperatura de Processo -20 -20 aa 80°C 60°C >80°C consultar Material Conector/Hastes Aço Inox 316 Conexão ao Processo Rosca 1,½” NPT ou BSP Comprimento de Inserção 230 mm Instalação Topo ou Lateral LISTA DE PEÇAS SOBRESSALENTES Cristal piezo-elétrico...............................60.88.400 MóduloEletrônico....................................65.01.020 Pag.9 O equipamento possui um conjunto vibratório que é constituído por duas hastes em aço inox 316, em forma de um garfo, presas a um diafragma vibrando de forma similar a um diapasão. Ele possui um cristal piezo-elétrico oscilador para excitar esse garfo vibratório, fazendo-o vibrar na sua frequência de ressonância. Quando o material do processo entra em contato com as hastes vibratórias, eles param de vibrar, criando uma resistência, que faz com que o sensor envie um sinal para a eletrônica, atuando o relê. As partes sensíveis do garfo vibratório são as pontas das hastes. A sua base, com o diafragma, é praticamente isenta de sensibilidade ao material do processo. Caso ocorra um depósito de material na parede do tanque acima ou na haste do garfo, pode prejudicar a operação do equipamento. A chave de nível vibratória opera utilizando uma determinada vibração, por isso vibrações no processo onde o equipamento está instalado, podem atrapalhar o funcionamento desse modelo. Nesse caso, com a presença de vibrações no silo, é indicada a aplicação do modelo BR FTM-380, que tem o corpo constituído por mangueira de alta pressão, que isola as vibrações do processo, não transmitindo essas vibrações ao garfo vibratório. Pag.2 INSTALAÇÃO O BR FTM-280C pode ser instalado de topo ou lateral, no respectivo processo, na altura do nível a ser detectado. Para as instalações laterais a posição ideal é à 45°, com as hastes indicando para baixo, posicionando-as verticalmente, isso é, permitindo a passagem do produto entre elas. A sua conexão ao processo é feita através de um rosqueamento em uma luva com rosca 1½” NPT ou BSP soldada ou presa na parede do processo. Existe também a opção de conexão por flange. Alguns itens devem ser observados no momento da instalação: - Em hipótese alguma, as hastes devem ser deformadas e ou suas dimensões alteradas; MANUTENÇÃO A eletrônica do BR FTM-280C não exige manutenção. Caso comece a formação de depósitos de materiais no garfo vibratório, ele deve ser limpado periodicamente. Para os depósitos que forem duros ou aderentes, a limpeza deverá ser com maior frequência que no caso com depósitos leves. Deve ser verificado sempre o aperto dos prensa-cabos, para evitar a entrada de umidade ou pó. PARA MANUTENÇÃO PREVENTIVA É RECOMENDADO - O local da instalação do equipamento deve estar fora de ponto de descarga ou fluxo de material, ao encher o reservatório. - Abrir a tampa do alojamento semestralmente verificando - Caso haja descarga de material nas hastes do equipamento, deve ser instalada uma proteção, que pode ser uma cantoneira, para evitar o desgaste causado pela abrasividade. Esse dispositivo de proteção deve ser instalado a +/- 200mm acima das hastes, e ter aproximadamente 200mm de largura (fig.2). Verificar o comprimento de inserção, para fazer o dispositivo. - Inspeção visual no circuito eletrônico (verificação da - Se a temperatura de operação no reservatório for acima da especificação do equipamento, deve ser previsto uma proteção térmica para proteção da eletrônica contra o aquecimento (fig.2). Pag.3 o aperto dos cabos nos bornes; fixação dos componentes a placa); - Verificação da fixação da eletrônica no alojamento; -Verificação de aderência de materiais nas hastes e conector, com a respectiva limpeza; - Limpeza com ar comprimido seco. Pag.8 Os equipamentos saem de fábrica no padrão já previamente solicitado pelo cliente, conforme confirmação do pedido. Caso seja necessário, veja na etiqueta de identificação colada no alojamento do equipamento. Nela está informada a configuração da alimentação. TEMPO DE RESPOSTA / SENSIBILIDADE O aparelho é fornecido com a sensibilidade ajustada, por isso, normalmente não é necessária mudança nessa configuração. CIRCUITO DE ALARME O equipamento é fornecido com um sistema de indicação por LED, isso é, ele atua de acordo com acomutação atuação do relé SPDT. Por padrão, o sistema é configurado de fábrica para atuar com configuração NA ( fig.4). Se o alarme tiver que ser usado para atuar de forma inversa da atual, alterar a posição da chave de reversão do relé(fig.4). Essa modificação só deverá ser realizada após desligada a alimentação do aparelho. Indicadores de Alarme Sem Produto NA NF LED NA Sem Produto C C NF LED NA C NF LED Com Produto NA C NF Fig. 5 2 Configuração NF Com Produto 1 Configuração NA LED Pag.7 ISOLANTE TÉRMICO Fig. 2 PARA INSTALAÇÃO NO PROCESSO Pode-se usar uma fita teflon na rosca do conector de fixação, caso a sua rosca seja tipo NPT. Para rosca do tipo BSP, pode ser colocada uma junta de vedação. Deve-se ter cuidado ao montar o equipamento na luva rosqueada, girar segurando pelo sextavado do conector e não pelo cabeçote ou alojamento. ATENÇÃO: instalar o aparelho com as partes planas das hastes na posição vertical, impedindo que se formem depósitos de materiais em cima das hastes. Os prensa-cabos devem ser dirigidos para baixo,para evitar a entrada de umidade no alojamento do equipamento. Manter a tampa do alojamento bem apertada, para evitar a entrada de pó ou outro produto. Pag.4 Ligações Elétricas Posição de Instalação lateral Hastes permitindo passagem de material entre elas de cima para baixo Módulo Eletrônico Configuração Ajuste do LEDs Atuação NA ou NF Tempo de Indicadores do relè Resposta/ Ligado Desligamento ON Instalar a chave fora da descarga de material 1 2 Prensa cabos Para baixo Hastes Vibratórias Parafuso de fixação Fig. 3 A fig.4 mostra as ligações elétricas. A seção máxima dos condutores do cabo de ligação é de 2,5mm². A borracha do prensa cabos é adequada para cabos de 6 a 8 mm de diâmetro. Caso se queira utilizar cabos com diâmetros diferentes,deve-se trocar essa borracha. Deve-se apertar bem o prensa-cabos para garantir que esteja bem selado. Caso o ambiente seja úmido ou a instalação for exposta ao tempo, é recomendado o uso de um agente de selagem no prensa-cabo. Se a saída de relé for ligada a cargas indutivas (contatores, válvulas-solenóides, etc),deve-se usar proteção contra faíscas para proteger os contatos do referido relé. 1 2 4 3 NA NF ON ON 1 2 1 2 Ajuste LIGADO RELÈ 1 2 3 7 Parafuso de fixação Resposta LEDs Rede 6 5 - + 12 a 264 Vca / Vcc 4 5 6 7 NA C NF Fig. 4 BR FTM-280C/380C/480C P/N 650.1020 1 2 3 4 5 6 7 Configuração MÍN Alimentação 12 ~ 264 Vca / Vcc 50/60Hz C NF NA Saída do Relé MÁX NA NF ON ON 1 2 1 2 IMPORTANTE Antes de conectar a chave de nível à alimentação elétrica, deve ser verificada a tensão de alimentação disponível. Pag.5 1~1,5mm² Alimentação elétrica } Os bornes 4, 5, 6 são as saídas do relè SPDT. 1 2 3 4 5 6 7 } Os bornes devem ser bem fixados, para evitar o mau contato. O borne 1 e 2 deve ser interligado na rede. O borne 3 deve ser ligado ao terra da alimentação, pelo usuário. O borne 7 é aterrado, de fábrica, na carcaça do alojamento Bitolas dos condutores 1,5mm² 1~1,5mm² Contatos Aterramento dos relès na carcaça Pag.6
