andrew ortiz mc gahey 28243624 13-11

UNIVERSIDAD DEL VALLE DE MEXICO
CAMPUS HERMOSILLO
INGENIERIA INDUSTRIAL
ESTUDIO DEL TRABAJO
MC ARTURO CORONADO SOTO
INVESTIGACION MTM
ALUMNO: ANDREW ORTIZ MC GAHEY
28243624
13-11-01
HERMOSILLO SONORA
Concepto:
El sistema MTM (Maynard, stegemarten y Schwab, 1948) proporciona valores de tiempo para los
movimientos fundamentales de alcanzar, girar, agarrar o tomar, posicionar, soltar y dejar. Los
autores definen MTM como “un procedimiento que analiza cualquier operación manual o
método por los movimientos básicos requeridos para realizarlo y asigna a cada movimiento un
tiempo estándar predeterminado que se establece según la naturaleza del movimiento y en las
condiciones en que se realiza”
El procedimiento de la medición de tiempo de los métodos puede definirse como sigue: "la
medición del tiempo de los métodos es un procedimiento por el cual se analiza cualquier operación
manual o método en los movimientos básicos necesarios para llevarla a cabo y asigna a cada
movimiento un estándar de tiempo predeterminado el cual es determinado por la naturaleza del
movimiento y las condiciones bajo las cuales se realiza."
El objetivo primario del sistema MTM es mejorar los métodos de la operación. El trabajo de
métodos es, con frecuencia, una corrección de un método previo establecido por un trabajador,
supervisor o ingeniero. Sin embargo el sistema MTM establece los métodos con exactitud, antes
del inicio de la producción y determina los tiempos correctos y los movimientos de las operaciones.
Debido a que la mayor parte de los operarios ponen objeciones a los cambios, es de inestimable
valor
establecer
los
métodos
correctos
desde
el
principio.
Este sistema no se basa sólo en tablas de tiempos para movimientos básicos, sino que también
establece las leyes sobre la secuencia de estos movimientos. El MTM reconoce 8 movimientos
manuales, nueve movimientos de pie y cuerpo y dos movimientos oculares, el tiempo para realizar
cada uno de ellos se ve afectado por una combinación de condiciones físicas y mentales. La ley
por la que se rige el uso de los movimientos es llamado el " principio de la reducción de
movimientos"
El sistema MTM tiene varias limitaciones como la del hecho de que no abarca elementos
controlados mecánicamente ni movimientos físicamente restringidos de proceso.
Antecedentes de su creación:
Los Datos del MTM-1 son resultado del análisis de cuadro por cuadro de películas en diversas
áreas de trabajo. Los datos tomados de varias filmaciones se calificaron mediante la técnica de
Westinghouse, se tabularon y analizaron para determinar el grado de dificultad causado por las
características variables. Por ejemplo, tanto la distancia como el tipo de alcance afectan al tiempo
de alcanzar. Un análisis más detallado clasifico cinco casos distintos de alcanzar, donde cada uno
requería una asignación de tiempo diferente para una distancia dada.
Tablas MTM-1
Ejemplo de aplicación de MTM-1
MTM-2
Este se usa cuando la porción de esfuerzo en un ciclo de trabajo dura más de un minuto, cuando el
ciclo no es altamente repetitivo y cuando la porción manual en el ciclo de trabajo no involucra un
número grande de movimientos complejos o simultáneos de las manos. La variabilidad entre el
MTM-1 y el MTM-2 depende en un alto frado de la longitud del ciclo.
MTM-3
Es útil en situaciones de trabajo en las que el interés en ahorrar tiempo a costa de precisión. La
exactitud del MTM-3 está dentro de ±5 con 95% de confianza. Consiste en cuatro categorías de
movimientos manuales: manejo (H), transporte (T), movimientos de paso y pie (SF), doblarse y
levantarse (B).
MTM-V
Fue desarrollado por Svenka MTM Gruppen para usarlo en las operaciones de corte de metales,
su uso es específico para corridas cortas en talleres de producción intermitente.
MTM-C
Es usado para establecer tiempos estándar de tareas relacionadas con trabajo de oficina, como
golpes de teclado, archivar, introducir datos y mecanografiar.
MTM-M
Es un sistema de tiempos predeterminados para evaluar el trabajo del operario mediante un
microscopio.
MTM-UAS
Fue desarrollado para proporcionar una descripción del proceso y determinar los tiempos
asignados en cualquier actividad relacionada con la producción por lotes.
MTM-MEK
Se diseño para medir producción de un solo producto y lotes pequeños siempre y cuando:
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La operación no sea altamente repetitiva.
El lugar de trabajo, herramientas y equipo usado sea de carácter universal.
La tarea sea compleja y necesite capacitación de empleados.
Diferencias entre MTM y MOST
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El MTM que analiza cualquier operación manual o método con base en los movimientos
básicos necesarios para ejecutarlos
El MTM asigna a cada movimiento un tiempo tipo predeterminado, que se define por la
índole del movimiento y las condiciones en que se efectúa.
El MTM no se basa sólo en tablas de tiempos para movimientos básicos, sino que también
establece las leyes sobre la secuencia de estos movimientos interpretando matemáticamente, que pueden presentarse bajo condiciones físicas variables.
El MTM reconoce ocho movimientos manuales, nueve movimientos de pie y cuerpo, dos
movimientos oculares. El tiempo para realizar cada uno de ellos se ve afectado por un
combinación de condiciones físicas y mentales.
el MTM tiene varias limitaciones, entre ellas el hecho de que no abarca elementos
controlados de manera mecánica ni movimientos físicamente restringidos de proceso y
aspectos similares.
MOST es un sistema predeterminado de la cuarta generación.
MOST permite el análisis de cualquier operación manual y algunas operaciones con
equipo.
El concepto MOST se basa en actividades fundamentales, que se refieren a la
combinación de movimiento de los objetos.
En MOST las formas básicas de movimiento son descritas por secuencias.
Curiosidades: La ley por la que se rige el uso de los movimientos (sus secuencias y
combinaciones) se llama principio de la reducción de movimientos.
Bibliografía:
Ingeniería Industrial métodos, estándares y diseño del trabajo 11va edición Niebel, Freivalds
Maynard, Manual del Ing. industrial parte I 4ta edición
William K Hodson