- Congreso Sudamericano de Composites, Poliuretano y

Congreso Sudamericano de Composites y Poliuretano
Buenos Aires, 8 de Noviembre de 2011
Marcelo Bomk
Gerente de Cuentas para Sudamérica
AkzoNobel
Meet Functional Chemicals | 2011
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AkzoNobel’s strategic ambition is to be
The world’s leading coatings en specialty chemicals
company
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Medium term strategic goals
•
Top quartile safety
performance
•
Top 3 position in sustainability*
•
Top quartile performance in
diversity, employee engagement,
and talent development
•
Top quartile eco-efficiency
improvement rate
•
Grow to €20 billion revenues
•
Increase EBITDA each year,
maintaining 13-15% margin
•
Reduce OWC/revenues by 0.5
p.a. towards a 12% level
•
Pay a stable to rising dividend
* SAM annual benchmark
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AkzoNobel
2010
• Ingresos €14.6 billion
• 55,590 emplleados
• EBITDA: alrededor €2.0 billion*
• Ingresos netos: cercanos a los €0.8 billion
• Alrededor del 40 por ciento de los ingresos procedentes de
mercados de alto crecimiento
• Uno de los líderes en sustentabilidad
Ingresos por Unidad de Negocio EBITDA* por Unidad de Negocio
* Before incidentals
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Organización
Supervisory Board
•Board
Board of
of Management
Management
Executive Committee
Corporate Staff Departments
Business area
Decorative Paints
Business area
Performance Coatings
Business area
Specialty Chemicals
• Canada
• Industrial Coatings
• Functional Chemicals
• China & North Asia
• Powder Coatings
• Pulp & Paper Chemicals
• Europe, Middle East &
• Marine & Protective
Coatings
• Industrial Chemicals
• Automotive & Aerospace
Coatings
• Chemicals Pakistan
Africa
• India & South Asia
• Latin America
• South East Asia & Pacific
• Surface Chemistry
• Wood Finishes & Adhesives
• United States
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Functional Chemicals
Meet Functional Chemicals | 2011
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Functional Chemicals
• Functional Chemicals produce químicos intermediarios, de performance y
productos terminados
• Nuestro portafolio incluye las especialidades de celulosa, quelatos, aminas de
etileno, alquilos de metales, micronutrientes, peróxidos orgánicos, poli sulfuros,
polímeros re-dispersables en polvo, sales especiales y productos de azufre
• Estas sustancias químicas se utilizan en objetos de uso cotidiano como los
detergentes, vinilo, piezas de automóviles, productos agrícolas, productos
farmacéuticos, productos alimenticios, adhesivos para papel, bolsas de plástico y
cosméticos
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Functional Chemicals
• 7 sub Unidades de Negocios
• € 1.8 billón ventas en 2010
• Aproximadamente 4,000 empleados
• Aproximadamente 9,000 clientes
• 36 Sitios de Producción
• 6 sitios de R&D
• 6 JV’s (1 Quelatos, 1 Derivados de Azufre, 1 Negro de
Humo and 3 Peróxidos Orgánicos)
• Presencia global en todos los negocios
Revenue by end user market
Revenue by geography
Construction
Consumer goods
Industrial
Cleaning
Agro
Automotive
1%
2%
2%
3%
6%
12%
8%
28%
31%
Textile
38%
Asia Pacific
Latin America
10%
9%
10%
10%
Emerging Europe
North America
7%
Paper
Pharma
Mature Europe
25%
Food
Paint
5%
18%
20%
51%
4%
Other Regions
Miscellaneous
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Functional Chemicals around the world
LeMoyne
Garland
Pasadena
Battleground
Lima
Chicago
Norcross
Brewster
Burt
Amersfoort
Arnhem
Hengelo
Herkenbosch
Dordrecht
Deventer
Rotterdam
Geleen
Mariager
Stenungsund
Kvarntorp
Örnsköldsvik
Gothenburg
Moscow
Greiz
Cologne
Frankfurt
Düren
Taufkirchen
Warsaw
Asa (KAC)
Tokyo
Osaka
Yamaguchiken
Mons
El Prat de Llobregat
Masdenverge
Kyungju-shi
Seoul
Moosleerau
Sempach-Station
Mahad
Pune
Los Reyes
Adria
Novara
Itupeva
Paulinia
Taipei
Bangkok
Singapore
San Lorenzo
Buenos Aires
Suzhou
Ningbo
Taixing
Tianjin
Songjiang
Shanghai
Ho Chi Minh
Victoria
Production sites
Sales offices
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01
Seguridad - Peróxidos Orgánicos
http://tomorrow.akzonobel.intra
11
Que son los peróxidos Orgánicos?
Son sustancias orgánicas que contienen una estructura
bivalente O-O y pueden considerarse derivados del
peróxido de hidrógeno, donde uno o ambos átomos de
hidrógeno han sido sustituidos por radicales orgánicos.
Son térmicamente inestables y pueden sufrir una
descomposición exotérmica auto-acelerada..
Film
Estabilidad Térmica
Durante la reacción de curado:
+ resina
R1-O-O-R2 ----> R1O· + R2O· ------------------> Curado + calor
En formulaciones puro - Descomposición
Temperatura
y/o acelerantes
R1-O-O-R2 ---> R1O· + R2O· --------------------> descomposición +
calor
Test de Acumulación de Calor
160
°C
Concentración de Peróxido: 97.2% - Trigonox 21S
140
120
Temp. horno 35 °C
Temperatura
100
80
60
Temp. horno 30 °C Concentración : 93.5%
40
20
Temp. horno 25 °C
Concentración: 94.8%
0
0
1
2
3
4
5
Tempo
6
7
8
9
10
11
días
http://tomorrow.akzonobel.intra
Temperatura de Descomposición Auto
Acelerada
Abreviación: TDAA o SADT en inglés
La TDAA es la temperatura ambiente mas baja en la que
la descomposición auto acelerada (reacción fuera de
control) ocurre con un producto en el embalaje utilizado
para transporte.
En una descomposición con una temperatura superior a
TDAA genera un calor excedente a la perdida de calor
con el medio ambiente e IRREVERSIBLE
Estabilidad Térmica en Peróxidos Orgánicos
EXPLOSIÓN TÉRMICA
Temperatura
Tiempo de
inducción
REACCIÓN
FUERADE CONTROL
TDAA
SADT
Inestable
Temperatura de Emergencia
Temperatura de Almacenaje
Perdida de Calidad
Estable
Tiempo
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Eventos en una Descomposición
Evolución de Gases
Humear
Ebullir
Espuma
( Horas o Días )
( Minutos )
Fuego
Explosión Térmica
( Minutos)
( Inmediato )
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Velocidad de Quemado
Trigonox C
8.1 kg/min.m2
Trigonox 21
7.2 kg/min.m2
Trigonox 101
1.1 kg/min.m2
Butanox M 50
5.3 kg/min.m2
Perkadox BT-50
1.7 kg/min.m2
Acetona
0.5 kg/min.m2
Etanol
0.7 kg/min.m2
Isododecano
0.6 kg/min.m2
Seguridad con Peróxidos Orgánicos
Comportamiento de los colaboradores para con la Seguridad
en el Manejo de los Peróxidos Orgánicos
Etapa 1
Ansiedad
Etapa 2
Ápice
Epata 3
Rutina
- Preocupación
- Habilidades
- Reconocimiento
del riesgo
Familiarización con la tarea - Tiempo
02
Química de los Peróxidos Orgánicos
Definiciones
•
•
•
Oxigeno activo
– Teóricamente – cantidad de radical activo libre
– Expresado en %
Pureza
– Concentración de peróxido
– Calculado a partir de la concentración de Oxigeno activo
– Expresado en % peso
Tiempo de Vida medio (Half-life)
– Tiempo requerido para reducir el contenido original de
iniciador, a determinada temperatura , el 50 %.
– Expresado en unidad de tiempo (horas , minutos,
segundos)
Proceso Obtención de MEK-p
H3C
H
C
O +
+
H3C
OH
H3C
ketone
C
HOOH
H5C2
H5C2
OOH
H5C2
Type-0
+ H2O2
H3C
OOH
H3C
ketone
O
C
OOH
H5C2
Type-4
- H2O2
O
O O
H H
Type-1
CH3
C
O O
O H
H
Type-2
O
C
O
CH3
C
O O
O O
H H
Type-3
C2H5
CH3
C
C2H5
+ H2O2
H3C
H5C2
O
+ H2O2
C
H5C2
O
C
cyclic +
polymeric
types
C2H5
Composición del MEK-p
CH
H3
HOO
C
C2H5
CH3
CH3
OO
C
OOH
C2H5
HOO
C
OOH
HOOH
C2H5
MEKP Type 3: Dimer
MEKP Type 4: Monomer
Hydrogen Peroxide
Molecular weight 210
Molecular Weight 122
Molecular weight 34
Active Oxygen 23%
Active Oxygen 26%
Active Oxygen 47%
Otros componentes:

Agua

Plastificantes

Glicoles
Efecto de los componentes del MEK-p en los
parámetros de Cura en resinas UP
H2O2
MEK-p
tipo 4
MEK-p
tipo 3
Gel time
+
+/-
-
Cura completa
-
+
+
Residual
de
estírenos poscurado
-
+
++
Interferencia:
+ Alta
+/- Media
- Baja
80
60
40
20
MEKP TYPE 3
MEKP TYPE 4
HOOH
0
RELATIVE ACTIVE OXYGEN (%)
100
Tasa de Descomposición de los componentes del MEK-p
en resinas pre-aceleradas
0
5
10
15
30
TIME (MIN)
60
90
120
Butanox® - Características
Producto
H2O2
4/3
Butanox LPT IN
Baja
Bajo / Alto
Butanox M-50
medio Alto / Bajo
50
Cobalto en Concentración de MEK-p –
Efectos en el Gel Time
2% Bx M-50
4% Bx M-50
30
20
10
0
GELTIME (MIN)
40
1% Bx M-50
0
0,2
0,4
0,6
% COBALT ACCELERATOR 1%
0,8
1
Temperatura de Estabilidad del Butanox M-50
Relative AO Loss%
100
90
80
0
2
4
6
8
10
Storage time (Months)
20
30
40
50
°C
12
Peróxidos Orgánicos Especiales
Cura a Temperatura Ambiente
•
RTM / RTM Light
– Trigonox 44B – Peróxido de Acetil Acetona
•
BPO (Peróxido de Benzoílo)
– Perkadox BT50 – BPO en pasta a 50%
– Perkadox BTW50 (nuevo) – BPO en pasta a 50% libre de
ftalatos en su formulación. Mismo desempeño del
producto convencional.
– Perkadox CH50 – BPO a 50% en polvo
•
Resinas Vinil Ester
– Butanox LPT IN – MEKp con alto contenido de dímero
Peróxidos Orgánicos para otras aplicaciones
Procesos de cura con temperatura (> 80ºC)
•
Pultrusión
– Trigonox C - TBPB
– Trigonox 21S
– Trigonox HMS (nuevo) – MIBK (Peróxido Metil, isobutil
Cetona)
– Perkadox BT50 / BTW50
•
SMC / BMC
– Trigonox C – TBPB
– Trigonox 42S e Trigonox 117 (nuevo) – Substitución del
Trigonox C para ganar productividad y la ausencia de
Benceno en la formulación – menos agresivo para el
medio ambiente.
PREGUNTAS?
Muchas gracias por su Atención!!
Marcelo Bomk: +55 11 4591 8981
[email protected]
Rodrigo Marinsek: +54 11 4340 4017
[email protected]