Series DM-M3 - Atlas Copco

Equipos de perforación de producción de Atlas Copco
Series DM-M3
Perforación rotativa - Multi-pass
Diámetro del pozo 251 - 311 mm (9 7/8 - 12 1/4 pulg.)
Profundidad máxima del pozo 73,2 m (240 pies)
Concepto de trabajo pesado
y alta durabilidad
Para perforación profunda en minería rajo
La DM-M3 de Atlas Copco es un equipo de perforación rotativa multi-pass con
accionamiento hidráulico y montado sobre oruga, diseñado principalmente para
perforación profunda en minería rajo abierto destinadas a la voladura de gran
produccion utilizadas en grandes minas de carbón. La resistente y durable
DM-M3 fue lanzada en la MINExpo 1992 y es utilizada en varias de las minas
de carbón más grandes del mundo.
La DM-M3 de Atlas Copco cuenta con una capacidad de profundidad a bordo de 61 m (200 pies) utilizando barras de perforación
de 10 3/4 pulgadas de diámetro y hasta 73 m (240 pies) y hasta utilizando un barra de perforación de 8 5/8 pulgadas de diámetro
con carrusel de 5 barras. El largo de la barra de perforación estándar es de 12,2 m (40 pies) y el diámetro del pozo varía entre
251 - 311 mm (9 7⁄8 - 12 ¼ pulgadas). El peso sobre la herramiento de perforacionestá clasificado en 400 kN (90.000 libras de
fuerza) utilizando un sistema de circuito cerrado, hidrostático y patentado que actúa a través de cilindros hidráulicos de dos
cilindros, doble y de un cable. La DM-M3 cuenta con torque del cabezal rotativo de hasta 13,8 kNm (10.183 lbs fuerza-pie)
y una velocidad de rotación a partir de 0 - 200 RPM.
Manipulación de la torre y barra
La torre puede ser elevada o bajada en segundos con un columnacompleta de barras de perforación en el carrusel y bajo el
cabezal rotativo. La fijación de la torre y el
cambio de tbarras se realizan de manera
remota desde la cabina del operador. El
manejo del barras de perforación en la
DM-M3 se logra por medio del cabezal de
rotacion, un cambiador de barras de tipo
carrusel puesto de manera hidráulica,
desconexión hidráulica, y un elevador y
pluma auxiliares. Un brazo de soporte
para barras estándar operado hidráulicamente, ayuda a alinear la barra de perforación durante el cambio de barras y cuando se emplea la opción de perforación
angular. Un exclusivo "sistema de Bloqueo" cierra con seguridad las barras de
perforación en el fondo y en la parte superior del carrusel. El cambio de la barra de
perforación sin golpes limita la fuerza de
alimentación del cabezal rotativo, mientras que el carrusel se mueve completamente hacia arriba. Esto evita que el carrusel ingrese a menos que el cabezal
rotativo se encuentre en la parte superior
de la torre. Las barras de perforación pueden ser manipulados por medio de un
huinche estándar ubicado en la parte superior de la torre
Perforación multi-pass rotativa
La DM-M3 está diseñada para manejar barras de perforación desde 194 mm (7 5⁄8 pulgadas) hasta 273 mm
(10 ¾ pulgadas). Este equipo de perforación sólo se
encuentra disponible en la versión de baja presión,
donde los 7,6 bar (110 psi) se utilizan en perforación
rotativa para barrenos de voladura de hasta 311 mm
(12 ¼ pulgadas) de diámetro. La rotación de la herramienta de perforacion en la DM-M3 es proporcionada por medio de un conjunto de accionamiento
hidráulico en la parte superior que consta de dos
motores de pistón axial, de desplazamiento variable
que acciona la reducción del engranaje recto de dos
etapas situado dentro de una pesada pieza de acero.
La utilización de bombas y motores de desplazamiento variable permite al operador una infinita selección de velocidades de rotación a valores de torque variables. El tren de accionamiento lineal de la
DM-M3 consta de un motor diesel (o de un motor
eléctrico opcional) acoplado de manera directa a un
compresor en un extremo y de un engranaje accionado por bombas hidráulica de tres entradas en el
otro. El conjunto del paquete de energía está instalado en su propia sub base, la cual, a su vez, está
instalada en modo anti impacto o de elevación, en el
bastidor principal del equipo. Esta configuración
maximiza la eficiencia mecánica. El paquete de
energía se entrega completo con filtros, entrada de
aire, y escape.
Compresor
Rotativo de baja presión 2.600 cfm a110 psi/73,6 m3/min a 7,6 bar
Comodidad del operador
Todas las funciones operacionales son controladas desde la consola de
equipo de perforador dentro de la cabina. El operador posee una excelente visibilidad, con vistas sin obstáculos de la mesa de perforación.
La consola de perforación integral sitúa los controles alta resistencia eléctrico sobre hidráulico para un fácil acceso. La cabina está térmicamente aislada, presurizada y equipada con vidrio de seguridad doble, y
cuenta con un asiento ergonómico que incluye cinturón de seguridad.
La cabina certificada con FOPS, a la que se puede ingresar a través de
dos puertas articuladas y bloqueables, cuenta con un sistema de aire
acondicionado integrado y mitigación de ruido probada a 80 dBA.
Una pasarela completa en 360 grados se extiende alrededor de toda la
máquina, incluida la cabina.
Sistema de alimentación patentado
El corazón del sistema de alimentación en la DM-M3 es el sistema
hidráulico de circuito cerrado hidrostático patentado. Esto permite un
control independiente de palanca de velocidad y el movimiento direccional del cabezal de rotacioncion, mientras que, al mismo tiempo,
opera de manera más eficiente que los sistemas convencionales debido a los bajos flujos y a la reducida caída de presión. La alimentación
rápida y las velocidades de retracción permitidas por este sistema reducen el tiempo de no perforación de manera considerable. La utilización de los cilindros hidráulicos de doble vastago extienden más allá la
exclusividad del sistema. Los sistemas de alimentación convencional
utilizan cilindros de un vastagoa, mientras que la DM-M3 utiliza dos
vastagos separadas y pistones dentro de uncilindro común.
Una plataforma móvil y estable
La DM-M3 utiliza una oruga de tipo excavadora, construida según las
especificaciones de Atlas Copco. Las orugas son accionadas por medio de
un sistema de engranajes planetario y dos motores hidráulicos clasificados
a 188 hp (140 kW) cada uno. Ambas orugas están individualmente controladas y actúan como una unidad independiente. Las orugas son hidráulicamente
ajustables con sistema de amortiguacion de resorte y equipada con zapatas de
agarradera de tres barras, reemplazables. El bastidor principal de la DM-M3
diseñado por Atlas Copco es de fabricación soldada de viga "I" de baja aleación,
y alta resistencia de ASTM A572 Grado 50, 61 cm x 217 kg/m (24 pulgadas x
146 libras/ pie). Un yugo oscilante tipo "balancín" permite al equipo impulsarse
sobre terreno disparejo, mientras reduce los esfuerzos de torsión en el bastidor
principal.
Standard Equipment
•Cabina con FOPS presurizada y aislada con calefactor
•Compresor de aire de tornillo rotativo
2600 CFM a 110 psi
•Motor diesel C32 Caterpillar (950 HP a 1800 rpm)
•Sistema de iluminación nocturna de haló geno cuarzo de 70 vatios y seis luces
•Luces de acceso a escalera y cabina más luz para pantalla de protección contra polvo
•Paquete de refrigeración
•Fijación hidráulica de la torre remota
•Elevador auxiliar de 3.600 kilogramos (8.000 libras) de capacidad con gancho
de elevación
•Carrusel para barra de perforación, accio-
nado hidráulicamente al interior de la torre para 4 barras de
•Desconexión del mandril en horquilla de deslizamiento hidráulico con llave hidráu lica auxiliar
•Capacidad de combustible de 2.460 litros (650 galones estadounidenses)
•Bastidor principal con viga "I" de acero
estructural de ala ancha con instalación de
yugo oscilante.reso de aire separados, de
tres etapas para el motor y compresor
•Tacómetro del cabezal rotativo
•Tres gatos de nivelación hidráulicos e indi cador de "elevación" en cabina
•Brazo de soporte para barras accionado
hidráulicamente para alinear la barra de
perforación durante las operaciones de
cambio de barra y al utilizar la opción de
perforación angular
•Pasarelas y barandas completas
•Zapatas de agarradera reemplazables de tres
barras, de 900 mm de ancho (35,5 pulgadas)
Selección de características en la serie DM-M3
Para obtener una lista de opciones más extensas, póngase en contacto con su Centro de Clientes en Atlas Copco
Existen cuatro distintas opciones
para el control de polvo en la serie
DM-M3: tres tamaños para el
recolector de polvo y un sistema de
inyección de agua. Cada uno
incluye cortinas para polvo rectangulares y una cortina frontal
retractable de manera hidráulica.
Paquete para clima frío
Se encuentran disponibles varias
opciones para clima frío para
permitir operaciones sin complicaciones y un ambiente agradable para
el operador. Al utilizar completamente estas opciones se permite a
los equipos de perforación operar en
condiciones árticas a temperaturas
alrededor de los -55°C.
Sistema de servicio
rápido
La DM-M3 cuenta con un
sistema de servicio rápido
opcional con accesorios de
conexión rápida a ras del
suelo para el llenado y evacuación de combustible, aceite
hidráulico, refrigerante de
motor, aceite para el recipiente y cárter.
Datos técnicos de la DM-M3
Datos técnicos
Compresor
Método de perforación
Rotativo - multi-pass
Diámetro del barreno
9 7/8 pul - 12 1/4 pul 251 mm - 311 mm
Empuje hidráulico
90,000 lbf
400 kN
Motor (Tier II)
Peso sobre corona
90,000 Ib
40,800 kg
Caterpillar
C32
950HP / 709 kW@1800RPM (LP 2600)
Tracción hidráulica
41,500 lbf
185 kN
Profund. en una pasada
37 pies
11,3 m
Cummins
QST30
950HP / 709 kW@1800RPM (LP 2600)
6811
900HP / 671 kW@50 ó 60 Hz (LP 2600)
Rotativ. alta presión
2600cfm@110psi/73,6 m3/min@7,6 bar
Profu. máxima del barreno 200 - 240 pies
61 - 73,2 m
Weg motor
Velocidad de alimentación 144 pie/min
0,7 m/s
Cabezal rotativo, torque
10.183 lb f - pie
13,8 kNm
Especificación del tubo de perforación
Peso estimado
230.000 lbs
104 toneladas
Diámetro tubo de
perforación
Diámetros de
Rosca
corona sugeridos
Largo
40 pies 5 pulg
12,3 m
7 5/8" (194 mm)
9 7/8" – 10 5/8"
5 1/4" BECO
Alto
67 pies
20,4 m
8 5/8" (219 mm)
10 5/8" - 11"
6" BECO
Ancho
18 pies 11 pulg
5,8 m
9 1/4" (235 mm)
11" – 12 1/4"
6" BECO
Largo
66 pies 6 pulg
20,3 m
10 3/4" (273 mm)
12 1/4"
8" BECO
Alto
23 pies 9 pulg
7,2 m
Dimensiones torre arriba
Dimensiones torre abajo
Torre de 40 pies estándar, tubos de 12,2 m
www.atlascopco.com/blastholedrills
© Copyright 2013, Atlas Copco Drilling Solutions LLC, Garland, TX 75040, USA. All product names in this publication are trademarks of Atlas Copco. Any unauthorised use or copying of the contents
or any part thereof is prohibited. This applies in particular to trademarks, model denominations, part numbers and drawings. lllustrations and photos in this brochure may show equipment with optional
extras. Specifications and equipment subject to change without notice. Consult your Atlas Copco Customer Center for specific information.
El paquete opcional para perforación angular permite a la
torre ser posicionada de 0° a
30° desde la posición vertical, con incrementos de 5°.
El paquete incluye un soporte
para barra de perforación y
una barra de acoplamiento
para perforación angular.
Todos los controles se encuentran ubicados en la consola
de control del operador dentro de la cabina.
Dust control
May 2013, Atlas Copco Drilling Solutions
Paquete para
perforación angular