Brochure Marvel. (español)

Halton M.A.R.V.E.L.
Ventilación de cocina con control de
demanda... ¡y mucho más!
Form#: BR-002
Catálogo de M.A.R.V.E.L.
Halton Foodservice se especializa en soluciones
de climatización de interiores para cocinas
comerciales y restaurantes.
Nuestra experiencia, flexibilidad y tecnología
patentada nos permiten crear experiencias
memorables para el cliente y entornos de trabajo
agradables que aumentan la rentabilidad y la
productividad de las operaciones de servicios de
alimentos en todo el mundo.
M.A.R.V.E.L., la innovación que está revolucionando
el consumo energético de la cocina
1º innovación:
M.A.R.V.E.L. puede identificar el estado actual de los equipos de cocina (apagado, calentamiento a temperatura
de cocción o cocción en curso).
2º innovación:
M.A.R.V.E.L.
estados.
ο
tiene la capacidad única de ajustar la tasa de flujo de escape para que coincida con estos tres
Cada campana de escape funciona de forma independiente de la otra.
•
campana de extracción en particular se ajustará automáticamente a esa necesidad. Las otras
3º innovación:
M. A.R.V.E.L. no sólo puede regular continuamente la tasa de flujo alcanzada con el (los) extractor(es), sino que
también, y más importante, puede regular la presión.
o
los requerimientos generales, con un consumo absoluto de energía mínimo. El ventilador o ventiladores de
.
4º innovación:
M. A.R.V.E.L. es un sistema totalmente flexible. Se puede reprogramar en cualquier momento en respuesta a
cambios hechos en la línea de equipos.
M. A.R.V.E.L. ha sido galardonado con el estatus Energy Star y el premio Emerging Technology Award de la Agencia
de Protección Ambiental (EPA) de EE. UU.
* Siguiendo el modelo basado en Automated Regulation Ventilation of Exhaust Level
P roporciona los elementos básicos para el nivel de
eficiencia energética más alto en la ventilación de las
cocinas comerciales
Comience con el sistema de escape más
eficiente; la tecnología Capture Jet:
Control esencial de la captura y
contención
El sistema M.A.R.V.E.L. no afecta directamente la tasa de flujo máximo. Sólo la eficiencia misma de la campana y el
riguroso método de diseño con base en la carga térmica (Heat Load Based Design) permite una determinación fiable
de las tasas máximas de flujo de escape. Ahí es donde entra la tecnología Capture Jet.
SIN Capture Jets
CON Capture Jets
•
La tecnología Capture Jet permite una reducción de
más del 65 % en comparación con los sistemas de
escape de volumen constante.
o
•
Simulación numérica del efecto de Capture Jets dobles y
periféricos en la eficiencia de captura
E l software HELP (Halton Energy Layout Program)
calcula las tasas de flujo de escape de acuerdo con el
tipo de equipo de cocina, su potencia de entrada, sus
configuraciones de instalación y la eficiencia medida de
los Capture Jets. Realiza un cálculo preciso de los flujos
convectivos con el fin de determinar la tasa de flujo
exacta requerida para extraerlos - ni más ni menos. No
hay reglas de oro, sólo un cálculo de carga real.
H.E.L.P. garantiza que la acción de MARVEL sea
confiable desde el principio (con la tasa de flujo máximo
más baja posible).
La comparación se basa en pruebas
documentadas ASTM 1704 para sistemas de
campana de 24” de alto de similar tamaño.
M.A.R.V.E.L., cuando se combina con la tecnología
patentada Capture Jet (chorros dobles y periféricos), le
permite disminuir estas tasas de flujos aún más durante
la operación de volumen variable para alcanzar una
reducción total del 65 %. Las dos tecnologías crean un
sistema optimizado e integrado.
Requisitos de A.S.H.R.A.E. para cumplimiento del
estándar 90.1 - 20 10
El cumplimiento del estándar A.S.H.R.A.E. 90.1 es el primer paso para obtener un certificado L.E.E.D.
•
90.1 promueve campanas de cocina eficientes y una eficiencia energética sin afectar
el ambiente interior.
•
Requiere al menos una (1) medida de conservación de energía para cocinas que extraen más de 5000 pies
cúbicos por minuto.
•
A.S.H.R.A.E.
ο
Uso máximo del aire transferido.
ο
Uso del calor recuperado en el sistema de escape.
ο
Uso de la funcionalidad Demand Control Kitchen
Ventilation (DCKV)
Reduce exhaust requirements from the norm by 30% or more
(e.g. norm by ASHRAE 154 Standard)
Requisitos de los sistemas DCKV para cumplir con el estándar
ASHRAE 90.1-2010
•
Sistema(s) de ventilación a demanda en al menos el 75 %
del aire extraído.
•
Los sistemas deben ser capaces de una reducción de al menos el
50 % en el escape y la sustitución del flujo de aire mientras se mantiene una captura y contención completa
de humo, efluentes y productos de combustión durante la cocción y momentos de inactividad.
•
Pruebas de desempeño: Se debe utilizar un método de prueba de campo aprobado para evaluar las tasas de
flujo de aire diseñadas y demostrar una captura y contención efectiva de los sistemas de escape instalados
en cocinas comerciales donde se utilizan sistemas de ventilación a demanda para cumplir con 6.5.7.1.4.
•
Será necesario también realizar una prueba adicional de desempeño para demostrar una captura y
contención adecuada con un flujo de aire mínimo.
Integración perfecta; M.A.R.V.E.L. y la tecnología Capture Jet:
Tiempo de respuesta más rápido con cualquier
sistema DCKV; ¡identifica cambios en el estado
del equipo de forma instantánea!
El sistema M.A.R.V.E.L. fue diseñado para adaptarse de manera automática, permanente y con un rápido tiempo de
respuesta sin necesidad de intervención humana y es adecuado para todos los ajustes operacionales posibles en la
cocina.
Gracias a la tecnología IRIS™ (Infrared Radiation Index Sensor) pendiente de patente, M.A.R.V.E.L. mide
continuamente el estado real de cada elemento del equipo de cocina. El sensor de IRIS™ se utiliza en conjunción con
el sensor de espacio y temperatura de conducto de M.A.R.V.E.L.
•
Un algoritmo único compara la entrada de datos del sensor para determinar los niveles de escape (apagado,
inactivo, graduado, cocinando).
•
Un sensor infrarrojo mide la temperatura de la superficie del equipo, en aumento o decremento y la
velocidad a la que cambia. Un descenso rápido de la temperatura es un indicador de la actividad en la cocina
(por ej. papas fritas congeladas puestas en aceite caliente).
•
El monitoreo de la temperatura del espacio asegura que el calor no se disemine durante una operación de
volumen variable.
Con base en el estado y cuando está equipado con compuertas de balanceo automático ABD (Automatic
Balancing Dampers) con clasificación U.L. integrados a la campana de extracción, el sistema M.A.R.V.E.L. ajusta
las tasas de flujo del aire de escape y de suministro de forma automática e independiente para cada campana con
base en el estado del equipo o zona a zona (incluso si todas las campanas están conectadas a un solo ventilador).
Sensor de temperatura
ambiente
ABD - (compuertas de
balanceo automático)
IRIS™ - (sensor indicador de
radiación infrarroja)
Transductor de presión
M.A.R.V.E.L.
Generalidades de configuración básica
1 - Preparación de la cocina
APAGADO
APAGADO
APAGADO
Cuando la cocina no está en funcionamiento, M.A.R.V.E.L. puede ser programado para detener la ventilación
o para continuar a un flujo permitido que mantenga un equilibrio adecuado de ventilación y espacio durante la
inactividad. En este último caso, los ventiladores y compuerta se ajustan automáticamente a los niveles
mínimos programados.
2 - Calentamiento del equipo
INACTIVO
APAGADO
INACTIVO
E l equipo de cocina se calienta gradualmente de acuerdo a las necesidades de los menús que van a prepararse.
Los sensores IRIS™ asociados con la medición de temperatura detectan el estado del equipo en cuestión (caliente
o en estado de espera). Después, el sistema ajusta automáticamente la posición de cada compuerta individual
y la velocidad del ventilador con el fin de lograr la tasa de flujo exacta requerida para cada campana de escape en
respuesta a las condiciones cambiantes.
3 - Cocina en máxima actividad
INACTIVO
COCINANDO
COCINANDO
Cuando la cocina está en plena actividad, la mayoría del equipo entra en modo de cocción mientras que el resto del
equipo permanece en estado de espera. Los sensores infrarrojos detectan una vez más este cambio en la actividad
a medida que se produce. La tasa de flujo de escape se adapta automáticamente a los cambios en las necesidades,
campana por campana y en tiempo real.
M.A.R.V.E.L.,
el sistema disponible que
proporciona el grado de flexibilidad más alto
en el diseño
M.A.R.V.E.L. I
(DCKV - Ventilación de cocina con control de demanda)
Ideal con un solo ventilador y una campaña de extracción
•
Medición continua y presentación de informes de flujo
de aire de escape para cada campana.
•
Equilibrio automático para diseñar flujos de aire en la
fase de puesta en marcha del sistema.
•
Conectividad Web.
•
Capacidad de supervisar y solucionar problemas de
forma remota.
•
Capacidad para comunicarse con niveles superiores de
sistemas de gestión de instalaciones.
•
Totalmente extensible a F.O.R.M. (Facility
Optimization & Resource Management) (gestión de
recursos y optimización de instalaciones) de Halton.
M.A.R.V.E.L. II
(DCKV con compuerta de balanceo)
Igual secuencia de control y funcionalidad que M.A.R.V.E.L. I
•
Utilizado con múltiples campanas en una configuración de ventilador/conducto único.
•
Utiliza compuerta de balanceo automáticos para controlar el flujo de aire de forma individual para
cada sección de la campana.
M.A.R.V.E.L.
+ (M.A.R.V.E.L. Plus)
(DCKV con modulación de escape y suministro con control de zona
)
Same control sequence and functionality as M.A.R.V.E.L. I & M.A.R.V.E.L. II
•
•
•
Proporciona control del aire de suministro con unidades terminales VAV y KCD (difusores de suministro
de cocina).
Mantiene continuamente el equilibrio del espacio durante un volumen de escape variable.
Distribución de aire sin turbulencia diseñado específicamente para el espacio de la cocina.
M.A.R.V.E.L., respondiendo al equilibrio del espacio,
integración de climatización y comunicación
de instalaciones con niveles superiores de
sistemas de gestión de instalaciones
Debido a que el control de demanda se está convirtiendo en la norma y no en la excepción, la gestión de los
cambios en los volúmenes de escape y el aumento de la presión ha sido un reto. El sistema M.A.R.V.E.L. mide
directamente las tasas de escape en cada campana en tiempo real. Esta capacidad permite una señal precisa para
el aire de reemplazo entrante garantizando un equilibrio de espacio a medida que el sistema varía la extracción
durante el funcionamiento. También permite la característica única de M.A.R.V.E.L. que simplifica en gran medida
la puesta en marcha de un sistema de ventilación compleja. Con sólo pulsar un botón, M.A.R.V.E.L. equilibra
automáticamente el suministro y la extracción para diseñar el flujo de aire, asegurándose de que cada campana
funcione con el diseño del flujo de aire adecuado y el aire de reemplazo esté bien equilibrado para cada zona.
Como la mayoría de los problemas de captura y contención se producen debido a la alta velocidad de descarga
de los difusores de aire de reemplazo, el siguiente paso lógico fue diseñar y suministrar un difusor para uso
comercial que maximice las tasas de flujo de aire y reduzca al mínimo las interrupciones de la pluma térmica. Ya
los diseñadores no tendrán que depender de difusores del tipo para edificio de oficinas, sino que pueden elegir
entre una serie de difusores de alto volumen y baja velocidad que son adecuados para el suministro general y
zonas remotas en cocinas.
•
El sistema se equilibra y ajusta automáticamente los volúmenes de extracción y el consumo de aire de
reemplazo adecuado.
o
M.A.R.V.E.L. puede ser configurado para crear zonas de aire de suministro individuales y distribuirlo de una
manera que no interfiera con la operación de cocción.
o
Por primera vez, el equipo de diseño puede proporcionar un sistema completo de escape y distribución del
aire que se sincroniza y abarca todos los criterios de diseño necesarios para sobresalir en los entornos de
cocinas comerciales.
o
Capacidad de enviar mediciones de todos los puntos y alarmas monitoreados a sistemas B.M.S. de nivel
superior, BacNet, Modbus, LonWorks.
¡Distribución del aire de reemplazo cuando se
necesita y donde más se necesita!
Distribución simple de zonas por grupo de ventiladores de extracción.
Ejemplo de distribución de zonas
Estos son sólo 2 ejemplos de distribución de las zonas de aire de suministro. M.A.R.V.E.L. es tan flexible como los
mismas necesidades exclusivas de suministro de aire.
¿Qué más se necesita para
M.A.R.V.E.L. +?
KCD
Difusor de techo para cocina
E l difusor de techo para cocina de Halton modelo
KCD proporciona una descarga de alto volumen a
baja velocidad del aire de suministro sin afectar el
desempeño de la campana. Las pruebas de desempeño
de la descarga de aire de suministro garantizan la
implementación correcta y los resultados deseados de
una distribución uniforme del aire en las proximidades
de la campana. Como parte del sistema M.A.R.V.E.L. +,
el difusor KCD es un componente clave de la solución
total para la ventilación de cocinas comerciales.
KVV-R & KVV-S
Unidad terminal VAV
Volumen de aire variable
S istema de volumen de aire variable de alto
rendimiento. Utilizado en combinación con el sistema
M.A.R.V.E.L. + Self Balancing Kitchen, este sensor
mide el promedio del flujo de aire de cuatro centros
de cuadrante. Esto garantiza un control exacto de la
zona. M.A.R.V.E.L. + proporciona la señal de aire de
suministro adecuada mediante la medición del flujo de
aire de escape de cada campana. La cantidad adecuada
de aire de suministro se determina durante la operación
de volumen variable y cada zona se asegura de que
reciba el volumen correcto de aire según lo determinado
por la actividad de cocción.
Ventajas y características de M.A.R.V.E.L.:
•
Ajuste de las tasas de flujo de aire de escape y de
suministro en tiempo real y de acuerdo con el uso de
cada elemento del equipo de cocción instalado en la
cocina
•
Variación individual e independiente de las tasas
de flujo de aire, ya sea que las instalaciones estén
equipadas con uno o varios ventiladores.
•
Una reducción del 65 % en las tasas de flujo gracias
a la combinación de M.A.R.V.E.L. y la tecnología
Capture Jet .
•
Una reducción del consumo de energía relacionado
con el calentamiento y/o enfriamiento del aire fresco
de reemplazo en las cocinas.
•
Ahorro de tiempo en la instalación y puesta en
marcha, gracias a un procedimiento de autocalibración
que elimina el complejo equilibrado manual del
sistema de aire.
•
El extractor de aire se pone en marcha automáticamente cuando el equipo de cocina se enciende y se detiene
tan pronto se disipa la huella de calor de los equipos. El sistema soporta configuraciones mínimas de ventilación
permanentes. Cuenta con programación manual y una función de encendido/apagado automático.
•
El sistema reporta gran cantidad de datos y posee capacidades de conectividad.
•
Las funciones de seguridad contra incendios permiten que la extracción sea puesta al flujo máximo y desactivar el
aire de reemplazo. Las compuertas están equipados con retorno automático a la posición totalmente abierta
o cerrada según los requisitos legales.
•
Las unidades de control del flujo de aire del sistema M.A.R.V.E.L. forman parte de la plataforma de monitoreo
común para las soluciones que emplean el concepto de cocinas de alto desempeño de Halton (Halton High
Performance Kitchen). M.A.R.V.E.L. es 100 % compatible con los sistemas de monitoreo con tecnología de
captura de rayos UV y sistemas de purificación de aire EcoloAir.
•
El sistema está preconfigurado de fábrica. Por lo tanto, la puesta en servicio a cargo de un técnico profesional de
Halton sólo implica el ajuste de acuerdo con las configuraciones reales del lugar y las condiciones finales de uso
de los equipos.
¡La prolongación del control de demanda de
ventilación M.A.R.V.E.L. en un sistema de gestión
de recursos y optimización de instalaciones
(F.O.R.M.) sólo está limitada por su imaginación!
E l sistema F.O.R.M. de Halton (gestión de recursos y optimización de instalaciones) controla la iluminación y los
equipos dentro de sus instalaciones, reduciendo el consumo de gas, agua y electricidad, mientras se mejora la
eficiencia operativa. Un sistema que aumenta silenciosamente la rentabilidad y la sostenibilidad.
Características
•
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•
Optimiza la climatización, refrigeración, iluminación y consumo de servicios públicos.
Administra varios sitios, horarios y sistemas.
Algoritmos ilimitados adaptados para un rendimiento óptimo.
Soluciona averías y minimiza las llamadas molestas.
Acceso en tiempo real, monitoreo y registro de datos a través de un sistema basado en la Web.
Con alarma automática 24/7 - soporte en vivo disponible cuando lo requiera.
•
Capacitación para ejecutivos, gerentes y personal usuarios de la interfaz
Los beneficios son muchos:
•
Hasta un 30 % de ahorro anual en servicios públicos.
•
Mantenimiento predecible de equipos basado en requerimientos, no cronogramas.
•
Reducción de las reparaciones de equipos y tiempo de inactividad; aumento de la vida útil del equipo.
•
Disminución de las emisiones de carbono y cumplimiento de la responsabilidad social corporativa
•
Y mucho más...
Halton, innovación inteligente
Halton es una empresa familiar especializada en
climatización, productos, servicios y soluciones para
interiores. Las aplicaciones van desde edificios públicos
y comerciales hasta la industria, cocinas comerciales y
restaurantes. Halton también es uno de los nombres
más reconocidos en la climatización de interiores
para aplicaciones marinas y de alta mar. Las áreas de
experiencia y la gama de productos de la compañía
abarcan la difusión de aire, gestión del flujo de aire,
seguridad contra incendios, ventilación de cocinas,
purificación del aire y gestión ambiental de interiores.
Halton lleva a cabo operaciones en 30 países de todo el
mundo. Las sedes locales se encuentran en Finlandia,
EE. UU., y Malasia
Halton Company
101 Industrial Drive, Scottsville,
KY 42164, EE.UU.
Tel: (270) 237-5600
Fax: (270) 237-5700
Halton Indoor Climate Systems
1021 Brevik Place, Mississauga,
ON L4W 3R7, Canadá
Tel: (905) 624-0301
Fax: (905) 624-5547
Halton Global Services
5001 Lyndon B Johnson Fwy,
Ste. 550, Dallas,
TX 75244-6143
Tel: (972) 419-5141
Fax: (972) 419-5101
www.halton.com
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