HORNO VOD

HORNO VOD
Materia: Ing. de Materiales Metálicos.
Profesor: Belmonte Fulgencio José.
Alumnos:
▪ Leonardo López Mendoza
▪ José Daniel Campos Hoppe.
▪ José De Jesús Suárez Márquez
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………………………..3
HORNO VOD……………………………………………………………………………………………...4
OBJETIVO…………………………………………………………………………………………………..5
DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO……………………………………………………………………..7
PRÁCTICA OPERATIVA…………………………………………………………………………….9
CONCLUSIÓN…………………………………………………………………………………………...12
INTRODUCCIÓN
A continuación veremos que es el horno VOD, cual es su objetivo,
así como la descripción del equipo y el proceso mediante el que
funciona para producir el acero de alta calidad.
HORNO VOD
El proceso VOD fue desarrollado por Edelstahlwerk Witten con la
colaboración de republic steel.
El horno VOD es uno de los equipos de
refinación externos más utilizados en el
mundo actual. Se usa para refinar varios
grados de productos de aceros a un bajo
costo y de alta calidad, como las
herramientas.
OBJETIVO
Este procedimiento, como otros de Metalurgia Secundaria, ha
nacido para fabricar aceros extrabajos en carbono y azufre, en
general inoxidables.
Se basa en que el soplado de oxígeno, en condiciones de vacío
elevado, sobre una cuchara de acero situada en una cámara
hermética permite que se realice la reacción de descarburación:
DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
El equipo VOD consta de un tanque hermético en el que se
introduce la cuchara que procede del horno de arco o convertidor.
Este tanque se conecta a una o varias bombas de vacío por
eyectores de vapor A través de la tapa hermética pasa la lanza de
soplado de oxígeno. Con los siguientes elementos:
1)Control de temperatura del caldo.
2)Toma de muestra de análisis.
3) Tolvas y dosificadores automáticos a presión atmosférica.
4) Tolvas y dosificadores automáticos de chatarra refrigerante.
Inyectores de alambre de aluminio y adiciones encapsuladas (cored
wire).
5)Cuarto y equipos de control con
mando manual y automático.
6)Cuchara de tratamiento, casi
siempre con revestimiento básico.
PRÁCTICA OPERATIVA
1) Se funde en el horno eléctrico de arco una carga formada
principalmente por chatarra de inoxidable.
2) Dentro del horno se efectúa una oxidación incompleta, que no
llegue a oxidar el cromo.
3) El acero, que ha quedado con aproximadamente 0,50 % de
carbono y está a unos 1580 º C se cuela a la cuchara.
4) Se introduce la cuchara en el tanque VOD de vacío, se cierra la
tapa y se conectan los sistemas de soplado.
5) Al final de esta fase de tratamiento el acero queda a 1690 º C y
con menos de 0,10 % de carbono.
6) Desgasificación en vacío. En este momento el baño de acero
está fuertemente saturado en oxígeno. Se detiene el soplado a la
vez que se intensifica el vacío, quedando la presión en el tanque a
menos de 5 torr.
CONCLUSIÓN
CONCLUSIÓN
Los procesos de la Metalurgia Secundaria se han establecido para
lograr diversos objetivos técnicos, que van desde el control de gases
hasta la formulación de la composición del acero, gracias a este
método podemos obtener aceros de alta calidad.