cpg.0 celdas gis modulares de media tensión con

IG-123-ES
Instrucciones Generales
versión 06
CPG.0
CELDAS GIS MODULARES DE
MEDIA TENSIÓN CON AISLAMIENTO
EN SF6
LIB
07.07.2011
Centros de
Transformación
Aparamenta
Distribución Secundaria
Aparamenta
Distribución Primaria
Protección y
Automatización
Cuadros de
Baja Tensión
Transformadores de
Distribución
Depósito Legal: BI-1995/2011
¡ATENCIÓN!
Durante el funcionamiento de todo equipo de MT, ciertos elementos del mismo están en tensión, otros pueden estar en
movimiento y algunas partes pueden alcanzar temperaturas elevadas. Como consecuencia, su utilización puede comportar
riesgos de tipo eléctrico, mecánico y térmico.
Ormazabal, a fin de proporcionar un nivel de protección aceptable para las personas y los bienes, y teniendo en consideración
las recomendaciones medioambientales aplicables al respeto, desarrolla y construye sus productos de acuerdo con el principio
de seguridad integrada, basado en los siguientes criterios:

Eliminación de los peligros siempre que sea posible.

Cuando esto no sea técnica ni económicamente factible, incorporación de las protecciones adecuadas en el
propio equipo.

Comunicación de los riesgos remanentes para facilitar la concepción de los procedimientos operativos que
prevengan dichos riesgos, la formación del personal de operación que los realice y el uso de los medios de
protección personal pertinentes.

Utilización de materiales reciclables y establecimiento de procedimientos para el tratamiento de los equipos y sus
componentes, de modo que una vez alcanzado el fin de su vida útil, sean convenientemente manipulados,
respetando, en la medida de lo posible, la normativa ambiental establecida por los organismos competentes.
En consecuencia, en el equipo al que se refiere este manual, y/o en sus proximidades, se tendrá en cuenta lo especificado en
el apartado 11.2 de la futura norma IEC 62271-1. Asimismo, únicamente podrá trabajar personal con la debida preparación y
supervisión, de acuerdo con lo establecido en la Norma UNE-EN 50110-1 sobre seguridad en instalaciones eléctricas y la
Norma UNE-EN 50110-2 aplicable a todo tipo de actividad realizada en, con o cerca de una instalación eléctrica. Dicho
personal deberá estar plenamente familiarizado con las instrucciones y advertencias contenidas en este manual y con aquellas
otras de orden general derivadas de la legislación vigente que le sean aplicables (MIE-RAT, LEY 31/1995, de 8 de noviembre
sobre la prevención de riesgos laborales. BOE nº 269, de 10 de noviembre, y su actualización según R.D. 54/2003).
Lo anterior debe ser cuidadosamente tenido en consideración, porque el funcionamiento correcto y seguro de este equipo
depende no solo de su diseño, sino de circunstancias en general fuera del alcance y ajenas a la responsabilidad del fabricante,
en particular de que:

El transporte y la manipulación del equipo, desde la salida de fábrica hasta el lugar de instalación, sean
adecuadamente realizados.

Cualquier almacenamiento intermedio se realice en condiciones que no alteren o deterioren las características del
conjunto, o sus partes esenciales.

Las condiciones de servicio sean compatibles con las características asignadas del equipo.

Las maniobras y operaciones de explotación sean realizadas estrictamente según las instrucciones del manual, y
con una clara comprensión de los principios de operación y seguridad que le sean aplicables.

El mantenimiento se realice de forma adecuada, teniendo en cuenta las condiciones reales de servicio y las
ambientales en el lugar de la instalación.
Por ello, el fabricante no se hace responsable de ningún daño indirecto importante resultante de cualquier violación de la
garantía, bajo cualquier jurisdicción, incluyendo la pérdida de beneficios, tiempos de inactividad, gastos de reparaciones o
sustitución de materiales.
Garantía
El fabricante garantiza este producto contra cualquier defecto de los materiales y funcionamiento durante el periodo
contractual. Si se detecta cualquier defecto, el fabricante podrá optar por reparar o reemplazar el equipo. La manipulación de
manera inapropiada del equipo, así como la reparación por parte del usuario se considerará como una violación de la garantía.
Marcas registradas y Copyrights
Todos los nombres de marcas registradas citados en este documento son propiedad de sus respectivos propietarios. La
propiedad intelectual de este manual pertenece al fabricante.
Debido a la constante evolución de las normas y los nuevos diseños, las características de los elementos contenidos en estas
instrucciones están sujetas a cambios sin previo aviso.
Estas características, así como la disponibilidad de los materiales, solo tienen validez bajo la confirmación del Departamento
Técnico - Comercial de Ormazabal.
INSTRUCCIONES GENERALES DE CPG.0
CELDAS GIS MODULARES DE MEDIA TENSIÓN CON
AISLAMIENTO EN SF6
IG-123-ES
versión 06
07.07.2011
ÍNDICE
1.
DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES .............................................. 5
1.1. ELEMENTOS DE LA CELDA...................................................................................... 5
1.2. CONDICIONES DE SERVICIO.................................................................................. 13
1.3. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS .......................................................................... 14
1.4. CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS PRINCIPALES................................................ 19
2.
TRANSPORTE ............................................................................................................ 20
2.1. MEDIOS DE ELEVACIÓN ......................................................................................... 20
3.
ALMACENAMIENTO .................................................................................................. 21
4.
INSTALACIÓN ............................................................................................................ 22
4.1. OBRA CIVIL .............................................................................................................. 22
4.2. CONEXIÓN ENTRE CELDAS ................................................................................... 23
5.
SECUENCIA DE OPERACIONES .............................................................................. 27
5.1. CELDA DE SECCIONADOR CPG.0-S ..................................................................... 27
5.2. CELDA DE INTERRUPTOR AUTOMÁTICO CPG.0-V ............................................. 31
5.3. CELDA DE ACOPLAMIENTO DE BARRAS CPG.0-C............................................. 35
5.4. CELDA DE PROTECCIÓN CON FUSIBLES CPG.0-F............................................. 37
6.
ENCLAVAMIENTOS EN CPG.0 ................................................................................. 43
7.
MANTENIMIENTO....................................................................................................... 44
7.1. GENERALIDADES .................................................................................................... 44
7.2. INSPECCIÓN VISUAL............................................................................................... 44
7.3. MANIOBRAS DE COMPROBACIÓN........................................................................ 45
7.4. APRIETE DE TORNILLERÍA DE FIJACIÓN............................................................. 46
7.5. REVISIÓN DE REGLAJES........................................................................................ 46
7.6. LUBRICACIÓN .......................................................................................................... 46
7.7. MANIOBRAS DE COMPROBACIÓN........................................................................ 47
56
Hoja 3 de 56
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CELDAS GIS MODULARES DE MEDIA TENSIÓN CON
AISLAMIENTO EN SF6
7.8. MANTENIMIENTO DE LA UNIDAD ekorIVDS ......................................................... 47
8.
INFORMACIÓN ADICIONAL ...................................................................................... 48
8.1. REPUESTOS Y ACCESORIOS................................................................................. 48
9.
ANEXO 1: DISPOSICIÓN Y ANCLAJE DE CELDAS CPG.0..................................... 49
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CELDAS GIS MODULARES DE MEDIA TENSIÓN CON
AISLAMIENTO EN SF6
IG-123-ES
versión 06
07.07.2011
1. DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
El sistema CPG es un conjunto de celdas modulares, tipo GIS, con aislamiento integral en
SF6 para aplicaciones eléctricas de distribución primaria en Media Tensión hasta 36 kV
diseñado de acuerdo a las normas IEC 62271-001/200/100/102/105.
La gama CPG.0 está compuesta por las siguientes unidades funcionales:
 CPG.0-V: Interruptor automático





CPG.0-C: Acoplamiento de barras



Protección de transformador principal
Protección de línea
Protección de batería de condensadores
Protección de transformador de servicios auxiliares
Acoplamiento longitudinal de barras
Puesta a tierra de barras
CPG.0-S: Seccionador


Seccionamiento de línea/transformador
Medida de tensión en barras

CPG.0-F: Protección con fusibles

CPG.0-RB: Remonte de barras

1.1.
Protección de transformador de servicios auxiliares
ELEMENTOS DE LA CELDA
La celda se compone de una serie de compartimentos independientes:
5
2
6
4
1
1:
2:
3:
4:
5:
6:
3
Compartimento de interruptor
Compartimento de barras
Compartimento de cables
Chimenea de expansión de gases
Compartimento de control BT
Interfaz de operaciones
Figura 1.1: Elementos principales de celdas CPG.0
56
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1
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Compartimento de interruptor: se trata de un compartimento estanco construido en acero
inoxidable y sellado de por vida, que alberga la aparamenta de corte y maniobra, siendo el
gas SF6 el medio aislante.
En su interior se encuentran, dependiendo de la función para la que
ha sido diseñada la celda, los siguientes elementos:





Seccionador.
Seccionador de puesta a Tierra.
Embarrado interior y conexiones.
Interruptor Automático de corte en vacío.
Tubos portafusible.
Mediante pasatapas superiores e inferiores es posible la conexión
con el embarrado y los cables de media tensión respectivamente.
Figura 1.2: Posición
de pasatapas en cuba
La comprobación de la presión de gas, en cada celda se realiza mediante un presostato
compensado por temperatura con un contacto libre de potencial, que posibilita su utilización
como telealarma o bloqueo/disparo de la posición.
2
Compartimento de barras: se utiliza para la unión de las celdas. Dispone de un aislamiento
sólido y apantallado, puesto a tierra a través de la pletina colectora de tierras específica del
compartimento.
Opcionalmente, el embarrado forma un dispositivo segregado fase a
fase gracias al conjunto de placas metálicas puestas a tierra
(dispositivo metal-clad).
En este compartimento se pueden instalar transformadores de
intensidad toroidales y/o transformadores de tensión enchufables, Figura 1.3:
Segregación de fases
evitando de esta forma la necesidad de celdas de medida.
en el embarrado
3
(opcional)
Compartimento de cables: ubicado en la zona inferior de la celda,
dispone de una tapa, enclavada con el circuito de puesta a tierra, que permite el acceso
frontal a los cables de Media Tensión.
La base permite alojar en su interior, en el caso más completo, los
siguientes elementos:



Subconjunto de segregación de fases.
Hasta 4 bornas apantalladas de conexión
(atornilladas) por fase.
Bridas de sujeción para los cables de media tensión.



Pletinas de puesta a tierra.
Transformadores de intensidad toroidales.
Transformadores de tensión enchufables.
reforzada
Figura 1.4:
Segregación de fases
en el compartimento
de cables (opcional)
Todos los elementos de la envolvente están conectados a tierra por medio de un conductor
constituido por una pletina de cobre dimensionada de acuerdo a la corriente de corta
duración asignada, situada en la base de forma que no es necesario desmontarla para
introducir o extraer un cable y su terminal correspondiente.
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4
Chimenea de expansión de gases: elemento opcional consistente en una chimenea
construida en chapa de 2 mm, que permite conducir los gases producidos por un arco
interno hacia la parte superior de la celda, desde cualquiera de los tres compartimentos:
Compartimento del Interruptor, Compartimento de Barras y Compartimento de Cables.
(a)
(b)
(c)
Figura 1.5: Detalle de
chimenea conductora de
gases.
Figura 1.6 Detalle de la
membrana de expansión
y salida de gases.
donde:
(a): Chimenea de expansión de gases.
(b): Membrana de expansión de gases.
(c): Salida de gases del compartimento de cables.
5
Compartimento de control: dispuesto en la parte superior de la celda independientemente
de la zona de Media Tensión, está habilitado para la instalación de los equipos de medida y
relés de protección. Contiene el bornero de señales de mando debidamente ferruladas.
Todas las conexiones se realizan mediante conectores, aumentando la flexibilidad del
conjunto permitiendo el montaje y conexión del cajón de control en obra de una forma
sencilla y directa.
Figura 1.7: Detalle del compartimento de control.
56
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Interfaz de pperaciones: además de un sinóptico personalizado para cada tipo de celda, en
la parte central de la misma se sitúan los elementos de maniobra: mecanismos de maniobra
de seccionador/seccionador de puesta a tierra e interruptor automático, pulsadores de
apertura/cierre de interruptor automático, indicadores de estado, ranura para acceso de la
palanca de carga de muelles, etc.

CPG.0-S: Seccionador
(a)
(a)
(d)
(d)
(b)
(b)
(e)
(c)
1250 A
(e)
(c)
1600 A
d Zona de Maniobras:
● GRIS para seccionador
● AMARILLA para seccionador de puesta a tierra
a
Placa de características
b
Mirilla de presostato
c
Detector de presencia-ausencia de tensión
e Leyenda de secuencia de maniobras
ekorIVDS
Figura 1.8: Sinóptico de celdas CPG.0-S
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
CPG.0-V: Interruptor automático
(a)
(a)
(d)
(d)
(b)
(b)
(e)
(e)
(c)
(c)
(f)
(f)
630 A (24kV)
1250 A
(a)
(a)
(d)
(b)
(d)
(b)
(e)
(c)
(f)
1600 A
a
b
c
(e)
(c)
(f)
2000 - 2500 A
d Zona de Maniobras:
● GRIS para seccionador
Mirilla de presostato
● AMARILLA para seccionador de puesta a tierra
e Leyenda de Secuencia de Maniobras
Detector de presencia-ausencia de tensión
ekorIVDS
f Zona de maniobras de interruptor automático
Figura 1.9: Sinópticos de celdas CPG.0-V
Placa de características
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Hoja 9 de 56
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
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CPG.0-C: Acoplamiento de barras
(d)
(d)
(a)
(a)
(c)
(b)
(b)
(e)
(e)
(f)
(f)
1250 A
1600 A
(d)
(d)
(a)
(b)
(e)
(f)
2000 - 2500 A
a
Placa de características
b
Mirilla de presostato
c
Relé opcional tipo GEPCE
Hoja 10 de 56
d Zona de Maniobras:
● GRIS para seccionador
● AMARILLA para seccionador de puesta a tierra
e Leyenda de Secuencia de Maniobras
f Zona de maniobras de Interruptor Automático
Figura 1.10: Sinópticos de celdas CPG.0-C
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
CPG.0-RB: Remonte de barras
(a)
(b)
(c)
a
Placa de características
b
Mirilla de presostato
c
Detector de presencia-ausencia de tensión ekorIVDS
Figura 1.11: Sinóptico de celdas CPG.0-RB

CPG.0-F: Protección con fusibles
(a)
(b)
(d)
(c)
(e)
d Zona de Maniobras:
● GRIS para seccionador
● AMARILLA para seccionador de puesta a tierra
a
Placa de características
b
Mirilla de presostato
c
Detector de presencia-ausencia de tensión
ekorIVDS
e Leyenda de secuencia de maniobras
Figura 1.12: Sinóptico de celdas CPG.0-F
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1.1.1. ekorIVDS, Unidad de detección de presencia - ausencia de tensión
El detector de presencia-ausencia de tensión ekorIVDS, de
Ormazabal, está diseñado y construido de acuerdo con las
recomendaciones establecidas por las normas IEC 61243-5,
VDE 0682 Parte 415 e IEC 61958, dentro de la categoría de
detectores integrados sin fuente de alimentación auxiliar.
La unidad dispone de tres señales de indicación luminosa
correspondientes a las fases L1, L2 y L3. En el frontal del
dispositivo de indicación se encuentra accesible un punto de
test para cada una de las fases y tierra, que permite realizar
la comprobación de la concordancia de fases. Se
recomienda el uso de cualquier comparador de fase
universal acorde a la norma IEC 61243-5.
La unidad de detección dispone, opcionalmente, de la
unidad ekorRTK, que utilizando la misma señal que
ekorIVDS, proporciona un contacto auxiliar libre por cada
fase para la teleseñalización de la indicación de presencia- Figura 1.13: ekorIVDS en celda CPG.0
ausencia de tensión.
La indicación del dispositivo ekorIVDS se define en función a los requerimientos
establecidos por la norma IEC 61243-5:
Ausencia de
Tensión
Incertidumbre
Presencia de
Tensión
U < 10% Ur
10% Ur < U < 45% Ur
U > 45% Ur
* Ur, tensión asignada de servicio.
U, tensión fase-tierra.
La indicación de presencia de tensión se realiza mediante la activación de los led de cada
una de las fases con una frecuencia de parpadeo superior a 1 Hz. En el caso de no
detectarse presencia de tensión los led de cada una de las fases permanecen apagados.
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1.1.2. Placa de características
1.2.
CONDICIONES DE SERVICIO
Instalación
Interior
Temperatura ambiente máxima
+ 40 ºC(a)
Temperatura ambiente mínima
- 25 ºC(b)
Temperatura ambiente media máxima, medida en un período de 24 h
+ 35 ºC
Humedad relativa media máxima, medida en un período de 24 h
< 95%
Humedad relativa media máxima, medida en un período de 1 mes
< 90%
Altitud máxima sobre el nivel del mar
Radiación solar
Polución de aire ambiente (polvo, salinidad, etc.)
Vibraciones (sismicidad)
1000 m(c) (d)
Despreciable
No significativo
Despreciable
(a)
Para condiciones especiales de funcionamiento (temperatura ambiente máxima superior a + 40 ºC) consultar
con el departamento Técnico-Comercial de Ormazabal.
(b)
Superior al establecido en la norma IEC 62271-001, que cifra la temperatura ambiente mínima en – 5ºC.
Para transporte, almacenaje e instalación.
(d)
Para altitudes superiores consultar con el departamento Técnico - Comercial de Ormazabal.
(c)
NOTA
Las especificaciones contempladas hacen referencia al apartado 2.1.1 “Condiciones
normales de servicio para celdas de interior” de la norma IEC 62271-1
“Especificaciones comunes a las normas de celdas de alta tensión”.
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CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
1.3.1. Dimensiones y pesos

CPG.0-S: Seccionador
(h)
f
a
Figura 1.14: Dimensiones de celda CPG.0-S
Dimensiones [mm]
Celda
Ancho (a)
Fondo (f)
Alto (h)
Con cajón de
control bajo
Con cajón de
control alto
600
1365
2225
2425
Peso [kg]
Total
< 550
NOTA
Referirse al Anexo 1 para los datos referentes al anclaje de la celda.
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
CPG.0-V: Interruptor automático
(h)
(f)
a
Figura 1.15: Dimensiones de celda CPG.0-V
Dimensiones [mm]
Con cajón de Con cajón de
control bajo
control alto
600
1365
2225
2425
CPG.0-V 36 kV / 630 A
CPG.0-V 24/36 KV 1250/1600 A
Con cajón de
Con cajón de
control bajo
control alto
600
1365
2225
2425
< 300
< 750
CPG.0-V 24 kV / 630 A
Celda
Ancho (a)
Fondo (f)
Alto (h)
Peso [kg]
Total
Dimensiones [mm]
Celda
Ancho (a)
Fondo (f)
Alto (h)
CGP.0-V 2000 A
Con cajón de Con cajón de
control bajo
control alto
800
1545
2225
2425
CPG.0-V 2500 A
Con cajón de Con cajón de
control bajo
control alto
1000
1545
2225
2425
< 1100
<1200
Peso [kg]
Total
NOTA
Referirse al Anexo 1 para los datos referentes al anclaje de la celda.
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
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CPG.0-C: Acoplamiento de barras
(h)
(f)
(a)
Figura 1.16: Dimensiones de
celda CPG.0-C
Dimensiones [mm]
Celda
Ancho (a)
Fondo (f)
Alto (h)
CPG.0-C 24 kV– 36 kV
1250 /1600 A
Con cajón Con cajón
de control de control
bajo
alto
1200
1365
2225
2425
CPG.0-C 24 kV / 2000 A
CPG.0-C 24 kV / 2500 A
Con cajón
Con cajón
de control
de control
bajo
alto
1600
1545
Con cajón Con cajón
de control
de control
bajo
alto
2000
1545
2225
2425
2225
2425
Peso [kg]
Total
< 1300
< 2200
< 2400
NOTA
Referirse al Anexo 1 para los datos referentes al anclaje de la celda.
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CELDAS GIS MODULARES DE MEDIA TENSIÓN CON
AISLAMIENTO EN SF6
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
CPG.0-RB: Remonte de barras
(h)
(f)
(a)
Figura 1.17: Dimensiones de celda CPG.0-RB
Dimensiones [mm]
Celda
Ancho (a)
Fondo (f)
Alto (h)
Con cajón de
control bajo
Con cajón de
control alto
600
1400
2225
2425
Peso [kg]
Total
< 500
NOTA
Referirse al Anexo 1 para los datos referentes al anclaje de la celda.
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Hoja 17 de 56
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CELDAS GIS MODULARES DE MEDIA TENSIÓN CON
AISLAMIENTO EN SF6

IG-123-ES
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07.07.2011
CPG.0-F: Protección con fusibles
(h)
(f)
(a)
Figura 1.18: Dimensiones de
celda CPG.0-F
Dimensiones [mm]
Celda
Ancho (a)
Fondo (f)
Alto (h)
Con cajón de
control bajo
Con cajón de
control alto
600
1403
2225
2425
Peso [kg]
Total
< 550
NOTA
Referirse al Anexo 1 para los datos referentes al anclaje de la celda.
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07.07.2011
1.4.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS PRINCIPALES
1.4.1. Tensión
Interruptor Automático
Seccionador
Acoplamiento de Barras
Protección con Fusibles
Remonte de Barras
Función
Asignada [kV]
Frecuencia industrial [kV]
entre fase y tierra
distancia de seccionamiento
Onda de choque [kV]
entre fase y tierra
distancia de seccionamiento
Ur
24
36
Ud
Ud
50
60
70
80
Up
Up
125
145
170
195
1.4.2. Corriente
Para 24 kV
Interruptor Acoplamiento
Automático
Barras
Protección
Remonte
Seccionador
con
Barras
Fusibles
Asignada [A]
Embarrado
general
Ir
1250 / 1600 /
2000 / 2500
1250 / 1600 /
2000 / 2500
1250 / 1600
/
2000 / 2500
1250 / 1600 /
2000 / 2500
1250 /
1600
Derivación
Ir
630 / 1250 /
1600 /
2000 / 2500(*)
1250 / 1600 /
2000 / 2500
200
1250 / 1600
1250
Ik/tk
25
25
25
25
25
Cortocircuito
[kA - 1 o 3 s]
(*) Con ventilación forzada
Para 36 kV
Asignada [A]
Embarrado
Ir
General
Derivación Ir
Cortocircuito
Ik/tk
[kA - 1 o 3 s]
Interruptor Acoplamiento Protección
Remonte
Seccionador
Automático
Barras
con Fusibles
Barras
1250
1250
1250
1250
1250
630 / 1250
1250
200
1250
1250
25
25
25
25
25
56
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2. TRANSPORTE
2.1. MEDIOS DE ELEVACIÓN
Las celdas CPG.0 se pueden manipular tanto por elevación (con eslingas) como con
carretilla elevadora (con palet):
Figura 2.1: Elevación de una celda
CPG.0 mediante eslingas
Figura 2.2: Elevación de una celda
CPG.0 mediante carretilla
elevadora
Figura 2.3: Elevación de una celda
CPG.0 mediante carretilla
elevadora
Durante el tiempo necesario para la intalación, Ormazabal aporta un útil específico
necesario para la manipulación de la celda de acoplamiento CPG.0-C por elevación:
Figura 2.4: Elevación de una celda CPG.0-C
mediante eslingas y con útil
Hoja 20 de 56
Figura 2.5: Elevación de una celda CPG.0-C
mediante carretilla elevadora y con útil
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3. ALMACENAMIENTO
56
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4. INSTALACIÓN
4.1. OBRA CIVIL
Las distancias mínimas a las paredes y techo, según recomendación de la normativa
IEC-62271-200 Anexo A, son las siguientes (para otras disposiciones de obra civil, consultar
con el Departamento Técnico-Comercial de Ormazabal):
b
d
c
a
e
f mínimas de instalación
Figura 4.1: Distancias
Distancias Mínimas [mm]
Celda
Pared lateral (a)
Techo (b)
Pasillo frontal (c)
Pared trasera (d)
> 100
> 600
Maniobra:
Extracción celda:
> 1000
> 1500
> 100
Foso
Profundidad (e)
Fondo (f)
> 500 *
750 *
(*) Las dimensiones del foso dependen de las características de los
cables empleados.
NOTA
Referirse al Anexo 1 para los datos referentes al anclaje de la celda.
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4.1.1. Montaje de las celdas
1: Cuando se dispongan celdas CPG.0 contra paredes
laterales se debe dejar, al menos, 100 mm de distancia.
2: Las bases de las celdas de la gama CPG.0 disponen
en sus laterales de dos canaletas bajantes
rectangulares de 110 x 35 mm para la instalación de los
cableados y circuitos de Baja Tensión.
(1)
(2)
Figura 4.2: Vista en planta de la instalación de
celdas CPG.0
3: Opcionalmente, el grupo de celdas CPG.0 se puede
rematar con paneles laterales finales que permiten la
instalación por su interior de cableados de control,
señalización, etc.
(3)
Figura 4.3: Paneles laterales (opcional)
4.2. CONEXIÓN ENTRE CELDAS
El conjunto de conexión entre celdas es externo a la cuba hermética con gas, donde se aloja
el resto de la aparamenta.
Este conjunto se compone de tres barras conductoras
independientes, cilíndricas, de cobre, con aislamiento
sólido, y apantalladas. La conexión entre celdas se
realiza mediante un tramo de barra y conectores en “T”
o en “L”.
Todo el conjunto es insensible a la suciedad y
condensaciones, estando protegido contra impactos
mediante una cubierta metálica.
Figura 4.4: Embarrado superior
56
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1: Una vez alineadas y niveladas, las celdas se unen
mecánicamente entre si mediante tornillos y tuercas
M8 x 20 mm.
Las bases, disponen en sus laterales de cinco
puntos de cosido:



2 en la parte delantera (arriba y abajo)
2 en la zona intermedia (arriba y abajo)
1 en la parte posterior (abajo)
Figura 4.5: Puntos de unión
laterales
(1) y (3)
(2)
2: Las bandejas superiores de cada celda, disponen
en sus laterales de tres puntos de cosido
Es recomendable alternar el apriete entre la parte
superior (bandejas) y la inferior (bases).
Figura 4.6: Puntos de unión superiores
(3)
3: Una vez cosidas las celdas, se une el circuito de
tierra de cada celda entre las bases, con las
correspondientes pletinas de interconexión, y se fija
el circuito de tierras sobre las bandejas superiores
de las celdas, tanto las pletinas individuales de cada
una, como las pletinas de conexión entre ellas.
4: A continuación, mediante la pletina bajante de
tierra, se conecta todo el circuito al colector general
de tierra del grupo de celdas en la parte inferior de
las bases.
(4)
Figura 4.7: Pletinas de tierra
5: Para la conexión eléctrica entre celdas, se utilizan conectores, así como barras de
conexión intermedias.
El montaje se debe realizar siguiendo las
instrucciones suministradas por el fabricante de los
conectores.
(5)
Figura 4.8: Montaje de barras superiores
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(6)
6: Una vez conectadas todas las celdas, se procede
al montaje del compartimento de barras, atornillando
primero los paneles posteriores, a continuación los
laterales y finalmente los frontales.
Figura 4.9: Pletinas de tierra
(6)
IMPORTANTE:
Para la opción de arco interno en barras, junto con el panel lateral
derecho se suministran los cebadores de arco interno que se
deben montar sobre la bandeja superior y junto a los conectores “L”
de la celda final de la derecha (ver Figura 4.12). En el panel lateral
izquierdo, dichos cebadores están incorporados.
Figura 4.10: Cebadores
IMPORTANTE:
Para garantizar el correcto montaje del embarrador, es necesario
realizar el ensayo de rigidez dieléctrica correspondiente a la tensión
designada, durante 1 minuto.
7: A continuación, se montan los paneles de
separación entre celdas (7A) deslizándolos, de
arriba hacia abajo, por las ranuras creadas, tanto
entre los paneles frontales como entre los
posteriores. De la misma manera, es decir
deslizándolos de arriba hacia abajo, se montan los
paneles de segregación de fases (7B) en sentido
longitudinal al grupo de celdas.
Estos paneles no son necesarios, si el conjunto no
está preparado con la opción de arco interno en
barras.
8: Si las celdas disponen de chimenea de salida de
gases, se deberán montar los suplementos
chimenea del compartimento de barras en cada
celda, atornillándolos a la parte superior de las
chimeneas y al panel posterior del compartimento
de barras de cada celda. A continuación, se cierra
el compartimento de barras atornillando los
paneles ranurados superiores a cada celda y entre
sí.
(7A)
(7B)
Figura 4.11: Paneles superiores
(8)
Figura 4.12: Paneles superiores
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(9)
9: Una vez configurado el compartimento de
barras, se pueden instalar los cajones de control
conectándolos
con
sus
correspondientes
conectores a cada celda.
Figura 4.13: Paneles superiores
10: Por último, se puede rematar el conjunto con
paneles laterales finales.
Figura 4.14: Paneles laterales (opcional)
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5. SECUENCIA DE OPERACIONES
5.1. CELDA DE SECCIONADOR CPG.0-S
5.1.1. Celda CPG.0-S de 1250 A
Conexión del seccionador:
1. Realizar la maniobra de conexión:
1.1. Maniobra manual
Introducir la palanca de seccionador, en la posición
indicada en la figura 5.1 (zona gris), y girar 90º en sentido
HORARIO.
(1)
1.2. Maniobra motorizada
Activar la orden correspondiente de maniobra.
Figura 5.1: Maniobra de conexión del
seccionador en celda CPG.0-S para
1250 A
NOTA
Para la maniobra manual, aunque la figura muestre el momento inicial de la maniobra
con el brazo de la palanca en posición vertical, es conveniente comenzar con el brazo
de palanca en posición horizontal y hacia la derecha, de manera que se aproveche
mejor la fuerza aplicada por el operador.
Desconexión del seccionador:
2: Realizar la maniobra de desconexión
2.1. Maniobra manual
Introducir la palanca de seccionador, en la posición
indicada en la figura 5.2, y girar 90º en sentido
ANTIHORARIO.
(2)
2.2. Maniobra motorizada
Activar la orden correspondiente de maniobra.
Figura 5.2: Maniobra de desconexión
del seccionador en celda CPG.0-S
para 1250 A
56
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Conexión del seccionador de puesta a tierra:
3: Realizar la maniobra de conexión
(3)
3.1: Maniobra manual
Introducir la palanca de seccionador de puesta a tierra, en
la posición indicada en la figura 5.3, y girar 90º en sentido
HORARIO.
3.2. Maniobra motorizada
Activar la orden correspondiente de maniobra.
Figura 5.3: Maniobra de conexión del
seccionador de puesta a tierra en celda
CPG.0-S para 1250 A
Desconexión del seccionador de puesta a tierra:
4: Realizar la maniobra de desconexión
4.1: Maniobra manual
Introducir la palanca de seccionador de puesta a tierra, en
la posición indicada en la figura 5.4, y girar 90º en sentido
ANTIHORARIO.
(4)
4.2. Maniobra motorizada
Activar la orden correspondiente de maniobra.
Figura 5.4: Maniobra de desconexión
del seccionador de puesta a tierra en
celda CPG.0-S para 1250 A
NOTA
Aunque la figura muestre el momento inicial de la maniobra con el brazo de la palanca
en posición vertical, es conveniente comenzar con el brazo de palanca en posición
horizontal y hacia la izquierda, de manera que se aproveche mejor la fuerza aplicada
por el operador.
Hoja 28 de 56
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5.1.2. Celda CPG.0-S de 1600 A
Conexión del seccionador:
1: Liberar el enclavamiento de acceso de palanca de
Seccionador bajando completamente el selector
vertical[1].
(2)
(1)
2: Realizar la maniobra de conexión:
2.1. Maniobra manual:
Introducir la palanca de seccionador, en la posición
indicada en la figura 5.5, y girar 90º en sentido
HORARIO.
2.2. Maniobra motorizada:
Activar la orden correspondiente de maniobra.
Figura 5.5: Maniobra de conexión del
seccionador en celda CPG.0-S para
1600 A
Desconexión del seccionador:
(4)
3: Liberar el enclavamiento de acceso de palanca de
seccionador bajando completamente el selector
vertical[1].
(3)
4. Realizar la maniobra de desconexión:
4.1. Maniobra manual:
Introducir la palanca de seccionador, en la posición
indicada en la figura 5.6, y girar 90º en sentido
ANTIHORARIO.
4.2. Maniobra motorizada:
Activar la orden correspondiente de maniobra.
Figura 5.6: Maniobra de desconexión
del seccionador en celda CPG.0-S
para 1600 A
ATENCIÓN
Cuando, por cualquier causa, a mitad de una maniobra motorizada se produzca una
parada del motor, antes de volver a ponerlo en marcha de nuevo, es imprescindible
terminar de realizar dicha maniobra de manera manual, de modo que todo el
mecanismo: sensores, controladores, etc., estén en una posición fiable, efectiva y
lógica para el sistema de control de la motorización en el momento de conectar ésta
de nuevo.
[1]
Este paso es exclusivamente necesario para la maniobra manual.
56
Hoja 29 de 56
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Conexión del seccionador de puesta a tierra:
5: Liberar el enclavamiento de acceso de palanca de
seccionador de puesta a tierra bajando completamente el
selector vertical.
(5)
6: Realizar la maniobra de conexión
(6)
6.1. Maniobra manual:
Introducir la palanca de seccionador de puesta a tierra, en
la posición indicada en la figura 5.7, y girar 90º en sentido
HORARIO.
6.2. Maniobra motorizada:
Activar la orden correspondiente de maniobra
Figura 5.7: Maniobra de conexión del
seccionador de puesta a tierra en celda
CPG.0-S para 1600 A
Desconexión del seccionador de puesta a tierra:
7: Liberar enclavamiento de acceso de palanca de
Seccionador de Puesta a Tierra bajando completamente el
selector vertical.
(7)
8: Realizar la maniobra de desconexión
8.1. Maniobra manual:
Introducir la palanca de seccionador de puesta a tierra, en
la posición indicada en la Figura 5.8, y girar 90º en sentido
ANTIHORARIO.
8.2. Maniobra motorizada:
Activar la orden correspondiente de maniobra
Hoja 30 de 56
(8)
Figura 5.8: Maniobra de desconexión
del seccionador de puesta a tierra en
celda CPG.0-S para 1600 A
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5.2. CELDA DE INTERRUPTOR AUTOMÁTICO CPG.0-V
Desconexión del interruptor automático y puesta a tierra de los cables de media
tensión:
1: Abrir el interruptor automático presionando el pulsador de
apertura “O”
2: Desconectar el seccionador siguiendo la secuencia establecida
en el Apartado 5.1. (Para la variante de la celda de 24 kV / 630 A
el mecanismo de mando es independiente).
ATENCIÓN
En el caso de seccionador y/o seccionador de puesta a
tierra motorizados, la maniobra motorizada únicamente es
posible si el selector de MOTOR / NO MOTOR, asociado al
mando del seccionador y/o seccionador de puesta a tierra,
está enclavado en la posición MOTOR
(ver figuras 5.10 y 5.11)
(1)
Figura 5.9: Situación del
pulsador "O" del interruptor
automático en celda CPG.0-V
No Motor
Motor
Figura 5.10: Situación del
selector Motor/No Motor en
celda CPG.0-V para 1250 A
Figura 5.11: Situación del
Selector Motor/No Motor en
celda CPG.0-V para 1600 A
56
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(3)
3: Conectar el seccionador de puesta a tierra siguiendo la secuencia
establecida en el apartado 5.1.
Figura 5.12: Situación
del eje de Seccionador
de Puesta a Tierra en
celda CPG.0-V
4: Cerrar el interruptor automático presionando el pulsador de cierre “I”
(4)
Figura 5.13: Situación
del pulsador "I" del
interruptor automático en
celda CPG.0-V
En esta situación se puede acceder al compartimento de cables levantando y extrayendo la
tapa del mismo.
Hoja 32 de 56
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Conexión y puesta en servicio del interruptor automático desde la posición de puesta
a tierra:
Una vez colocada correctamente la tapa del compartimento de cables seguir la secuencia
inversa, es decir:
1. Abrir el Interruptor Automático presionando el pulsador de apertura “O”
2. Desconectar el seccionador de puesta a tierra siguiendo la secuencia establecida en el
Apartado 5.1. (Para la variante de celda de 24 kV / 630 A el mecanismo de mando es
independiente).
3. Conectar el seccionador siguiendo la secuencia establecida en el Apartado 5.1.
4. Cerrar el Interruptor Automático pulsando el pulsador de cierre “I”
5.2.1. Secuencia de Maniobras para la Prueba de Cables
Preparación de la Celda para Realizar la Prueba de Cables:
1. Poner a tierra los cables de MT según la secuencia expuesta en el del apartado 5.2.
2. Retirar la tapa de cables.
3. Con un destornillador fino, o similar, presionar a
través de la ranura del enclavamiento de “puerta
abierta” del interruptor automático, haciendo caer dicho
enclavamiento y liberando los pulsadores de
maniobra.
4. Abrir el interruptor automático pulsando el
pulsador de apertura “O”.
5. Abrir el seccionador de puesta a tierra
siguiendo la secuencia establecida en el Figura 5.14: Situación de la ranura de
enclavamiento de puerta en celda CPG.0-V
Apartado 5.1.
NOTA
Por seguridad, es recomendable condenar mediante candado el acceso a maniobra
del Seccionador.
6. Cerrar el Interruptor Automático presionando el pulsador de cierre “I”.
56
Hoja 33 de 56
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Volver a la Puesta en Servicio tras Realizar la Prueba del Cables:
Para volver a “Puesta en servicio” deberemos realizar la secuencia inversa:
1. Abrir el Interruptor Automático pulsando el pulsador de apertura “0”.
2. Cerrar el seccionador de puesta a tierra siguiendo la secuencia establecida en el
Apartado 5.1.
3. Cerrar el interruptor automático presionando el pulsador de cierre “I”.
4. Levantar el enclavamiento de puerta utilizando un destornillador fino,
o similar, y colocar la puerta del compartimento de cables.
5. Abrir el interruptor automático pulsando el pulsador de apertura “0”.
6. Abrir el seccionador de puesta a tierra siguiendo la secuencia
establecida en el Apartado 5.1.
7. Cerrar el seccionador siguiendo la secuencia establecida en el Figura 5.15: Rearme del
Apartado 5.1.
enclavamiento de puerta
CPG.0-V
8. Cerrar el interruptor automático pulsando el pulsador de cierre “I”.
Hoja 34 de 56
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5.3. CELDA DE ACOPLAMIENTO DE BARRAS CPG.0-C
Acoplamiento de Barras:
NOTA
La secuencia de acoplamiento de barras es la misma tanto si el acoplamiento se hace
desde la derecha como si se hace desde la izquierda.
1. Cerrar el Seccionador de la acometida
derecha según la secuencia iniciada en el
Apartado 5.1.
Figura 5.16: Cierre del seccionador acometida derecha
2. Cerrar el Seccionador de la acometida
izquierda según la secuencia indicada en el
Apartado 5.1.
Figura 5.17: Cierre del seccionador acometida izquierda
3.
Cerrar
el
Interruptor
Automático
presionando el pulsador de cierre “I”.
Figura 5.18: Cierre del interruptor automático
56
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Puesta a tierra de barras por la DERECHA:
1. Cerrar el Seccionador de la acometida derecha según la secuencia iniciada en el
Apartado 5.1.
2. Cerrar el seccionador de puesta a tierra de la acometida izquierda según la secuencia
indicada en el Apartado 5.1.
3. Cerrar el Interruptor Automático presionando el pulsador de cierre “I”.
Figura 5.19: Cierre del seccionador
acometida derecha
Figura 5.20: Cierre del seccionador
puesta a tierra acometida izquierda
Figura 5.21: Cierre del interruptor
automático
Puesta a tierra de barras por la IZQUIERDA:
1. Cerrar el seccionador de la acometida izquierda según la secuencia indicada en el
Apartado 5.1.
2. Cerrar el seccionador de puesta a tierra de la acometida derecha según la secuencia
indicada en el Apartado 5.1.
3: Cerrar el interruptor automático pulsando el pulsador de cierre “I”
Figura 5.22: Cierre del seccionador
acometida izquierda
Hoja 36 de 56
Figura 5.23: Cierre del seccionador
puesta a tierra acometida derecha
Figura 5.24: Cierre del interruptor
automático
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5.4. CELDA DE PROTECCIÓN CON FUSIBLES CPG.0-F
Conexión y desconexión del interruptor-seccionador:
1: CONEXIÓN: Introducir la palanca en el eje de
Seccionador y girar 90º en sentido HORARIO.
(1)
2: Girar de nuevo la palanca 90º en sentido
ANTIHORARIO para cargar los muelles de apertura.
(La palanca no puede extraerse hasta no haber
realizado la maniobra completa, es decir, pasos 1 y 2)
(2)
(3)
3: DESCONEXIÓN: Para abrir el InterruptorSeccionador, girar la maneta de apertura en sentido Figura 5.25: Secuencia de conexión desconexión del Interruptor
ANTIHORARIO.
Seccionador en CPG.0-F
Conexión y desconexión del seccionador de puesta
a tierra:
4: CONEXIÓN: Introducir la palanca y girar 90º en
sentido ANTIHORARIO.
(4)
Figura 5.26: Secuencia de conexión
del seccionador de puesta a tierra en
CPG.0-F
5: DESCONEXIÓN: Introducir la palanca de seccionador
de puesta a tierra y girar 90º en sentido HORARIO.
(5)
Figura 5.27: Secuencia de desconexión
del seccionador de puesta a tierra en
CPG.0-F
56
Hoja 37 de 56
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5.4.1. Selección de fusibles recomendados en CPG.0-F
Los fusibles recomendados para su utilización en la celda CPG.0-F están definidos en
función de los ensayos y pruebas realizadas por los fabricantes. La siguiente tabla recoge
los calibres de fusible recomendados según la relación Ur/Ptransf.:
Ur
Ur
(Red) (Celda)
[kV]
[kV]
10
13,8
15
20
25
30
24
24
24
24
36
36
POTENCIA DEL TRANSFORMADOR
[kVA]
100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
16
10
10
10
10
10
25
16
16
16
10
10
25
16
16
16
16
16
40
25
25
25
25
16
40
25
25
25
25
25
40
40
40
25
25
25
63
40
40
40
40
40
63
63
40
40
40
40
100
63
63
63
40
40
100
100
63
63
40
40
1000 1250
125
100
100
63
40
40
160
125
100
100
63
63
Condiciones generales de utilización: Sobrecarga < 20% y Temperatura < 40ºC
Zonas sombreadas: Sobrecarga < 30% y Temperatura < 50ºC
Pérdidas máximas del fusible admitidas: < 75 W (55 W para U = 10 kV)
Corrientes de transferencia según IEC 60420 (IEC 62271-105):
Las corrientes de transferencia han sido ensayadas según los siguientes parámetros:
Ur Fusible
[kV]
Ur Celda
[kV]
Ir Fusible
[A]
Itransferencia
[A]
12
24
36
24
24
36
125
63
40
1500
800
800
5.4.2. Secuencia de reposición de fusibles en CPG.0-F
1. Por tratarse de una celda Interruptor-Fusible
Combinado, la fusión de cualquiera de los tres
fusibles, provoca la apertura automática del
Interruptor-Seccionador.
2. La señal inequívoca de fusión de fusibles queda
indicada por la banderola roja que aparece en el
frontal del compartimento de mando.
(1)
(2)
Figura 5.28: Indicación de disparo por
fusibles en CPG.0-F
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3. Cerrar el seccionador de puesta a tierra según la secuencia indicada en el apartado 5.4.
(3)
Figura 5.29: Secuencia de cierre del
Seccionador de Puesta a Tierra en
CPG.0-F
4. Abrir la tapa de acceso al compartimento de cables y
fusibles levantando el enclavamiento correspondiente.
(4)
Figura 5.30: Apertura de la tapa de
compartimento de cables en CPG.0-F
5. Girar la maneta de la tapa del portafusibles hacia arriba
hasta desenganchar la grapa del cierre y tirar
enérgicamente hacia fuera.
(5)
Figura 5.31: Apertura de tubo
portafusibles en CPG.0-F
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6. Extraer el carro portafusibles.
(6)
Figura 5.32: Extracción de carro
portafusibles en CPG.0-F
7. Sustituir el fusible fundido.
ATENCIÓN
(7)
Asegurarse de que el lado del percutor del fusible
nuevo queda hacia delante (lado del aislador del carro).
Sustituir los tres fusibles aunque aparentemente no
hayan sufrido daños.
Figura 5.33: Sustitución del fusible
fundido en CPG.0.F
8. Introducir el carro portafusibles.
ATENCIÓN
Figura 5.10: Cambio de fusible de MT
Antes de introducir el carro, es importante asegurarse
de la correcta limpieza, tanto del carro como del interior
del propio tubo portafusibles.
(8)
Figura 5.34: Introducción de carro
portafusibles en CPG.0-F
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9. Antes de cerrar, rearmar el percutor de la tapa presionando
hacia abajo.
(9)
Figura 5.35: Rearme del percutor de
la tapa del tubo portafusibles en
CPG.0-F
10. Para cerrar la tapa, asegurar primero el correcto enganche de la grapa (10a), y luego
girar hacia abajo la maneta hasta su posición vertical (10 b).
(10a)
(10b)
Figura 5.36: Cierre de tubo portafusibles en CPG.0-F
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11. Colocar la puerta de acceso a compartimento de
fusibles y cables bajando y asegurando el enclavamiento
de puerta.
(11)
Figura 5.37: Cierre de la tapa de
compartimento de cables en CPG.0-F
12: Poner la celda en servicio siguiendo las instrucciones indicadas en el apartado 5.4.
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6. ENCLAVAMIENTOS EN CPG.0
El interruptor automático, el seccionador y el seccionador de puesta a tierra están
enclavados entre sí de acuerdo a los criterios definidos en la sección 5.11 de la norma
IEC 62271-200.
El acceso a los ejes de maniobra de los seccionadores, únicamente se puede realizar, si el
interruptor automático está en posición de abierto y la operación sobre él, solamente es
posible, si se ha sacado previamente cualquiera de las palancas de maniobra de los
seccionadores. Además, queda anulada cualquier maniobra eléctrica si cualquiera de las
palancas se encuentra introducida en el eje de maniobra.
El interruptor automático sólo se puede conectar en las posiciones extremas (conectadas)
del seccionador o del seccionador de puesta a tierra. Dispone, además, de maniobra de
puesta a tierra efectiva.
La accesibilidad al compartimento de cables únicamente esta permitida con el seccionador
de puesta a tierra y el interruptor automático conectado (tierra efectiva).
En las funciones que incorporan fusibles (protección mediante interruptor combinado con
fusibles y medida de tensión en barras con seccionamiento y fusibles), el acceso al
compartimento de los fusibles se enclava con el seccionador correspondiente de manera
que el compartimento sólo es accesible con el seccionador de puesta a tierra en posición
cerrado.
Opcionalmente se puede disponer de:
- Enclavamiento electromagnético del seccionador de puesta a tierra.
- Enclavamientos por cerradura para:



Seccionador de puesta a tierra en cerrado.
Seccionador de puesta a tierra en abierto.
Seccionador en abierto.
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7. MANTENIMIENTO
NOTA
Por motivos de seguridad, las operaciones y maniobras de mantenimiento que se
realicen directamente sobre el mecanismo de maniobra, deben realizarse SIN que
ninguna palanca de accionamiento se encuentre insertada.
7.1. GENERALIDADES
Por su configuración en cubas totalmente estancas, las celdas CPG.0 no requieren de
ningún tipo de mantenimiento eléctrico de sus circuitos de MT.
Aunque el accionamiento tiene una endurancia mecánica probada de 10 000 maniobras es
recomendable un mantenimiento preventivo cada 5 años o 2000 ciclos de funcionamiento,
salvo determinación del usuario junto con Ormazabal, en función de las condiciones de
explotación.
Por seguridad, durante las operaciones de mantenimiento se debe tener en cuenta las
siguientes condiciones:
 Interruptor abierto y seccionador de puesta a tierra conectado.
 Corte de alimentación de circuitos auxiliares.
 Supresión de equipos de orden de maniobra.
 Comprobación de resortes de cierre y apertura descargados.
ATENCIÓN
Los elementos de regulación como: tope de apertura, amortiguador, tapones, tuercas
y tornillería, que se encuentren lacrados no deben manipularse.
No se utilizan para limpieza general disolventes proyectados con aire a presión.
El tiempo estimado para toda la operación es de aproximadamente una hora y el material
necesario:
 Loctite A-270
 Llave dinamométrica
 Lubricante ”Super-Lube” en spray
 Antioxidante en aerosol
7.2. INSPECCIÓN VISUAL
Observar que los anillos elásticos, pasadores de aletas y resortes de recuperación de
enclavamientos se encuentran en su lugar, sin soltarse o desprendidos. Prestando especial
atención a los de la cadena de transmisión principal de movimiento.
Comprobar que los reglajes lacrados están sin alterar, en especial el tope de apertura y las
tuercas de fijación del eje de salida y transmisión a fases.
Cuidar que los cables de conexión no se aproximan a zonas de movimiento de
transmisiones.
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Si el estado de las protecciones superficiales está alterado, por óxidos o polvo, aplicar lo
indicado en el apartado de lubricación. Hay que tener un cuidado especial con las piezas
que se encuentran en el interior del chasis: Transmisiones, trinquetes y levas, ponderando
funcionalidad y estética.
Tener en cuenta el número de maniobras del contador, la fecha de instalación y
características de ubicación, si es la primera revisión, incluso mantenimientos correctivos
con anterioridad para posteriores revisiones.
7.3. MANIOBRAS DE COMPROBACIÓN
El objetivo es la comprobación del estado antes del mantenimiento.
Realizar dos operaciones manuales:
Primera:



Carga manual de resorte, comprobando que retiene sobre el trinquete de cierre en
posición estable y que la retención de la apertura “vuelve” para posicionarse por
debajo del eje de retención con rapidez y holgura mínima de 2 mm.
Cerrar el interruptor y comprobar que la retención de apertura es estable.
Abrir el interruptor.
Segunda:






Cargar resorte de cierre
Cerrar
Cargar resorte de cierre
Abrir
Cerrar y Abrir
Con las mismas observaciones y comprobaciones que la primera maniobra.
A continuación realizar dos operaciones motorizadas y con bobina (o bobinas)
Primera:


Cargar con motorización (comprobar microinterruptores M0, M1 y M6) y cerrar con
bobina de cierre.
Abrir con bobina de apertura.
Segunda:


Cargar resorte de cierre y cerrar con bobina. Cargar resorte de cierre.
Abrir-Cerrar y Abrir con bobinas.
Se revisa el dispositivo de rearme.
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7.4. APRIETE DE TORNILLERÍA DE FIJACIÓN
Observar que todos los tornillos y tuercas se encuentran sin aflojar en especial, las uniones
atornilladas que soportan las escuadras soporte del chasis a la estructura de la celda y las
que forman la estructura del accionamiento.
No es necesario reapretar al par de apriete asignado sin comprobar que la unión lo necesita.
Para ello es suficiente probarlo manualmente con llave estándar.
En caso de localizar algún aflojamiento utilizar Loctite A-270. Aplicar el par nominal
correspondiente a los requisitos de diseño.
7.5. REVISIÓN DE REGLAJES
El mecanismo del accionamiento es reglado en fábrica para toda su vida en servicio. Por
ello, se lacran los reglajes que no se deben manipular.
El reglaje principal de tope de apertura:
Comprobar que no está suelto o sin lacrar.
ATENCIÓN
(1)
No manipular salvo en presencia de
Técnicos de Ormazabal.
(2)
(4)
(3)
(1): Amortiguador
(2): Tuerca (2)
(1)
(3): Resorte Apertura
(4): Tuerca
(4)
Figura 7.1: Mecanismo de accionamiento
Reglaje de amortiguación:
Comprobar que se encuentra lacrado. Para conseguir una mayor amortiguación, se debe
elevar el cuerpo del amortiguador.
Reglaje de bobinas:
No manipular topes ni posiciones sin disponer de equipo de medida de tiempos apropiado.
7.6. LUBRICACIÓN
Lubricar todos los puntos de giro de: ejes, rodamientos, casquillos, rodillos, y en general
elementos con movimientos relativos de deslizamiento.
Utilizar lubricante de base teflón de Super-Lube en spray, con conducto de aplicación para
localizar el producto solo donde es efectivo.
Si se observan ligeras oxidaciones no funcionales en algún componente, aplicar antioxidante
en aerosol.
No utilizar líquidos agresivos como disolventes, etc., ni aplicar aire a presión para eliminar
pequeñas partículas o polvo acumulado.
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7.7. MANIOBRAS DE COMPROBACIÓN
Si se ha efectuado cualquier corrección al accionamiento, se deben de realizar las
maniobras de comprobación dos veces completamente.
En caso contrario es suficiente realizar varias maniobras para homogeneizar el lubricante.
7.8. MANTENIMIENTO DE LA UNIDAD ekorIVDS
La Unidad de detección de presencia-ausencia de tensión ekorIVDS no requiere de ningún
ensayo de mantenimiento, ya que el dispositivo comprueba permanentemente si la tensión
para cada una de las fases es superior al valor establecido por la norma IEC 61243-5,
mostrándolo por medio de la activación de los Leds.
En el caso de que sea necesario verificar el correcto funcionamiento de la unidad ekorIVDS,
o bien su sustitución, basta con retirar los dos tornillos situados en la esquina superior
derecha y en la esquina inferior izquierda. La unidad puede ser ahora extraída sin necesidad
de quitar tensión en la red.
Para verificar el correcto funcionamiento de la unidad de indicación se aplican 220 Vca entre
el punto de test de tierra y el punto de test de cada una de las fases. El funcionamiento es
correcto si se observa un destello intermitente en cada fase verificada.
Para instalar la unidad nuevamente en la celda, basta con insertar el indicador en la celda y
colocar los dos tornillos retirados con anterioridad.
Figura 7.2: Puntos de sujeción de ekorIVDS
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8. INFORMACIÓN ADICIONAL
8.1. REPUESTOS Y ACCESORIOS
Aunque todos los componentes de las celdas CPG.0 están probados y ensayados tanto con
ensayos tipo para su homologación como de rutina en su fabricación, existe la posibilidad de
cambiar, reponer e incluso implementar en campo algunos de ellos:
-
Motor y sistema de carga del Interruptor Automático.
Accionamiento del seccionador y seccionador de puesta a tierra.
Bobina de apertura, 2ª bobina de apertura, bobina de cierre y bobina de mínima
de Interruptor Automático.
Bobina de apertura de celda de protección con fusible
Indicador de presencia de tensión
Palanca de maniobras
En caso de tener que realizar un cambio de algún componente auxiliar indicado, se debe
realizar el pedido correspondiente al departamento Técnico – Comercial de Ormazabal, del
kit de recambio y seguir las instrucciones indicadas en su documentación correspondiente.
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9. ANEXO 1: DISPOSICIÓN Y ANCLAJE DE CELDAS CPG.0
Figura 9.1: Disposición y anclaje celda CPG.0-V (24 kV / 630 A)
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Figura 9.2: Disposición y anclaje celdas CPG.0-V, CPG.0-C (24 kV / 36 kV – 1250 A / 1600 A), CPG.0-S y
CPG.0-RB
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Figura 9.3: Disposición y anclaje celda CPG.0-V y CPG.0-C (24 kV / 2000 A – 2500 A)
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Figura 9.4: Disposición y anclaje celdas CPG.0-F
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