Durst Tau 330 y el nuevo sistema de desbobinado y rebobinado

ES
Durst Tau 330 y el nuevo sistema de desbobinado y
rebobinado Jumbo aceleran su productividad
Omnilabel aumentas exponencialmente su productividad
Michiel Smudde: “La Tau 330 nos permite expandir nuestro negocio hacia
nuevos e interesantes segmentos de mercado con nuevos productos.”
Omnilabel, el mayor especialista en impresión de
etiquetas en los Países Bajos fue el primer cliente de
Durst en instalar la impresora de etiquetas Durst Tau
150 en 2010 con vista a abrirse a potenciales nuevos
mercados con la producción digital de etiquetas.
La Tau 150 ha sido la responsable del 60% de
incremento en la facturación de Omnilabel durante
los últimos 4 años.
Junto a la creciente demanda, necesitaban ampliar
su capacidad de producción. En Diciembre de
2014, Omnilabel y Durst decidieron intensificar su
colaboración instalando la impresora inkjet UV para
etiquetas de Durst, la Tau 330 con las nuevas unidades
de bobinado y rebobinado Jumbo.
Omnilabel B.V.
Dalfsen, Países Bajos
www.omnilabel.nl
Nuevos segmentos de mercado, nuevas aplicaciones
Foil de aluminio para packaging
Omnilabel tiene una amplia base de clientes con diferentes necesidades
en cuanto a especificaciones de etiquetas y tamaño de tirada. La mayor
parte de los trabajos tienen que ser entregados en un plazo de tres días.
Hay una creciente demanda para lotes de producción de tirada pequeña
y media, a la más alta calidad de impresión y con valor añadido como la
impresión de dato variable y el versioning. Calidad, flexibilidad y una rapidísima entrega son de gran importancia para la organización Omnilabel.
Las gama de aplicaciones que ofrece Omnilabel va desde tiradas más
pequeñas hasta tiradas medias para etiquetas industriales y de seguridad,
para la industria de la electrónica y del automóvil, moda, bebidas,
cuidado del cuerpo y salud, productos domésticos, la industria química y
de la pintura, impresión de etiquetas troqueladas en blanco e impresión
de trabajos de dato variable incluyendo numeración secuencial, textos,
imágenes, códigos de barras, códigos matriciales o QR.
En cuanto a nuevas aplicaciones en el envasado, desde 40 micras, la
compañía puede imprimir ahora en material de embalaje, especialmente
sobre foil de aluminio.
“La nueva Tau 330 nos permite desarrollar nuestra
principal actividad focalizándola, cada vez más, hacia la
producción digital de alta velocidad,” declaraba Michiel
Smudde, director general de Omnilabel BV, en Dalfsen.
“Además de la excelente calidad de impresión, la Tau
330 ofrece otras interesantes funcionalidades como el
rodillo integrado refrigerado que permite la impresión
de materiales finos y/o termo-sensibles como el foil de
aluminio para packaging.”
Omnilabel es ahora capaz de imprimir en la Tau 330,
usando las nuevas tintas de baja migración Tau 330
producidas por Sunjet, embalaje primario de alimentos. Las sustancias usadas en las tintas Tau de baja
migración cumplen con todos los requerimientos de la
European Printing Ink Association (EUPIA), la ordenanza suiza para impresión de materiales y la especificación de tintas para embalajes de Nestlé. Esta tinta
amplía el rango de producción de la Durst Tau 330 para
incluir láminas auto-soportadas y auto-adhesivas como
blísteres, tapas de yogurt y muchas otras aplicaciones
específicas de la industria del packaging.
Michiel Smudde: “Esta es una característica muy
importante para nosotros como lo demuestra, por
ejemplo, los nuevos foils de aluminio para packaging
de alimentos para el departamento de marketing de
Unilever. Ahora no sólo podemos imprimir pedidos de
packaging para productos de salud en su nombre, sino
que, también, con las tintas de baja migración podemos
incluir los productos alimenticios.“
Continuó diciendo: “El ancho de impresión máximo de
hasta 330 mm de la Tau 330 nos permite introducirnos
en el packaging primario de alimentos. Teniendo en
cuenta que este será un mercado altamente rentable
con cifras que crecen anualmente entre un 12 y 14%
(a diferencia del 2–3% en el segmento de etiquetas),
nosotros ya hemos creado una nueva división digital de
packaging y nombrado a un representante de ventas.”
Adicionalmente, el sistema de purificación integrado
también reduce los olores típicos de las impresoras inkjet UV para cumplir con las necesidades de la industria
farmacéutica y la industria alimentaria para producción
impresa de bajo olor.
Competencias centradas en la
impresión digital
La dirección de Omnilabel (Mark Eshuis, Ingrid
Smudde-Eshuis y Michiel Smudde) decidió invertir en la
Tau 330 de forma adicional a lo que ya tenían, es decir,
la Tau 150 también continua allí instalada.
Michiel Smudde explicó que aún hay mucho margen
para Omnilabel para la producción de etiquetas de
hasta 150 mm de ancho. “Todavía podemos usar la Tau
150 para este tipo de trabajos. La Tau 330 nos permite
crecer en nuevos e interesantes segmentos de mercado
que implican nuevos productos. Desde luego, aún estamos muy activos en los segmentos de etiquetas que
demandan tiradas largas –adhesivas y/o no adhesivas-,
pero hay algunas oportunidades muy viables en el sector del packaging. Gracias a la Durst Tau 330, Omnilabel
es capaz de absorber esta demanda y entregar los
pedidos en el número de unidades y calidad deseados,
con celeridad y de manera rentable.”
Michiel Smudde añadió: “A pesar de la extensa gama
de soluciones que ofrece el mercado, Omnilabel una
vez más ha vuelto a optar por Durst y decidió en
invertir en la Tau 330, ya que este sistema de impresión
cuenta con un impresionante rango de aplicaciones y
una excelente calidad de impresión de hasta 1260 dpi.
La resolución es mucho mejor que en impresión
flexográfica o serigráfica y los clientes la demandan.
Además, la calidad de servicio y sus competencias operativas fueron también factores cruciales, que llevaron
a Omnilabel a no inclinarse por precios más bajos que
ofrecían algunos competidores.”
Mejorando la productividad
Michiel continuó: “La nueva Tau 330 permite
desarrollar nuestra principal actividad haciendo
mayor hincapié en la producción digital. Además de la
excelente calidad y velocidad de impresión, el nuevo
sistema de desbobinado y rebobinado Jumbo puede
incrementar, aún más, su productividad, ofreciendo
una impresión interrumpida y cambios más rápidos
de trabajo.”
Este nuevo sistema de desbobinado y rebobinado
para grandes bobinas puede manejar materiales con
diámetro de hasta 1000 mm o longitud de hasta
4000 metros lineales para anchos de material de
hasta 330 mm.
Para garantizar la velocidad, el sistema incorpora
sistemas de carga y descarga automatizados
para bobinas pesadas con un elevador integrado.
Adicionalmente, incorpora una mesa de empalme
para cambios de bobina rápidos y fáciles. El sistema
es equipado con un servo drive para alimentación
del material en ambas direcciones.
Michiel Smudde explicó por qué la velocidad de
producción se ha hecho hasta 3 veces más rápida en
relación con la Tau 150 cuando se imprimen etiquetas
con un ancho inferior a 150 mm. “Como el ancho de
impresión es el doble que el ancho de impresión de
la Tau 150, somos capaces de colocar 2 etiquetas con
un ancho máximo de 150 mm, juntas, en la Tau 330.
Además, el sistema de desbobinado y reboninado
Jumbo facilita la impresión ininterrumpida para
longitudes de bobina mucho más largas – 4.000 en
vez de 2000 metros de tirada-. Con el sistema Jumbo
incorporado tenemos una media de 4 paradas menos
en producción. Cada vez que una máquina está parada
se pierde cierta cantidad de tiempo, este es el motivo
por lo que ésta opción –el sistema Jumbo- nos ahorra
una gran cantidad de tiempo. Cuando el sistema
trabaja, lo hace con fluidez y de forma precisa, incluso
cuando se colocan dos bobinas más pequeñas juntas
–otra razón para optar por esta máquina-.
Como resultado, la producción total es
aproximadamente 3 veces más rápida de lo que
podíamos lograr con la Tau 150 (que ya es muy rápida).
Esto significa un coste de producción 25% menor para
imprimir el mismo volumen.”
Añadió: “Aunque Omnilabel hace gran parte del trabajo
en el rango de hasta 2500 m de tirada, hay también
un potencial considerable en el rango de entre 2500 y
10000 metros de tirada. Éste es el motivo por el que
estas dos máquinas son más que bienvenidas en lo que
a nosotros respecta.”
Numerosas ventajas
Durst desarrolló específicamente tintas CMYK para
los sistemas de impresión Inkjet UV para la Tau.
Omnilabel optó por la opción extra de blanco en la
Tau 330. Michiel Smudde comentó: “Casi el 50%
de nuestras etiquetas eran transparentes así que se
imprimían en blanco primero. La Durst Tau trabaja a la
misma velocidad para producir blanco, esto nos permite ahorrar tiempo. Además, al igual que otros colores,
el blanco se seca inmediatamente, lo que también
previene la pérdida de tiempo que implica la aplicación
del blanco sobre - impreso en un segundo paso.”
Ha habido muchos desarrollos en materiales para
impresión digital en los últimos años, por lo que los
empleados de Omnilabel regularmente asisten a formaciones organizadas por sus proveedores. Una amplia
gama de materiales estándar pueden ahora ser utilizados sin necesidad de preparaciones caras y lentas, ni
acabados complicados. Los sistemas Tau ofrecen una
calidad de impresión constante en toda la tirada de
producción, desde la primera hasta la última etiqueta.
La opción para repetir pedidos hace posible replicar
todos los parámetros sin ciclos de preparación largos.
Comparada a las técnicas de impresión convencional
flexo, que Omnilabel sigue usando para tiradas largas
o de uno o dos colores, la Tau es sencilla y fácil de
manejar. El módulo de impresión de dato variable (VDP)
hace posible crear etiquetas individuales, variando en
número o colores.
Base de clientes
Omnilabel da servicio a aproximadamente 650 clientes
en el Benelux y Alemania. Desde 2010, la compañía ha
añadido 300 nuevos clientes aproximadamente para la
impresión digital de etiquetas en el sistema de impresión
Tau 150. La mayoría de los clientes no conocen qué sistema
de impresión está siendo usado para producir sus pedidos
y no han comunicado ninguna diferencia. Algunos comentarios sí señalan un aumento de la calidad en términos de
resolución y color. Muchos están contentos con la posibilidad de hacer tiradas más cortas, tiradas en diferentes
versiones o poder incorporar dato variable, y ahora, con
la Tau 330, con las etiquetas más anchas y packaging
producidos con una calidad de impresión excepcional.
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Omnilabel también trata con un buen número de clientes especiales, incluyendo a ACA en Eindhoven, que
está gestionando los procesos de automatización para
más de 600 tiendas de retail en el Benelux. Omnilabel
provee grandes volúmenes de cerca de 25 etiquetas
diferentes –adhesivas y no-adhesivas-, producidas
contra stock. Desde el 1 de marzo de 2015, Omnilabel
continua con estas operaciones a través de una jointventure con ACA.
Michiel Smudde concluyó: “Ejecutamos nuestros actuales trabajos con mucho cuidado y atención al detalle,
pero estamos también constantemente buscando
nuevas aplicaciones y productos que puedan servir a
nuestros clientes aún mejor.”
Los productos Durst se mantienen en constante
desarrollo tecnológico, por lo que, tanto el diseño
como las características técnicas, pueden ser
modificadas, sin previo aviso. Las imágenes e
ilustraciones gráficas de este catálogo están
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03/2015