Productos bioenergéticos

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Productos bioenergéticos
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Una empresa familiar comprometida
Larga tradición, mejor experiencia profesional
En Saalasti, todos trituramos, molemos, prensamos, secamos, picamos y cribamos biomasa. Llevamos en nuestra sangre la producción
de combustible de calderas. Saalasti tiene más
de 70 años de experiencia en maquinaria pesada
y más de 30 años de experiencia en la conversión de
biomasa forestal en combustible para centrales térmicas.
Suministramos tanto máquinas individuales como plantas
completas de proceso, con nuestro servicio posventa que
va desde inspecciones de equipos a contratos de mantenimiento.
Trabajamos de forma
transparente
Saalasti es una empresa familiar,
actualmente en su tercera generación. Esto significa que el trato a
nuestros clientes se basa en una
calurosa atención en vez de frio
negocio. Nuestros clientes aprecian la manera relajada del trato
con ellos. Somos de fácil acceso
y comprensión – no utilizamos “
lenguaje legal “. Incluso se pueden
poner en contacto con nuestro
director general. Tenemos muchos
comentarios positivos de los clientes después de un trabajo bien
hecho. Pero, valoramos aún más
los comentarios recibidos cuando
las cosas no han ido según el plan
inicial. Siempre solucionamos los
problemas y nunca dejamos trabajos sin terminar.
Somos creativos
Creemos en el trabajo duro. Hemos centrado nuestros recursos
en nuestras áreas de conocimiento
y formado ingenieros y mecánicos altamente cualificados para
trabajar en nuestra empresa. Por
eso muchos de nuestros empleados están ansiosos de crear
nuevas tecnologías para dirigir al
mundo hacia un desarrollo sostenible. Juntos, hacemos posible el
desarrollo, diseño y fabricación de
nuevos productos en beneficio de
nuestros clientes. El trabajo duro
ha dado sus frutos, ya que muchos
de nuestros productos básicos han
sido durante largo tiempo líderes
en el mercado en cada aplicación.
Relación duradera con
nuestros clientes
El hecho de medir generalmente
la vida útil de nuestras máquinas
en décadas en lugar de en años
prueba que las alternativas elegidas han pasado la prueba del
tiempo. El hecho de que los clientes vuelvan a comprar productos y
servicios Saalasti es una señal de
su satisfacción por lo que estamos
muy agradecidos.
Todos nuestros productos se diseñan, se
prueban, se fabrican y finalmente se someten a pruebas de funcionamiento en nuestra
base de operaciones en Finlandia antes de
lanzarlos a los mercados mundiales.
Todo suministro satisfactorio
exige el esfuerzo coordinado
de mucha gente. Invertimos en
trabajos que tengan sentido
y en el bienestar de nuestros
clientes y del personal.
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Contacto
Al servicio del cliente
Nuestra meta son clientes satisfechos durante la
vida útil de nuestros productos. Este tiempo se
mide en décadas. Comenzamos a dar servicio al
cliente ya antes de la venta. Posteriormente, seguimos cooperando en la operación y el mantenimiento.
La reconstrucción de piezas de desgaste
con soldadura de recargue es una manera
económica de compensar el desgaste.
Saalasti tiene una gran experiencia en
metalurgia de recubrimientos duros.
Aunque Saalasti tiene muy buen historial
en la predicción de la vida útil de los componentes principales y en la prevención
de roturas inesperadas, combinando los
datos registrados durante la Inspección en
Servicio y la extensa información del banco de datos de Saalasti, es tranquilizador
saber que Saalasti dispone de todas las
piezas en almacén – incluyendo los componentes principales – en todo momento.
Ventas
Nuestros vendedores son ingenieros con un matiz comercial.
Cuando cierran un contrato con
el cliente, comienza una larga
relación. Nuestro trabajo de venta
se centra en hacer de Saalasti la
elección más económica, reduciendo al mínimo los costes incurridos
durante el ciclo de vida. De hecho,
este proceso comienza ya en la
oficina técnica de nuestros diseñadores que proyectan los componentes principales para 250 000 horas
de trabajo y seleccionan las piezas
de desgaste combinando el tiempo
de cambio rápido y la solidez con
un coste razonable. Lo que es más
importante, todo se diseña para
trabajar durante nuestra Inspección
en Servicio – aportación de Saalasti
que mantiene a los operadores
al día en lo relativo al desgaste y
al estado de la máquina inspeccionada. Durante el proceso de
venta, también ofrecemos de forma
gratuita servicios de planificación
de disposición en planta para la
optimización de la alimentación,
logística y almacenamiento de materias primas, garantizando el éxito
económico de la nueva planta.
Mantenimiento
El mantenimiento preventivo basado en mediciones tomadas durante
la Inspección en Servicio tiene un
éxito de casi el 100% en la predicción de fallos incipientes que evitan
tiempos inactivos inesperados. Si
a pesar de todo tuviese lugar algún
fallo en el equipo, normalmente
enviamos de inmediato ayuda con
las piezas de recambio necesarias.
Nuestro personal de servicio
especializado pondrá de nuevo el
equipo en condiciones de funcionamiento de forma rápida y económica. La mayoría de las piezas de
desgaste y de recambio de nuestros
equipos se encuentran en existencia
en el almacén principal de Saalasti en Espoo, Finlandia. También
disponemos de conjuntos de piezas
de desgaste y de recambio para
diferentes condiciones de trabajo.
[email protected]
Tel. +358 9 2511 5555
[email protected]
Tel. +358 406 795 795
Inspección en Servicio
La Inspección en Servicio implica la
toma de mediciones, verificando el
estado y luego ajustando el equipo
para optimizar el funcionamiento.
La Inspección en Servicio de una
prensa de cortezas por ejemplo, se
registra en un informe de inspección
escrito que incluye más de 100 elementos, para tener una información
detallada de los lugares que requieren mantenimiento y ajuste.
Contrato de mantenimiento
Como complemento a las Inspecciones en Servicio, ofrecemos
contratos de mantenimiento con
diferentes niveles de contenido.
Estamos bien preparados para
ofrecer el servicio de mantenimiento
cooperativo que mejor se adapte
a las necesidades de cada cliente
y que se personaliza para cumplir
con las condiciones locales. Para
prensas de cortezas, por ejemplo,
ofrecemos Inspecciones en Servicio
semestrales o anuales, a tarifas fijas o según presupuesto. El alcance
del servicio puede variar desde llamadas periódicas de inspecciones y
análisis de vida útil hasta contratos
de mantenimiento completo.
Piezas de recambio
y reconstrucción
Los mecánicos de Saalasti son los
más experimentados en la reconstrucción de piezas de desgaste.
Ofrecemos la reconstrucción de
todas las piezas de desgaste de
nuestros productos, tanto en emplazamiento como en nuestros talleres,
donde las piezas se reconstruyen
siempre a las medidas y tolerancias
originales. Por ejemplo, la reconstrucción de una prensa de eliminación de agua incluye normalmente
el recubrimiento de los rodillos de
prensado, re-soldadura de los canales de alimentación y transportadores de tornillo, y el recambio de las
piezas de desgaste. En astilladores
y trituradores, reconstruimos rotores, barras del triturador y rejillas y
cambiamos piezas de desgaste.
Saalasti también tiene programas
de intercambio de repuestos que
garantizan plazos de entrega muy
cortos. Y si ya no es posible la
reconstrucción, Saalasti dispone
de todas las piezas de recambio
listas para su entrega desde su
base de operaciones en Finlandia
y sus almacenes consignatarios en
el extranjero.
Para ponerse en contacto con
nosotros, envíe un email a nuestro
equipo de ventas sales@saalasti.
fi o [email protected]. Atendemos en Finlandés, Sueco, Inglés,
Español, Francés o Ruso. O visite
nuestras páginas web multilingües
en www.saalasti.fi para encontrar
nuestro agente local en su país.
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Saalasti Chipper
Saalasti Feeder
Un triturador versátil para
distintas necesidades
El Astillador Saalasti Chipper H
se utiliza en centrales eléctricas,
terminales de biomasa y otras aplicaciones de gran volumen donde
se necesitan tamaños de partícula
correctos y funcionamiento seguro.
En consonancia con su nombre astillador-triturador – la máquina
está equipada con un rotor Multitool™ con distintas cuchillas de
astillado o barras de corte para
distintos tipos de biomasa. Este
es un activo importante a largo
plazo, puesto que las plantas no
procesan normalmente los mismos
materiales en su vida útil. Las materias primas típicas son troncos,
madera de entresacados, broza
suelta o en bala, copas de árboles
y tocones, y residuos de madera.
Además, se puede disminuir en
cualquier momento el tamaño de
partícula desde P100 hasta P32,
para cumplir con las necesidades
de cambio del cliente. Se puede
aumentar la capacidad aumentando la potencia del motor de
accionamiento.
Capacidad
Materias primas
Diámetro
del rotor anchura (09, 12, 18)
150–600 I-m3/h
volumen suelto (P63)
Madera de tronco y ramas,
residuos forestales en balas o sueltos, tocones cizallados, residuos de madera,
residuos de construcción
de madera.
SC 12 18 H
Astillador – triturador de alimentación horizontal
En 2001, Saalasti suministró su primer astilladortriturador de alimentación horizontal para
procesar balas de residuos en la central eléctrica
de Alholmens Kraft de Pietarsaari, Finlandia.
Este astillador Saalasti Chipper H fue el astillador
estacionario de mayor capacidad hasta entonces.
Dada su gran capacidad, el equipo se accionaba por la
propia central, en lugar de diesel. Y por sus pocas piezas
de desgaste fácilmente recambiables, la máquina producía
el combustible de madera triturada más económico del
mercado. Este fue un buen comienzo para expandir nuestra gama de astilladores estacionarios de alimentación
horizontal situados en fábrica.
Modelos del producto Trabajo conjunto
Trabajamos junto al cliente,
comenzando con una evaluación
de las necesidades y una planificación de disposición en planta.
Naturalmente, también nos agrada
colaborar en los planes generales y logístico, haciendo uso de
nuestra sólida experiencia. Diseñamos sistemas de procesamiento
de biomasa de funcionamiento sin
problemas, con tráfico y carga de
camiones, con tiempos mínimos de
espera.
Alcance de suministro
El astillador se suministra normalmente con un robusto alimentador
de biomasa por cinta transportadora, equipado con detector de metales y capaz de soportar la caída de
grandes troncos en la carga. Bajo
pedido, podemos suministrar un
sistema completo de procesamiento de biomasa incluyendo también
los transportadores de salida,
cobertizo y grúa puente, equipo
Dirección de alimentación
H Horizontal
de lubricación, motores, grupo
hidráulico y control automático, y
sistema de eliminación de polvo. El
sistema de trituración completo se
instala sobre el terreno, sin preocuparse de problemas de suministro
de agua ni de drenaje, que ayuda
a mantener limpia la instalación.
Construcción
El alimentador del triturador comprime la biomasa y la envía, de forma controlada, para ser procesada
por el rotor. El rotor está equipado
con barras de corte adecuadas
para la materia prima específica y
capaz de procesarla al tamaño de
partícula requerido.
Tanto la longitud del alimentador
de biomasa y la altura de la pared
de la zona de carga son regulables.
Además, el alimentador se puede
tunelizar de distintas formas según
las necesidades de ruido y eliminación de polvo.
El mantenimiento es sencillo y
fácilmente predecible, con acceso
a los principales elementos de
mantenimiento con solo apretar un
botón. Todos los componentes del
triturador se diseñan por Saalasti
y se fabrican por subcontratistas
especializados Finlandeses. Los
componentes normalizados siguen
especificaciones de la industria
de procesos, lo que garantiza
gran disponibilidad en las peores
condiciones.
Muchos de los componentes
normalizados, así como todas las
piezas de desgaste y de recambio,
se encuentran en nuestro almacén. Como medida de seguridad,
el triturador está equipado con
bulones de seguridad que se rompen y liberan el yunque y la rejilla
si entran en la máquina grandes
piezas metálicas o rocas que la
sobrecargan.
Equipos suministrados
Hemos suministrado astilladorestrituradores de alimentación horizontal a Finlandia, Suecia, Polonia,
Francia, España, Escocia, Chile y
Brasil.
Información
complementaria
Astillador de gran capacidad.
Carga directa de material en
el proceso.
Distintas cuchillas de astillado
y barras de corte para diferentes
materiales.
El rotor está construido en acero macizo
con cuchillas de astillado recambiables
para astillado económico, de alta capacidad, de rollizos o con robustas barras
de corte para procesar incluso materiales
como tocones.
El rotor multiherramienta posibilita la utilización de distintas cuchillas o barras de corte
sin cambiar el rotor. Esto garantiza el tamaño
de partícula y capacidad correctos independientemente del material.
El astillador Saalasti de alimentación horizontal se entrega ya montado, incluyendo
la plataforma de servicio. Esto garantiza
cortos tiempos de instalación en las dependencias del cliente.
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Saalasti Crush
Saalasti PreCrush
Modelos del producto Capacidad
Materias primas
Diámetro
del rotor anchura (18, 24)
200–350 I-m3/h
volumen suelto (P63)
Tocones y otros materiales
de madera.
SC 12 24 H
Procesamiento de tocones y Pretriturador Saalasti
En los años 2000, los tocones comenzaron a
ganar importancia en la producción de bioenergía.
Aceptando los retos del procesamiento de pilas
de material de tocones y tocones sin cizallar,
Saalasti fue el primero en el mundo en introducir
un triturador de tocones equipado con un pretriturador.
El pretriturador y eliminador de arena subsiguientes
fueron también los primeros de su clase en el mundo.
a este reto, Saalasti suministró el
primer pretriturador independiente
en 2011, a un cliente en Francia
que había adquirido un triturador
Saalasti Crush 1218 H de alimentación horizontal hacía un año. El
pretriturador se instaló enfrente del
triturador de alimentación horizontal existente para separar la arena
de los tocones antes de procesarlos, almacenarlos y alimentarlos
a la caldera. El sistema permite
pretriturar y desarenar los tocones
mientras se carga madera de tronco en el transportador instalado
entre las dos estaciones, para su
procesamiento en el triturador principal junto con los tocones limpios.
Triturador de tocones
Los tocones y los residuos forestales sueltos son de forma irregular y
forman grandes pilas en el alimentador, con mucho espacio vacío en
el interior y no pueden alimentarse
bien en un triturador convencional.
El triturador Saalasti de alimentación horizontal se puede suministrar con un pretriturador opcional.
La anchura del equipo completo puede aumentarse hasta 2,4
m para permitir la alimentación
simultánea de grandes cantidades
de tocones y residuos forestales
sueltos, con dos camiones. El triturador Saalasti Crush es realmente
un triturador de gran capacidad
para procesar tocones, al mismo
tiempo que versátil para utilizarse
en el procesamiento de cualquier
otra materia prima arbórea.
Pretriturador independiente
La arena fina pegada en los tocones acaba en los gases de combustión y desgasta la caldera de
la central eléctrica, mientras que
la arena gruesa provoca daños
similares en otros equipos del sistema. La arena y la grava pueden
alcanzar el 15 % del peso de los
tocones, que es por lo que algunas
centrales eléctricas necesitan un
sistema de eliminación de arena
para poder utilizar tocones como
materia prima. Como respuesta
Dirección de alimentación
H Horizontal
Construcción
Los pretrituradores que reemplazan a los equipos de alimentación
convencionales constan de dos
rotores que procesan eficazmente
los tocones antes de la trituración
final. También reducen la cantidad
de arena que entra en el triturador
principal, reduciendo significativamente el desgaste del triturador.
El Pretriturador Saalasti PreCrush
consta de un equipo de trituración
gruesa seguido de cribado en
múltiples etapas. Esto garantiza
la eliminación de tierra antes de la
trituración final, reduciendo al mínimo la cantidad de valiosa biomasa
que termina en rechazo. Además,
el sistema es energéticamente
eficiente y libre de polvo.
Equipos suministrados
Hemos suministrado trituradores
de tocones con pretriturador a
Finlandia, España y Escocia. El
primer pretriturador Saalasti PreCrush independiente se suministró
a Francia.
Información
complementaria
Triturador de gran capacidad
para procesar tocones cizallados y sin cizallar con arena, con
eliminación de grava opcional.
El Alimentador Saalasti Feeder puede
manejar grandes troncos. Los mayores
troncos procesados por el alimentador de la
foto, en Francia, tienen 900 mm de diámetro.
El sistema se utiliza para el procesamiento
simultáneo de madera de tronco y tocones.
Tocones pretriturados dirigiéndose a un
alimentador SC1218H y caldera. Se ha
eliminado la mayor parte de la tierra, lo que
reduce el desgaste del sistema.
Tocones partidos listos para proceso.
Las puntas de las raíces pueden estar
separadas más de un metro.
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Saalasti Chipper
Saalasti Crush
Instalaciones de procesamiento de biomasa de alimentación horizontal
Saalasti Oy on vuonna 1945 perustettu
perheyritys, joka on maailman johtavia
biopolttoaineiden käsittelyyn tarkoitettujen
laitteiden valmistajia. Lähes 70 vuoden
kokemuksella raskaista koneista ja yli 30
vuoden kokemuksella bioenergiatuotteista
voimme taata asiakkaillemme ensiluokkaista
tekniikkaa, luotettavuutta ja helppoutta.
El triturador Saalasti Crush 1212 H, de 630 kW, puede procesar fácilmente alrededor de 200.000 t al año.
En muchas ocasiones, las estaciones de procesamiento se alimentan
desde dos sitios a la vez. Aquí, el camión carga tocones cizallados,
y el cargador frontal alimenta biomasa pretriturada. Triturador Saalasti
Crush 1224 H procesando ambos.
Todos los modelos de
trituradores Saalasti
Crush H están sólidamente construidos
y garantizados para
funcionamiento continuo. Muchos usuarios
procesan biomasa día
y noche.
Alimentación de madera de entresacados directamente desde un camión para
troncos. Triturador Saalasti Crush 1224
H y Alimentador Saalasti Feeder de 30m
de longitud en funcionamiento.
Se pueden tomar muestras para el contenido
de humedad y ensayo de tamaño de partícula
con un equipo automático de toma de muestras. Aquí, la muestra se descarga en un bidón
de plástico que se marca con una etiqueta de
identificación del suministrador. A continuación,
el equipo compacto se instala fácilmente.
Vista del interior, con
estaciones de procesamiento limpias y
bien equipadas para
mantenimiento. Las
plataformas de servicio
y las barandillas son
elementos integrales.
Triturador Saalasti
Crush 1212 H.
Instalación con astillador y triturador, triturador Saalasti Crush 1224 H principalmente para tocones y astillador Saalasti Chipper
1218 H para troncos y otras biomasas. Ambos suministrados con Alimentador Saalasti Feeder, sistema de eliminación de polvo,
equipo de lubricación y equipo de toma de muestras. Se instalan grúas Electrohidráulicas en los extremos de los alimentadores.
Instalación típica con medios de almacenamiento y carga con camión.
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Modelos del producto Diámetro del rotor anchura (06,09,12,15,18,21)
Saalasti Cutter
SC 12 12 V
Triturador de alimentación vertical, de gran capacidad
A principios de los años 2000, Saalasti comenzó a explorar las posibilidades de utilizar
trituradores de alimentación vertical para el
procesamiento de cortezas de eucalipto.
Pronto se puso de manifiesto que el eucalipto
necesitaría máquinas específicamente diseñadas,
puesto que un triturador convencional no tendría un
funcionamiento óptimo. Los mayores modelos de
trituradores Saalasti Cutter V pueden procesar todas
las cortezas de una línea de descortezado sin cribado.
Como todas las máquinas
Saalasti, los trituradores Saalasti
Cutter se suministran totalmente
montados para una rápida instalación en emplazamiento.
Construcción
El triturador Saalasti Cutter V es
el más versátil de los procesadores de biomasa de alimentación
vertical de Saalasti. Combina una
capacidad sumamente alta y una
gran variedad de opciones de configuración del funcionamiento de la
máquina.
La máquina se suministra con
un rotor Multi-tool™ que puede
equiparse con barras de astillado
para corte económico de biomasa pura, barras reversibles para
máxima facilidad de mantenimiento, o barras de trituración para
procesar biomasa mezclada con
gran cantidad de rocas y arena. En
función de la aplicación, las barras
se disponen individualmente, escalonadamente o en hileras.
La máquina incluye dispositivos de seguridad para reducir al
mínimo los daños en caso de que
entren grandes piezas metálicas o
rocas. Como las máquinas manejan gran tonelaje por hora, los dispositivos de seguridad se diseñan
para un rápido restablecimiento.
Capacidad
Materias primas
30–300 I-m3/h
volumen suelto (P63)
Cortezas, residuos
de madera, rechazo
de cribado.
Dirección de alimentación
V Vertical
Técnica especial
Saalasti presta especial atención
al tipo de material a procesar, para
alcanzar la distribución prevista de
tamaño y forma de partícula. La
sencilla tecnología de procesamiento con liberación de presión desarrollada por Saalasti deja pasar el
material con el tamaño de partícula
correcto evitando que se vuelva
difuso o excesivamente molido.
Esto garantiza que, incluso con
la materia prima más difícil, las
partículas procesadas mantienen
su forma bien recortada, facilitando
la transferencia del material a los
transportadores y a la caldera.
Mantenimiento
El mantenimiento es incluso más
rápido que con los trituradores universales Saalasti más pequeños.
En los modelos Saalasti Cutter
V, el sistema hidráulico de apoyo
al mantenimiento se ha ampliado
para cubrir todos los componentes
principales. Además, estos modelos disponen de varias soluciones
complementarias como un freno de
parada rápida para reducir al mínimo el tiempo de mantenimiento.
Equipos suministrados
Hemos suministrado trituradores
Saalasti Cutter V a España, Portugal, Chile, Malasia y China.
Información
complementaria
El procesamiento de materiales
y cortezas difíciles son aplicaciones complejas, necesitando
cada aplicación distintas barras
de corte o cuchillas.
En esta aplicación, el triturador Saalasti Cutter
1212 V remplaza a un astillador de tambor
que estalló, lanzando por el aire piezas
metálicas pesadas a través de las paredes.
Cuando se necesita un funcionamiento
durante las 24-h, una instalación doble
con una compuerta oscilante permite el
mantenimiento con la otra máquina en
funcionamiento.
Normalmente, las máquinas Saalasti Cutter
V individuales funcionan solas y lejos de
las salas de control. La alta confiabilidad e
infrecuente cambio de herramienta en los
tiempos muertos eliminan la necesidad de
una máquina de reserva.
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Saalasti Crush
Modelos del producto Capacidad
Materias primas
Diámetro
del rotor (09,12) anchura (06,09,12,15)
60–400 I-m3/h
volumen suelto (P63)
Cortezas, residuos
de madera, rechazo
de cribado.
SC 12 12 V
Vertical-feed all-purpose crusher
Dirección de alimentación
V Vertical
Al principio de los años 1990, Saalasti se dio cuenta de la carencia de trituradores adecuados para procesar los flujos de corteza de las descortezadoras antes
de la prensa de eliminación de agua de las cortezas. Esto dio por resultado una
nueva máquina que combinaba la simplicidad de un triturador de rotor Americano con nuevos dispositivos, desarrollados por Saalasti, para un funcionamiento y
mantenimiento eficaces de la máquina. Este fue el primer paso en el desarrollo de la gama
actual de trituradores, astilladores y picadores Saalasti.
Aplicaciones
El triturador Saalasti Crush V es
un verdadero triturador universal
que, en muchos países, ha llegado
a ser un referente en la industria.
Se utiliza en almacenes de descortezado de fábricas de papel y de
pasta, serrerías y centrales eléctricas. El triturador Saalasti Crush
V combina seguridad y tamaño
compacto, con todos los dispositivos de seguridad y excelente
rendimiento a precio asequible,
pudiéndose elegir un amplio rango
de tamaños de partícula, desde
P100 a P32, y los modelos más
pequeños pueden procesar flujos
de material con presencia ocasional de grandes troncos.
Construcción
El triturador Saalasti Crush V es
de construcción tan sólida como la
de sus hermanos mayores de las
series H y V. Es sin duda el triturador más robusto de su tamaño. Es
de construcción sencilla, con una
pieza móvil, un rotor fabricado de
acero macizo. Muchos componentes de la máquina son idénticos o
similares a los utilizados en trituradores mayores. Los componentes
son diseño específico de Saalasti o
los mejores componentes prefabricados del mercado, para garantizar
una mayor seguridad.
Los trituradores universales
Saalasti tienen los mismos componentes, para un funcionamiento
seguro y protección contra daños,
Información
complementaria
Triturador universal para naves
de descortezado de fábricas
de pasta de papel, serrerías y
centrales eléctricas.
que los modelos más caros de las
series H y V. Todos los problemas
de seguridad están confinados en
el interior del bastidor de la máquina, sin riesgo de lanzamiento, bajo
ninguna circunstancia, de materia
prima, componentes u objetos
extraños fuera de la máquina, con
la máquina en funcionamiento.
Mantenimiento
Los trituradores V se diseñan para
un mantenimiento fácil y sencillo.
Todos los elementos de mantenimiento diario son fácilmente
accesibles, mientras que el acceso
a las tareas de mantenimiento menos frecuente está asistido hidráulicamente. Solamente hay dos elementos que necesitan realmente
mantenimiento: las barras de corte
y las contracuchillas del triturador.
Otros componentes están fabricados de acero especial resistente
al desgaste, que permiten su
reconstrucción por recubrimiento
duro para conseguir intervalos de
recambio muy dilatados.
El funcionamiento de un triturador Saalasti
Crush V necesita una mínima atención del
operador. Una instalación bien diseñada
ayuda a la limpieza y facilita los trabajos de
mantenimiento.
Máquinas suministradas
Hemos suministrado más de cien
trituradores universales en todo el
mundo.
El triturador Saalasti Crush V es el triturador
universal para trabajos pesados más popular
que jamás ha existido. La máquina se transporta fácilmente y se instala como conjunto
completo. Equipos 0909 listos para su envío
a Polonia.
En climas templados, los trituradores se
instalan frecuentemente en el exterior. Esta
máquina procesa cortezas de una línea de
descortezado de tamaño medio combinadas
con residuos de madera de otras fuentes.
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Saalasti Grinder
Saalasti Screen
Modelos del producto Capacidad
Materias primas
Diámetro del rotor anchura (06,12,15)
SGA
60 m3/h (P08)
Residuos forestales fragmentados, biomasa pretriturada,
rechazos de cribado.
Producción de partículas de pequeño tamaño
Residuos forestales fragmentados, biomasa pretriturada,
SGV
30–60 m3/h (P16) rechazos de cribado, residuos
de serrería, astillas gruesas,
nudos de astillas.
Los modelos de Picador Saalasti Grinder se
diseñan para triturar y picar materiales pre-procesados que contienen arena, piedras u otras
impurezas. También suministramos las cribas
necesarias para separar arena o la fracción gruesa.
Picador Saalasti Grinder A
Para trituración primaria
El picador Saalasti Grinder está
destinado a aplicaciones donde
se necesitan seguridad absoluta
de funcionamiento y tamaño de
partícula relativamente pequeño,
cuando no es necesaria una distribución absolutamente uniforme del
tamaño de partícula. Las aplicaciones típicas incluyen la combustión
combinada en calderas de carbón
pulverizado y materias primas para
procesos de granulado, pirólisis
o gasificación. La seguridad de
funcionamiento del picador Saalasti Grinder A pasa a primer plano
especialmente en aplicaciones de
centrales eléctricas.
Funcionamiento
El picador Saalasti Grinder A puede
procesar materiales muy húmedos,
por ejemplo corteza de abeto con
mucha nieve o astillas del fondo
de apilados, sin atascamientos.
La alimentación axial positiva por
transportador de tornillo en el extremo del rotor aumenta aún más la
seguridad de funcionamiento.
Puesto que el funcionamiento
de la máquina no depende de
cuchillas afiladas, es insensible a
la arena. Incluso tolera piedras de
SG 0915 A
tamaño considerable. Aportando
calor al proceso de trituración,
se puede utilizar también para
contribuir al secado del material. El
tamaño de partícula de salida puede regularse en el rango P12–P16
según la aplicación.
El material de entrada debe pretriturarse a tamaño P100 o menor.
Maquinas suministradas
Hemos suministrado picadores
Saalasti Grinder A a clientes Finlandeses.
Picador Saalasti Grinder V
para trituración fina
El picador Saalasti Grinder V se
diferencia del picador Saalasti
Grinder A en que solamente puede
procesar material relativamente
seco. Por otra parte, el picador
Saalasti Grinder V es aún más
eficiente energéticamente e insensible a impurezas metálicas y otras
Dirección de alimentación
A Axial
V Vertical
impurezas, lo que lo convierte en
la elección perfecta de pretriturador
en cabeza del tambor de secado
en la producción de gránulos o
para procesar combustible de residuos en plantas de gasificación.
Como el material de alimentación
se trocea normalmente en el bosque por medio de equipos varios,
no es normalmente uniforme ni
limpio. Sin embargo, las impurezas
como la arena, piedras, clavos o
alambre de púas no son un problema para esta máquina.
Funcionamiento
El tamaño de partícula de salida
se puede elegir entre P32 y P12.
La materia prima puede contener
ocasionalmente astillas o trozos de
madera de tamaño P200–P300.
Mantenimiento
Se ha tenido en cuenta de forma
especial un mantenimiento fácil.
Todas las piezas de desgaste se
pueden recambiar por medio de
pequeñas herramientas neumáticas o de percusión. Esto permite
un fácil cambio de las barras de
corte, contracuchillas y placa de
desgaste de la rejilla.
Máquinas suministradas
Hemos suministrado picadores
Saalasti Grinder V a clientes Españoles y Finlandeses.
Cribas Saalasti Screens
Como equipo auxiliar de los sistemas Saalasti de procesamiento de
biomasa, suministramos cribas de
discos para cribado de gruesos y
cribas vibrantes para la separación
de arena en la pretrituración de
Criba Saalasti Screen 1230 S procesando biomasa en una central
eléctrica Francesa. Se separa la fracción gruesa y la fracción
aceptada se transporta a la caldera. Obsérvese la simplicidad
de la instalación en comparación con una criba de discos.
tocones. Además, disponemos de
cribas de escalera para la separación de arena y material excesivamente fino antes de la trituración.
La criba de escalera Saalasti
se utiliza en aplicaciones donde el
rechazo puede contener pequeñas
cantidades de finos. En algunas
aplicaciones, las cribas de escalera pueden servir para evitar que la
fracción aceptada contenga palos
largos. Una criba de discos es una
buena elección cuando se necesita
la máxima eliminación posible de
finos, cuando las piezas gruesas
en la fracción aceptada no son un
problema. Las cribas de discos son
también ideales para instalaciones
con limitación de altura.
Las cribas de escalera se
utilizan para procesar cortezas
con mucha arena, debido a que
las únicas piezas que pueden
desgastarse son los bloques de
placas de la criba, que son económicos y fáciles de cambiar. Utilizando distintos bloques de placas
de cribado, se puede cambiar el
tamaño de partícula de la fracción
aceptada. Con la criba de escalera
se pueden alimentar largas piezas
de madera en un triturador de
alimentación vertical. Además, el
flujo de material es más uniforme,
igualando los picos de carga del
triturador.
Máquinas suministradas
Hemos suministrado cribas a Francia, Portugal, Bélgica, Sudáfrica,
Finlandia, Noruega y Suecia.
Información
complementaria
Trituración primaria en aplicaciones de
combustión combinada. Producción de
gránulos u otra biomasa de partículas muy
pequeñas. El mayor tamaño de partícula
de entrada aceptable es P100.
Óptimo para procesar biomasa pretriturada
hasta tamaños de partícula P16–P32.
Dos máquinas Saalasti Grinder 0915 A
triturando biomasa para mezclarla con
turba para combustión combinada en una
central eléctrica Finlandesa de 400 MW.
Picador Saalasti Grinder 0906 V en una
fábrica Española de gránulos. No se utilizan
cribas independientes; En su lugar, todo el
material se dirige directamente a través de
la máquina y luego al tambor de secado.
OTSO-robot sopii käytettäväksi myös
satamissa ja laskumäkityöskentelyssä.
Máquina Saalasti Grinder 0906 V lista
para su entrega después de las últimas
comprobaciones y pruebas.
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Saalasti Press
Modelos del producto Capacidad
Materias primas
Diámetro
del tambor longitud (15,20)
50–125 I-m3/h
de volumen suelto
Corteza desmenuzada,
serrín, astillas de madera,
y pequeñas cantidades de
lodos primarios de procesos
industriales.
SP 16 15 S
Prensa de cortezas, de funcionamiento sin problemas
La historia de procesamiento de biomasa de
Saalasti, que se remonta a finales de los años
1970, comenzó con la eliminación de agua de
cortezas húmedas para la obtención de combustible seco por prensado mecánico. La prensa
se ha modificado continuamente a lo largo de los años
para convertirla en la buena inversión que representa
actualmente. Como resultado, hemos suministrado más
de 160 prensas de cortezas en todo el mundo, y la prensa
Saalasti Press ha llegado a ser un referente en la industria
para el prensado de cortezas.
La prensa correcta para
todas y cada una de las
necesidades
Por regla general, los modelos
de prensa Saalasti Press 1620
tienen un tambor más largo y están
previstos para materiales húmedos. Los modelos 1615 tienen un
tambor más corto y se utilizan para
materiales con menos humedad.
El modelo SP1615M se ha diseñado específicamente para el difícil
prensado de cortezas de eucaliptus
siendo también muy adecuada, por
ejemplo, para procesar corteza de
Cedro Norteamericano. Además,
ofrecemos conjuntos especiales de
piezas para procesar cortezas con
arena y de alto desgaste o cortezas
químicamente agresivas almacenadas en pilas al aire libre.
Para todo tipo
de biomasa húmeda Las máquinas Saalasti Press se
utilizan para la eliminación del
agua de cualquier biomasa forestal
húmeda. En Norteamérica, por
ejemplo, se prensan mezclas de
cortezas y astillas de residuos o
algunas veces, lodos primarios
en lugar de solo cortezas. Hemos
prensado biomasa de casi todas
las especies de árboles utilizadas
para uso industrial.
La forma correcta
de prensado de biomasa
Hemos desarrollado un método de
prensado múltiple, de ajuste automático, para el prensado óptimo de
materiales heterogéneos como las
cortezas. Alternando secuencias
de prensado y mezclado, permite
eliminar la máxima cantidad de
agua de los materiales más difíciles. Así mismo, se pueden precalentar de forma energéticamente
eficiente cortezas congeladas por
medio de secuencias de calentamiento.
Capacidad del transportador
de tornillo de alimentación
S Pequeña
M Mediana
L Grande
Trabajo conjunto
Ofrecemos servicios de mantenimiento que van desde llamadas de
servicio e inspección a contratos de
mantenimiento completo. A pesar
de que los intervalos de servicio
de nuestras máquinas se miden
normalmente en años, guardamos
un almacén de las piezas más
necesarias en distintos continentes. Normalmente, se necesita un
mantenimiento general a intervalos
de cinco a diez años, durante los
cuales el funcionamiento de la máquina periódicamente inspeccionada y ajustada está absolutamente
libre de problemas. La vida útil de la
prensa Saalasti Press está todavía
por determinar, puesto que las más
antiguas han funcionado hasta el
momento durante más de 25 años.
Información
complementaria
Las aplicaciones típicas son descortezadoras de fábricas de pasta de papel
e instalaciones de procesamiento de
combustibles de centrales eléctricas.
Muchas prensas se encuentran actualmente funcionando en instalaciones con espacio restringido. Los mejores resultados se
consiguen cuando Saalasti puede participar en la planificación de la disposición en
planta y cualquier alteración necesaria del
transportador para garantizar el trabajo de
la instalación.
Las máquinas se suministran totalmente
montadas y probadas, y pueden situarse
en sus cimientos directamente desde el
camión. Los técnicos especializados de
Saalasti pueden ocuparse de ello así como
de formar al personal de operación y mantenimiento del cliente.
Nuestros servicios de mantenimiento cubren
todos los continentes. Máquina en servicio de
mantenimiento en Sudamérica.
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Referencias
Nuestros productos se utilizan en todo el mundo
Para encontrar nuestro agente local en su país, visite nuestras páginas web en www.saalasti.fi
Catálogo No. 465-es
SAALASTI OY
Juvan teollisuuskatu 28
FI-02920 Espoo, Finland
Tel. +358 9 2511 550
Fax +358 9 2511 5510
[email protected]
www.saalasti.fi
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Tel. +358 9 2511 5555
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Tel. +358 406 795 795
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Videvägen 1
SE-73438 Hallstahammar, Sweden
Tel. +46 70270 7496
Tel. +358 40 456 0778
Fax +358 9 2511 5510
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