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Soporte técnico remoto
a la localización del pozo
Nos hallamos frente a un cambio cultural. Los expertos en soporte técnico a
operaciones de campo ya no se encuentran exclusivamente en la localización
del pozo. Con el objetivo de brindar conocimientos y soporte técnico inmediato,
Schlumberger ha incrementado el número de centros de soporte de operaciones
para asistir localizaciones de pozos estratégicas en el mundo entero.
Charles Cosad
Gatwick, Inglaterra
Kerby J. Dufrene
Rosharon, Texas, EUA
Katy Heidenreich
Mike McMillon
Aberdeen, Escocia
Alex Jermieson
AGR Petroleum Services
Aberdeen, Escocia
Meghan O’Keefe
Houston, Texas
Louise Simpson
Crawley, Inglaterra
Traducción del artículo publicado en inglés en
Oilfield Review Verano de 2009: 21, no. 2.
Copyright © 2009 Schlumberger.
Por su colaboración en la preparación de este artículo,
se agradece a Graham Douglas, Stavanger; Sanjay
Kanvinde, París; Tim Lloyd, Crawley, Inglaterra; Colin Myles,
Cambridge, Inglaterra; y Yakov Shumakov, Aberdeen.
ArchiTest, DART, EverGreen, InterACT, IRIS, NODAL y
OSC son marcas de Schlumberger.
Flickr es una marca de Yahoo! Inc. Lotus y Sametime
son marcas de IBM Corporation. Office Communicator
es una marca de Microsoft Inc. WITSML es una marca
de Energistics. YouTube es una marca de Google Inc.
54
A comienzos de la década de 1980, la industria de
E&P adoptó la tecnología que posibilitó la transmisión de datos de campos petroleros desde
localizaciones de pozos remotos hasta otros distritos para su evaluación y manipulación. Pero
recién a mediados de la década de 1990, en coincidencia con la difusión monumental de la
Internet, dicha transmisión sería posible en todo
el mundo.1 La Internet proporcionó una red con
alcance global y protocolos de comunicación normalizados que simplificaron la configuración de
una localización para la transmisión de datos
para el ingeniero especialista en tecnología de la
información (TI). No obstante, en ese momento,
el costo relacionado con la tecnología de la información y la inercia de las modalidades de
desarrollo de las actividades comerciales implantadas limitaban la adopción de esa capacidad.
Hoy, esas barreras asociadas con los costos han
sido eliminadas, las culturas de perforación y
operaciones están evolucionando y el cambio se
ha puesto en marcha.
Uno de los impulsores del cambio es la existencia de un grupo limitado de personal experimentado,
capaz de abordar los desafíos de E&P de nuestros
días. Esta carencia crea la necesidad de apresurar el entrenamiento de nuevos candidatos a
contratación y cultivar el intercambio de sus
conocimientos con los especialistas disponibles
hoy en día. Por otro lado, los flujos de trabajo operativos tradicionales constituyen un obstáculo
para los especialistas: el envío de un especialista
a una localización de pozo implica tiempo y
recursos e introduce riesgos relacionados con los
viajes y la localización. Además es difícil—y
raro—para un especialista que se encuentra en
una localización de pozo colaborar con proyectos
que se están desarrollando en otros sitios.
Otro tema apremiante es la creciente complejidad involucrada en el proceso de recuperación de
hidrocarburos. Por ejemplo, una operación puede
requerir los conocimientos prácticos de petrofísicos, geofísicos e ingenieros de yacimientos, pero
no resulta práctico ubicar físicamente a los especialistas de cada una de estas disciplinas en cada
localización de pozo. Utilizando los mismos principios que los de la tecnología desarrollada en las
décadas de 1980 y 1990, el soporte remoto—como
se conoce comúnmente—constituye una forma
práctica de dotar a todas las localizaciones con el
personal necesario.2
Schlumberger fue una de las empresas precursoras en materia de servicios de soporte remoto, y
continúa investigando y desarrollando la tecnología.
1. Isaacs WR y Bobo JE: “Design and Impact of a Real-Time
Drilling Data Center,” artículo SPE 13109, presentado en
la Conferencia y Exhibición Técnica Anual de la SPE,
Houston, 16 al 19 de septiembre de 1984.
2. El concepto de soporte remoto se utiliza aquí para
describir el soporte provisto mediante un enlace de
telecomunicaciones desde un lugar físico que no sea
la localización del pozo. El término “soporte” se emplea
en forma general para describir las operaciones de
monitoreo, intervención o control directo de las
actividades de servicios al pozo.
3. Un ambiente anfitrión describe a un servidor en una
localización físicamente segura que opera con las
mejores prácticas de TI, tales como los servidores
redundantes, los sistemas de respaldo del suministro
de energía universal y una conexión de datos con gran
ancho de banda. Todos los servidores son operados
durante las 24 horas del día por un equipo de TI.
4. Para obtener más información sobre cómo se transmiten
los datos de la localización del pozo, consulte: “Actuar
a tiempo para maximizar el aprovechamiento de los
hidrocarburos,” Oilfield Review 17, no. 4 (Primavera
de 2006): 4–15.
Oilfield Review
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11
6:0 0
Una de las principales extensiones del concepto
tiene lugar en los centros de soporte de operaciones OSC. Ubicados estratégicamente en todo el
mundo, estos centros están dotados de equipos
de especialistas multidisciplinarios. Los equipos
elevan el nivel de experiencia en los sitios en que
se provee soporte y los centros constituyen la piedra angular de una red de soporte global que
integra a las personas con el sistema de manejo
de conocimientos de la compañía.
Además, existe una profusión de conocimientos
de dominios y experiencia laboral en los especialistas de Schlumberger que trabajan en otros sitios
y sus contribuciones resultan particularmente
valiosas para los retos específicos que plantean las
Volumen 21, no. 2
7: 0 0
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17:0
localizaciones de pozos. Al ser requeridos por los
equipos OSC, los conocimientos técnicos de los
especialistas son provistos a través de la misma
red de soporte global.
Para la conexión de un equipo de perforación a
la red de soporte, es necesario un hardware dedicado. Los datos recolectados en la localización del
pozo son transmitidos a servidores seguros situados en un ambiente anfitrión.3 Los servidores
proveen un control estricto de la seguridad y
manejo del acceso del usuario a los datos.
Efectuadas por satélite o mediante un cable físico,
tal como una fibra óptica, las transferencias de
datos son susceptibles de pérdida parcial y fluctuaciones en las velocidades de transferencia.
Para evitar la pérdida de datos y mitigar las fluctuaciones, el software ejecutado en el servidor
verifica y almacena automáticamente la información en forma temporaria; los paquetes de datos
perdidos son solicitados y reenviados de manera
automática desde los servidores que se encuentran en la localización del pozo.4
En un centro OSC, la información proveniente
de cada una de las localizaciones de pozos que
reciben soporte se despliega en múltiples pantallas de computación, lo cual permite que sólo un
especialista provea soporte simultáneo a varias
localizaciones de pozos. Además del monitoreo,
algunos servicios ahora pueden proveerse en
forma autónoma o por control remoto. El soporte
55
Población de ingenieros de campo
450
Población de FE y tickets OCS
5
Tickets OCS
400
4
Eventos relacionados con la calidad de los servicios
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3
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Ene.
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Abr.
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Jul.
Ago.
Sep.
Oct.
Nov.
Dic.
Eventos relacionados con la calidad
de los servicios por mes
500
0
Mes
> Indicadores clave de desempeño. En el año 2006, el centro OSC de México redujo el número de
problemas relacionados con la calidad de los servicios (negro) mediante la provisión de soporte
experimentado a los ingenieros del Golfo de México desde su localización en tierra firme. El recuento
de ingenieros de campo (azul) creció en un 40%. El número de solicitudes de tickets de soporte
efectuadas al equipo del centro OSC (rojo) indica el crecimiento del nivel de actividad durante el año.
de los centros OSC permite lograr mejoras en la
calidad del servicio, incluso en períodos de gran
actividad de perforación; fases en las que suelen
producirse los eventos imprevistos (arriba).5
Este artículo pone de relieve aquellos ambientes en los que el soporte remoto puede mejorar la
calidad de los servicios, reducir la exposición a
los riesgos que plantea la localización del pozo y
proveer al personal en sitio alternativas económicamente efectivas. Dos estudios de casos ilustran
el soporte provisto desde diferentes dominios de
servicios. En el primero, la experiencia y colaboración ayudan a resolver los desafíos de un
proyecto de perforación difícil. El segundo mues-
tra una situación de colaboración en tiempo real
que implica múltiples sitios, entre especialistas
de Canadá, Inglaterra y Escocia, y una localización marina cerca de las Islas Shetland, en el
Reino Unido.
Alcance extendido de los especialistas
Los especialistas son activos vitales de las compañías de servicios de campos petroleros, cuyos
conocimientos técnicos especializados se han perfeccionado con la antigüedad en sus puestos de
trabajo y después de recibir entrenamientos rigurosos a lo largo de sus carreras. Son muy solicitados
porque el diseño y la ejecución de los desafiantes
proyectos de E&P de nuestros días requieren equipos multidisciplinarios de especialistas de alto
nivel. A pesar de las gestiones realizadas para contratar candidatos o entrenar nuevos, la provisión
de recursos especializados para una localización
sigue siendo una tarea difícil.
Los servicios de soporte remoto ofrecen una
solución para la industria: permiten que los
especialistas trabajen en sitios ajenos a las localizaciones de pozos, cuyo acceso es complejo, y
ejecuten operaciones múltiples simultáneamente.
Las tecnologías utilizadas en un ambiente de colaboración, ahora comunes, hacen posible que los
especialistas ubicados en múltiples localizaciones
interactúen—y se conecten con los grupos de
interés—y trabajen como un equipo. El hecho de
reunir a todas las partes involucradas mejora la
MJM—Fig. 01
> Semejanzas entre los centros de control. En el Centro de Control de Misiones de la NASA (abajo, a la derecha), un equipo multidisciplinario monitorea, en
tiempo real, numerosos suministros de datos transmitidos desde la Estación Espacial Internacional. Los sistemas de videoconferencia mejoran la comunicación
y ayudan al equipo de tierra a conocer la situación del espacio. Un centro OSC de Schlumberger (abajo, a la izquierda) y un centro OSC de cliente (arriba)
comparten muchos de los principios de diseño del Centro de Control de Misiones de la NASA. [Fotografía (abajo, a la derecha), cortesía de la NASA.]
56
Oilfield Review
Retroinformación
Proceso de diseño CED
Análisis y definición
Diseño conceptual
Diseño detallado
Implementación
> Proceso de diseño. El equipo CED sigue un
proceso que combina el análisis concienzudo,
la creatividad y los conocimientos ergonómicos.
Su función abarca la investigación de soluciones
alternativas y la refinación gradual de esas
soluciones para lograr un diseño óptimo. A través
de todo este proceso, el equipo OSC asegura que
se analicen todas las consideraciones.
comunicación y comprensión, lo cual resulta de
gran utilidad durante la toma de decisiones y también a lo largo del desarrollo de un proyecto.
En cada localización de pozo al que se provee
soporte, el trabajo de los ingenieros de Schlumberger
totalmente entrenados es complementado por
los especialistas de los centros OSC. En tal sentido, se pueden extraer paralelismos con el
Centro de Control de Misiones de la NASA, en
donde un gran número de especialistas—cada
uno de los cuales posee competencias especializadas—sustenta el trabajo de los astronautas
que se encuentran en el espacio; sería imposible
enviar todo el equipo de especialistas al espacio
(página anterior, abajo).
Optimización del ambiente de trabajo
Para los especialistas en campos petroleros y el
personal de operaciones
que brinda
MJM—Fig.
04 soporte a las
actividades del equipo de perforación, es esencial
contar con un ambiente de trabajo efectivo y adecuado. En el diseño de este tipo de instalación se
debe considerar la diversidad de operaciones sustentadas desde la sede central y otros factores
tales como el tamaño de los equipos, las disciplinas
existentes dentro de los equipos, y la frecuencia y
duración de las operaciones. Con el objeto de garantizar un grado máximo de eficiencia, Schlumberger
compromete un equipo interno de diseño de
ambientes de colaboración (CED), tanto para las
instalaciones internas como para las instalaciones construidas para los clientes.
Una de las tareas más importantes del equipo
CED es la de comprender las actividades que se
desarrollarán en el centro OSC y la tecnología
Volumen 21, no. 2
> Configuración de las estaciones de trabajo en el centro OSC de Aberdeen. El agrupamiento de
estaciones de trabajo en cubículos incentiva la comunicación estrecha entre los miembros de un
equipo de trabajo. Los cubículos permiten además la comunicación con los técnicos contiguos.
Esta disposición agiliza las actividades y los flujos de trabajo de soporte durante las 24 horas de
un día de trabajo en el centro OSC.
requerida; dicha comprensión dirige el proceso cuadamente en las salas de debate y en las
de diseño desde la fase conceptual hasta su estaciones de trabajo. Si se requieren tareas tales
como la colaboración para el modelado de yacipuesta en práctica (arriba, a la izquierda).
Las consideraciones ergonómicas no sólo con- mientos en profundidad, en el diseño se incorporan
sideran atentamente las posiciones del personal herramientas especiales de visualización 3D.
En un ambiente diseñado para las comunicaen sus asientos y las posiciones de las pantallas,
sino que además determinan cómo cada inte- ciones, una consideración esencial es el control
grante del equipo se relaciona con los componentes del ruido y de las distracciones indeseadas. En
del centro OSC e interactúa con los otros inte- áreas de trabajo grandes, de diseño abierto, esto
grantes. Todas las actividades que tienen lugar en se logra preservando una zona de trabajo persoel centro OSC, desde el monitoreo de la localiza- nal, a la vez que se conserva la conexión visual
ción del pozo hasta la impresión de reportes y las entre los compañeros de trabajo que colaboran
MJM—Fig.
con 05
frecuencia. Las separaciones, cielorrasos y
reuniones con los clientes, se evalúan.
El flujo de trabajo general del centro OSC gira alfombras también son utilizadas para atenuar el
en torno al nivel de colaboración requerido. Las ruido de fondo e impedir que se propague a través
estaciones de trabajo pueden disponerse en forma de una zona abierta (arriba, a la derecha).
de islas; organizadas por disciplina para mejorar
5. Karr GK, Landgren KM y Fleury SG: “End to End Drilling
la comunicación entre los grupos. Los requeCollaboration Infrastructure,” artículo SPE 107574,
presentado en la Conferencia y Exhibición de Energía
rimientos en materia de videoconferencias y
Digital de la SPE, Houston, 11 al 12 de abril de 2007.
teleconferencias se consideran e integran ade-
57
15°
Altura de los ojos de una
mujer de Sri Lanka para
el percentil 5: 620 mm
30°
45°
Altura del
escritorio = 720 mm
Altura de los ojos de un
técnico holandés sentado
para el percentil 95: 880 mm
Distancia de visión confortable
mínima: 500 mm
Distancia de visión recomendada:
700 a 800 mm
Línea de observación
en posición de descanso
1,200 mm
Línea de observación
horizontal
420 mm
Zona de
visualización
preferida
1,200 mm
Zona de
visualización
Monitor de aceptada
21 pulgadas
Estación de puertos
Panel acústico
800 mm
Ordenador
portátil (laptop)
Espacio en
escritorio
Pantallas de
21 pulgadas
Instalación
de 3 x 2
Teclado y ratón
inalámbricos
Zona de alcance
Zona de visualización
Dimensiones ergonómicas clave de un operador sentado
> Diseño ergonómico para las estaciones de trabajo del centro OSC de Aberdeen. En esta estación de trabajo, un operador puede monitorear cómodamente
varias operaciones de perforación en forma simultánea. La postura y distancia de alcance de los equipos se optimizan para evitar el cansancio. Se provee
espacio para los equipos auxiliares, tales como computadoras portátiles y teléfonos, y para la ejecución de tareas de oficina. (Adaptado de Pheasant S:
Bodyspace: Anthropometry, Ergonomics and the Design of the Work, 2da edición. Londres: Taylor & Francis Ltd., 1996.)
Dado que muchas condiciones cambian durante
el transcurso de un día, el equipo CED optimiza
los diseños de los lugares de trabajo donde se
desarrollan actividades de soporte las 24 horas,
lo que incluye rotación de turnos, tareas repetitivas, períodos de descanso, trabajo administrativo,
llamadas telefónicas y la permanencia frente a
los monitores de las computadoras (arriba).
Después de efectuar un análisis detallado de los
requerimientos de las tareas y la iluminación, el
equipo CED puede proponer distintos tipos de
luces: luz ambiente, iluminación hacia arriba utilizando el cielorraso como difusor, iluminación
hacia abajo e iluminación del área de trabajo.
Para la comunicación fluida a nivel mundial,
es importante seleccionar aquellas tecnologías
que representan un equilibrio entre desempeño,
compatibilidad, estabilidad y facilidad de uso, y
estandarizar el hardware y software utilizados. El
empleo de un estándar reduce la probabilidad de
interrupción de las comunicaciones por factores
tales como la incompatibilidad o por problemas
de entrenamiento. Este concepto constituye un
componente integral del diseño de las instalaciones OSC, destinadas al uso de Schlumberger o
bien para el uso de clientes (abajo).
Aberdeen
Rosharon
MJM—Fig. 06
Instalaciones OSC de Schlumberger
Instalaciones de soporte
de la compañía operadora
> Instalaciones OSC en todo el mundo. La mayoría de los centros se encuentran centralizados para brindar soporte a una región geográfica; sin embargo,
otros, como el centro OSC de Rosharon, Texas, proveen soporte de operaciones en múltiples países. La infraestructura global pone los conocimientos
multidisciplinarios a disposición de cada localización que recibe soporte. Y además provee acceso a la experiencia de los especialistas cuando se
plantean retos específicos.
58
Oilfield Review
Utilización de las mejores herramientas
El monitoreo de los eventos que tienen lugar en
la localización del pozo y la provisión de soporte
remoto, intervención y control son actividades
que requieren datos. En la mayor parte de las
localizaciones de pozos, los datos utilizados para
interpretar las condiciones de fondo de pozo provienen de una diversidad de fuentes, las cuales
incluyen compañías independientes tales como
proveedores de servicios y contratistas de perforación. Para obtener una visión precisa de los
eventos, estos datos diversos deben ser vistos y
analizados en conjunto. Por ejemplo, durante una
operación de terminación de pozo para el control
de la producción de arena, los datos pueden
incluir información tal como la posición del aparejo móvil y la carga en el gancho, así como
también las presiones de bombeo, las tasas de
flujo y posiblemente las propiedades de los fluidos en tiempo real (abajo).
Se incentiva a las compañías que producen
datos de pozos para que cumplan con el estándar
de transferencia de información del pozo (WITS)
con el fin de mejorar las capacidades de intercambio de datos entre las distintas aplicaciones de
computación. Una extensión del estándar WITS, la
especificación WITSML, aplica la codificación
XML, lo cual reduce aún más los problemas asociados con el intercambio de datos.6 Para minimizar
la pérdida de datos y la interrupción de las
conexiones de red, Schlumberger ha desarrollado
un dispositivo de red automatizado que se instala
en la localización del pozo. A menudo se lo conoce
como caja negra, tanto por su aspecto como por el
hecho de que no requiere ninguna intervención
para ejecutar su función. Acepta los formatos
Caja de enrutamiento de los
datos del equipo de perforación
WITS y WITSML, además de los formatos de datos
patentados. La caja arroja como salida un flujo de
datos WITSML seguros y comprimidos.
Una vez empaquetados para formar una
corriente segura, se puede acceder a los datos en
forma remota vía satélite o a través de redes
cableadas; cada opción ofrece una capacidad de
ancho de banda diferente.7 El ancho de banda para
la transferencia de datos representa la cantidad
máxima de información que puede ser transmitida
6. La especificación WITSML es manejada por el consorcio
global Energistics. Para obtener más información,
consulte: Energistics, http://www.witsml.org/witsml/
Default.asp? (Se accedió el 3 de marzo de 2009).
7. Groner J, Gutman L, Halper M, Maness F, Robertson
L, Sullivan J, Williams DG, Harvey T, Robertson C y
McPherson I: “Redes con el mundo,” Oilfield Review
14, no. 2 (Otoño de 2002): 20–31.
Adquisición de datos en
localizaciones de pozos InterACT
Comunicación vía satélite,
terrestre o por red de fibra óptica
Datos del equipo de perforación, tales
como el peso sobre la barrena y la posición
del aparejo móvil
Módulo de procesamiento
de alta velocidad
Datos de servicios LWD y MWD
Instalación OSC, centro de soporte al cliente o una localización de soporte
> Ejemplo de flujo de datos de una operación de perforación, desde el equipo de perforación hasta el escritorio. La información del equipo de perforación
se recolecta en los diversos sensores del equipo y luego se encamina a través de una caja de red instalada en la cabina. Los datos de servicios, obtenidos
con las herramientas LWD y MWD, son procesados con un módulo de procesamiento de alta velocidad que decodifica los datos a partir de los pulsos de
lodo. El hardware InterACT, instalado en la localización del pozo, recibe los datos de los sensores del equipo de perforación y los datos de servicios en una
diversidad de formatos y los convierte a formato WITSML en tiempo real. La corriente de datos se envía luego a través de la red de comunicación del
equipo de perforación, al centro OSC, a la oficina del cliente o a los usuarios itinerantes (roaming users).
Volumen 21, no. 2
59
en un tiempo dado; se puede establecer una analogía sencilla con la capacidad de tránsito de una
carretera. Por ejemplo, el límite de velocidad de
una carretera es similar a la velocidad de transferencia de datos por red. Las unidades no son la
distancia por unidad de tiempo sino la producción de datos por unidad de tiempo, expresada en
general como bits por segundo; las redes modernas se caracterizan por poseer velocidades que
alcanzan varios gigabits por segundo. El número
de automóviles que circula en la carretera es análogo al volumen de datos que se está transmitiendo;
si el volumen de datos excede la capacidad de la
red, se produce un embotellamiento. Así como el
incremento del límite de velocidad o el agregado
de carriles resuelve las congestiones de tránsito,
la tecnología de redes más rápidas y el agregado
de más conectores de red reducen las congestiones que se producen en las redes.
La mayor parte de las comunicaciones con
equipos de perforación grandes o remotos se provee utilizando satélites VSAT. La velocidad de las
comunicaciones VSAT, que alguna vez fuera de
tan sólo 64 Kbps, ahora excede los 512 Kbps.8 Esta
velocidad es suficiente para transmitir la mayor
parte de los datos de pozos en tiempo real; sin
embargo, no puede sustentar las velocidades de
transmisión de datos requeridas por muchas de
las nuevas herramientas de generación de imágenes de la pared del pozo o las oleadas de datos
provenientes de columnas de perforación cableadas, que llevan los requerimientos de ancho de
banda en la localización del pozo a 10 Mbps.9 Las
redes que utilizan fibra poseen una capacidad
muy superior—ya que sustentan sin problemas
velocidades de 10 Mbps—y pueden ser económicamente efectivas para soportar velocidades
varias veces más altas. Las localizaciones de
pozos maduros y la mayoría de los equipos de perforación terrestres son conectados mediante
redes terrestres o redes de fibra óptica, y cada vez
es mayor el empleo de una combinación de tecnologías de comunicación para lograr un equilibrio
entre el desempeño y la efectividad económica
durante un período de 24 horas.
A través de cualquier medio de comunicación,
los datos son recibidos por servidores distribuidos globalmente. Los servidores poseen una
capacidad de red suficiente para sustentar todas
las corrientes de datos en sus áreas. Los usuarios
que acceden a un sistema de conectividad, tal
como el sistema de conectividad, colaboración e
información InterACT de Schlumberger, deben
conectarse a los servidores para autorizar su
acceso siguiendo las reglas establecidas por los
propietarios de los datos. El sistema InterACT
utiliza una diversidad de métodos de protección
60
para controlar el acceso a los datos, entre los que
se encuentran el protocolo criptográfico SSL (capa
de conexión segura) de 128 bits, los sistemas de
compresión de datos binarios y las herramientas
de protección patentadas que brindan protección
frente a ataques malintencionados, tales como la
vulnerabilidad cross-site scripting.10
Operaciones de perforación
optimizadas y bien planificadas
Las formaciones de creta en diversos campos del
sector noruego del Mar del Norte, se compactan
cuando la producción de los yacimientos conduce
a una reducción de la presión de formación.11 Los
pozos de estos campos pueden perderse cuando la
tubería de revestimiento es sometida a esfuerzos
cortantes como resultado del movimiento diferencial causado por la compactación. Un operador
halló una solución que incrementa la vida útil de
los pozos productivos: permitir un mayor movimiento lateral de las formaciones adyacentes
antes de que la tubería de revestimiento sea
sometida a esfuerzos cortantes. Esto se realiza
aumentando el diámetro del pozo. Cuando se reingresa en un pozo, la capacidad para aumentar su
diámetro a veces es limitada por el tamaño de la
tubería de revestimiento superior. Por consiguiente, se necesita un método para atravesar la
tubería de revestimiento superior angosta y agrandar el agujero debajo de la zapata de entubación.
La rectificación es un método de perforación
utilizado para incrementar el diámetro de un
pozo.12 No obstante, este método tiende a producir un incremento de las vibraciones y los golpes
durante la perforación. Además, se trata habitualmente de un proceso de dos pasos: primero se
perfora un tramo estrecho y luego se lo rectifica.
La rectificación durante la perforación permite
ahorrar una cantidad significativa de horas de
equipo de perforación, pero trae aparejados otros
desafíos.13
Los intentos previos para combinar las operaciones de perforación y rectificación en esta área
habían sido infructuosos. La mayor parte de los
problemas reportados se relacionaba con condiciones que son propias de la perforación de
formaciones de creta; tales como los altos niveles
de vibración resultantes de episodios de aprisionamiento-deslizamiento.14 Después de verse obligado
a salir del pozo varias veces, el contratista de perforación decidió proceder a perforar y rectificar el
pozo como dos procesos independientes.
En el pozo siguiente, Schlumberger gestionó
la combinación de perforación y rectificación,
reuniendo un equipo de especialistas ubicados
en la instalación OSC de Aberdeen. Por otro lado,
algunos especialistas de LYNG Drilling, una compa-
ñía de Schlumberger, y Smith Services colaboraron
en forma estrecha con el equipo de Schlumberger.
Este estudio de un caso práctico documenta la
investigación que llevaron a cabo.
Los ingenieros del equipo de trabajo—especialistas en optimización de las operaciones de
perforación y barrenas—pusieron en marcha un
análisis extensivo de toda la información relevante existente, incluidos los datos de pozos
vecinos suministrados por el cliente. Los detalles
de un sistema de manejo del conocimiento de
Schlumberger proporcionaron información valiosa
sobre las rectificaciones efectuadas en condiciones de perforación similares.15
Como resultado de la investigación, Schlumberger
identificó la existencia de golpes y vibraciones
como dos de los problemas más importantes de
fondo de pozo. El mejoramiento del equilibrio y la
interacción entre la barrena y el rectificador
mitigaría estas condiciones y, con la información
esencial provista por los especialistas en perforación de LYNG y los especialistas en rectificadores
de Smith Services, el arreglo de fondo de pozo
(BHA) fue básicamente rediseñado.
El equipo OSC sabía que la existencia de golpes y vibraciones seguiría siendo problemática,
incluso con un arreglo BHA mejorado, de modo
que los especialistas en perforación del centro de
Aberdeen monitorearon todo el proyecto de perforación. Si bien el proceso de perforación se llevó a
cabo sin mayores problemas, el hecho de disponer
de los servicios de expertos aseguró que no se perdiera tiempo valioso si surgían dificultades.
Como resultado de un análisis exhaustivo de
todos los datos disponibles, la colaboración de
especialistas de muchas localizaciones y el soporte
permanente durante toda la operación de perforación, el pozo nuevo fue perforado y rectificado
simultáneamente en sólo dos viajes.
Pruebas de pozos a gran distancia
Las Islas Shetland se encuentran a aproximadamente 160 km [100 mi] al norte de Escocia. Una
compañía canadiense que operaba en la zona
contrató a AGR Petroleum Services para perforar
y manejar un pozo de evaluación al noreste de las
islas; un área de petróleo y gas conocida por las
condiciones climáticas peligrosas que limitan el
acceso.
El proyecto en sí planteó diversos retos técnicos: el diseño de la prueba de pozo debía cumplir
con las regulaciones del Mar del Norte y—de
acuerdo con el análisis de datos de pozos vecinos—tendría que dar cabida a una amplia gama
de presiones de yacimiento y tasas de flujo.16 Los
datos de pozos vecinos también generaron inquietudes en AGR en cuanto a la eficiencia del proceso
Oilfield Review
de limpieza posterior a los disparos. Además, las
sartas de tubería de producción y los paquetes de
pruebas de pozos de superficie debían diseñarse
para ayudar a mantener las presiones de flujo de
boca de pozo por encima del punto de burbujeo.
Otra consideración fueron las comunicaciones. La compañía operadora, AGR y la compañía
de servicios de pruebas tenían grupos de interés
en Canadá, Londres y Aberdeen. Esto planteaba
diversos requerimientos para asegurar el acceso a
los datos desde cada una de las localizaciones, la
disponibilidad de diversos métodos de comunicación multidireccionales y un tiempo de recuperación
mínimo para la transferencia tanto de los datos
como de las comunicaciones.
Utilizando el software ArchiTest, Schlumberger
efectuó el modelado hidrodinámico del flujo
multifásico a través de diversos diseños para las
pruebas de superficie.17 El modelado incluyó las
tasas de flujo máximas esperadas y la pérdida de
presión en el equipo de pruebas de pozos. Los
resultados de las operaciones de simulación
cumplieron con las especificaciones de AGR.
Schlumberger propuso un paquete de pruebas de
pozos de dos zonas que incluyó las pruebas de
formación efectuadas a través de la columna de
perforación (DST), con la herramienta de válvula
dual del sistema de implementación remota inteligente IRIS, medidores compensados de cuarzo,
sistemas de disparos operados con la tubería de
producción y el equipo submarino y de superficie
(abajo).18
Válvula de seguridad de presión
Válvula de seguridad de presión
Gas
Intercambiador
de vapor
Manguera
Cabezal de flujo
Válvula de
aislamiento
Separador
Petróleo
Agua
Colector múltiple
de estranguladores
(choke manifold )
Válvula de seguridad de presión
Válvula de seguridad
de presión
Patín de medición
de flujo de gas bajo
Quemador
EverGreen
Petróleo
Quemador
Gas
Babor
Estructura del quemador de babor
Colector múltiple de gas
Estribor
Quemador
EverGreen
Gas
Al tanque
Babor
Estribor
Colector múltiple
de petróleo
Petróleo
Quemador
Estructura del quemador de estribor
Del tanque
Tanque
compensador
Líquido
Bomba de transferencia
Gas
Líneas de ventilación y alivio por la borda
> Equipo de prueba de superficie. Las pruebas de pozos constituyen una operación desafiante y compleja. Efectuadas bajo condiciones dinámicas,
requieren equipos correctamente dimensionados y planificados en materia de seguridad, efluentes y regímenes de flujo en ambientes de temperatura
y presión variables. Para una operación marina, un equipo típico de pruebas de pozos de superficie contiene más de 500 componentes certificados,
conectados al yacimiento a través de una sarta de terminación temporaria. La sarta permite que la producción del pozo llegue a la superficie, donde se
interconecta con el cabezal de flujo (extremo superior izquierdo). El separador (extremo superior derecho) es utilizado para convertir un flujo multifásico
en petróleo, agua y gas para que pueda ser medido efectivamente. Se utiliza un quemador EverGreen (extremo inferior izquierdo) para eliminar cualquier
fluido remanente.
  8.En ciertos casos, la tecnología VSAT soporta
velocidades de hasta 4 MB/s.
  9.Además de transmitir datos de herramientas y equipos
de perforación utilizados para las operaciones de
soporte y análisis remotos, la tecnología VSAT también
puede transmitir datos por correo electrónico, la
Internet y teléfono.
10.El estándar SSL fue desarrollado originalmente por la
empresa Netscape Corporation. La última versión fue
lanzada en el año 1996: Especificación SSL 3.0, http://
www.freesoft.org/CIE/Topics/ssl-draft/3-SPEC.HTM
(Se accedió el 3 de marzo de 2009).
Cross-site scripting es un término asociado con
las operaciones de jaqueo, que se refiere a un sitio
malintencionado en la Red, que adopta la apariencia de
un sitio confiable; típicamente a través de la carga del
sitio confiable en un marco propio y de la intromisión
mientras los usuarios ingresan sus datos personales,
inadvertidos del agujero de seguridad.
11.Para obtener más información sobre las formaciones de
creta, consulte: Doornhof D, Kristiansen TG, Nagel NB,
Pattillo PD y Sayers C: ”Compactación y subsidencia,”
Oilfield Review 18, no. 3 (Invierno de 2006/2007): 50–69.
12.Los rectificadores poseen un estado abierto y un
estado cerrado. Cuando están cerrados su diámetro es
estrecho; en general más pequeño que el de la barrena.
Cuando están abiertos, pueden superar el diámetro de
la barrena. Esto permite que un rectificador abra un
agujero de mayor diámetro por debajo de una tubería de
revestimiento angosta, lo cual sería imposible de lograr
con las operaciones de perforación convencionales.
Un rectificador se utiliza típicamente para incrementar
el contacto con el yacimiento y suavizar las superficies
rugosas del pozo.
13.Dewey CH y Miller GC: “Drilling and Underreaming
Simultaneously: A Cost-Effective Option,” artículo
SPE 36462, presentado en la Conferencia y Exhibición
Técnica Anual de la SPE, Denver, 6 al 9 de octubre
de 1996.
14.El término aprisionamiento-deslizamiento suele
asociarse con diseños agresivos de barrenas de
perforación y con un alto grado de fricción del pozo.
Entre las soluciones habituales se encuentran la
reducción del peso sobre la barrena, el incremento
de la velocidad de perforación, la limpieza del pozo
y el incremento de la lubricidad del lodo.
15.Drnec ML, Balci B y Etkind J: “New Shared
Organization-Learned Project Management System
Provides a Knowledge Hub for Integrated Reservoir
Optimization,” artículo SPE 77226, presentado en la
Conferencia de Tecnología de Perforación de la
Región del Pacífico Asiático de las IADC/SPE,
Yakarta, 8 al 11 de septiembre de 2002.
16.Para obtener más información sobre las regulaciones
del Mar del Norte, consulte: UK Oil & Gas Environmental
Legislation, http://www.ukooaenvironmentallegislation.
co.uk/Contents/Tables/Welltest_table.htm (Se accedió
el 22 de febrero de 2009).
17.Para obtener más información sobre pruebas de pozos,
consulte: Ruscev M: “The High-Tech World of Testing,”
Journal of Petroleum Technology 59, no. 9 (Septiembre
de 2007): 34–36.
18.Para obtener más información sobre los equipos para
pruebas, consulte: Bersås K, Stenhaug M, Doornbosch
F, Langseth B, Fimreite H y Parrott B: “Disparos sobre
el objetivo,” Oilfield Review 16, no. 1 (Verano de 2004):
30–39.
MJM—Fig. 11
Volumen 21, no. 2
61
10,000
Curva simulada de desempeño del pozo
Mediciones reales de la tasa de flujo para
diferentes tamaños de estranguladores
8,000
Flujo abierto absoluto = 3,178 bbl/d
Índice de productividad de la formación = 1.14 bbl/d/lpc
Daño mecánico = 10
Presión, lpc
6,000
4,000
2,000
0
0
700
1,400
2,100
2,800
3,500
Gasto, bbl/d
> Curva de desempeño del pozo. El análisis de producción NODAL evalúa varios nodos discretos,
o puntos, dentro de un sistema definido. Efectuado generalmente mediante la combinación de las
curvas de desempeño del pozo y de levantamiento vertical, el análisis utiliza los datos de pruebas
de pozos para pronosticar con precisión el comportamiento de producción del pozo.
Las herramientas de comunicación en tiempo Aberdeen puso en marcha en forma remota un
real, tales como los servicios de mensajería ins- proceso de control de calidad de la configuración
tantánea y teleconferencias y videoconferencias, del software, los coeficientes de los sensores y
fueron sólo una parte de la solución para satisfacer la configuración del proceso de transmisión de
la necesidad de AGR de disponer simultánea- datos del sistema marino de adquisición de datos
mente de datos de pruebas de pozos en diversos y presentación de informes DART. Instalado en
países. El software de análisis de Schlumberger la localización del pozo, este sistema recolecta
posibilitó que los datos fluyeran directamente los datos de pruebas de fondo de pozo y superfipermitiendo, entre otras cosas, la evaluación y el cie y los publica para el servidor InterACT.
modelado del desempeño en el momento de abrir
A medida que disponían de los datos, las
el pozo. Esto redujo el tiempo de equipo de perfo- personas involucradas monitoreaban la prueba
ración e incrementó el tiempo de evaluación del simultáneamente desde Aberdeen, Londres y
desempeño.
Canadá. Las operaciones de disparos se efecPara poder reaccionar rápidamente a los tuaron después del horario normal de oficina,
cambios del programa de pruebas, AGR solicitó pero los especialistas en pruebas y los grupos
la disponibilidad del soporte de especialistas y de interés seguían monitoreando la operación
un servicio de monitoreo las 24 horas del día. El desde sus hogares a través de las conexiones
centro OSC de Aberdeen se ajustaba a las necesi- seguras del servidor InterACT. Los especialisdades de soporte de AGR. Dicho soporte incluyó tas en operaciones del centro OSC de Aberdeen
la asignación de especialistas y expertos en ope- también monitorearon el avance de la prueba,
manteniendo
contacto con el equipo de perforaciones para el proyecto y el establecimiento
MJM—Fig.
10
de una rotación de turnos para un día laboral de ración para asegurarse de que no se presentara
24 horas. Para la transmisión segura de datos ningún problema.
Después de las operaciones de disparos,
con niveles variables de acceso, el equipo utilizó
el sistema de conectividad InterACT, lo cual teniendo en cuenta el avance de la descarga
posibilitó que los grupos de interés ajenos al del período de flujo inicial y de acuerdo con las
regulaciones del Mar del Norte, el operador
sitio monitorearan el avance.
Después de la terminación del pozo, pero cerró el pozo hasta la mañana siguiente. La
antes de las operaciones de disparos, un especia- adquisición de los datos iniciales de increlista en adquisición de datos del centro OSC en mento de presión continuó según el programa
62
de pruebas de pozos. Al día siguiente, cuando
las personas clave en Canadá y el Reino Unido
pudieron reanudar el proceso de monitoreo
remoto, se reabrió el pozo.
Durante el período de flujo principal, el personal de AGR asistió a una reunión en Aberdeen
para analizar el desempeño del pozo con el
personal del centro OSC. Utilizando datos de
producción obtenidos en tiempo real, un ingeniero de yacimientos de Schlumberger llevó a
cabo un modelado directo después de efectuados varios cambios de flujo escalonado con el
separador. El empleo de técnicas de análisis de
flujo transitorio permitió pronosticar los factores de daño mecánico y permeabilidad con un
grado de seguridad razonable.
Utilizando las mediciones reales de la tasa de
flujo del separador, las presiones en boca de
pozo con estranguladores de tamaños diferentes, y el diagrama de la sarta de terminación, los
ingenieros calcularon la presión de flujo de
fondo de pozo (BHFP) que luego fue extrapolada
para diferentes tamaños de estranguladores
utilizando correlaciones de desempeño del flujo
vertical. Los parámetros de las formaciones se
verificaron mediante la representación gráfica
de las mediciones reales de la tasa de flujo y la
presión BHFP calculada para producir una
curva teórica de desempeño del pozo (IPR). La
curva IPR, además de un análisis de la velocidad de flujo de la sarta de producción, permitió
validar el desempeño del yacimiento (arriba, a
la izquierda).
Después de examinar el desempeño real del
pozo durante el período principal de incremento de presión, AGR contempló la idea de
extender el programa de prueba de pozo hasta
satisfacer sus objetivos; no obstante, esto incrementaría el costo del proyecto.19 Schlumberger
sugirió luego aplicar el proceso de modelado
directo al incremento de presión en base a los
parámetros de yacimiento previstos y la interpretación del período de flujo.
Los resultados del modelado fueron alentadores y los especialistas de AGR se sintieron
confiados de que podía concluirse la prueba.
Como resultado, se ahorraron seis horas de
tiempo de equipo de perforación y la prueba de
pozo concluyó como se había planificado con
todos los objetivos logrados. El ahorro de tiempo
19.Aghar H, Carie M, Elshahawi H, Gómez JR, Saeedi J,
Young T, Pinguet B, Swainson K, Takla E y Theuveny
B: “Nuevos alcances en pruebas de pozos,” Oilfield
Review 19, no. 1 (Verano de 2007): 44–59.
Oilfield Review
Nivel IV—Mentoring
interactivo y entrenamiento:
comunicarse con las localizaciones
por teleconferencia o videoconferencia
para proporcionar entrenamiento
y orientación.
Nivel III—Monitoreo en tiempo real e intervención:
conectarse con cada localización de pozo en tiempo real
y monitorear los datos de bombeo y del equipo de perforación.
El equipo de soporte interviene y trabaja con el jefe de la
localización del pozo para garantizar la ejecución adecuada
o descubrir cualquier causa raíz de un incidente con el fin de
hallar una solución rápidamente.
Nivel II—Soporte en sitio: proveer la dirección logística para el personal y
los equipos para cada operación, y efectuar un análisis concienzudo de la
disponibilidad operacional.
Nivel I—Análisis de las operaciones: organizar reuniones en las que el objetivo sea examinar los planes y
procedimientos de trabajo. Las reuniones involucran a todo el personal operativo, los ingenieros especialistas en
manejo de la producción de arena y la comunidad global de especialistas. Esta comunidad incluye a especialistas
en operaciones de cementación, control de la producción de arena, estimulación, tubería flexible y equipamientos,
y especialistas en seguridad operacional.
> Flujo de trabajo SMS de cuatro niveles. Los cuatro niveles utilizados en los servicios de manejo de la producción de arena
(SMS) se centran en el análisis de las operaciones, el soporte en sitio, el monitoreo y la intervención en tiempo real, y el
mentoring interactivo y la capacitación. Se introdujeron estos niveles del flujo de trabajo para ayudar a desarrollar nuevas
aplicaciones para el manejo de la producción de arena, reducir el número y la severidad de los incidentes relacionados con la
calidad de los servicios y optimizar el desempeño del pozo. En cada fase, los especialistas de todo el mundo interactúan con
los ingenieros de operaciones de la localización del pozo, impartiendo instrucciones y compartiendo conocimientos valiosos.
fue el resultado de haber cargado los datos en
el software de modelado e interpretación y de
haber tenido acceso a los especialistas durante
todo el proceso.
Lanzamiento de nuevos servicios
Hacia fines de 2007, Schlumberger abrió un
centro OSC para servicios de manejo de la producción de arena (SMS) en Rosharon, Texas.
Antes de inaugurar el centro, era difícil proporcionar servicios de expertos locales para
todas las áreas en las que se brinda el servicio
SMS. A la demanda de conocimientos técnicos
especializados, se sumaban las localizaciones
nuevas, introducidas para un mercado de operaciones SMS en crecimiento. Claramente, se
necesitaban tecnologías disponibles en tiempo
real para explotar la cultura tradicional de la
compañía, consistente en intercambiar el conocimiento y la competencia global.
Era importante inyectar conocimientos de
especialistas en las áreas nuevas. Y ahora se disponía de ese soporte gracias a los especialistas
del centro OSC de Rosharon. Para formalizar su
participación, el equipo del centro OSC introdujo un flujo de trabajo de cuatro niveles que
abarcaba la planeación previa a la operación,
los recursos para las necesidades locales, la
supervisión de los especialistas tanto en los
procesos de monitoreo como en las intervenciones y la recopilación de las lecciones aprendidas
sobre las operaciones (arriba). Este flujo de trabajo de cuatro niveles fue diseñado para constituir
una solución de soporte proactiva; los desafíos
se ponen de manifiesto antes de que comience el
trabajo, y con la previsión de los especialistas,
los eventos imprevistos pueden ser identificados
más rápido para ser resueltos o mitigados.
Cuando se introduce nueva tecnología en el
campo, los especialistas que la desarrollaron se
dedican proactivamente a su aplicación, lo cual
agiliza el proceso de aprendizaje acerca del
desempeño de la herramienta y contribuye a
mejorar el diseño. Para ampliar ese concepto,
los especialistas de dominio de los departamentos de ingeniería, manufactura y sustentamiento
de Schlumberger, utilizan los sistemas y la infraestructura global del centro OSC de Rosharon
durante las pruebas de las nuevas herramientas
con el fin de obtener información que podría
reducir el tiempo que abarca desde la manufactura hasta la comercialización.
MJM—Fig. 08
Volumen 21, no. 2
63
180
160
Operaciones por mes
140
120
11
Suma del Nivel IV
Suma del Nivel III
Suma del Nivel II
Suma del Nivel I
53
100
80
49
60
40
57
20
0
Ago. Sep. Oct. Nov. Dic.
2007
Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic.
2008
Mes
> Actividad del centro OSC en Rosharon. Desde su apertura en agosto de 2007, el centro OSC de
Rosharon, Texas, introdujo su procedimiento de soporte de operaciones de control de la producción
de arena de cuatro niveles en localizaciones de todo el mundo. Para fines del año 2008, el equipo de
trabajo había efectuado 57 reuniones de revisión por pares (azul), 49 instancias de soporte en sitio
(verde), 8 operaciones de monitoreo, 45 intervenciones (que ascendieron a 53, púrpura) y 11 sesiones
de mentoring y entrenamiento (marrón), que en su totalidad ayudaron a incrementar el nivel de
experiencia del equipo local.
Muchas compañías están incorporando los
servicios de mensajería instantánea en sus flujos de trabajo de correo electrónico y teléfono.
Se trata simplemente de otra forma de fortalecer la comunicación entre todas las partes
involucradas en un proyecto asociado con una
localización de pozo; un método comprobado
Soporte remoto en el campo
de reducción de la duración de los proyectos y
petrolero del mañana
El soporte de los servicios a distancia provee logro de los objetivos.
más conocimientos técnicos especializados
El sistema de videoconferencia, un medio
para los proyectos asociados con los campos de comunicación hasta ahora no muy generalipetroleros. Durante los últimos 30 años, la tec- zado, es probable que pronto encuentre más
nología ha evolucionado de manera tal que aplicación ya que ahora está alineado tanto
cualquier localización de campo puede recibir con aplicaciones para consumidores como el
soporte desde cualquier lugar del mundo.
software para empresas. Los sistemas de
videoconferencias para empresas pueden ser
MJM—Fig.
09
prohibitivamente
caros y complejos.20
Desde su apertura, el centro de Rosharon
ha incrementado rápidamente el número de
localizaciones y operaciones a las que brinda
soporte; en las cuatro categorías del sistema
de niveles (arriba).
64
No obstante, las cámaras Web dirigidas al consumidor son a la vez económicas y simples de
operar. Pueden utilizarse con fines personales, y
la tecnología actual posibilita las conferencias
hasta con seis vías y entre pares. Este enfoque más
simple está pasando a formar parte de los flujos de
trabajo de las empresas a través de aplicaciones
tales como los productos Office Communicator y
Lotus Sametime. Las cámaras Web, ahora integradas en muchas computadoras portátiles (laptops)
e incluso en algunas computadoras miniportátiles (netbooks), permiten que los ingenieros de
campo de todo el mundo intercambien experiencias y puntos de vista utilizando las herramientas
de mensajería instantánea con las que están
familiarizados.
Los sistemas de videodistribución también
están avanzando.21 Los puntos de reunión en la
Internet para el establecimiento de redes sociales, tales como los conocidos sitios YouTube y
Flickr, permiten que los usuarios suban sus videos
y fotos y los intercambien utilizando métodos de
colaboración comunitarios. Dichas capacidades,
en un ambiente corporativo seguro, podrían constituir una herramienta revolucionaria para la
proliferación de las mejores prácticas y la asistencia en las revisiones de desempeño.
Por ejemplo, en un escenario futuro, un ingeniero se conecta a un sistema de manejo del
conocimiento y busca información sobre operaciones de empaque de grava en agujero descubierto.
Los resultados incluyen artículos técnicos, tableros de anuncios, bitácoras (blogs) e información
sobre cómo contactarse con especialistas de
campo. Además, el ingeniero recibe información
en formato de video que incluye películas sobre
entrenamiento y entrevistas con especialistas.
Mientras que la década pasada puso de
relieve los temas y oportunidades asociados con
el manejo de datos, la próxima será la década del
20.Un sistema típico de videoconferencia de empresas
para un grupo de 10 personas, puede costar
US$ 100,000, incluidos todos los costos de hardware
y mano de obra.
21.El término videodistribución describe un sistema que
permite subir y guardar un video para luego compartirlo
con un grupo.
22.“Britain’s Lonely High-Flier,” The Economist Online
(8 de enero de 2009), http://www.economist.com/display
Story.cfm?story_id=12887368 (Se accedió el 25 de junio
de 2009).
23.Las lecturas de los sensores de golpes y esfuerzos de
torsión existentes pueden interpretarse para conocer
el estado o la falla de las herramientas; sin embargo,
los resultados no siempre son conclusivos. Esto es
similar a conjeturar cuánto combustible queda en el
tanque en base a la cantidad de millas recorridas y a
una relación aproximada de millas por galón. Un sensor
similar a los utilizados en los automóviles que advierte al
usuario cuando un componente ha dejado de funcionar
correctamente, sería más útil.
Oilfield Review
manejo del conocimiento (derecha). La industria
de E&P acumula datos de todos los rincones posibles del campo petrolero, y el desafío de nuestros
días consiste en aprovechar toda esa información.
Los sistemas automatizados inteligentes tal vez
sean una vía para el aprovechamiento de los
datos de los sistemas corporativos en una forma
que tenga sentido para los usuarios y en el contexto de su entorno. Imaginemos una operación
de perforación que está siendo asistida por un
ingeniero de perforación del centro OSC. Puede
suceder que el pozo experimente el riesgo de
pérdida de circulación. El software identifica el
riesgo de inmediato y presenta al ingeniero de
perforación, y a los otros ingenieros de la localización del pozo, el material significativo proveniente
de un sistema de manejo del conocimiento. El
sistema identifica además al personal con experiencia relevante. Utilizando herramientas de
colaboración, tales como las herramientas de
mensajería instantánea de múltiples vías, el ingeniero de perforación pone en marcha una reunión
entre el centro OSC y los ingenieros del campo,
los especialistas sugeridos y, si fuera necesario,
los demás responsables de tomar las decisiones.
Sin lugar a dudas, los cambios más promisorios e interesantes aún están por producirse.
Trascendiendo los datos, el conocimiento y la colaboración, los científicos del centro de Investigaciones
de Schlumberger en Cambridge, Inglaterra, están
investigando la tecnología de automatización que
permitirá el control de los servicios de perforación en el fondo del pozo, utilizando un rango
completo de datos de sensores y, en particular,
datos de los sensores de la barrena. Una de las
direcciones futuras de esta tecnología pueden ser
los arreglos BHA con control adaptativo, preprogramados con objetivos y capaces de reaccionar a
los datos de los sensores de inmediato sobre la
base de un modelo precargado o activo. Al igual
que los sistemas de piloto automático de los aviones, el sistema automatizado de respuesta podría
encarar la mayor parte de las situaciones de perforación, requiriendo la intervención sólo en
condiciones comprometidas. Los resultados de
las pruebas iniciales indican que la velocidad de
penetración puede ser mejorada utilizando un
sistema automatizado.
La industria de servicios de campos petroleros
no es la única amenazada por la escasez de servicios de expertos y la necesidad de proveer soporte
de servicios globales. Un ejemplo de esta realidad
lo constituye Rolls-Royce, un proveedor de motores para aviones que ha desarrollado un modelo de
servicios que utiliza intensamente los procesos de
monitoreo e intervención remotos. Desde una sala
de operaciones situada en Derby, Inglaterra, la
Volumen 21, no. 2
Entrenamiento animado
Video
Repositorio del usuario
Comunicación que
se expande como un virus
Manejo de la competencia
Repositorio de documentos
Comunidad
Libreta de direcciones corporativas
Conectividad
Correo electrónico
Copia impresa
Conocimiento
> Sistema de manejo del conocimiento de Schlumberger. Los sistemas de
manejo del conocimiento han recorrido un largo camino; las herramientas
utilizadas en la actualidad permiten clasificar e intercambiar la información
entre todos los empleados de Schlumberger. La tecnología es un habilitador
esencial para la colaboración, con los sistemas de video en el horizonte como
nueva modalidad de intercambio de información visual. Al mismo tiempo, la
tecnología de conectividad se actualiza continuamente para fortalecerse y
proporcionar capacidades adicionales a otras partes del sistema.
compañía monitorea más de 3,500 motores de proLas herramientas de fondo de pozo poseen
pulsión a chorro (jet engines) en todo el mundo; capacidades limitadas de autodiagnóstico interno
con los aviones en vuelo o en tierra.22 Los ingenie- y tal vez deban ser completamente desarmadas
ros especialistas interpretan la condición del para descubrir la causa raíz de un problema. Si
motor en base a las lecturas de los sensores y pro- bien conforman un paquete con los sensores, ninnostican su sustentabilidad en base al uso de guno informa en forma directa y específica el
rutina y al uso proyectado. Proactivamente, los estado de la herramienta; todos los sensores están
servicios de mantenimiento se programan en diseñados para proveer datos relevantes para el
momentos óptimos, lo cual maximiza el tiempo de campo petrolero.23 Las herramientas diseñadas
operación de los motores. Rolls-Royce ha modifi- con una computadora interna y un paquete de sencado su modelo de negocios para seguir proveyendo sores que reporta su estado, podrían manejarse
repuestos de motores en un mercado saturado;
desde12la superficie. Los procesos de diagnóstico de
MJM—Fig.
este servicio no podría ser provisto de otra manera problemas e intervención mientras la herramienta
que no fuera en forma remota.
se encuentra en el fondo del pozo, contribuirían a
En una dirección similar, la industria automo- prolongar los tiempos de operación y permitirían
triz ha revolucionado el sector de mantenimiento ahorrar los viajes de vuelta a la superficie.
de vehículos. Los sensores inteligentes, instalaPor ejemplo, una herramienta de perforación
dos en todos los sistemas de un automóvil, detectan podría informar que se está recalentando y hasta
problemas potenciales y alertan a los conducto- proveer un diagnóstico, tal como un episodio de
res cuando se necesita un servicio. En los talleres, aprisionamiento/deslizamiento. Con esta informautilizando equipos de computación especiales, ción, un perforador o un sistema de perforación
los técnicos de servicios automotrices se conec- automatizado podría intervenir a través de la
tan al ordenador de abordo de un automóvil, reducción del peso sobre la barrena o de la velocidescargan los datos de los sensores y luego leen dad de rotación. Provistos de esta nueva capacidad,
el diagnóstico del problema y sus causas provisto los centros de soporte de operaciones monitoreapor el software. Después de la confirmación del rían todas las herramientas que se encuentran en
problema, las piezas sugeridas por el software se funcionamiento a nivel mundial y extenderían el
preparan en una lista en forma automática para desempeño del servicio.
—MJM
proceder de inmediato a su pedido.
65