2. el proceso sart

El Proceso SART:
Una visión económica para procesamiento de
minerales de oro/cobre
Pablo Carvajal Febre y Humberto Estay Cuenca
ARCADIS
CONTENIDOS
1. Introducción
2. El proceso SART
• Descripción del proceso SART
• Integración del proceso SART en
el circuito de cianuración
3. Principales aspectos de diseño y
seguridad del proceso SART
4. Caso en estudio
5. Visión general de las actuales
plantas en el mundo
6. Conclusiones
1. INTRODUCCIÓN
Experiencia de Arcadis en Plantas SART
Proyecto
País
Programas
Ingeniería Experimental
Maricunga
Chile
Completa
Diseño, supervisión
y operación
Mantos de
Oro
Desarrollo y
supervisión
Chile
Completa
Diseño, supervisión
y operación
Cerro Cásale
Chile
Perfil
Desarrollo y
supervisión
Caspiche
Chile
Conceptual
Alhué
Chile
Conceptual
La Pepa
Chile
Perfil
Lobo Marte
Chile
Revisión
Gedabek
Casino
Yanacocha
Azerbaiyán
Optimización
Plantas Piloto Operacional
Visita
Técnica
Optimización
Canadá Conceptual
Perú
Visita
1. INTRODUCCIÓN
• Incremento gradual en la
concentración de cobre en
el circuito de soluciones
Cobre
contenido
en mineral
aurífero
Presencia de
cobre soluble en
cianuro
• Aumento del consumo de
cianuro
• Reducción de adsorción de
oro en las etapas con
carbón
• Aumento de ciclos de
elusión
• En algunos casos,
contaminando el metal
doré
Aumento de los costos de operación y reducción de los
ingresos, disminuyendo los recursos mineros y la
rentabilidad del proyecto
1. INTRODUCCIÓN
1/2Cu2S
Cu(CN)yy-1
(aq)
Proceso
SART
yCNEl proceso SART (Sulfidiación, Acidificación, Recirculación y Espesamiento, de sus
siglas en inglés) es una nueva tecnología desarrollada por Lakefield Research en
Canadá (MacPhail, P., Fleming, C., Sarbutt, K. 1998)
ARCADIS ha ejecutado el diseño de una planta SART para Maricunga (750 m3/h), la
segunda planta SART más grande del mundo.
2. EL PROCESO SART - DESCRIPCIÓN
Solución
PLS o Barren
H2SO4
Aire
Tratado
S-2
NaOH
Floculante
Reactor de
Acidificación y
Sulfidización
Scrubber
Lechada
de Cal
Espesador de
Precipitado
NaOH
Floculante
Agua de
Lavado
Solución
Tratada
Reactor de
Neutralización
Filtro de
Precipitado
CN-
Espesador de
Precipitado
Cu2S
Agua de
Lavado
SART Rx, pH 4-5
Filtro de
Yeso
Yeso
Neut Rx, pH 11
2. EL PROCESO SART - INTEGRACIÓN
Ventajas
• Aumento razón CN-/Cu
• Reduce adsorción de cobre
S-2, H2SO4
Ca(OH)2
Pila de
Lixiviación
Yeso
Cu2S
SART (A)
Solución PLS
Piscina de
Solución PLS
NaCN
Riesgos
• Pérdidas de Au en yeso
• Arrastre de yeso hacia la etapa de
adsorción de carbón
ADR/EW
Solución Barren
Metal Dore
SART (B)
Piscina de
Solución Barren
S-2,
H2SO4
Ca(OH)2
Yeso
Cu2S
Ventajas
• Elimina riesgo de contaminación
de yeso en etapa de carbón
• Posibilidad para incorporar
proceso AVR y hacer posible un
lavado final en la pila
3. PRINCIPALES ASPECTOS DE
DISEÑO Y SEGURIDAD
• Recuperación de cobre y consumo de
reactivos
Pruebas de laboratorio
• Definición de la capacidad de la planta
Q(SART)=f([Cu]eq)
• Diseño de operaciones de separación
sólido-líquido
Pruebas planta piloto
• Diseño enfocado a la seguridad de los
operadores
Sistema de Extracción,
equipos sellados y
sensores de gases
4. CASO DE ESTUDIO
Descripción
Datos Operacionales:
NaSH, H2SO4
Ca(OH)2
Pila de
Lixiviación
Yeso
• Tratamiento HL: 30.000 t/día
Cu2S
• Ley oro: 0,6 g/t
SART
• Recuperación oro: 60%
Piscina de
Solución PLS
NaCN
ADR/EW
Solución Barren
Metal
Doré
Piscina de
Solución Barren
• Ley Cobre soluble CN: 800 g/t
• Disolución cobre: 65%
• Consumo base : 0,15 kg/t (no
incluye consumo CN por Cu)
• Vida mina: 10 años
• Recuperación SART: 90%
4. CASO DE ESTUDIO
Impacto Metalúrgico – Efecto tamaño planta SART en [Cu]
8.000
[Cu], mg/l
6.000
4.000
2.000
0
0
20
40
60
80
Fracción de PLS tratada en planta SART, %
100
4. CASO DE ESTUDIO
Impacto Metalúrgico – Efecto tamaño planta SART en
producción de Cu y recuperación de CN-
14.000
Cu Producido
NaCN Recuperado
Masa anual, t
12.000
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
0
0
15
30
50
65
90
Fracción de PLS tratado en SART, %
100
4. CASO DE ESTUDIO
Impacto Metalúrgico – Efecto tamaño planta SART en ahorro
de CN-
Ahorro de NaCN,%
100
80
60
40
20
0
0
20
40
60
80
Fracción de PLS tratada en planta SART, %
100
4. CASO DE ESTUDIO
Impacto Económico – Rentabilidad del Proyecto
Índices Económicos
• Precio oro: 1.200 US$/Oz
• Precio cobre: 2,4 US$/lb
350.000
300.000
• Costo NaCN: 2.200 US$/ton
• Costo op. SART: 0,8
US$/m3
• Costo inversión: 500 MUS$
200.000
VPN, kUS$
• Costo op. base: 5,0 US$/ton
(no incluye costo NaCN)
250.000
150.000
100.000
50.000
0
-50.000
-100.000
Sin Cu
• Costo inv. SART: 60.000
US$/(m3/h)
• Tasa descuento: 5%
0%
SART
15%
SART
30%
SART
50%
SART
65%
SART
90%
SART
Fracción de PLS tratada en planta SART, %
100%
SART
4. CASO DE ESTUDIO
Impacto Económico – Aumento de Reservas Mineras
700.000
600.000
VPN, kUS$
500.000
400.000
300.000
200.000
100.000
0
-100.000
No Cu
0% SART
50% SART
10 años
50% SART
12 años
50% SART
15 años
El proceso SART podría aumentar los recursos mineros y el VPN de un proyecto u
operación minera.
5. VISIÓN GENERAL DE LAS
ACTUALES PLANTAS EN EL MUNDO
Resumen Plantas SART en operación
Telfer
Yanacocha
Lluvia de
Oro
Gedabek
Mastra
Maricunga (en puesta
en marcha)
Australia
Peru
México
Azerbaiyán
Turquía
Chile
Capacidad,
m3/h
40
1,200
340
140
120
750
Flujo tratado
PLS
PLS
Barren
PLS
Barren
PLS
[Cu], mg/l
1,000
1,000
-
800
1,500
450
Rec Cu, %
90
70
95
95
99
80
Prod Cu, t/d
0.9
20
1.0
2.5
4.0
6.5
2006
2008
2008
2009
2010
2012
Planta
País
Año Operación
4. CONCLUSIONES
•
El proceso SART es una potente opción para tratar soluciones cianuradas con
contenidos de cobre, recuperando cobre y cianuro desde el proceso.
•
El correcto diseño de una planta SART debe incluir pruebas de laboratorio y
planta piloto, para definir los equipos mayores. Adicionalmente, el diseño debe
ser enfocado para asegurar la seguridad del personal.
•
El caso de estudio demuestra que el proceso SART aumenta la rentabilidad de
una planta de cianuración de oro que contiene cobre hasta en un 50%, haciendo
posible el tratamiento de minerales de oro con altos contenidos de cobre soluble
en cianuro, incluso aumentando las reservas mineras del yacimiento.
•
Cinco plantas SART han operado hasta el día de hoy en el mundo y una está en
puesta en marcha, desde el año 2006, mostrando el alto interés y factibilidad de
está tecnología.
Muchas gracias!
Imagine the result
El Proceso SART:
Una visión económica para
procesamiento de minerales de
oro/cobre