pliego de prescripciones técnicas para la contratación del

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARA LA CONTRATACIÓN
DEL MANTENIMIENTO INTEGRAL DE LAS INSTALACIONES DE LOS
EDIFICIOS DEL RECTORADO DE LA UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE
MADRID Y LA RESIDENCIA LUCAS OLAZÁBAL (CERCEDILLA) DE LA
UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE MADRID
1.1.- OBJETO
El presente Pliego de Prescripciones Técnicas tiene por objeto la contratación
del servicio de mantenimiento preventivo y asistencia técnica de las instalaciones y
aparatos elevadores que figuran en el anexo 1 de los edificios que a continuación se
indican:
EDIFICIO “A” DEL RECTORADO: c) Ramiro de Maeztu, 7; 28040 Madrid
EDIFICIO “B” DEL RECTORADO: Paseo Juan XXIII, 11; 28040 Madrid
EDIFICIO “C” DEL RECTORADO. Paseo Juan XXIII, 11: 28040 Madrid
RESIDENCIA “LUCAS OLAZÁBAL”: Cercedilla (Madrid)
INSTALACIONES DEPORTIVAS.- Campus Sur. Carretera de Valencia, Km. 7
Se realizarán las operaciones de mantenimiento sobre las siguientes
instalaciones:
-
Climatización, refrigeración y ventilación mecánica.
Calefacción y agua caliente sanitaria.
Instalaciones de gas.
Instalaciones de protección contra incendios y escaleras de emergencia.
Centros de transformación e instalaciones eléctricas.
Aparatos elevadores.
Puertas y barreras automáticas.
Colocación y retirada de contenedores higiénico sanitarios.
Servicio de desinsectación y desratización.
Tratamientos de aguas y desinfección de circuitos de refrigeración y control de
cloración y mantenimiento de instalaciones y de deposito de agua potable.
Gestión de residuos.
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1.2.- DEFINICIONES
A efectos del Presente Pliego de Prescripciones Técnicas se entiende por:
a) Conservación preventiva: conjunto de trabajos de reposición, extracción o
sustitución de productos o piezas que el normal funcionamiento del elemento
consume y que deben llevarse a cabo de forma periódica para asegurar las
condiciones del servicio, “inspección” directa del estado y funcionamiento de
los elementos e instalaciones de un edificio, así como aquellas operaciones de
“limpieza” que requieran alguna especialización por parte del personal
encargado.
1.3.- PRECIO DEL CONTRATO
El presupuesto máximo de licitación de éste contrato se cifra en 232.000 €, IVA
incluido, distribuido en las siguientes anualidades:
2009.- 116.000 euros IVA incluido.
2010.- 116.000 euros IVA incluido.
La referida cantidad, será
mensualidades iguales.
percibida por el Adjudicatario dividida en
1.4.- DURACIÓN DEL CONTRATO
El Contrato tendrá vigencia de dos años desde el 1º de Enero de 2009 hasta el 31 de
Diciembre de 2010.
1.5.- EJECUCIÓN DEL CONTRATO
Al objeto de determinar los trabajos a realizar por el Adjudicatario en función del estado
original en que se reciben los edificios, y su imputación a cada una de las modalidades
contratadas, se seguirá la siguiente mecánica operativa:
a) Desde el primer día de vigencia del Contrato, el Adjudicatario deberá hacerse
cargo de todas las operaciones necesarias que estén comprendidas en la
modalidad de mantenimiento preventivo, cualquiera que sea su número,
producidas a partir de esa fecha.
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b) Dentro de los treinta días siguientes a la firma del contrato, la empresa
adjudicataria deberá elaborar un informe exhaustivo sobre el estado general de
las instalaciones, así como la propuesta de mejoras susceptibles de introducir
cara a conseguir: un mayor grado de confort, un ahorro en el consumo de
energía, prolongar la vida útil de los equipos, cumplir en cada momento con la
normativa vigente. Así mismo se realizará un PLAN BÁSICO en el que se
recojan los trabajos a realizar y la periodicidad de los mismos.
1.6.- MECÁNICA OPERATIVA NORMAL
El adjudicatario intervendrá directamente sin necesidad de órdenes específicas de los
técnicos de la UPM en aquellas operaciones que requieran su actuación por la
modalidad de mantenimiento preventivo. A tal efecto, el Adjudicatario girará visita de
inspección con frecuencia mínima según reglamento, excepto cuando las condiciones
particulares señalan una frecuencia mayor.
Intervendrá, asimismo, a requerimiento de los técnicos de la UPM y, en actuaciones que
por su urgencia sean necesarias fuera del horario normal, a requerimiento de los
responsables autorizados de cada centro, designados por el Servicio de Asuntos
Generales y Régimen Interior previa identificación de los mismos.
2.0. MANTENIMIENTOS A REALIZAR
Mantenimiento preventivo
Los trabajos de mantenimiento preventivo se realizarán mensualmente (12 visitas al
año) con personal especializado, dejando constancia a través de partes de trabajo de las
operaciones que se han realizado en cada una de las visitas, indicando las operaciones
realizadas, el tiempo de intervención y los materiales utilizados.
Mantenimiento correctivo
La empresa adjudicataria pondrá a disposición de la Universidad un teléfono para avisos
de avería que pudieran surgir, siendo el tiempo de respuesta para la reparación no
superior a 24 horas. En las operaciones de mantenimiento correctivo los materiales
empleados así como la mano de obra necesaria para las reparaciones, serán con cargo a
la UPM, previa presentación del presupuesto valorado a fin de recabar la autorización
de la Universidad.
En función del tipo de problema detectado por parte de los técnicos de la UPM se
generarán tres tipos de actuaciones:
a) Aviso urgente, para aquellas situaciones que pueden paralizar la normal
utilización del edificio, o pueden representar graves riesgos para las personas o
las cosas.
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b) Aviso No urgente, para aquellas situaciones que, aún no paralizando la
utilización del edificio, sí impiden el normal funcionamiento del mismo o
pueden motivar posteriores daños, en caso de demorar su reparación.
c) Todas las demás situaciones no contempladas en los dos supuestos anteriores, no
requerirán aviso alguno y se comunicarán a la Empresa adjudicataria en la visita
de inspección periódica, quedando reflejadas en la hoja de control
correspondiente.
Los avisos realizados se atenderán en los tiempos de respuesta y reparación,
establecidos en las Condiciones Particulares, definidos como:
a) Tiempo de respuesta, el necesario para personarse en el edificio afectado, un
encargado o persona cualificada de la Empresa adjudicataria, evaluar el daño y
comenzar la actuación, siendo este de 2 horas.
b) Tiempo de reparación, el necesario para restituir el elemento o instalación
afectada a su estado inicial, siendo este de 6 horas.
2.1.- INFORME ANUAL DE LAS INSTALACINES
Entre los trabajos de mantenimiento preventivo, especificados en las condiciones
particulares de las instalaciones, se incluyen una serie de inspecciones periódicas
(anuales, semestrales y/o trimestrales), sobre el estado de los mismos. El resultado de
esas inspecciones se reflejará en un informe anual.
Este informe anual se entregará al final de cada año natural, junto con la factura del
mes de diciembre, al Servicio de Asuntos Generales y Régimen Interior.
3.0.- MEDIDAS DE SEGURIDAD
En todos los trabajos objeto de este Contrato se cumplirán las disposiciones de la Ley
31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales (B.O.E. 08/11/95) y normativa que la
desarrolle y las disposiciones técnicas en la materia de obligado cumplimiento.
4.0.- MEJORAS A LA OFERTA
Las empresas ofertantes propondrán mejoras cuantificables que repercutan de forma
positiva en el mantenimiento de los edificios de la UPM.
Estas mejoras irán encaminadas a la mejora de las instalaciones y conocimiento de las
mismas.
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5.0.- TRABAJOS A REALIZAR
5.1.-Climatización, Refrigeración y ventilación mecánica
Se realizarán los trabajos de conservación preventivo siguientes:
a) Aporte y conducción del libro de mantenimiento en aquellas instalaciones de
potencia superior a 100 kW, mientras que para las de potencia inferior se
realizará un estricto cumplimiento del planning mínimo de mantenimiento
preventivo que se adjunta.
b) Confección, aporte y colocación e instrucciones de manejo y emergencia,
señalizaciones y esquemas de principio.
c) Explicación “in situ” sobre manejo y seguridad en instalaciones de potencia
superior a 100 kW, una vez en la duración del contrato, al inicio del mismo.
d) Pruebas de estanqueidad, presión y purgado, así como de funcionamiento en
general, dos veces al año, a principio y fin de temporada y siempre que sea
necesario.
e) Limpieza de salas de máquinas, una vez al año, a principio de temporada.
f) Pintado general de salas de máquinas y vestíbulos, una vez en la duración del
contrato, con esmalte en tuberías y cerrajería, clorocaucho en suelos y bancadas
y plástica en paredes y techos.
g) Visita semanal de inspección y trabajo, así como la atención a los avisos con un
tiempo de respuesta no superior a una hora.
Mantenimiento preventivo mínimo a realizar
Operaciones a realizar mensualmente:
GRUPOS ELECTROBOMBAS
a) Operaciones especificadas por el fabricante
b) Control de temperaturas en evaporador y condensador (entrada y salida)
c) Control de pérdida de carga en evaporador y condensador (entrada y salida)
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d) Control de nivel y temperatura del aceite
e) Reloj de horas de funcionamiento (parcial y total)
f) Carga térmica
g) Consumo eléctrico
h) Purga y/o drenaje de agua si fuera necesario
i) Comprobación de ruidos y vibraciones
j) Comprobación según lo expuesto para ventiladores y motores de accionamiento
k) Repaso y limpieza general, incluso pintura y corrosión
TORRES DE REFRIGERACIÓN
a) Comprobación de bandeja con llegada y nivel del agua
b) Control de válvula de flotador y de la purga continua
c) Comprobación de ruidos y vibraciones
d) Verificación de amortiguadores y nivelación
e) Control de temperaturas de entrada y salida de agua
f) Comprobación según lo expuesto para ventiladores y motores de accionamiento
g) Repaso y limpieza general, incluso de pintura y corrosión
MOTORES Y BOMBAS
a) Verificación de amortiguadores y nivelación
b) Comprobación de ruidos, vibraciones y equilibrado
c) Control de lubricación y refrigeración de cojinetes, rodamientos y ejes
d) Verificación de la refrigeración del prensaestopas
e) Medida de revoluciones y control de temperatura de funcionamiento
f) Cambio de la bomba de funcionamiento por la de reserva
g) Verificación en el eje de holgura, acoplamiento y alineación
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h) Comprobación del aislamiento eléctrico
i) Repaso y limpieza general, incluso de pintura y corrosión
Operaciones a realizar trimestralmente:
VENTILADORES Y EXTRACTORES
a) Verificación de amortiguadores y nivelación
b) Comprobación de ruidos, vibraciones y equilibrado
c) Control de lubricación y refrigeración de cojinetes, rodamientos y ejes
d) Medida de revoluciones y control de temperatura de funcionamiento
e) Comprobación de aislamiento eléctrico
f) Verificación en el eje de holgura, acoplamiento y alineación
g) Verificación del estado y tensado de poleas
h) Medida de la presión y del caudal del aire
i) Repaso y limpieza general, incluso de pintura y corrosión
TUBERÍAS Y VÁLVULAS
a) Comprobación de fijaciones y estanqueidad, uniones y dilatación
b) Comprobación y maniobra de apertura y cierre
c) Control del estado y efectividad del aislamiento térmico
d) Purgado y presión estática y dinámica del agua
e) Repaso y limpieza general, incluso de pintura y corrosión
UNIDADES TERMINALES Y CONDUCTOS DE AIRE
a) Comprobación de desagües y bandeja de condensados
b) Purgado y presión de la batería de agua
c) Verificación de funcionamiento del grupo motor-ventilador
d) Limpieza y/o sustitución de filtros
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e) Medida de la temperatura de entrada y salida de aire
f) Medida de la temperatura y humedad ambiente
g) Comprobación de fijaciones y estado de rejillas
h) Control del caudal de aire y regulación de compuertas y rejillas
i) Limpieza y verificación de pulverizadores
j) Verificación de fijaciones, apoyos y amortiguadores
k) Comprobación de ruidos y vibraciones
l) Limpieza de conductos y comprobación de olor y pureza del aire
m) Comprobación del caudal aportado de aire exterior
n) Repaso y limpieza general, incluso de pintura y corrosión
CUADRO ELÉCTRICO Y EQUIPO DE CONTROL
a) Control de funcionamiento de termómetros y manómetros
b) Verificación y ajuste de sondas, termostatos y presostatos
c) Comprobación del estado y funcionamiento de la central de control
d) Verificación del ajuste del reloj de control de encendido y apagado
e) Control de fusibles, pilotos., automatismos y contactores
f) Verificación de la instalación eléctrica de la sala de máquinas
g) Comprobación de tensiones, aislamiento y puesta a tierra
h) Repaso general, incluso fijaciones, bornas, tapas y rótulos
Junto a estas especificaciones se insertaran las que determine la normativa vigente.
5.2.- Calefacción y Agua Caliente Sanitaria
Instalaciones a mantener
Las unidades comprendidas en el mantenimiento de estas instalaciones son:
a) Centrales y aparatos de producción en calefacción
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b) Centrales de producción de A.C.S.
c) Tuberías de distribución, accesorios, válvulas y elementos emisores de calor en
calefacción
Mantenimiento preventivo
Se realizarán por la modalidad de mantenimiento los trabajos de mantenimiento
preventivo siguientes:
a) Pruebas de rendimiento y consumo de la caldera una vez al año, con emisión del
certificado correspondiente.
b) Aporte y conducción del libro de mantenimiento, en aquellas instalaciones de
potencia superior a 100 kW, mientras que para las de potencia inferior se
realizará un estricto cumplimiento del planning mínimo de mantenimiento
preventivo que se adjunta, incluso la lectura y anotación de consumos en todas
ellas.
c) Elaboración del Resumen técnico de las instalaciones de Calefacción y A.C.S.,
una vez en la duración del contrato, al inicio del mismo.
d) Confección, aporte y colocación de instrucciones de manejo y emergencia,
señalizaciones y esquemas de principio.
e) Explicación “in situ” sobre manejo y seguridad en instalaciones de potencia
superior a 100 kW, una vez en la duración del contrato, al inicio del mismo.
f) Limpieza de calderas y pruebas de funcionamiento, así como de la chimenea y/o
conducto de humos, una vez al año, a principio de temporada.
g) Pruebas de estanqueidad, y presión en la red general, dos veces al año, a
principio y fin de temporada; y cuando sea necesario el purgado de la red de
tuberías emisores.
h) Revisión y limpieza del deposito de gasoil. Un vez al año
i) Visita quincenal de inspección y trabajo, así como atención a los avisos con un
tiempo de respuesta no superior a seis horas.
Plan mínimo de mantenimiento preventivo
Operaciones a realizar mensualmente:
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CALDERA
a) Comprobación de nivel de agua y llaves abiertas de entrada y salida.
b) Verificación de termómetros y termostatos.
c) Medida de la temperatura de entrada y salida de agua.
d) Verificación de manómetros y presostatos.
e) Medida de las presiones de entrada y salida del agua.
f) Control de las compuertas de salida de gases y verificación del tiro.
g) Medida de la temperatura de gases de la combustión.
h) Control de la opacidad de humos.
i) Comprobación de haces tubulares, elementos refractarios y juntas de puerta.
j) Verificación y limpieza de platos deflectores y mirilla.
k) Inspección del aislamientos térmico de la caldera.
l) Verificación del tarado de válvulas de seguridad.
m) Comprobación del estado y limpieza del conducto de humos y chimenea.
n) Comprobar el nivel de agua y presión en el depósito de expansión.
o) Repaso y limpieza general, incluso de pintura y corrosión.
COMBUSTIBLE
a) Limpieza y verificación de filtro de bomba, electrodos y llama piloto.
b) Verificación y limpieza de boquillas de pulverización y válvula solenoide.
c) Comprobación de célula fotoeléctrica, programador y transformador de
encendido.
d) Verificación del enclavamiento de quemadores.
e) Comprobación del funcionamiento del grupo de presión de combustible.
f) Comprobación de estanqueidad y presión del circuito primario y de utilización.
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g) Revisar el tarado de los presostatos de alta y baja.
h) Comprobar el funcionamiento, estanqueidad y tarado de válvulas de seguridad y
corte.
i) Control del contraste del contador y/o indicadores de nivel.
j) Anotación del consumo de combustible y niveles de existencia en depósitos.
k) Comprobar presiones de llegada de gas.
l) Repaso y limpieza general, incluso de pintura y corrosión.
RADIADORES, TUBERÍAS Y VÁLVULAS
a) Comprobación de fijaciones y estanqueidad.
b) Verificación de uniones y dilatación.
c) Comprobación de maniobra de apertura y cierre de válvulas.
d) Control del estado y efectividad del aislamiento térmico.
e) Purgado y presión estática y dinámica del agua de la red.
f) Purgado de radiadores.
g) Repaso y limpieza general, incluso de pintura y corrosión.
MOTORES Y BOMBAS
a) Verificación de amortiguadores y nivelación
b) Comprobación de ruidos, vibraciones y equilibrado
c) Control de lubricación y refrigeración de cojinetes, rodamientos y ejes
d) Verificación en el eje de holgura, acoplamiento y alineación
e) Verificación de la refrigeración del prensaestopas
f) Medida de revoluciones y control de temperatura de funcionamiento
g) Cambio de la bomba de funcionamiento por la de reserva
h) Comprobación del aislamiento eléctrico
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i) Repaso y limpieza general, incluso de pintura y corrosión
CUADRO ELÉCTRICO Y EQUIPO DE CONTROL
a) Control de funcionamiento de termómetros y manómetros
b) Verificación y ajuste de sondas, termostatos y presostatos
c) Comprobación del estado y funcionamiento de la central de control
d) Verificación del ajuste del reloj de control de encendido y apagado
e) Control de fusibles, pilotos., automatismos y contactores del cuadro eléctrico.
f) Verificación de la instalación eléctrica de la sala de máquinas
g) Comprobación de tensiones, aislamiento y puesta a tierra
h) Repaso general, incluso fijaciones, bornas, tapas y rótulos
Junto a estas especificaciones se realizaran las pruebas que sean necesarias por
normativa a las cuales estén obligados los distintos elementos o componentes de la
instalación.
5.3.- Instalaciones de gas:
Residencia Lucas Olazábal y Cafetería del Edificio “A”
Instalaciones a mantener
Las unidades comprendidas en el mantenimiento de estas instalaciones son:
a) Botellas de propano.
b) Todo tipo de redes de distribución hasta los aparatos de consumo.
c) Todo tipo de aparatos fijos con combustibles gaseosos.
Mantenimiento preventivo
Se realizarán por la modalidad de mantenimiento los trabajos de conservación
preventiva siguientes:
a) Revisión en instalaciones de gas dos veces en la duración del contrato.
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b) Revisión en instalaciones de propano en botellas con emisión de certificado
acreditativo e informe, una vez al año.
5.4.- Instalaciones de protección contra incendios y escaleras de emergencia
Instalaciones a mantener
Las unidades comprendidas en el mantenimiento de estas instalaciones son:
a) Sistemas de detección y alarma de incendios, pulsadores, extintores fijos o
portátiles de diversos agentes de extinción, extinción automática, alumbrado de
emergencia, señalización, control de humos y temperaturas
b) Grupos de presión de agua contra incendios y sus electrógenos afectos.
c) BIE`s.
d) Escaleras de evacuación para emergencia.
Mantenimiento preventivo
Las operaciones de revisión de las instalaciones contra incendios se realizarán
con la periodicidad mínima (trimestral, semestral y anual) y contenido que establece el
Decreto 31/2003, de 13 de marzo, por el que se aprueba el Reglamento de Prevención
de Incendios de la Comunidad de Madrid, u otra que le sea de aplicación, respecto a las
escaleras de emergencia se revisará cada tres meses el estado general de conservación
de la escalera y se comprobará el correcto funcionamiento del sistema hidráulico de las
mismas.
Las operaciones de revisión de PCI se realizarán por una empresa mantenedora
autorizada y registrada por la Comunidad de Madrid.
La empresa adjudicataria levantará Acta de estas operaciones donde se haga
constar nombre, sello, y número de registro de la Comunidad de Madrid de la empresa
mantenedora, así como la firma del técnico que ha procedido a las mismas.
La empresa adjudicataria deberá poner a disposiciones de la UPM un teléfono para
atención de avisos urgentes, con un tiempo de respuesta no superior a 2 horas, salvo en
caso de emergencia.
Respecto a las recargas y retimbrado que sean necesarios realizar durante la vigencia
del contrato, las empresas licitadoras deberán indicar en su oferta económica los precios
unitarios aplicables a cada uno de los tipos de extintores.
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5.5.- Centros de Transformación e instalaciones eléctricas
Instalaciones a mantener
Se realizarán las inspecciones que dicte el Reglamento de Alta Tensión con sus
correspondientes certificaciones anuales por una Entidad de Inspección y Control
Industrial registrada en el campo correspondiente.
En la revisión anual se realizarán:
-
Limpieza general del Centro de transformación.
Comprobación de contactos de apertura y cierre, de relés directos y ajuste de los
mismos.
Mediciones de tensión de paso, aislamiento de embarrado, de conductores y
transformador, de tierras, herrajes, neutro y autoválvulas.
Rellenado de aceite de transformador.
Engrase de bielas y soportes móviles.
Limpieza de contactos, con imprimación de vaselina.
Comprobación de rigidez dieléctrica de aceites transformadores.
Comprobación y puesta en funcionamiento del Centro de Transformación.
Comprobación de alarmas y disparos de interruptor de A.T. y B.T., junto con la
comprobación del cuadro general de Baja Tensión.
1 Termografía anual al cuadro de distribución de baja tensión de los tres edificios
Rearmado del Centro de Transformación en caso de apertura del interruptor general
Una vez realizada la revisión, la empresa adjudicataria deberá remitir a la Universidad
el informe correspondiente a los trabajos realizados, en el que se incluyan en su caso las
mediciones, las deficiencias o anomalías detectadas, acompañando un presupuesto
valorado para conocimiento y aprobación en su caso por parte de la UPM.
El mantenimiento conductivo de las instalaciones correrá a cargo de la empresa
mantenedora adjudicataria, la cual presentará un plan de mantenimiento conductivo
teniendo como principales elementos a mantener:
-
Seccionadores
-
Interruptores
-
Protección de alta tensión
-
Pasamuros
-
Botellas terminales en cables alta tensión
-
Transformadores de potencia
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-
Embarrados
-
Estado de celdas
-
Limpieza Centro de Transformación
-
Puesta a tierra C.T.
-
Generador de 160 KVA.- Comprobación de batería, correas y sustitución de filtros
5.6.- Aparatos elevadores
Los trabajos que se realizarán serán los siguientes:
-
Visitas de mantenimiento preventivo (mensualmente se revisarán todos los
dispositivos de seguridad y elementos vitales de los elevadores).
Ajustes necesarios en aquellos elementos que lo precisen.
Lubricación y limpieza de todos los elementos que lo requieran, utilizando los
lubricantes específicos indicados por los fabricantes.
Atención de Avisos de Averías en un plazo no superior a 24 horas.
Reparación o sustitución de las piezas defectuosas del cuadro de maniobra, grupo de
tracción, sala de poleas-hueco, cabina y en puertas.
Atención del teléfono de emergencia de cada una de las cabinas.
La empresa adjudicataria deberá comunicar a la Universidad las fechas en que
corresponda realizar por una Entidad de Inspección y Control Industrial registrada en el
campo correspondiente, las inspecciones periódicas en cada uno de los elevadores
objeto del contrato. Así mismo, deberá comunicar las modificaciones que resulten
necesarias como consecuencia de nuevas normativas, junto con aquellas reparaciones o
sustituciones que resulten necesarias para mantener el elevador en buenas condiciones
de funcionamiento y seguridad. Estos trabajos serán por cuenta de la Universidad,
previa presentación de un presupuesto valorado a fin de recabar su conformidad.
5.7.- Puertas automáticas, barreras automáticas
Los trabajos a realizar serán los siguientes:
-
Mantenimiento preventivo consistente en 4 revisiones al año.
Atención de avisos de averías que pudieran surgir con el fin de asegurar el buen
funcionamiento.
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5.8.- Colocación y retirada de contenedores higiénico-sanitarios
El servicio consistirá en la colocación de 70 contenedores higiénicos en los WC de Sras,
(de los cuales 61 se colocarán en los edificios “A” , “B” y “C” del Rectorado, 1
contenedor en el CEYDE c/ Dr. Federico Rubio y Galí, 11 de Madrid) y 8 contenedores
en las instalaciones deportivas de Campus Sur.
Mensualmente se realizará la retirada y cambio de los contenedores.
5.9.- Servicio de desinsectación y desratización
Se realizarán 4 tratamientos al año (uno por trimestre) en las dependencias de los
edificios “A”, “B” y “C” del Rectorado, y en la planta baja y almacenes de la
Residencia “Lucas Olazábal” y en las dependencias del Polideportivo de Campus Sur,
aplicando los productos de acuerdo con las instrucciones de los fabricantes y tomando
las medidas preventivas requeridas en las fichas de seguridad de cada uno de los
productos.
Independientemente de los 4 tratamientos, en el caso de que surgiera cualquier
problema, la empresa adjudicataria deberá tratarlo de forma inmediata, sin coste alguno
para la UPM.
5.10.-Tratamiento de aguas y desinfección de circuitos de refrigeración, de los
edificios “A” y “B” del Rectorado de la Universidad.
Realización del servicio de tratamiento de agua en continuo, desinfección de
choque frente a legionella y análisis fisicoquímicos y microbiológicos del agua,
cumpliendo con el Real Decreto 865/2003 de 4 de julio del Ministerio de Sanidad y
demás normativas estatales y autonómicas, teniendo en cuenta que el uso de las torres
de refrigeración objeto del contrato es de carácter estacional.
5.11.-Servicio para el control de cloración y mantenimiento de instalaciones y de
los depósitos de agua potable (Residencia Lucas Olazábal)
-
-
Visitas de mantenimiento y control de cloración (26 visitas anuales, 2 mensuales
reforzándose en una más en los meses de julio y agosto)
Limpieza anual de depósitos para el agua potable
Análisis oficiales por laboratorio homologado (uno anual del tipo control 1 en ETAP
y 1 en red. Uno anual del tipo grifo del consumidor y uno anual de hidrocarburos y
aceites minerales
Análisis de control de legionelosis (20 muestras)
Limpieza y desinfección de depósitos acumuladores ACS
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5.12.-Tratamiento de los depósitos de ACS del edificios A del Rectorado, y de las
instalaciones deportivas de Campus Sur, de la Universidad Politécnica de Madrid
-
Limpieza y desinfección de depósitos acumuladores ACS, cumpliendo con el Real
Decreto 865/2003 de 4 de julio del Ministerio de Sanidad y demás normativas
estatales y autonómicas
MEDIOS PARA DESARROLLO DEL CONTRATO
6.1.- PERSONAL
Para la ejecución de los trabajos de mantenimiento, las empresas licitadoras
harán una descripción del personal mínimo que a su juicio asignará para la ejecución del
presente contrato y número de horas mensuales de permanencia en las instalaciones
objeto del contrato con indicación del número de horas por edificios del Rectorado y
Residencia Lucas Olazábal.
Las empresas licitadoras pondrán al frente del contrato un titulado técnico.
Esta persona estará localizable los 365 días al año, vía teléfono o cualquier otro medio
de comunicación.
6.2.- Características del personal
El personal que desarrolle los trabajos de mantenimiento preventivo deberá reunir las
siguientes características:
•
•
•
•
•
Las empresas licitadoras deberán aportar en el sobre número 3 la relación de las
personas asignadas a la ejecución de este contrato, indicando categoría, especialidad
y carné de mantenedor reparador.
Personal perfectamente uniformado e identificado.
En el caso de subcontratar algún trabajo o mantenimiento específico se pedirá
permiso por escrito a la UPM, indicando en el permiso, persona, formación y
empresa a la que pertenece.
El personal recibirá formación en prevención de riesgos laborales, demostrando esta
formación mediante certificados de organismos colaboradores.
Las empresas deberán poseer los medios materiales necesarios para la ejecución de
éste contrato.
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6.3.- LIBRO DE MANTENIMIENTO Y PARTES DE TRABAJO.
La empresa mantenedora implantará los libros de mantenimiento que se presentarán,
cuando sea preceptivo, a los organismos competentes en esta materia, así como las
inspecciones que sean necesarias realizar por organismos oficiales.
El personal que realiza las labores de mantenimiento, rellenará los partes de trabajo
diario con los trabajos ejecutados, dejando reflejado en el libro de mantenimiento del
edificio, los resultados obtenidos en las pruebas.
De estos partes de trabajo se entregará copia a la UPM de forma mensual al responsable
de cada edificio.
Madrid, 23 de septiembre de 2008.
El Jefe de Servicio de Asuntos Generales
y Régimen Interior.
Juan Ortega Ortega
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Anexo I
Instalaciones a mantener
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EDIFICIO “A” DEL RECTORADO
INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN
Dos calderas marca ARCONES, modelo SC-550 situadas en la Sala de Calderas, de
potencia 550.000 kcal/h cada una, para el sistema de calefacción, utilizando como fluido
calefactor agua caliente hasta 110 ºC
Una caldera situada en sala de calderas para el sistema de ACS, utilizando como fluido
calefactor agua caliente hasta 110 ºC
Dos quemadores, marca ELCO, modelo EL 4-60/20, para el sistema de calefacción
Un quemador para el sistema de ACS
Un grupo de presión de gasóleo marca RW-04, situado en sala de calor, con bombas de
trasiego de 2 CV
Una planta frigorífica marca CARRIER, tipo alternativo, situada en sala de frío para el
sistema de refrigeración
Una torre de enfriamiento
Tres cuadros eléctricos
Dos grupos moto-bombas, situados en sala de frío, para el sistema de refrigeración,
utilizando como fluido agua
Una válvula de cuatro vías, regulación eléctrica central
Un deposito acumulador de ACS, de 2.500 litros de capacidad, situado en la central de
calor utilizando como fluido calefactor agua
Seis bombas de impulsión de agua caliente a plantas
Un equipo autónomo de climatización HITECSA con potencia de 36.120 frigorías/hora
y 37.840 kilocalorías/hora en ciclo de bomba de calor, potencia frigorífica nominal 42
kw, potencia calorífica nominal 44 kw., con resistencia de apoyo marca Hitecsa modelo
UXCB/1505/ECVB1501 de 22 kw. III-400v. (Salón de actos, equipo nº 1)
Un equipo autónomo de climatización CARRIER con potencia de 30.874 frigorías/hora
y 35.776 kilocalorías /hora en ciclo de bomba de calor (Salón de actos, equipo nº 4)
Un equipo autónomo de climatización aire/agua con batería de calor (pl. baja, local 111)
Un equipo autónomo de climatización aire/agua con batería de calor (sala de juntas nº 1)
Un equipo autónomo de climatización HUSSON con potencia de 21.200 F. (B-17vestuarios cafetería)
Un equipo autónomo de climatización. (Sótano 1-techo comedor interior)
Un deposito de gasoil de 20.000 litros
Un equipo autónomo de climatización aire/agua con batería de calor (planta segundalocal 331)
Una Torre de refrigeración
Dos bombas de condensación
Dos equipos autónomos de climatización marca AIRDATA (CPD- PLANTA -2)
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TRATAMIENTO CONTRA LA LEGIONELOSIS
1 Torre de refrigeración modelo Tipo INSELAN ICM/11, volumen circuito 1,2 m3 de
carácter estacional
1 Torre de refrigeración mod. INSELAN, volumen circuito 0,6 m3, de carácter
estacional
1 Sistema de ACS con acumulador (2,5m3) + 77 PTOS finales
APARATOS ELEVADORES
Un ascensor panorámico marca THYSSEN:R.A.E. 84.821, de 630 kg de Carga, 8
paradas, velocidad 2V, con puertas automáticas, maniobra 2 BC
Dos ascensores marca THYSSEN de 300 kg., con 10 paradas, velocidad 2V, con
puertas automáticas y maniobra 2BC
Un ascensor marca THYSSEN de 300 kg, con 6 paradas, velocidad 2V, con puertas
automáticas y maniobra 2BC
CENTROS DE TRANSFORMACIÓN E INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Un Centro de Transformación con 2 Transformadores de 630 KVA
Un generador de 160 KVA
PUERTAS AUTOMÁTICAS, BARRERAS Y ESCALERAS DE EMERGENCIA
Cuatro puerta dos hojas con apertura automática independiente por hoja, con lunas de
cristal, perfilaría hojas móviles y fijas, red de alimentación eléctrica y derivaciones
Un motor para apertura de reja y mecanismo de apertura de la misma
Dos barreras de acceso a parking
SISTEMAS CONTRA INCENDIOS
2 Centrales de 2 zonas microprocesadas en el Centro de Cálculo
1 batería de 3 cilindros de FE 13
5 Detectores ópticos de humo
1 Pulsador de disparo
1 Pulsador de bloqueo
1 Campana de alarma
2 Carteles
1 Cilindro modular de 81 kilos de FE 13
5 Detectores ópticos de humos
1 Pulsador de disparo
1 Pulsador de bloqueo
1 Cilindro modular de 126 kilos de FE 13
5 Detectores ópticos de humos
1 Pulsador de disparo
1 Pulsador de bloqueo
1 Central de control con 10 zonas (sótano 2º)
3 cilindros modulares de 180 kilos cada uno de FE 13
23 Detectores iónicos de humos
Pulsadores de disparo de extinción
Pulsadores de bloqueo de extinción
Carteles de extinción disparada
21
SISTEMAS CONTRA INCENDIOS
Una central de control planta primera inform. , detectores, pulsadores y campana
Una central de control planta 0 Invest., detectores, pulsadores y campana
Una central de control planta -1 Archivo/reprograf.., detectores, pulsadores y campana
Una central de control planta -1 Zona Registr/segurid, detectores, pulsadores y campana
31 Extintores de CO2 de 5 kg
13 Extintores hídricos
1 Extintor polvo de 12 kg
95 Extintores de polvo de 6 kg
13 Bocas de Incendio Equipadas
155 Alumbrados de emergencia
22
EDIFICIO “B/C” DEL RECTORADO en Paseo de Juan XXIII, 11
INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN
Una caldera marca Roca modelo NID 200
Una caldera marca Roca modelo CPA 200
Seis bombas marca Marelli
Una unidad climatización Tecnivel CHF-65 M
Una planta enfriadora marca Interclisa Modelo EWA 1202
Dos bombas marca WILO
Un equipo de aire acondicionado tipo partido marca ELYTE MODELO spa 180 DE
45.000 FRIGORÍAS
Un cuadro eléctrico automatismos
2 fan-coil marca TECNIVEL
TRATAMIENTO CONTRA LA LEGIONELOSIS
1 Torre de refrigeración marca APAREL modelo Centor-14, volumen circuito 1,5 m3 de
carácter estacional
APARATOS ELEVADORES
Un montacargas eléctrico, marca KONE, 100 Kg. de carga, velocidad 0,3 m/seg. 2
paradas y puertas de guillotina
Un ascensor hidráulico marca INYMAN de 450 Kg. con dos paradas, velocidad 0,60
m/s
PUERTAS AUTOMÁTICAS Y BARRERAS
Una puerta de dos hojas con apertura automática independiente por hoja, con lunas de
cristal, perfilaría hojas móviles y fijas, red de alimentación eléctrica y derivaciones
Una puerta de garaje con motor para apertura automática mediante mando a distancia
Una puerta de garaje con motor de apertura automática mediante interruptor interior
Dos barreras de acceso a parking
SISTEMAS CONTRA INCENDIOS
1 Central de control marca NTC
43 Detectores iónicos de humos
18 Pulsadores de alarma
18 Alarmas acústicas
5 Extintores CO2 de 5 kg
17 Extintores de Polvo Polivalente PUYA 6 kg “N Futura”
2 Extintores automáticos de polvo de 6 kg
18 Extintores de polvo de kg
14 Bocas de Incendios Equipadas
122 Alumbrados de emergencia
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EDIFICIO RESIDENCIA “LUCAS OLAZÁBAL” EN CERCEDILLA
INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN
Una caldera Roca CPA 250
1 Quemador de gasoil Tecno 28L
1 Caldera Roca CPA-250 L
1 Quemador de gasoil Tecno 28 L
1 Depósito de expansión de 80 L
1 Depósito de expansión de 300 L
2 Depósitos acumulador de A.C.S. de 500 L
3 Motobombas para calefacción Grundfos UPC 40/120
1 Motobomba A.C.S. UPS 38/80
1 Motobomba anticondensadores UPS 30/80
3 Centrales de regulación y control de calefacción y A.C.S. marca Danfoss
1 Depósito de gasoil enterrado 10.000 L
1 Grupo de presión de gasoil INPRO
FONTANERÍA
Planta sótano: 1 Grupo de presión de agua sanitaria
APARATOS ELEVADORES
Un ascensor hidráulico marca INDACO, R.A.E. 91135, de 450 kg de carga, hidráulico,
6 paradas y capacidad para 6 personas
CENTROS DE TRANSFORMACIÓN E INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Un Centro de Transformación convencional de 315 KVA
Grupo electrógeno INDAR 40kv-380 V
Cuadros de mando y protección red-grupo repartidos en las diferentes plantas del
edificio
PUERTAS AUTOMATICAS
Un motor para apertura de reja y mecanismo de apertura de la misma
SISTEMAS CONTRA INCENDIOS
53 Extintores ABC de 6 kg
5 Extintores de CO2 de 5kg
2 Extintores Automáticos ABC de 6 kg
9 BIES
Alumbrados de emergencia
Una central contra incendios, detectores, pulsadores y campana (Habitaciones y Zonas.
comunes
Una central contra incendios independiente para cocina
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INSTALACIONES DEPORTIVAS DE CAMPUS SUR
INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN
Una caldera marca Roca mod. Kadet trinic 10.Potencia 86,4 Kw.
Una caldera marca Roca modelo CPÂ 130. Potencia 165 Kw.
Un aerotermo Roca mod. NTD. Potencia 348 Kw.
14 aerotermos.
Seis bombas de impulsión
Un cuadro eléctrico automatismos
Una bomba de gasoil
TRATAMIENTO CONTRA LA LEGIONELOSIS
Deposito de ACS de 2.500 litros
SISTEMAS CONTRA INCENDIOS
2 Extintores CO2 de 5 Kg.
9 Extintores de Polvo 6 kg
2 Extintores de polvo de 3`5 Kg.
5 Extintores de polvo de 12 Kg.
14 Bocas de Incendios Equipadas
122 Alumbrados de emergencia
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