Investigación y desarrollo tecnológico especializado en el

FICHA DESCRIPCIÓN DE SERVICIOS OFRECIDOS CENTROS FORMACION SUPERIOR
1. ANTECEDENTES CENTROS FORMACIÓN SUPERIOR ACREDITADOS
Nombre Centro Formación
Universidad Técnica Federico Santa María
Superior
Nombre Contacto (responsable
Universidad acreditada 5 años, diciembre 2011 – diciembre 2016
OTL, OTT, otro)
Correo
Lorna Guerrero – Directora General de Investigación y Postgrado
Teléfono
[email protected]
2. ANTECEDENTES DEL SERVICIO OFRECIDO
Tipo de Innovación
Proceso
Tipo de Actividad
6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20
Centro Tecnológico/ Facultad/
Centro de Automatización y Supervisión para la Industria Minera (CASIM)
Unidad que presta el servicio
página web
http://www.casim.utfsm.cl/
Título Servicio
Investigación y desarrollo tecnológico especializado en el área minera
Valor Cobrado o rango referencial Dependerá del servicio contratado
Tiempo Duración estimado
Dependerá del servicio contratado
Waldo Valderrama Reyes
Ingeniero Civil Metalúrgico, UTFSM
Director del proyecto
Magister en Ingeniería Metalúrgica, UTFSM
Especialidad en procesos de Conminución, Sistemas de Molienda SAG.
Correo
[email protected]
Teléfono
+56 32 2654553 / + 56 32 26544554
Recursos a disposición del Servicio
Profesionales
Equipo multidisciplinario con más de 5 profesionales.
Alumnos Pre o Postgrado
Alumnos de pre-grados realizan prácticas profesionales o temas de tesis.
Laboratorio de Confiabilidad y Calidad de Servicio – LACSE.
Laboratorio de Diagnóstico de Procesos – LDP.
Laboratorio de Supervisión y Control de Procesos – LSCP.
Laboratorios
Laboratorio de Movimiento de Carga en Molinos – LMCM.
Laboratorio de Tecnología Mecánica – LTM.
Laboratorio de Automatización y Control Industrial – LACI.
Posibilidad de ejecutar actividades
en la empresa
Descripción del Servicio
Si, dependerá del acuerdo entre ambas partes.
SERVICIOS DE ENERGÍA:
Eficiencia Energética y Operacional en procesos mineros.
Plantas Concentradoras y Plantas de Electro-obtención.
Estudio de armónicas y diseño de filtros.
Sistemas accionamiento y de electrónica de potencia.
Diseño y especificación de equipos.
Diseño y construcción de equipos especializados.
Sistemas de adquisición/procesamiento de datos de procesos.
Peritajes y análisis de fallas eléctricas.
Eficiencia energética y operacional.
Entrenamiento y capacitación orientada al equipamiento de cada
empresa.
HARMONIX (MR.), software propio para la simulación y análisis de
armónicas en sistemas eléctricos.
Estudios de sistemas eléctricos.
Mediciones de Calidad de Servicios Eléctricos en varios puntos
simultáneos. (Voltajes, corrientes, THD, Flicker, Demanda, Factor de
Potencia, Frecuencia, etc.)
SERVICIOS DE PROCESOS:
Para llevar a cabo dichas tareas, se ha desarrollado una innovadora
metodología para la caracterización y diagnóstico de procesos, que contempla
las siguientes actividades y mediciones no convencionales:
Ajuste de balance integral de materiales para etapas y/o circuitos
industriales.
Estimación de distribución de flujos en circuitos industriales.
Estimación de tiempos de residencia para distintas fases (gas, líquido,
sólido).
Mediciones no convencionales para evaluación de celdas industriales
de gran tamaño:
Medición de carga de burbuja (flotación) en celdas de flotación.
Medición local de flujo de aire.
Medición de concentración local de gas.
Medición de la distribución de diámetro de burbujas (o gotas) y
determinación del factor Sb.
Medición de perfil axial de sólidos.
A partir de estas mediciones, se realizan los siguientes estudios específicos en
plantas concentradoras industriales por este laboratorio:
Ajuste de balance de materiales de sistemas complejos
Modelación de la hidrodinámica del proceso (gas, líquido, sólido)
Modelación del comportamiento metalúrgico de procesos reales
(cinética y transferencia de materia)
Simulación y dimensionamiento de equipos industriales
(escalamiento)
Aplicación de técnicas de procesamiento de imágenes y análisis
estadístico para el procesamiento de datos
MONITOREO Y EVALUACION:
Monitoreo y control de procesos con PLC y PC (sistema In Touch OCS Metso y pronto a adquirir Plant Information System).
Métodos de proyección estadísticos, para detección de fallas en
instrumentos y por movimiento del punto de operación.
Modelamiento de plantas mediante mediciones, compensando la
posibilidad de hacer pruebas en plantas
Desarrollo de estrategias para piro metalurgia.
Diagnóstico y control de procesos en plantas de gases.
Vibraciones mecánicas: Estudio, Diagnóstico, Mediciones, Diseño de
estructuras adecuadas y determinación estas en maquinarias.
Ruido acústico: Estudio, mediciones y diseño de equipos para soportar
o disminuir este efecto.
Determinación de propiedades mecánicas y oleomecánicas y estudios
de condiciones óptimas de operación.
Diagnóstico de fallas de piezas mecánicas y rediseño de maquinaria.
Modelación de esfuerzos estáticos y dinámicos.
Peritaje de fallas y determinación de actores involucrados.
Diseño de maquinarias, sistemas especializados y ajuste (balanceo)
dinámico-estático de maquinarias. Auditorías de otros diseños.
Ingeniería conceptual y básica para reacondicionamiento de plantas
mineras y otras.
Elaboración de procedimientos para mantención y manejo adecuado.
Asesorías para puesta en marcha de equipos.
Utilización de análisis modal, elementos finitos y otros.
REVESTIMIENTOS DE MOLINOS:
Análisis de diseño de perfiles de revestimiento y su impacto sobre el
consumo de potencia.
Cinética del proceso de molienda.
Análisis del desgaste de revestimientos.
Mediciones de límites operacionales recomendables para un diseño
de revestimiento dado.
CONTROL Y EQUIPOS:
Estrategia personalizada, con equipamiento industrial de plantas
piloto.
Manuales y procedimientos de trabajo para PLCs y aplicaciones
específicas de control.
Proyectos de ingeniería en instrumentación industrial, control
industrial, automatización de sistemas y sistemas robotizados
industriales.
Desarrollo de tarjetas para instrumentación industrial e
instrumentación especializada.
Entregables una vez concluido el
servicio
Dependerá del servicio contratado.
3.
DEFINICIÓN DE INNOVACIÓN
Introducción de un producto (bien o servicio) o de un proceso, nuevo o significativamente mejorado, o la introducción
de un método de comercialización o de organización nuevo aplicado a las prácticas de negocio, a la organización del
trabajo o a las relaciones externas.
Por definición, toda innovación debe incluir un elemento de novedad. El concepto de novedad se configura bajo tres
formas: nuevo para la empresa, nuevo para el mercado y nuevo para el mundo entero.
4.
TIPOS DE INNOVACIONES CONSIDERADAS EN ESTA LÍNEA
Innovación de producto
Innovación de proceso
Introducción de un bien o servicio nuevo o significativamente
mejorado en sus características o en sus usos posibles. Este tipo de
innovación incluye mejoras significativas en las especificaciones
técnicas, los componentes o materiales, el software incorporado, la
ergonomía u otras características funcionales.
Introducción de un método de producción o de distribución nuevo o
significativamente mejorado. Incluye mejoras significativas en
técnicas, equipo o software.
Las innovaciones de producto incluyen tanto la introducción de
nuevos bienes y servicios como las mejoras significativas en las
características funcionales o de uso de bienes y servicios ya
existentes.
5.
En los servicios, las innovaciones de proceso incluyen métodos
nuevos o significativamente mejorados para la creación y la
producción de los mismos. Pueden implicar cambios significativos en
el equipo o el software usado en empresas de servicios o en los
procedimientos y técnicas que se utilizan para suministrarlos
CAMBIOS QUE NO SE CONSIDERAN INNOVACIONES
×
El cese de la utilización de un proceso, de un método de comercialización, de un método de organización o de la
comercialización de un producto.
×
×
×
La simple sustitución o ampliación de equipos
×
×
Modificaciones estacionales regulares y otros cambios cíclicos.
Cambios que se derivan solamente de variaciones del precio de los factores
Producción personalizada (Si los atributos de este producto único no difieren significativamente de los productos
fabricados anteriormente por la empresa)
Comercialización de productos nuevos o significativamente mejorados
6.
N°
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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15
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19
20
TIPOS DE INNOVACIÓN OFRECIDA
TIPO DE ACTIVIDAD
Reemplazar los productos progresivamente retirados
Aumentar la gama de los bienes y servicios
Desarrollar productos respetuosos con el medio ambiente
Aumentar o mantener la cuota de mercado
Introducirse en nuevos mercados
Reducir el plazo de respuesta a las necesidades de los clientes
Mejorar la calidad de los bienes y servicios
Mejorar la flexibilidad de la producción o la prestación del servicio
Aumentar la capacidad de producción o de prestación del servicio
Reducir los costos laborales unitarios
Reducir el consumo de materiales y de energía
Reducir los costos de diseño de los productos
Reducir las demoras en la producción
Cumplir las normas técnicas del sector de actividad
Reducir los costos de explotación vinculados a la prestación de servicios
Aumentar la eficiencia o la rapidez del aprovisionamiento y/o del suministro de los
bienes o servicios
Mejorar la capacidad en cuanto a tecnologías de la información
Mejorar las condiciones de trabajo
Reducir el impacto medioambiental o mejorar la sanidad y la seguridad
Respetar las normas
SubTipo de Innovación
Producto
Proceso