Choice spanisch rz:BWF Envirotec
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La elección del medio filtrante óptimo La elección del medio filtrante óptimo En el terreno de la eliminación indus trial de polvos, los separadores filtrantes han cobrado importancia de forma inmensa. Los motivos para esto, son la legislación cada vez más estricta, la exigencia de valores de emisión más bajos y, finalmente, la obligación social y moral de proteger nuestro entorno. Basándose en una experiencia de varias décadas, BWF Envirotec® desarrolla, fabrica y distribuye medios filtrantes para la purificación de gases de combustión, separación sólido/líquido y la recuperación de productos. El programa de suministro comprende una gran selección de materiales para filtración y de medios filtrantes confeccionados a medida y listos Los criterios de selección: para montar, hechos a partir de casi todas las fibras y tejidos sintéticos 1. El gas y la temperatura disponibles en el mercado. 2. El procedimiento de purificación El trabajo continuo de investigación 3. El polvo y desarrollo, combinado con la am plia experiencia de muchos años de Los criterios de selección deben ser nuestra tecnología de aplicación, per- considerados en la concepción del mite la selección del medio filtrante medio filtrante óptimo, siempre en óptimo para usted. Con si de ra mos relación con los valores de emisión como nuestra tarea principal, el exigidos y los tiempos de exposición ofrecerle una recomendación tanto deseados. desde el punto de vista económico, como de la tecnología de procesos. Criterio de selección: el gas y la temperatura Las propiedades químicas y físicas de la fibra, ejercen una influencia decisiva sobre la capacidad de rendimiento y el tiempo de exposición del medio filtrante. A través de los efectos químicos, térmicos y físicos, se puede someter a los diferentes tipos de fibras a los esfuerzos más diversos. Conociendo las caracteristicas de las fibras, somos capaces de ofrecer una solución sensata económica y desde el punto de vista de la tecnología de procesos. El siguiente esquema debe servir como guía para la selección de los tipos de fibra. En determinadas circunstancias, se pueden formar ácidos corrosivos con los gases nocivos exis tentes. Importante: La temperatura de servicio de una planta de filtraje, debe situarse siempre claramente por encima de una temperatura de punto de rocío que pudiera surgir eventualmente. Además, la capacidad de purificación resulta mermada por la formación de una capa de polvo húmeda y pegajosa. Como consecuencia directa de ello, a menudo se producen problemas de pérdida de presión durante el funcionamiento. En caso de una formación adicional de ácido, se puede causar, aparte de ello, una agresión química al medio filtrante, a la cesta de apoyo y a la carcasa del filtro. Si no se alcanza la temperatura límite mínima, el vapor de agua contenido en el gas se condensará y precipitará en forma de gotas de agua sobre el medio filtrante. Resistencia de las fibras sintéticas frente al efecto químico y la temperatura Tipo de tejido y de fibra Temperatura constante (pico) Denominación BWF Resistencia a la hidrólisis Resistencia a los ácidos Resistencia a las bases Resistencia a la oxidación Polipropileno Poliamida Copolímero de poliacrilnitrilo Olefina resistente a la temperatura Homopolímero de poliacrilnitrilo Poliéster Sulfuro de polifenil m-Aramida Poliamida-imida aromática Poliimida Politetrafluoroetileno 90 ˚C / (95 ˚C) 110 ˚C / (115 ˚C) 115 ˚C / (120 ˚C) 125 ˚C / (135 ˚C) PP PA AC RO excelente limitada buena excelente excelente moderada moderada excelente excelente buena moderada excelente limitada moderada buena limitada 125 ˚C / (140 ˚C) DT buena buena moderada buena 150 ˚C / (150 ˚C) 190 ˚C / (200 ˚C) 200 ˚C / (220 ˚C) 200 ˚C / (220 ˚C) 240 ˚C / (260 ˚C) 250 ˚C / (280 ˚C) PE PPS NO, NX KMT PI PTFE, TF, TFL limitada excelente moderada limitada buena excelente moderada excelente moderada moderada moderada excelente limitada excelente moderada limitada moderada excelente buena moderada moderada moderada buena excelente Criterio de selección: el procedimiento de purificación Procedimientos de purificación diferentes, requieren de unos pesos superficiales y permeabilidades al aire distintos a la hora de determinar el medio filtrante. La regla práctica: Cuanto más efectiva sea la purificación, tanto más pesado e impermea ble puede ser el medio filtrante. Principio de purificación: Agitación intermitente Agitación y corriente inversa Limpieza por baja presión Jet-Pulse Peso Permeabilidad al aire ( g/m 2 ) mm/s@200 Pa* l/(dm 2min)@200 Pa* 300 – 350 350 – 450 400 – 500 500 – 650 667 – 1.000 417 – 667 250 – 583 83 – 250 400 – 600 250 – 400 150 – 350 50 – 150 *según EN ISO 9237 Criterio de selección: el polvo Aparte del conocimiento necesario sobre la fuente del polvo y la concepción técnica del procedimiento, los siguientes criterios tienen una importancia decisiva para la recomendación de la composición su per ficial adecuada del medio filtrante: Características típicas del polvo con los tratamientos superficiales apropiados fluye libremente aglomerante 1. Concentración del polvo - Contenido de polvo en el gas bruto 3. Propiedades del polvo - Electrostática - Tendencia a la aglomeración - Características higroscópicas - Velocidad de precipitación - Abrasividad - Densidad aparente 2. Composición del polvo - Distribución del tamaño de las partículas - Composición química del polvo Code 1 Code 4 x-surf Si CS17 Glaze Code 9 ® CS18 ® CS29 ® CS30 BlockGuard CS31 ® FireGuard PyroGuard MPS Epi as ® ExCharge • • • extremadamente fino abrasivo húmedo pegajoso ® • • • • • • • • • • • cargable electrostáticamente • proyección de chispas ocasional ácido/básico/ hidrolítico • • polvos piróforos • Code 1 superficie flameada por un lado Code 4 Calandrada Glaze superficie vitrificada Si, Code 9 impregnación de fibra individual antiadhesiva x-surf recubrimiento antiadhesivo específico para la aplicación CS17 ® impregnación de fibra individual repelente al polvo, al aceite y al agua CS18 ® revestimiento superficial PTFE CS29 ® m-Aramida recubrimiento protector contra ácidos, bases e hidrólisis con acción repelente al polvo, al aceite y al agua CS29 ® otros polímeros recubrimiento protector repelente al polvo, al aceite y al agua contra las agresiones químicas CS30 impregnación de fibra individual PTFE • CS31 impregnación de fibra individual PTFE repelente al polvo, al aceite y al agua BlockGuard ® protección básica contra proyección de chispas ocasionales FireGuard protección contra proyección de chispas con separación optimizada de polvo PyroGuard protección contra polvos piróforos MPS microporos a través de fibras extra finas ® Epi añadido de fibras poliméricas con encapsulado de carbono as incorporación de fibras de acero inoxidable, resistencia de paso < 10 6 ohm (DIN 54345 parte 1) ExCharge ® estructura soporte conductora permanente, resistencia < 10 6 ohm (DIN 54345 parte 1 y parte 5), descrito en nuestro certificado EXAM Campos de aplicación Los medios filtrantes de BWF Envirotec ® se utilizan en los siguientes y otros sectores: Fabricación de aluminio Plantas mezcladoras de asfalto Industria química y farmacéutica Industria de la cal, del yeso y de la arcilla Industria alimenticia 11/2010 Plantas incineradoras de basura Producción y tratamiento de metales Centrales de energía eléctrica Fabricación de cementos www.bwf-envirotec.com
