Transferencia de calor • Mecanismos de transporte de calor: Conducción – Convección – Radiación • Radiación es significativa para sistemas donde las temperaturas superan 100°C • Conducción: ec. de Fourier • Convección: ec. de Newton • Coeficiente global de T. de calor : U • Aplicaciones: intercambiador de calor (doble tubo) y tanque agitado Conducción: • • interacciones entre moleculas/átomos adyacentes (vibración) Conducción por electrones libres (metales) Ec. de Fourier: k: conductividad térmica. Sup. k independ. de T y k independ. de las coordenadas (isotrópico) Flujo unidireccional q x = - k d T dx Conductividad térmica Unidades de k k sólidos > k líquidos > k gases Material K K X 1,16222 Kcal / ( h m °C ) W / ( m °C ) Cu 360 418 Magnesita 5,4 6,3 H2O 0,7 0,81 aire 0,03 0,035 CONDUCCIÓN EN ESTADO ESTACIONARIO T = T (posición, tiempo) T = T (x , y , z) T1 > T2 FLUJO UNIDIRECCIONAL • Transf.de calor en una pared plana simple • Estado estacionario (Q =cte, A= cte q=cte) • Perfil de temperatura en una pared plana simple • Estado estacionario (Q =cte) • Transf. de calor en una pared • cilíndrica simple • Estado estacionario (Q =cte, A=cte q=cte) dT Q q A k 2 r L dr r1 Q Ln r o k 2 L To T1 k 2 L To T1 Q r1 Ln r0 U : Coef. Global de transf. de calor k 2 L To T1 Q U A T r1 Ln r o V i R Qi T V r1 Ln ro 1 R U A 2 L k Pared plana compuesta Q T1 T3 e e2 1 A k A k 1 2 Q U A T 1 1 U A A 1 U A e e2 1 k k 1 2 ei RTOTAL Ri i i Ai k i Pared cilíndrica compuesta Q T T 0 U A T 2 1 Ln r r Ln r r 2 L k k 1 0 2 1 1 2 1 1 Ln r r Ln r r U A 2 L k k 1 0 2 1 1 UA 1 2 L 1 2 Lnr r i 1 i k i i Convección • T. de calor a través de un fluido y mezclado de elementos macroscópicos calientes y fríos del fluido • Intercambio de energía entre superficie sólida y un fluido Tipos de convección: • C. Forzada: Velocidad macro del fluido no nula (bombas, ventiladores) • C. Natural o Libre: Velocidad macro del fluido nula T2 T1 Teoría de la película (espesor d) Ec. de veloc.de T. de calor de Newton Q = h A ( TW – Too ) h: Coef. Pelicular de transferencia h = Kcal / (h m2 °C ) h = h ( prop. fluído, geometría, condic. de flujo) Resistencia CONVECTIVA = 1/ ( h A ) Resistencias convectivas Convección Q = h A ( Tpared – Tfuido ) R = 1/ ( h A ) RESUMEN • Q=UA T Pared Plana compuesta Pared Cilíndrica compuesta Significado del coeficiente pelicular h dT hTw T k dy y0 Tw T dT d (Tw T ) d Tw T hTw T k dy y 0 d Tw T hk dy Tw T y 0 Tipos de conveción Convección Natural Aplicaciones: Intercambiadores de calor Evaporadores Esterilización Cocción Convección forzada Valores de h Convección NATURAL Convección FORZADA h (Kcal/(h m2 °C) material material h (Kcal/(h m2 °C) 3 - 20 Gases Gases 10 - 100 100 - 600 Líquidos Líquidos Líq. viscosos 500 – 10000 50 - 500 H2O Vapores ebullición condensacíon 1000 - 10000 1000 - 20000 • h = h (prop. fluido, vel. flujo, T, geometría) • El coef. pelicular h se obtiene de correlaciones empíricas • Casos • CONVECCIÓN NATURAL O LIBRE: en régimen Laminar o Turbulento (mezclado) Aplicación: pared plana vertical o cilindro horizontal • CONVECCIÓN FORZADA:en régimen Laminar o Turbulento Aplicación: circulación en caños y alrededor de cuerpos sumergidos • CONVECCION NATURAL O LIBRE W T q h T h T f (T ) 1 1 ; gas ideal T P T o 1 T F Flotación o g g o T Flotación F F Viscosas , Peso Convección Natural Nu f Gr , Pr 1 cP cP Pr k k k cP Prandtl Pr Dif .cm Dif .Térmica Nusselt L hL k Nu 1 k h Nu Resist. x conducción Resist. x convección Fluido Grashof Gr L3 g 2 2 T FFlotacion Gr FViscos as T H Pr (Aire) = 1 Pr =0,01 Pr (Agua) = 6 - 7 Pr > 1000 Nº Prandtl controla el espesor relativo de la capa límite hidrodinámica (dH) y la capa límite térmica (dT) ) Convección Natural (CN): Correlaciones Nu a Gr Pr m CN-Reg. Lam. CN-Reg Transición Propiedades del fluido a T film T film T T W 2 Convección Forzada Re Nu f Re, Pr 2 Dv cP Pr k hD Nu k Re FInerciales FVis cos as Dif .cm Pr Dif .Térmica Resistencia x conducción Nu Resistencia x Convección Fluido Conv. Forzada-caño: Correlaciones Sieder y Tate Re Pr Pe Propiedades del fluido T promedio Te Ts 2 Conv. Forzada-caño: Correlaciones Sieder y Tate 100 h Nu ml k Qh ml Qh ml D 0,023Re 0,8 A T ml 1/ 3 Pr W Tw Te Tw Ts D L Tw Te LN Tw Ts 0,14 Prop. fluido T promedio e/s Aplicación : cálculo del Coeficiente de T. de calor por el interior de un conducto Se usa un intercambiador de calor de carcasa y tubos de paso único para calentar una solución salina diluída ( = 1010 Kg/m3, = 0,001 Pa.s, CP = 4 kJ/(kg ºC), k = 0,64 W m-1 ºC-1 ) utilizada en cromatografía de una proteína a gran escala. Se pasan 25,5 m3/h por el interior de 42 tubos paralelos de 1,5 cm de diámetro y 4 m de longitud. Determine el coeficiente de transmisión de calor. Qvol = V Aflujo = V (nº tubos x R2) V = Qvol/ [ 42 x (1,5 x 10-2/2)2] = 0,95 m/s Intercambiador de carcasa y tubos V D 1010 (0,95) 1,5 x 10-2 Re 14400 -3 10 C P 4000 10- 3 L Pr 6,25 ; 267 k 0,64 D despreciando la corrección por viscosidad hD 0 , 8 1 / 3 Pr Nu 0,023Re k 0,8 1/3 Nu 0,023 14400 6,25 89,9 89,9 0,64 2 h 3835 W/(m º C ) 2 1,5 x10 Flujo en Tanques agitados •Serpentín helicoidal inmerso en el tanque Nu Re i h Dinterno-tanque k N i Di2 0 , 62 1 / 3 Pr 0,87Re i 0,14 W Di diámetro del rodete •Camisa Nu h Dinterno-tanque k 0 , 67 1 / 3 Pr 0,36Re i W 0,14 Coeficiente de transferencia de calor en tanques agitados Un fermentador agitado de 5 m de diámetro contiene un serpentín interno para la T. de calor y un rodete de turbina para la mezcla de 1,8 m de diámetro que opera a 60 rpm. El caldo de fermentación tiene las sgtes propiedades: = 1000 Kg/m3, = 0,005 Pa.s, CP = 4,2 kJ/(kg ºC), k = 0,70 W m-1 ºC-1 Despreciando los cambios de viscosidad en la pared del serpentín, calcular el coeficiente de transmisión de calor. 1 min 2 60 min 1 , 8 1000 2 N i Di 60 s Re i 648000 0,005 4200 0,005 Di diámetro del rodete Pr 30 0,70 -1 Nu h Dinterno-tanque k 0 , 62 1 / 3 Pr 0,87Re i W 30 Nu 0,87648000 10841 10841 x 0.70 h 1518 W m - 2 º C 1 5 0,62 1/ 3 0,14 Configuraciones para T. de calor en bioreactores camisa Serpentín externo Serpentín interno Intercambiador externo Q Q Serpentín interno DISEÑO VENTAJAS DESVENTAJAS Camisa y Serpentín externo No afecta agitación Área de transferencia limitada Útil para Escala Lab o pequeña Serpentín interno Área de transf. Grande. Útil para Escala Industrial Afecta agitación y limpieza Crecimiento células sobre serpentín Intercambiador Fácil de escalar Mejor diseño (Área de transferencia óptima) Conocimiento preciso de condiciones operativas Daño celular x bombeo En Fermentaciones aeróbicas se requieren bajos t residencia Intercambiador de calor de doble tubo o tubos concéntricos Intercambiadores de calor de doble tubo Balances entálpicos Q m cal. C P ,cal Te Ts Q m frío C P , frío t s t e Ecuación de diseño Q U A Tml Tml Te te Ts t s Tml Te t e Ln T t s s Ts te ts Cocorriente o c. paralelas Te t s Ts te Te t s Ln T t s e Te Te Ts ts te Contracorriente T. De calor entre fluidos separados por una pared Fe = Diseño del serpentín de un tanque agitado Un fermentador que opera a 27ºC se usa para producir un antibiótico. Se requieren disipar 550 kW para mantener la temperatura del sistema. Para ello se propone instalar un serpentín helicoidal de acero ( k = 60 W m-1 ºC-1), el diámetro externo del tubo es 8 cm y el espesor es 5 mm. Al serpentín el agua de refrigeración entra a 10ºC y sale a 25ºC, siendo el coeficiente de transferencia de calor de 14000 W m-2 ºC-1 . El coeficiente de T. de calor en el tanque es 2150 W m-2 ºC-1 (obtenido mediante la correlación para serpentín helicoidal). Se espera un factor de ensuciamiento interior de 8500 W m-2 ºC-1 mientras que se considera limpia la superficie externa del serpentín. Determinar la longitud del serpentín requerida. Q U A T ml Q 550000W A UT UT ml ml Tml 27 10 27 25 7,01 17 Ln 2 1 1 espesor 1 1 U hi kcaño he Fe 1 1 0,005 1 1 U 14000 60 2150 8500 1 0,000737 U 1355 W m - 2 º C 1 U 550000 A A 57,9m 2 L 230,4m 1355 7,01 2R