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Equipos Atlas Copco para Perforación de Voladura
Pit Viper 351
Perforación rotativa de gran diámetro
Diámetro del barreno 10 5/8" - 16" (270 - 406 mm)
Profundidad single pass 65 pies (19.8 m)
Construido para un alto rendimiento
Diseñado para el confort
El equipo de perforación de barrenos de voladura Pit Viper Serie 351 ofrece
nuevas aplicaciones y soluciones tecnológicas. Puede usarse en perforación
de barrenos inclinados o verticales hasta una profundidad de 65 pies (19,8 m),
y para perforación de barrenos de voladura de hasta 16" (406 mm) de diámetro.
Desde su presentación en la MINExpo 2000, el PV-351 es la solución para sus necesidades de una productividad superior en
minería. Con 125.000 lb. (56.700 kg) de peso en la broca y 3.800 cfm (107,6 m3/min) de aire a 110 psi (7,6 bar), el PV-351 es
un equipo de perforación potente y de gran capacidad. Los antecedentes y referencias de las flotas de PV-351 operando en más
de 10 países es impresionante.
Características principales
El tensionado de cable automático patentado garantiza un alineamiento de del cabezal precisa, mejora la vida del cable,
y elimina pérdida de tiempo de perforación para tensionar el cable
Este sistema de cables producen una perforación más pareja, lo que ayuda a prolongar la vida de la broca y el sistema
de avance
La cabina segura y ergonómica está diseñada y probada según la norma FOPS (Falling Object Protective Structure)
como las topadoras
Excelente acceso para el mantenimiento – acceso seguro
El sistema de avance con cable del PV-351
genera 125.000 lb (56.700 kg) de carga en
la broca y 60.000 lb/pie (267 kN) de pullback. La velocidad de retracción es de
158 pies/min (0.8 m/s). Este sistema liviano y de operación suave produce una
vida más larga y menores costos operacionales respecto a los sistemas tradicionales de cadena o cremallera y piñón.
Por el bajo peso del sistema de cable, el
PV-351 puede operar a “torre viva” (Live
Tower), que permite elevarla y bajarla sin
bajar el cabezal de rotación. Un sistema
de tensionado automático ajusta la tensión del cable, eliminando pérdida de
tiempo de perforación para tensionarlo.
Consistente con todo el diseño del PV-351,
el sistema de cabezal de rotación de engranaje recto de dos etapas es impresionante. Se destacan un engranaje principal
con un ancho de frente de 7" (178 mm) y
motores de desplazamiento variable que
permite ajustar los requerimientos de torque y rotación al tipo de roca a perforar.
Una pequeña bomba de lubricación montada en la base de la cabeza rotativa provee lubricación forzada a las ranuras de
alimentación de los motores hidráulicos.
La carcasa fundida con una tapa superior
reemplazable reduce drásticamente el tiempo de reconstrucción. Este cabezal potente produce hasta up 19.000 lb/pie•pie.
(25,7 kNm) de torque de parada hasta
87 RPM, aunque puede ser ajustada a 170
RPM. Las guías extendidas del cabezal de
rotación en la torre la mantienen en su lugar cuando se desplaza hacia arriba y abajo en la torre. Las guías se ajustan fácilmente por el desgaste y son reemplazables.
Confortable
El diseño de la cabina del operador en la PV-351 representa un gran paso
adelante para los equipos de perforación rotativa. La cabina está aislada
térmicamente, presurizada, con sistemas de calefacción y aire acondicionado integrados y con un nivel de ruido menor a 80 dBA. Grandes ventanas, con vidrios de seguridad oscurecidos, localizadas a los cuatro lados dan al perforista 360° de visibilidad, incluyendo visión del suelo.
Limpiaparabrisas y vidrios oscurecidos son estándar en los extremos de
perforación y trasero. El Sistema de Control de Perforación (RCS) es
estándar en todos los PV-351; utiliza los mismos controles, botones
instrumentales e interfase gráfica del usuario que los demás equipos
Atlas Copco RCS. El sistema RCS es la tecnología más avanzada y la
interfase gráfica del usuario da soporte multilingüe, sistema de diagnóstico incorporado, diferentes niveles de acceso y menú de configuraciones. Todas las funciones del equipo son controladas desde una
pantalla táctil de control integrada, dos joysticks y botones de presión
en los paneles del perforista. La pantalla y los joysticks están fijados
al asiento del perforista, de manera que cuando este gira los joysticks
y la pantalla giran junto con él (así, están siempre en una posición
ergonómica óptima).
Potente
Los motores diesel seleccionados son el Cummins QSK45 (1.500 HP)
o el Caterpillar 3512 (1.650 HP), que funcionan a 1.800 RPM. Un equipo de perforación con motor diesel ofrece una mayor utilización y la
ventaja de moverse rápido de un banco a otro y de barreno a barreno, sin
tener que acomodar cables o transformadores. Como alternativa al motor
diesel el PV-351 puede equiparse con una unidad de potencia eléctrica de
1.400 HP. El motor de inducido de jaula WEG 6811 funciona normalmente
con una fuente de energía de 50 o 60 Hz, y 4.160-7.200 VAC. El bien
probado compresor de tornillo asimétrico Ingersoll Rand entrega hasta
3.800 CFM (107,6 m3/min) a 110 psi (758 kPa), una presión que asegura
una vida prolongada de la broca.
Robusto
El PV-351 utiliza un chasis principal soldado de 30 pulgadas (762 mm)
I-Beam, que pesa aproximadamente 326 lb/ft. (485 kg/m). Este macizo Chasis
es la base para los demás elementos del equipo. Un rodado Caterpillar 385, el
más largo de la industria, ofrece un centro de gravedad bajo y estabilidad adicional cuando la torre está levantada. El rodado CAT 385 exhibe una excelente capacidad de giro y de contra rotación. Los cojines y acoplamientos pueden reemplazarse individualmente más que como una unidad, permitiendo que el equipo opere si un
cojín está dañado o falta. El PV-351 se desplaza a 1,0 mph (1,77 km/h) para moverse rápidamente de barreno en barreno.
Equipamiento estándar
• Sistema de contol RCS, red computarizada
• Cabina aislada con aire acondicionado
• Compresor de aire de 3000 CFM
(84,9 m3/min) @ 110 psig (7,6 bar)
• Rodado Caterpillar 385 Custom con tensión
de oruga hidráulica automática
• Sistema de avance de cable impulsado por
cilindros hidráulicos
• Cabezal de Rotación impulsado por motor
hidráulico
• Carrusel de 2 barras para tubos de
perforación de 8-5/8" a 13-3/8" x 35"
• Cambiador de barras “No-bump”
• Llave de desenroscar (mandril de puntas)
accionada hidráulicamente
• Llave de cadena auxiliar hidráulica
“manos libres”
• Grúa auxiliar de 12.000 lb (5.440 kg)
de capacidad
• Cortinas hidráulicas para el polvo retráctiles
• Cuatro gatos niveladores de cilindro de 72"
(1,83 m)
• Paquete refrigerante
• Tanque de combustible de 1.200 galones U.S.
(4.545 litros)
• Filtros de toma de aire separados para el
motor y el compresor de aire
• Chasis principal de acero con reborde ancho
tipo T (I-Beam) con montaje de abrazaderas
anti-oscilación
• Barandillas y pasadizos completos en
la plataforma de servicio
• Sistema de lubricación automático
• Paquete de iluminación Nordic Night
• Bocina, alarma Propel
• Interruptores a nivel del suelo
• Torre en cubierta (en posición horizontal)
sobre el cambiador de barras
Algunas características del Pit Viper 351
Perforación automática
Al sistema RCS se le pueden agregar
funciones, como auto-nivelación y
auto-desnivelación, navegación de
barreno GPS, acceso remoto al equipo
con comunicación, desplazamiento
remoto inalámbrico, medición
durante la perforación, operación
remota inalámbrica, y auto
perforación.
Carrete de cable
Para las unidades PV-351 eléctricas
existe la opción de incluir un carrete
de cable en el extremo no perforante
del equipo para almacenar el cable de
energía eléctrica. El carrete del cable
es de 5 pies (1,5 m) por 8 pies (2,4 m),
y puede contener un máximo de
1.500 pies (457 m) de cable.
Paquete para clima frío
El paquete para clima frío
permite arrancar en caliente,
y perforar en condiciones
ambientales extremadamente
frías. Hay varias opciones
disponibles, que utilizadas en
forma completa permiten operar
los equipos de perforación en
condiciones árticas.
Datos técnicos del PV-351
Datos técnicos
Método de Perforación
Gama de compresores
Rotativa y DTH - Single pass
Rotativa baja presión
3,000 cfm@110psi / 84.9m3/[email protected] bar
Rotativa baja presión
(motor eléctrico)
3,200 cfm@110psi / 90.6m3/[email protected] bar
Rotativa baja presión
3,800 cfm@110psi / 107.6m3/[email protected] bar
Diámetro de Perforación 10 5/8 in - 16 in
270 mm - 406 mm
Pulldown hidráulico
120,000 lbf
534 kN
Peso sobre la broca
125,000 lb
56,700 kg
Pullback hidráulico
60,000 lbf
267 kN
Motor (Tier II)
19.8 m
Caterpillar
3512
1650HP@1800RPM (1230kW)
Cummins
QSK45
1500HP@1800RPM (1119kW)
Motor Weg
6811
1400HP / 1044kW@ 50 or 60 Hz
Profundidad single pass 65 ft
Máxima profundidad
de barreno
135 ft
41.1 m
Velocidad de avance
127 - 158 ft/min
0.6 - 0.8 m/s
Cabeza rotativa, torque
19,000 Ibf•ft
25.7 kNm
Peso estimado
385,000 lb 415,000 lb
175,000 kg
188,000 kg
Dimensiones con torre arriba
Longitud
53 ft 10 in
16.4 m
Altura
103 ft 9 in
31.6 m
Ancho
26 ft 8 1/2 in
8.1 m
Dimensiones con torre abajo
Longitud
98 ft
29.9 m
Altura
27 ft 11 in
8.5 m
Especificación de tubos de perforación
Diámetro de tubo
de perforación
Diámetros de
broca sugeridos
Rosca
8 5/8" (219 mm)
10 5/8" - 11"
6" BECO
9 1/4" (235 mm)
11" – 12 1/4"
6" BECO
10 3/4" (273 mm)
12 1/4" - 13"
8" BECO
12 3/4" (324 mm)
15" – 16"
8" BECO
13 3/8" (340 mm)
16"
10" BECO
Para más información visite www.atlascopco.com/blastholedrills
www.atlascopco.com
December, 2010 Atlas Copco Drilling Solutions
Paquete de perforación
inclinada
El paquete patentado de perforación inclinada de Atlas
Copco permite posicionar la
torre hasta un máximo de 30°
(a partir de la vertical, en incrementos de 5°). Todos los controles para el posicionamiento
están ubicados en la consola del
perforista, dentro de la cabina.
Este sistema cambia el punto de
pivote de la torre al nivel de la
plataforma de perforación.
© Copyright 2010, Atlas Copco Drilling Solutions LLC, Garland, TX 75040, USA. All product names in this publication are trademarks of Atlas Copco. Any unauthorised use or copying
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may show equipment with optional extras. Specifications and equipment subject to change without notice. Consult your Atlas Copco Customer Center for specific information.
Para una lista de opciones más comprehensiva, consulte por favor su Centro de Clientes de Atlas Copco.